CN113442284A - 建筑施工浇注墩用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了建筑施工浇注墩用浇注装置，包括底座，所述底座的顶面上固定有底腔座，所述底腔座顶面固定有与其内腔相通的中腔座，所述中腔座顶端设有铰接部，所述底座顶面安装有前后两处电缸，所述电缸的动作杆上设有位于所述中腔座外侧的U形架，所述铰接部外侧套设有内壁面接触于所述木板和所述中腔座外壁面上的套座，通过电缸联动的方式同步动作，因此结构设计巧妙，便于操作。还在本装置上设置有振动马达，并通过弹簧杆和弹簧连接的方式，将其产生的振效应作用于浇注框上，使得混凝土料在浇注框内成型时，被振动处理，利用此振动处理后，可令混凝土料均匀的分布于浇注框的分个角落里，成型后的混凝土墩不会出现缺料现象。

Description

建筑施工浇注墩用浇注装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及建筑施工浇注墩用浇注装置。

背景技术

建筑施工过程中需要制备混凝土墩，用于制作混凝土墩的装置为浇注装置，一般是根据土墩的形状制成的模具，例如常见的木框式混凝土浇注框等，使用时，把混合后的混凝土浇入框内，根据框形形状使混凝土慢慢凝结，最终获得一个和浇注框形状一致的混凝土土墩，混凝土土墩在建筑施工时，用于当作钢结构安装时的底部承重体，对基础建设起到了底部支撑作用。

向浇注框内浇注的混凝土由于缺少振料机构，成型后的混凝土墩会出现缺料或气孔现象，承力使用时，易在缺料部位形成应力集中，影响其使用寿命，浇注成型时，浇注框内缺少排料机构，导致混凝土柱成型后会因浇注框尺寸过高而不易出料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供建筑施工浇注墩用浇注装置，可提高混凝土墎的产品质量，成型后的混凝土墩便于从浇注框内向外出料。

本发明的技术方案是，建筑施工浇注墩用浇注装置，包括底座，所述底座的顶面上固定有底腔座，所述底腔座顶面固定有与其内腔相通的中腔座，所述中腔座顶端设有铰接部，通过所述铰接部在所述中腔座顶部铰连接有与其内腔相通的上腔座，所述底座顶面安装有前后两处电缸，所述电缸的动作杆上设有位于所述中腔座外侧的U形架，所述铰接部外侧套设有内壁面接触于所述木板和所述中腔座外壁面上的套座，所述套座的外壁面上设有底面接触于所述U形架顶面上的耳板，所述电缸的动作杆带动所述U形架向下移动时，所述耳板带动所述套座由所述铰接部向下移动，使所述铰接部露出，以使所述木板以所述铰接部为旋转部向外旋转；

由所述底腔座两侧向内开设有槽口，由所述槽口向所述底腔座内设有可内外移动的退料座，所述退料座顶部设有朝外倾斜的斜面，所述退料座上方设有压板，所述压板底面开设有对应于所述斜面上方的压面，所述压板的两端设有对应于所述U形架外侧的压端，所述压端面向于所述U形架的端面上设有第二弹簧杆，所述U形架底部设有活动槽，所述第二弹簧杆的伸杆部分由所述活动槽向内贯穿在所述U形架内，使得所述电缸的动作杆带动所述U形架向下移动时，通过所述第二弹簧杆带动所述压端向下移动，以使所述压端带动所述压板向下移动，并通过所述压面挤压所述斜面，使得所述退料座经所述槽口向所述底腔座内移动。

