CN113430849A - 用于绳索表面涂层的装置、绳索表面涂层方法 - Google Patents

用于绳索表面涂层的装置、绳索表面涂层方法 Download PDF

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Abstract

用于绳索表面涂层的装置,包括:绳索固定组件,可转动地设置安装在装置支架上,用于固定待涂层绳索;涂层组件,与绳索固定组件适配设置,用于向固定在绳索固定组件上的待涂层绳索涂覆涂层液;驱动组件,设置与绳索固定组件连接,用于驱动绳索固定组件转动;其中,涂层作业过程中,驱动组件驱动绳索固定组件转动,带动绳索转动。用于绳索表面涂层的装置涂层作业过程中,将待涂层绳索固定在绳索固定组件上,并将其拉直;将待涂层绳索放置在涂层组件中,在涂层组件中放置涂层液,并将该涂层液涂覆在待涂层绳索表面;将涂覆有涂层液的绳索与涂层组件分离;带动绳索沿其中心轴转动,直至绳索表面涂层液固化,在绳索表面形成涂层。

Description

用于绳索表面涂层的装置、绳索表面涂层方法
技术领域
本申请属于绳缆制造技术领域,具体涉及用于绳索表面涂层的装置、绳索表面涂层方法。
背景技术
纤维绳索作为拖车绳使用,操作方便,便于存放和携带,但纤维绳索不耐磨,限制了普通纤维绳索作为高档拖车绳领域的应用前景。
通常对纤维绳索进行涂层处理可以改善其耐磨性能。例如,高固含聚氨酯涂层是以异氰酸酯、聚醚多元醇为基本成分,配以多种助剂和填料经加成聚合反应制成的涂层液。纤维绳索表面经高固含聚氨酯厚涂层整理,可以超大幅度提高纤维绳索表面的耐磨性、防水性和抗污性,且可以有效抑制纤维疲劳的发生,进而延长其使用寿命。
纤维绳索通常为圆形立体结构,绳索表面凹凸不平,在绳索表面进行厚涂层整理过程中,高固含聚氨酯用于立体表面施工是必不可少的,为了保证涂层绳索外观均匀一致且具备极好的耐磨性能,通常应控制聚氨酯涂层厚度不小于1.5mm。常规施工多采用手工涂抹、悬挂固化的方式,涂层厚度难以控制,涂层流挂现象非常明显,导致涂层绳索表面涂层不均匀。
发明内容
有鉴于此,一方面,一些实施例公开了用于绳索表面涂层的装置,该装置包括:
绳索固定组件,可转动地设置安装在装置支架上,用于固定待涂层绳索;
涂层组件,与绳索固定组件适配设置,用于向固定在绳索固定组件上的待涂层绳索涂覆涂层液;
驱动组件,设置与绳索固定组件连接,用于驱动绳索固定组件转动;
其中,涂层作业过程中,驱动组件驱动绳索固定组件转动,带动绳索转动。
进一步,一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,绳索固定组件包括:
第一固定部件,可转动地设置安装在第一装置支架上;
第二固定部件,通过旋转式收紧器可转动地设置安装在第二装置支架上;
连接杆组,其包括两个平行设置的连接杆,连接杆的一端固连在第一固定部件上,连接杆的另一端与第二固定部件可滑动连接,涂层组件适配地安装在连接杆组上;
其中,涂层作业过程中,待涂层绳索的两端分别与第一固定部件和第二固定部件连接,调节旋转式收紧器带动第二固定部件在连接杆上滑动,调节第二固定部件与第一固定部件之间的距离。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,涂层组件包括:
限位支架,适配地设置连接在连接杆组上,并沿连接杆组可自由移动;
模口固定底座,设置安装在限位支架上;
模口部件,设置安装在模口固定底座上,模口部件上设置有供待涂层绳索通过的通孔,模口部件内部具有盛放涂层液的腔室。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,模口部件为两合式模口。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,第一固定部件为圆形固定板,第二固定部件为圆形固定板,第一固定部件与第二固定部件同转动轴设置,连接杆垂直固连在第二固定部件上。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,驱动组件包括:
转动轴,可转动地设置安装在装置支架上,转动轴的一端与绳索固定组件固连;
减速机,设置与转动轴连接;
电机,设置与减速机连接,驱动减速机转动。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,绳索固定组件的转动轴位于水平面内。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,两个连接杆与绳索固定组件的转动轴位于同一平面内。
一些实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,涂层组件设置安装在绳索固定组件上时,模口部件上的通孔位于绳索固定组件的转动轴上。
另一方面,一些实施例公开了绳索表面涂层方法,利用用于绳索表面涂层的装置在绳索表面涂覆涂层液,形成表面涂层,具体包括:
