CN213704017U - 一种防溢型混凝土搅拌机进料斗及混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢型混凝土搅拌机进料斗和混凝土搅拌机，包括斗体，斗体前端出料口位于搅拌筒入料口内，位于搅拌筒入料口内的斗体前端出料口下部外侧设置有防溢挡板。本实用新型能够有效防止混凝土搅拌过程中，物料从搅拌筒入料口处溢出，节约生成成本，提高搅拌效率，减小工作人员清理时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌领域，尤其涉及一种防溢型混凝土搅拌机进料斗及混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是建筑领域常用的搅拌设备，作用是将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料。混凝土搅拌机主要由搅拌筒、料仓、进料斗、卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置组成。
现有的搅拌机在进行混凝土搅拌工作时，进料斗大多为椎体，进料斗的出料口插入到搅拌桶的圆形进料口内，由于进料斗出料口与搅拌筒入料口形状差异较大，两者间存在较大的间隙。进料时，从出料口流出的流质状物料密度较大，在物料进入搅拌筒内时，物料大多落入搅拌筒入料口内侧附近，加之搅拌筒工作时筒内流质状物料上下翻滚，搅拌筒入料口附近落入的物料极易在物料相互挤压过程中从搅拌筒入料口处溢出，凝固后形成废料，不但增加了生成成本，降低了搅拌效率，同时不易清理，加大了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防溢型混凝土搅拌机进料斗及混凝土搅拌机，能够有效防止混凝土搅拌过程中，物料从搅拌筒入料口处溢出，节约生成成本，提高搅拌效率，减小工作人员清理时的劳动强度。
本实用新型采用下述技术方案：
一种防溢型混凝土搅拌机进料斗，包括斗体，斗体前端出料口位于搅拌筒入料口内，位于搅拌筒入料口内的斗体前端出料口下部外侧设置有防溢挡板。
所述的防溢挡板与斗体前端出料口下部采用固定连接或可拆卸连接。
所述的防溢挡板采用折叠式防溢挡板，折叠式防溢挡板包括中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板，左侧折叠挡板的右端与中部挡板的左端铰接，右侧折叠挡板的左端与中部挡板的右端铰接，中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板的上部外侧均设置有斗体连接结构。
所述的斗体连接结构包括水平横置的U形卡接槽，U形卡接槽的高度与斗体前端出料口钢板厚度相匹配，U形卡接槽上设置有螺孔。
位于搅拌筒入料口外部的斗体前端通过弹性支撑装置与机架连接。
所述的弹性支撑装置包括料斗连接装置、机架连接装置、连接杆和套设在连接杆外部的弹簧，连接杆的上端通过料斗连接装置与料斗连接，机架连接装置与机架固定连接，连接杆的下端穿过机架连接装置且与机架连接装置滑动连接，弹簧套设在料斗连接装置与机架连接装置之间的连接杆外部，且弹簧在自然状态下，弹簧的上下两端分别与料斗连接装置与机架连接装置接触。
一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒、料仓、进料斗、卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置，所述的进料斗包括斗体，斗体前端出料口位于搅拌筒入料口内，位于搅拌筒入料口内的斗体前端出料口下部外侧设置有防溢挡板。
所述的防溢挡板采用折叠式防溢挡板，折叠式防溢挡板包括中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板，左侧折叠挡板的右端与中部挡板的左端铰接，右侧折叠挡板的左端与中部挡板的右端铰接，中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板的上部外侧均设置有斗体连接结构。
所述的斗体连接结构包括水平横置的U形卡接槽，U形卡接槽的高度与料斗出料口钢板厚度相匹配，U形卡接槽上设置有螺孔。
位于搅拌筒入料口外部的斗体前端通过弹性支撑装置与机架连接，弹性支撑装置包括料斗连接装置、机架连接装置、连接杆和套设在连接杆外部的弹簧，连接杆的上端通过料斗连接装置与料斗连接，机架连接装置与机架固定连接，连接杆的下端穿过机架连接装置且与机架连接装置滑动连接，弹簧套设在料斗连接装置与机架连接装置之间的连接杆外部，且弹簧在自然状态下，弹簧的上下两端分别与料斗连接装置与机架连接装置接触。