作为优选的，所述底腔座底面开设有导向孔，所述退料座底面设有焊板，所述焊板的内端面固定有位于所述导向孔内的第一弹簧杆。

作为优选的，所述U形架的内壁面滑动接触于所述中腔座的外壁面上。

作为优选的，所述退料座上设有位于所述底腔座内的抬料座，所述抬料座的内端头为倒角设计，所述抬料座的内端头沿其长度方向开设有一排开口朝上，且槽口顶部为弧形面的料槽。

作为优选的，所述压端顶面固定有振动马达，所述压板的内壁面与所述中腔座的外壁面接触。

作为优选的，所述压端的底面开设有导槽。

作为优选的，所述退料座两端设有强度弯簧，所述强度弯簧的另一端向上弯曲后在其顶端安装有滑块，所述滑块滑动连接于所述导槽内。

作为优选的，所述活动槽的槽口尺寸大于所述第二弹簧杆的直径尺寸。

本发明相比于现有技术的有益效果是，本装置中，由底腔座、中腔座和上腔座构成的浇注框，中腔座和上腔座之间所用的四片木板可向外旋转，并且向外旋转后可平落，由此在浇注框内成型后的混凝土墩便于打开，采用联动动作的方式，还在底腔座内设有前后两处退料座，使得四片木板向外打开时，也能通过联动的方式，将退料座移至中腔座内，将土墩自底部向上抬起，以便于土墩快速出料，木板打开和退料座的移动，两者通过电缸联动的方式同步动作，因此结构设计巧妙，便于操作。还在本装置上设置有振动马达，并通过弹簧杆和弹簧连接的方式，将其产生的振效应作用于浇注框上，使得混凝土料在浇注框内成型时，被振动处理，利用此振动处理后，可令混凝土料均匀的分布于浇注框的分个角落里，成型后的混凝土墩不会出现缺料现象。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的建筑施工浇注墩用浇注装置的第一整体视图；

图2为本发明实施方式提供的建筑施工浇注墩用浇注装置的第二整体视图；

图3为本发明由图2引出的B部放大结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的建筑施工浇注墩用浇注装置剖开后内部结构示意图；

图5为本发明由底腔座、中腔座以及上腔座所构成的浇注框的结构示意图；

图6为本发明中套座的结构示意图；

图7为本发明将底腔座、中腔座以及上腔座等构成的浇注框移出后，仅观看底部机构的结构示意图；

图8为本发明由图7引出的剖开后观看抬料座的具体结构示意图；

图9为本发明上腔座上的四处木板向外打开时的动作原理图。

图中：1、底座；2、底腔座；201、槽口；3、中腔座；4、上腔座；401、木板；5、铰接部；6、电缸；7、套座；8、耳板；9、U形架；10、压板；11、退料座；12、焊板；13、斜面；14、第一弹簧杆；15、导向孔；16、活动槽；17、第二弹簧杆；18、压端；19、振动马达；20、导槽；21、强度弯簧；22、压面；23、抬料座；24、料槽；25、滑块。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

本实施方式提供的建筑施工浇注墩用浇注装置，其包括底座1，底座1的顶面上固定有底腔座2，底腔座2顶面固定有与其内腔相通的中腔座3，中腔座3顶端设有铰接部5，通过铰接部5在中腔座3顶部铰连接有与其内腔相通的上腔座4，底座1顶面安装有前后两处电缸6，电缸6的动作杆上设有位于中腔座3外侧的U形架9，铰接部5外侧套设有内壁面接触于木板401和中腔座3外壁面上的套座7，套座7的外壁面上设有底面接触于U形架9顶面上的耳板8，电缸6的动作杆带动U形架9向下移动时，耳板8带动套座7由铰接部5向下移动，使铰接部5露出，以使木板401以铰接部5为旋转部向外旋转，成型之前把混合好的混凝土料由上腔座4顶部向下注入到上腔座4内，注入的混凝土料还会沉于中腔座3和底腔座2中，利用底腔座2、中腔座3和底腔座2构成的此浇注框，可将注入的混凝土料成型成一个混凝土墩，成型完毕后，在电缸6通电作用下，使套座7向下移动，从而离开铰接部5，由此失去套座7限位效应的木板401就会向外打开，打开时的状态如图9所示，通过此种操作方式，可令成型后的混凝土墩打开，以便等待出料。