将待涂层绳索设置固定在绳索固定组件上,并将其拉直;
将待涂层绳索放置在涂层组件中,在涂层组件中放置涂层液,并将该涂层液涂覆在待涂层绳索表面;
将涂覆有涂层液的绳索与涂层组件分离;
带动绳索沿其中心轴转动,直至绳索表面涂层液固化,在绳索表面形成涂层。
本申请实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,能够将涂层液均匀的涂覆在绳索表面,并能够带动绳索连续转动防止绳索表面的涂层液流淌,在绳索表面形成均匀的涂层,能够通过涂层组件控制涂层厚度。装置结构简单,易于操作,涂层效率高,在绳索涂层生产领域有良好应用前景。
附图说明
图1实施例1用于绳索表面涂层的装置组成示意图
图2实施例1涂层组件示意图一
图3实施例1涂层组件示意图二
附图标记
1 绳索固定组件 2 涂层组件
3 驱动组件 11 第一固定部件
12 第二固定部件 13 旋转式收紧器
14 连接杆组 141 第一连接杆
142 第二连接杆 21 限位支架
22 模口固定底座 23 模口部件
211 竖向限位支架 212 横向限位支架
230 模口腔室 231 模口通孔
232 模口底塞 31 转动轴
32 减速机 33 电机
100 待涂层绳索 101 第一装置支架
102 第二装置支架
具体实施方式
在这里专用的词“实施例”,作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试,除非特别说明,采用本领域常规试验方法。应理解,本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本申请公开的内容。
除非另有说明,否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义;作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如,它们可以是指小于或等于±5%,如小于或等于±2%,如小于或等于±1%,如小于或等于±0.5%,如小于或等于±0.2%,如小于或等于±0.1%,如小于或等于±0.05%。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据,仅为方便和简要起见使用,因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值,还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如,“1~5%”的数值范围应被解释为不仅包括1%至5%的明确列举的值,还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此,在这一数值范围中包括独立值,如2%、3.5%和4%,和子范围,如1%~3%、2%~4%和3%~5%等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外,无论该范围的宽度或所述特征如何,这样的解释都适用。
在本文中,包括权利要求书中,所有连接词,如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的,即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。
为了更好的说明本申请内容,在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在实施例中,对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述,以便凸显本申请的主旨。
在不冲突的前提下,本申请实施例公开的技术特征可以任意组合,得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。
在一些实施方式中,用于绳索表面涂层的装置包括:绳索固定组件,可转动地设置安装在装置支架上,用于固定待涂层绳索;涂层组件,与绳索固定组件适配设置,用于向固定在绳索固定组件上的待涂层绳索涂覆涂层液;驱动组件,设置与绳索固定组件连接,用于驱动绳索固定组件转动;其中,涂层作业过程中,驱动组件驱动绳索固定组件转动,带动绳索转动。
作为可选实施方式,绳索固定组件包括:第一固定部件,可转动地设置安装在第一装置支架上;第二固定部件,通过旋转式收紧器可转动地设置安装在第二装置支架上;连接杆组,其包括两个平行设置的连接杆,连接杆的一端固连在第一固定部件上,连接杆的另一端与第二固定部件可滑动连接,涂层组件适配地安装在连接杆组上;其中,涂层作业过程中,待涂层绳索的两端分别与第一固定部件和第二固定部件连接,调节旋转式收紧器带动第二固定部件在连接杆上滑动,调节第二固定部件与第一固定部件之间的距离。
