CN113437235A - 显示基板、制备方法和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示基板、制备方法和显示装置，显示基板包括：衬底，衬底具有显示区域和非显示区域；阳极层设在衬底上，阳极层包括设置在显示区域的第一阳极层和设置在非显示区域的第二阳极层；发光层设在第一阳极层的远离衬底的一侧，第二阳极层上设有阻挡台，阻挡台突出于第二阳极层的远离衬底的一侧表面，阻挡台围绕第一阳极层的外周延伸；封装层覆盖发光层与阳极层以及阻挡台。在显示基板中，通过阻挡台可以阻挡水汽进入显示区域，即使封装层出现裂纹，通过阻挡台也可以阻挡水汽向显示区域侵入，防止水汽接触发光层，避免水汽对发光层的损坏腐蚀，避免产生进行性黑点，保证显示效果。
Description
技术领域
本申请属于显示技术领域，具体涉及一种显示基板、制备方法和显示装置。
背景技术
传统的产品背板结构从边缘到显示区域，若由于外力作用封装保护层产生裂纹，在信赖信过程中会导致严重的腐蚀，使水汽容易进入显示区域，致使发光材料失效，产生进行性黑点(GDS)，影响显示效果。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种显示基板、制备方法和显示装置，用以解决水汽容易进入显示区域致使发光材料失效，产生进行性黑点的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种显示基板，包括：
衬底，所述衬底具有显示区域和非显示区域；
阳极层，所述阳极层设在所述衬底上，所述阳极层包括设置在所述显示区域的第一阳极层和设置在所述非显示区域的第二阳极层；
发光层；
所述发光层设在所述第一阳极层的远离所述衬底的一侧，所述第二阳极层上设有阻挡台，所述阻挡台突出于所述第二阳极层的远离所述衬底的一侧表面，所述阻挡台围绕所述第一阳极层的外周延伸；
封装层，所述封装层覆盖所述发光层与所述阳极层以及所述阻挡台。
其中，所述阻挡台具有多个，多个所述阻挡台间隔开设置；和/或
所述阻挡台与所述第一阳极层间隔开设置。
其中，所述衬底上设有至少一个挡墙，所述挡墙沿着所述第一阳极层的周向延伸，所述挡墙位于所述阻挡台的远离所述发光层的一侧，所述封装层覆盖所述挡墙。
其中，所述阻挡台与所述挡墙间隔开设置。
其中，所述第二阳极层上设有沿所述第二阳极层的厚度方向贯穿的贯通槽，所述阻挡台设置于所述贯通槽中，所述阻挡台的底侧止抵所述衬底，所述阻挡台的部分延伸至所述封装层中。
其中，所述衬底包括：
绝缘层，所述阳极层设在所述绝缘层上，所述阻挡台的底侧止抵所述绝缘层。
第二方面，本申请实施例提供了一种显示基板的制备方法，包括：
提供一衬底，所述衬底具有显示区域和非显示区域；
在所述衬底上形成阳极层，所述阳极层包括设置在所述显示区域的第一阳极层和设置在所述非显示区域的第二阳极层；
在所述第一阳极层形成发光层；
在所述第二阳极层形成阻挡台；其中，所述阻挡台突出于所述第二阳极层的远离所述衬底的一侧表面，所述阻挡台围绕所述第一阳极层的外周延伸；
形成封装层，所述封装层覆盖所述发光层与所述阳极层以及所述阻挡台。
其中，在形成封装层的步骤之前，还包括：
在所述衬底上形成挡墙；其中，所述挡墙沿着所述第一阳极层的周向延伸，所述挡墙位于所述阻挡台的远离所述发光层的一侧；
形成封装层的步骤包括：
在所述挡墙上形成封装层；和/或
在所述第二阳极层形成阻挡台的步骤包括：
在所述第二阳极层形成沿所述第二阳极层的厚度方向贯穿的贯通槽；
在所述贯通槽中形成所述阻挡台。
第三方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括上述实施例中所述的显示基板。
第四方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括上述实施例中所述的显示面板。
本申请实施例中的显示基板包括：衬底，所述衬底具有显示区域和非显示区域；阳极层，所述阳极层设在所述衬底上，所述阳极层包括设置在所述显示区域的第一阳极层和设置在所述非显示区域的第二阳极层；发光层；所述发光层设在所述第一阳极层的远离所述衬底的一侧，所述第二阳极层上设有阻挡台，所述阻挡台突出于所述第二阳极层的远离所述衬底的一侧表面，所述阻挡台围绕所述第一阳极层的外周延伸；封装层，所述封装层覆盖所述发光层与所述阳极层以及所述阻挡台。在本申请实施例的显示基板中，在所述第一阳极层的外周设置所述阻挡台，所述阻挡台突出于所述第二阳极层的远离所述衬底的一侧表面，所述封装层覆盖所述发光层与所述阳极层以及所述阻挡台，通过在第二阳极层上设置的阻挡台可以阻挡水汽进入显示区域，即使封装层出现裂纹，通过阻挡台也可以阻挡水汽进一步向显示区域侵入，防止水汽接触发光层，避免水汽对发光层的损坏腐蚀，避免产生进行性黑点，保证显示效果。