由底腔座2两侧向内开设有槽口201，由槽口201向底腔座2内设有可内外移动的退料座11，退料座11顶部设有朝外倾斜的斜面13，退料座11上方设有压板10，压板10底面开设有对应于斜面13上方的压面22，压板10的两端设有对应于U形架9外侧的压端18，压端18面向于U形架9的端面上设有第二弹簧杆17，U形架9底部设有活动槽16，第二弹簧杆17的伸杆部分由活动槽16向内贯穿在U形架9内，使得电缸6的动作杆带动U形架9向下移动时，通过第二弹簧杆17带动压端18向下移动，以使压端18带动压板10向下移动，并通过压面22挤压斜面13，使得退料座11经槽口201向底腔座2内移动，如图4、图8所示，退料座11上设有位于底腔座2内的抬料座23，因此通过上述方式，抬料座23慢慢向内移动时，就会插到混凝土墩的底部，由于抬料座23的内端头为倒角设计，即，抬料座23的内端头为倾斜朝向于底腔座2内腔的倾斜面结构，因此抬料座23向内移动时就会利用其倒角面铲到土墩的底面上，并随着抬料座23继续向内移动，迫使土墩向上慢慢顶起，加上通过上述动作方式，四片木板401按如图8所示的样子慢慢向外打开，因此令成型后的土墩既能向上移动，又能四周打开，便于后续出料。结合上述动作方式可知，四片木板401打开的实施方式是利用电缸6的动作杆带动U形架9向下移动，迫使套座7向下离开铰接部5来实现的，而且抬料座23移至底腔座2内将混凝土墩向上抬起的动作方式，也是由电缸6进行上述动作时同步实现的联动动作，因此结构设计巧妙，动能部件较少，结构简单，出料方式便于操作。

底腔座2底面开设有导向孔15，退料座11底面设有焊板12，焊板12的内端面固定有位于导向孔15内的第一弹簧杆14，当需要利用本装置想要再次制作一个混凝土墩时，令电缸6的动作杆向上移动，迫使套座7推着四片木板401向上旋转，最终令四片木板401合并成如图1所示的样子，与此同时U形架9也会向上移动，U形架9向上移动时就会使配合在其两侧的压板10向上移动，此时压板10就会离开退料座11，使得退料座11在第一弹簧杆14回弹作用下，带着抬料座23向外移动，以等待，混凝土墩再次成型后，再通过上述退料方式，重复退料动作。

如图4、图9所示，抬料座23的内端头沿其长度方向开设有一排开口朝上，且槽口顶部为弧形面的料槽24，抬料座23上的料槽24是用来卡放钢筋笼的，因为在混凝土浇注到本装置之前，为了提高混凝土墩的强度，还会在土墩内混入钢筋，由此，料槽24的设置，可将浇注前投入装置腔内的钢筋笼形成底部卡位与支撑，混凝土浇入成型后可构成结构强度的混凝土墩，因此抬料座23结构更加合理。

如图1、图2、图3以及图7所示，U形架9的内壁面滑动接触于中腔座3的外壁面上，压端18顶面固定有振动马达19，压板10的内壁面与中腔座3的外壁面接触，向浇注框内注入混凝土后，令振动马达19通电工作，振动马达19通电后会产生振动效应，振动效应会通过U形架9传递于中腔座3上，也会由中腔座3传递于上腔座4上，还会由中腔座3传递于底腔座2上，由于底腔座2、中腔座3以及上腔座4构成了浇注框，因此就会迫使浇注框内的混凝土随振动效应而达到均料的目的，利用此振动处理后，可令混凝土料均匀的分布于浇注框的分个角落里，成型后的混凝土墩不会出现缺料现象。并且为了令振动效应达到更好的传递效应，因此退料座11两端设有提高振动效应的强度弯簧21，且振动效应传递时，还会通过第二弹簧杆17上的弹簧部分传递于U形架9上，为了防止振动效应，会损坏U形架9，因此活动槽16的槽口尺寸大于第二弹簧杆17的直径尺寸，使得第二弹簧杆17产生的振动效应，仅是利用第二弹簧杆17的弹簧部分作用于U形架9上，而第二弹簧杆17上的杆部部分由于是套设在弹簧部内侧的，因此第二弹簧杆17的杆部部分位于活动槽16内，活动槽16为第二弹簧杆17的杆部部分的活动空间，第二弹簧杆17的杆部部分只是随U形架9上下移动时，通过压端18带着压板10上下移动，因此活动槽16的尺寸大于第二弹簧杆17的尺寸。