由于物料在进入搅拌筒内时，大多落入搅拌筒入料口内侧附近，加之搅拌筒工作时筒内流质状物料上下翻滚，搅拌筒入料口附近落入的物料极易在物料相互挤压过程中向搅拌筒入料口处流动，本实用新型增设的防溢挡板位于进料斗斗体前端出料口的下方与搅拌筒入料口下部上方，能够有效地对流动至此的物料进行阻挡，防止物料从搅拌筒入料口处溢出。
同时，本实用新型还采用折叠式防溢挡板，便于工作人员安装更换。
进一步的，本实用新型还利用搅拌机使用过程中进料斗位置的变化，通过结合增设的弹性支撑装置，对防溢挡板下端与搅拌筒入料口内壁上下方向上存在的间隙,及前后方向上的间隙进行了有效密封，进一步提高防溢效果，一定程度上也避免了防溢挡板对搅拌筒入料口内壁的损害。
附图说明
图1为本实用新型中混凝土搅拌机的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为防溢挡板的结构示意图；
图4为弹性支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
如图1至图4所示，本实用新型所述的防溢型混凝土搅拌机进料斗，包括斗体1，斗体1前端出料口位于搅拌筒入料口2内，位于搅拌筒入料口2内的斗体1前端出料口下部外侧设置有防溢挡板3。
由于物料在进入搅拌筒内时，大多落入搅拌筒入料口2内侧附近，加之搅拌筒工作时筒内流质状物料上下翻滚，搅拌筒入料口2附近落入的物料极易在物料相互挤压过程中向搅拌筒入料口2处流动，此时增设的防溢挡板3位于进料斗斗体1前端出料口的下方与搅拌筒入料口2下部上方，能够有效地对流动至此的物料进行阻挡，防止物料从搅拌筒入料口2处溢出。
本实用新型中，防溢挡板3与斗体1前端出料口下部可采用固定连接方式，如出厂时直接焊接固定，也可根据实际使用需求采用可拆卸连接方式，如后期根据客户需求进行加装，也便于更换维修。
考虑到工作人员加装防溢挡板3时的便捷性，本实施例中，防溢挡板3可采用折叠式防溢挡板，折叠式防溢挡板包括中部挡板4、左侧折叠挡板5和右侧折叠挡板6，左侧折叠挡板5的右端与中部挡板4的左端铰接，右侧折叠挡板6的左端与中部挡板4的右端铰接，中部挡板4、左侧折叠挡板5和右侧折叠挡板6的上部外侧均设置有斗体连接结构7，用于与进料斗的斗体1前端进行快速连接。斗体连接结构7包括水平横置的U形卡接槽7-1，U形卡接槽7-1的高度与斗体1前端出料口钢板厚度相匹配，垂直于U形卡接槽7-1上下设置有螺孔。
由于斗体1前端出料口与搅拌筒入料口2之间的间隙较小，一体式的防溢挡板3可能在安装时产生不便，因此本实用新型中特殊设计了折叠式防溢挡板3，便于将折叠式防溢挡板3放入入料口内的斗体1前端出料口处，然后根据出料口具体形状和尺寸大小，调节左侧折叠挡板5和右侧折叠挡板6的展开角度。随后可利用中部挡板4、左侧折叠挡板5和右侧折叠挡板6的上部外侧设置的U形卡接槽7-1，对斗体1前端出料口钢板进行卡接，U形卡接槽7-1内可根据实际使用情况加装防滑垫。随后可通过焊接方式或通过螺栓，实现防溢挡板3与斗体1前端出料口的连接固定。
由于加装的防溢挡板3下端无法紧贴搅拌筒入料口2内壁设置，因此两者在上下方向上存在一定的间隙；且防溢挡板3位于搅拌筒入料口2后侧，两者在前后方向上也存在一定的间隙；上述间隙若不消除也会降低本实用新型的防溢效果，考虑到进料斗在空载和工作时，其出料口高度不一致，即工作时从进料斗流出的物料在重力作用下驱动进料斗出料口向下运动，因此，本实用新型中，在位于搅拌筒入料口2外部的斗体1前端通过弹性支撑装置8与机架连接。在弹性支撑装置8的作用下，被物料的重力作用下压的出料口处的防溢挡板3下端正好贴近搅拌筒入料口2内壁，利用物料的作用密封上述间隙，进一步提高防溢效果。同时，弹性装置能够有效的对进料斗进行支撑，一定程度上也避免了防溢挡板3对搅拌筒入料口2内壁的损害。
本实施例中，弹性支撑装置8包括料斗连接装置8-1、机架连接装置8-2、连接杆8-3和套设在连接杆8-3外部的弹簧8-4，连接杆8-3的上端通过料斗连接装置8-1与料斗连接，机架连接装置8-2与机架9固定连接，连接杆8-3的下端穿过机架连接装置8-2且与机架连接装置8-2滑动连接，弹簧8-4套设在料斗连接装置8-1与机架连接装置8-2之间的连接杆8-3外部，且弹簧8-4在自然状态下，弹簧8-4的上下两端分别与料斗连接装置8-1与机架连接装置8-2接触。在搅拌工作进行时，连接杆8-3的下端在物料重力作用下随进料斗出料口一同下架，此时弹簧8-4对进料斗能够进行有效支撑保护，且防溢挡板3能够贴近搅拌筒入料口2内壁，密封上述空隙，提高防溢效果。
本实用新型所述的混凝土搅拌机，包括搅拌筒10、料仓11、进料斗、卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架9和支承装置，所述的进料斗包括斗体1，斗体1前端出料口位于搅拌筒入料口2内，位于搅拌筒入料口2内的斗体1前端出料口下部外侧设置有防溢挡板3。本实用新型中，增设的防溢挡板3位于进料斗斗体1前端出料口的下方与搅拌筒入料口2下部上方，能够有效地对流动至此的物料进行阻挡，防止物料从搅拌筒入料口2处溢出。