附图说明
图1为在衬底上形成阳极层的一个示意图；
图2为在第二阳极层上形成贯通槽的一个示意图；
图3为在贯通槽中形成阻挡台的一个示意图；
图4为显示基板的一个结构示意图；
图5为显示基板的另一个结构示意图；
图6为阻挡台阻挡水汽的一个示意图。
附图标记
衬底10；第一基层11；第一介质层12；
第二基层13；第二介质层14；绝缘层15；
栅极驱动电路层16；平坦层17；像素界定层18；
阳极层20；贯通槽21；
阻挡台30；
封装层40；第一封装层41；第二封装层42；第三封装层43；
挡墙50；
触控层60。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
如图1至图6所示，本申请实施例的显示基板，包括：衬底10、发光层、阳极层20和封装层40，其中，衬底10具有显示区域和非显示区域，阳极层20可以设在衬底10上，阳极层20可以包括设置在显示区域的第一阳极层和设置在非显示区域的第二阳极层。衬底10可以包括基底和绝缘层15，基底可以包括依次层叠设置的第一基层11、第一介质层12、第二基层13和第二介质层14，绝缘层15可以设置在第二介质层14的远离第二基层13的一侧，第一基层11与第二基层13可以为聚酰亚胺层，绝缘层可以为栅极绝缘层。发光层可以设在第一阳极层的远离衬底10的一侧，发光层可以位于显示区域，第二阳极层上可以设有阻挡台30，阻挡台30可以设置在第二阳极层的远离发光层的区域，阻挡台30可以突出于第二阳极层的远离衬底10的一侧表面，阻挡台30可以围绕第一阳极层的外周延伸，通过阻挡台30可以阻挡水汽沿着阳极层20进入显示区域的发光层，避免发光层受到水汽的腐蚀损坏。封装层40可以覆盖发光层与阳极层20以及阻挡台30。封装层40可以包括层叠设置的第一封装层41、第二封装层42、第三封装层43，第一封装层41与第三封装层43可以为无机封装层，第二封装层42可以为有机封装层，第一封装层41可以靠近发光层设置。通过封装层40可以使得发光层与阳极层20以及阻挡台30被封装覆盖，避免与外部环境的接触。如图6所示，在封装层40出现裂纹时，会有水汽进入裂纹，由于阻挡台30的阻挡，裂纹中的水汽也可以被阻挡，使得水汽难以侵入发光层。
在本申请实施例的显示基板中，在第一阳极层的外周设置阻挡台30，阻挡台30突出于第二阳极层的远离衬底10的一侧表面，封装层40覆盖发光层与阳极层20以及阻挡台30，通过在第二阳极层上设置的阻挡台30可以阻挡水汽进入显示区域，即使封装层出现裂纹，通过阻挡台30也可以阻挡水汽进一步向显示区域侵入，防止水汽接触发光层，避免水汽对发光层的损坏腐蚀，避免产生进行性黑点，保证显示效果。
在一些实施例中，阻挡台30可以具有多个，比如两个，多个阻挡台30可以间隔开设置，多个阻挡台30可以沿着远离或靠近发光层的方向间隔开设置，以便通过多个阻挡台30可以更有效地阻挡水汽。
在另一些实施例中，阻挡台30与第一阳极层可以间隔开设置，具体的间隔距离可以根据实际情况选择，阻挡台30与第一阳极层间隔开便于加工制备，在阻挡台30与第一阳极层之间形成间隔区间，阻挡台30与发光层间隔开，避免水汽接触发光层。
在本申请的实施例中，如图4和图5所示，衬底上可以设有至少一个挡墙50，挡墙50可以沿着第一阳极层的周向延伸，挡墙50位于阻挡台30的远离发光层的一侧，通过挡墙50可以阻挡外部的水汽，封装层40可以覆盖挡墙50。封装层40在挡墙50的区域出现裂纹时，水汽可以进入裂纹，水汽可以被挡墙50阻挡。在挡墙50受到腐蚀失效的情况下，即使水汽穿过了挡墙50，由于阻挡台30的阻挡，通过阻挡台30也可以阻挡水汽进一步向显示区域的发光层侵入，防止水汽接触发光层，避免水汽对发光层的损坏腐蚀，避免产生进行性黑点，保证显示效果。
可选地，阻挡台30可以设置在第二阳极层的邻近挡墙50的位置，阻挡台30与挡墙50可以间隔开设置，具体的间隔距离可以根据实际情况选择，阻挡台30与挡墙50之间可以形成间隔区域，有利于阻挡水汽的侵入。