为了提高结构合理性，还在压端18的底面开设有导槽20，强度弯簧21的另一端向上弯曲后在其顶端安装有滑块25，滑块25滑动连接于导槽20内，使得退料座11受到压板10挤压而向内移动时，还会带着强度弯簧21同步移动，防止退料座11向内移动时，导致强度弯簧21频繁弯曲而在弯曲部位形成应力集中，而发生断裂，因此强度弯簧21顶部弯段通过滑块25滑动连接于导槽20内。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶面上固定有底腔座（2），所述底腔座（2）顶面固定有与其内腔相通的中腔座（3），所述中腔座（3）顶端设有铰接部（5），通过所述铰接部（5）在所述中腔座（3）顶部铰连接有与其内腔相通的上腔座（4），所述底座（1）顶面安装有前后两处电缸（6），所述电缸（6）的动作杆上设有位于所述中腔座（3）外侧的U形架（9），所述铰接部（5）外侧套设有内壁面接触于木板（401）和所述中腔座（3）外壁面上的套座（7），所述套座（7）的外壁面上设有底面接触于所述U形架（9）顶面上的耳板（8），所述电缸（6）的动作杆带动所述U形架（9）向下移动时，所述耳板（8）带动所述套座（7）由所述铰接部（5）向下移动，使所述铰接部（5）露出，以使所述木板（401）以所述铰接部（5）为旋转部向外旋转；

由所述底腔座（2）两侧向内开设有槽口（201），由所述槽口（201）向所述底腔座（2）内设有可内外移动的退料座（11），所述退料座（11）顶部设有朝外倾斜的斜面（13），所述退料座（11）上方设有压板（10），所述压板（10）底面开设有对应于所述斜面（13）上方的压面（22），所述压板（10）的两端设有对应于所述U形架（9）外侧的压端（18），所述压端（18）面向于所述U形架（9）的端面上设有第二弹簧杆（17），所述U形架（9）底部设有活动槽（16），所述第二弹簧杆（17）的伸杆部分由所述活动槽（16）向内贯穿在所述U形架（9）内，使得所述电缸（6）的动作杆带动所述U形架（9）向下移动时，通过所述第二弹簧杆（17）带动所述压端（18）向下移动，以使所述压端（18）带动所述压板（10）向下移动，并通过所述压面（22）挤压所述斜面（13），使得所述退料座（11）经所述槽口（201）向所述底腔座（2）内移动。

2.根据权利要求1所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述底腔座（2）底面开设有导向孔（15），所述退料座（11）底面设有焊板（12），所述焊板（12）的内端面固定有位于所述导向孔（15）内的第一弹簧杆（14）。

3.根据权利要求2所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述U形架（9）的内壁面滑动接触于所述中腔座（3）的外壁面上。

4.根据权利要求3所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述退料座（11）上设有位于所述底腔座（2）内的抬料座（23），所述抬料座（23）的内端头为倒角设计，所述抬料座（23）的内端头沿其长度方向开设有一排开口朝上，且槽口顶部为弧形面的料槽（24）。

5.根据权利要求4所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述压端（18）顶面固定有振动马达（19），所述压板（10）的内壁面与所述中腔座（3）的外壁面接触。

6.根据权利要求5所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述压端（18）的底面开设有导槽（20）。

7.根据权利要求6所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述退料座（11）两端设有强度弯簧（21），所述强度弯簧（21）的另一端向上弯曲后在其顶端安装有滑块（25），所述滑块（25）滑动连接于所述导槽（20）内。

8.根据权利要求7所述的建筑施工浇注墩用浇注装置，其特征在于，所述活动槽（16）的槽口尺寸大于所述第二弹簧杆（17）的直径尺寸。

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