所述的防溢挡板3采用折叠式防溢挡板，折叠式防溢挡板包括中部挡板4、左侧折叠挡板5和右侧折叠挡板6，左侧折叠挡板5的右端与中部挡板4的左端铰接，右侧折叠挡板6的左端与中部挡板4的右端铰接，中部挡板4、左侧折叠挡板5和右侧折叠挡板6的上部外侧均设置有斗体连接结构7。
所述的斗体连接结构7包括水平横置的U形卡接槽7-1，U形卡接槽7-1的高度与料斗出料口钢板厚度相匹配，U形卡接槽7-1上设置有螺孔。
位于搅拌筒入料口2外部的斗体1前端通过弹性支撑装置8与机架连接，弹性支撑装置8包括料斗连接装置8-1、机架连接装置8-2、连接杆8-3和套设在连接杆8-3外部的弹簧8-4，连接杆8-3的上端通过料斗连接装置8-1与料斗连接，机架连接装置8-2与机架固定连接，连接杆8-3的下端穿过机架连接装置8-2且与机架连接装置8-2滑动连接，弹簧8-4套设在料斗连接装置8-1与机架连接装置8-2之间的连接杆8-3外部，且弹簧8-4在自然状态下，弹簧8-4的上下两端分别与料斗连接装置8-1与机架连接装置8-2接触。
本实用新型所述的混凝土搅拌，其进料斗结构及有益效果与上文中一致，在此不再赘述。
Claims (9)
1.一种防溢型混凝土搅拌机进料斗，其特征在于：包括斗体，斗体前端出料口位于搅拌筒入料口内，位于搅拌筒入料口内的斗体前端出料口下部外侧设置有防溢挡板；防溢挡板与斗体前端出料口下部采用固定连接或可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的防溢型混凝土搅拌机进料斗，其特征在于：所述的防溢挡板采用折叠式防溢挡板，折叠式防溢挡板包括中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板，左侧折叠挡板的右端与中部挡板的左端铰接，右侧折叠挡板的左端与中部挡板的右端铰接，中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板的上部外侧均设置有斗体连接结构。
3.根据权利要求2所述的防溢型混凝土搅拌机进料斗，其特征在于：所述的斗体连接结构包括水平横置的U形卡接槽，U形卡接槽的高度与斗体前端出料口钢板厚度相匹配，U形卡接槽上设置有螺孔。
4.根据权利要求3所述的防溢型混凝土搅拌机进料斗，其特征在于：位于搅拌筒入料口外部的斗体前端通过弹性支撑装置与机架连接。
5.根据权利要求4所述的防溢型混凝土搅拌机进料斗，其特征在于：所述的弹性支撑装置包括料斗连接装置、机架连接装置、连接杆和套设在连接杆外部的弹簧，连接杆的上端通过料斗连接装置与料斗连接，机架连接装置与机架固定连接，连接杆的下端穿过机架连接装置且与机架连接装置滑动连接，弹簧套设在料斗连接装置与机架连接装置之间的连接杆外部，且弹簧在自然状态下，弹簧的上下两端分别与料斗连接装置与机架连接装置接触。
6.一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒、料仓、进料斗、卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置，其特征在于：所述的进料斗采用如权利要求1所述的进料斗。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述的防溢挡板采用折叠式防溢挡板，折叠式防溢挡板包括中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板，左侧折叠挡板的右端与中部挡板的左端铰接，右侧折叠挡板的左端与中部挡板的右端铰接，中部挡板、左侧折叠挡板和右侧折叠挡板的上部外侧均设置有斗体连接结构。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述的斗体连接结构包括水平横置的U形卡接槽，U形卡接槽的高度与料斗出料口钢板厚度相匹配，U形卡接槽上设置有螺孔。
9.根据权利要求7所述的混凝土搅拌机，其特征在于：位于搅拌筒入料口外部的斗体前端通过弹性支撑装置与机架连接，弹性支撑装置包括料斗连接装置、机架连接装置、连接杆和套设在连接杆外部的弹簧，连接杆的上端通过料斗连接装置与料斗连接，机架连接装置与机架固定连接，连接杆的下端穿过机架连接装置且与机架连接装置滑动连接，弹簧套设在料斗连接装置与机架连接装置之间的连接杆外部，且弹簧在自然状态下，弹簧的上下两端分别与料斗连接装置与机架连接装置接触。
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