在一些实施例中，如图2至图4所示，第二阳极层上可以设有沿第二阳极层的厚度方向贯穿的贯通槽21，阻挡台30设置于贯通槽21中，阻挡台30的外侧壁可以贴合贯通槽21的内侧壁，阻挡台30的底侧可以止抵衬底或连接在衬底上，阻挡台30的部分可以延伸至封装层40中，比如阻挡台30的顶部可以延伸伸入至封装层40中，可以增加阻挡效果，由于阻挡台30的部分延伸伸入至封装层40中，可以有效改善膜层间的粘附力，防止膜层脱离的风险，可以增加封装层40与阳极层20的结合强度，使得封装层40不易与阳极层20脱离。
可选地，如图1至图4所示，衬底可以包括：绝缘层15，绝缘层15可以为栅极绝缘层，阳极层20可以设在绝缘层15上，阻挡台30的底侧可以止抵绝缘层15，阻挡台30的底侧可以与绝缘层15连接在一起，可以阻挡水汽从阳极层20与绝缘层15之间侵入。
在应用过程中，如图5所示，封装层40的远离衬底的一侧表面可以设置有触控层60，触控层60上可以设置有若干呈阵列分布的触控电极，以使显示面板同时具备显示和触控功能。在触控层60与封装层40之间可以设置缓冲层，具有缓冲作用。在触控层60上可以覆盖有胶层70，通过胶层70可以隔绝触控层60与外部的接触。在显示基板的边框区还可以设置有栅极驱动电路层16，栅极驱动电路层16可以位于衬底上，栅极驱动电路层16中可以设有栅极驱动电路，可以对显示区中的发光层进行驱动控制。在栅极驱动电路层16的远离衬底的一侧表面还可以设置有平坦层17，平坦层17可以用于平坦衬底的表面，平坦层17的远离衬底的一侧表面还可以设置有像素界定层18，像素界定层18可以用于界定出显示区的发光层的像素开口区域。在显示基板的边框区还可以设置有电源走线，以为发光层提供工作电源。
本申请实施例提供一种显示基板的制备方法，包括：
提供一衬底10，衬底10具有显示区域和非显示区域；其中，衬底10可以包括基底和绝缘层15，基底可以包括依次层叠设置的第一基层11、第一介质层12、第二基层13和第二介质层14，绝缘层15可以设置在第二介质层14的远离第二基层13的一侧，第一基层11与第二基层13可以为聚酰亚胺层，绝缘层15可以为栅极绝缘层。
在衬底10上形成阳极层20，阳极层20可以包括设置在显示区域的第一阳极层和设置在非显示区域的第二阳极层；
在第一阳极层形成发光层；
在第二阳极层形成阻挡台30；其中，阻挡台30可以突出于第二阳极层的远离衬底10的一侧表面，阻挡台30围绕第一阳极层的外周延伸，阻挡台30与第一阳极层之间可以间隔开；
形成封装层40，封装层40可以覆盖发光层与阳极层20以及阻挡台30。
通过阻挡台30可以阻挡水汽沿着阳极层20进入发光层，避免发光层受到水汽的腐蚀损坏。封装层40可以覆盖发光层与阳极层20以及阻挡台30，通过封装层40可以使得发光层与阳极层20以及阻挡台30被封装覆盖，避免与外部环境的接触。在封装层40出现裂纹时，会有水汽进入裂纹，由于阻挡台30的阻挡，裂纹中的水汽也可以被阻挡，使得水汽难以侵入发光层。
在一些实施例中，在形成封装层的步骤之前，还可以包括：
在衬底上形成挡墙50；其中，挡墙50可以沿着第一阳极层的周向延伸，挡墙50可以位于阻挡台30的远离发光层的一侧；
形成封装层的步骤可以包括：
在挡墙50上形成封装层40。
阻挡台30可以设置在第二阳极层的邻近挡墙50的位置，阻挡台30与挡墙50可以间隔开设置，通过挡墙50可以阻挡外部的水汽，封装层40可以覆盖挡墙50。封装层40在挡墙50的区域出现裂纹时，水汽可以进入裂纹，水汽可以被挡墙50阻挡。在挡墙50受到腐蚀失效的情况下，即使水汽穿过了挡墙50，由于阻挡台30的阻挡，通过阻挡台30也可以阻挡水汽进一步向显示区域的发光层侵入，防止水汽接触发光层，避免水汽对发光层的损坏腐蚀，避免产生进行性黑点，保证显示效果。
可选地，在第二阳极层形成阻挡台30的步骤可以包括：
在第二阳极层形成沿第二阳极层的厚度方向贯穿的贯通槽21；
在贯通槽21中形成阻挡台30。可以通过刻蚀的方式在第二阳极层形成贯通槽21，可以通过沉积的方式在贯通槽21中形成阻挡台30，阻挡台30的底侧可以连接在衬底上，更好地阻挡水汽。
在一些实施例中，阻挡台30可以具有多个，比如两个，多个阻挡台30可以间隔开设置，多个阻挡台30可以沿着远离或靠近发光层的方向间隔开设置，以便通过多个阻挡台30可以更有效地阻挡水汽。阻挡台30与发光层可以间隔开设置，具体的间隔距离可以根据实际情况选择。
在应用过程中，制备显示基板的方法可以包括：
如图1所示，提供一衬底10，衬底10具有显示区域和非显示区域，并在衬底上形成阳极层20，阳极层20可以包括设置在显示区域的第一阳极层和设置在非显示区域的第二阳极层；
在第一阳极层上形成发光层；
如图2所示，可以先通过刻蚀在第二阳极层形成贯通槽21；
如图3所示，可以通过沉积的方式在贯通槽21中形成阻挡台30；
如图3所示，再通过沉积的方式在衬底上形成挡墙50；
如图4所示，最后形成封装层40，封装层40覆盖发光层、阳极层20、阻挡台30和挡墙50。在形成封装层40的过程中，可以依次形成第一封装层41、第二封装层42和第三封装层43，从而实现封装。
本申请实施例提供一种显示面板，包括上述实施例中所述的显示基板。具有上述实施例中显示基板的显示面板，可以避免产生进行性黑点，保证显示效果。
本申请实施例提供一种显示装置，包括上述实施例中所述的显示面板。具有上述实施例中显示面板的显示装置，显示效果较好，可以提高用户的使用体验。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种显示基板，其特征在于，包括：
衬底，所述衬底具有显示区域和非显示区域；
阳极层，所述阳极层设在所述衬底上，所述阳极层包括设置在所述显示区域的第一阳极层和设置在所述非显示区域的第二阳极层；
发光层，所述发光层设在所述第一阳极层的远离所述衬底的一侧，所述第二阳极层上设有阻挡台，所述阻挡台突出于所述第二阳极层的远离所述衬底的一侧表面，所述阻挡台围绕所述第一阳极层的外周延伸；
封装层，所述封装层覆盖所述发光层与所述阳极层以及所述阻挡台。
2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述阻挡台具有多个，多个所述阻挡台间隔开设置；和/或
所述阻挡台与所述第一阳极层间隔开设置。
3.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述衬底上设有至少一个挡墙，所述挡墙沿着所述第一阳极层的周向延伸，所述挡墙位于所述阻挡台的远离所述发光层的一侧，所述封装层覆盖所述挡墙。
4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述阻挡台与所述挡墙间隔开设置。
5.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述第二阳极层上设有沿所述第二阳极层的厚度方向贯穿的贯通槽，所述阻挡台设置于所述贯通槽中，所述阻挡台的底侧止抵所述衬底，所述阻挡台的部分延伸至所述封装层中。
6.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述衬底包括：
绝缘层，所述阳极层设在所述绝缘层上，所述阻挡台的底侧止抵所述绝缘层。
7.一种显示基板的制备方法，其特征在于，包括：
提供一衬底，所述衬底具有显示区域和非显示区域；
在所述衬底上形成阳极层，所述阳极层包括设置在所述显示区域的第一阳极层和设置在所述非显示区域的第二阳极层；
在所述第一阳极层形成发光层；
在所述第二阳极层形成阻挡台；其中，所述阻挡台突出于所述第二阳极层的远离所述衬底的一侧表面，所述阻挡台围绕所述第一阳极层的外周延伸；
形成封装层，所述封装层覆盖所述发光层与所述阳极层以及所述阻挡台。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在形成封装层的步骤之前，还包括：
在所述衬底上形成挡墙；其中，所述挡墙沿着所述第一阳极层的周向延伸，所述挡墙位于所述阻挡台的远离所述发光层的一侧；
形成封装层的步骤包括：
在所述挡墙上形成封装层；和/或
在所述第二阳极层形成阻挡台的步骤包括：
在所述第二阳极层形成沿所述第二阳极层的厚度方向贯穿的贯通槽；
在所述贯通槽中形成所述阻挡台。
9.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的显示基板。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求9中所述的显示面板。
Priority Applications (1)
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