作为可选实施方式,涂层组件包括:限位支架,适配地设置连接在连接杆组上,并沿连接杆组可自由移动;模口固定底座,设置安装在限位支架上;模口部件,设置安装在模口固定底座上,模口部件上设置有供待涂层绳索通过的通孔,模口部件内部具有盛放涂层液的腔室。通常模口部件上设置的模口通孔为圆孔,与绳索形状相互适配,模口通孔的直径不小于绳索直径;通过调整模口通孔的直径大小,可以调整涂覆在绳索表面的涂层液数量,进而控制涂层厚度。
作为可选实施方式,模口部件为两合式模口部件。通常两合式模口部件是指模口部件由两部分组成,两部分模口部件具有相互适配的形状和结合部位,以便两部分模口部件安装在一起后形成符合涂层作业需要的整体模口部件,作为可选实施例,模口部件由左右对称的两个分模口部件组成,两个分模口部件的结合部位上设置有模口通孔,以便将两个分模口部件拆卸分离后,模口通孔也能够打开,便于在模口通孔中设置绳索,或将绳索与模口部件分离。作为可选实施例,模口部件由上下两个分模口部件组成,两个分模口部件的结合部位上设置有模口通孔,以便将两个分模口部件拆卸分离后,模口通孔也能够打开,便于在模口通孔中设置绳索,或将绳索与模口部件分离。
作为可选实施方式,第一固定部件为圆形固定板,第二固定部件为圆形固定板,第一固定部件与第二固定部件同转动轴设置,连接杆垂直固连在第二固定部件上。通常连接杆组包括两个连接杆,两个连接杆分别固连在第一固定部件的圆心两侧,对称分布;第二固定部件上设置有两个分布在其圆心两侧的通孔,两个连接杆分别可以穿过该通孔,第二固定部件与连接杆可以自由相对移动。为了确保第一固定部件与第二固定部件能够同步转动,第二固定部件与上设置的通孔直径与连接杆的直径适配设置,防止通孔直径过大而导致转动不同步,造成绳索发生扭曲变形,影响均匀涂层的固化形成。
作为可选实施方式,驱动组件包括:转动轴,可转动地设置安装在装置支架上,转动轴的一端与绳索固定组件固连;减速机,设置与转动轴连接;电机,设置与减速机连接,驱动减速机转动。
作为可选实施方式,绳索固定组件的转动轴位于水平面内。绳索固定组件的转动轴位于水平面内,确保绳索固定组件的转动轴始终能够在水平面内发生转动,绳索表面涂覆有涂层液后始终在水平面内围绕其中心转动,有利于绳索表面形成均匀涂层。
作为可选实施方式,两个连接杆与绳索固定组件的转动轴位于同一平面内。
作为可选实施方式,涂层组件设置安装在绳索固定组件上时,模口部件上的通孔位于绳索固定组件的转动轴上。
一些实施例公开的绳索表面涂层方法,包括利用在绳索表面涂层的装置将涂层液涂覆在绳索表面形成表面涂层,具体包括:
将待涂层绳索设置固定在绳索固定组件上,并将其拉直;
将待涂层绳索放置在涂层组件中,在涂层组件中放置涂层液,并将该涂层液涂覆在待涂层绳索表面;通常为了有效利用涂层液,防止涂层液粘附在涂层组件中,可以在涂层组件中盛放涂层液的空腔内壁喷涂一层脱模剂,例如,若涂层液为聚氨酯胶液,则喷涂聚氨酯专用脱模剂。
将涂覆有涂层液的绳索与涂层组件分离;
带动绳索沿其中心轴转动,直至绳索表面涂层液固化。
以下结合实施例对技术细节做进一步示例性说明。
实施例1
图1为实施例1公开的用于绳索表面涂层的装置组成示意图,图2为用于绳索表面涂层的装置的涂层组件示意图一,图3为涂层组件示意图二。
实施例1中,用于绳索表面涂层的装置包括绳索固定组件1,可转动地设置安装在装置支架上,用于固定待涂层绳索100;涂层组件2与绳索固定组件1适配设置,用于向固定在绳索固定组件1上的待涂层绳索100涂覆涂层液;驱动组件3设置与绳索固定组件1连接,用于驱动绳索固定组件1转动;其中,涂层作业过程中,驱动组件3可以驱动绳索固定组件1转动;
装置支架包括独立设置的第一装置支架101和第二装置支架102;
绳索固定组件1包括圆盘形第一固定部件11和圆盘形第二固定部件12,其中,第一固定部件11的一侧面设置固连有连接杆组14,连接杆组14包括平行设置的第一连接杆141和第二连接杆142,第一连接杆141和第二连接杆142对称地设置在第一固定部件11的圆心两侧;第一固定部件11的另一侧面设置固连有驱动组件3,其中驱动组件3包括转动轴31,与转动轴31的一个端部相连接的减速机32和驱动减速机32的电机33,其中,转动轴31通过轴承可转动连接在第一装置支架101上;转动轴32的另一个端部固定在第一固定部件11的圆心部位;
第二固定部件12上设置有两个与连接杆组14适配的通孔,第一连接杆141和第二连接杆142的自由端分别设置在该通孔中,以便第一连接杆141和第二连接杆142在通孔中自由滑动;
第二固定部件12的一侧面设置与旋转式收紧器13固连,固连位置为第二固定部件12的圆心处;旋转式收紧器13通过轴承与第二装置支架102可转动连接;
第一固定部件11和第二固定部件12的圆心部位都设置有连接固定待涂层绳索100的固定结构,如扣环等;
涂层组件2可滑动地安装在连接杆组14上;其中,涂层组件2包括限位支架21,如图2所示,限位支架21包括竖向限位支架211和横向限位支架212,两个竖向限位支架211的下支架分别设置在横向限位支架212的两端,竖向限位支架211的上支架可以适配地安装在第一连接杆141和第二连接杆142上,并在第一连接杆141和第二连接杆142上自由移动;横向限位支架212上设置有模口固定底座22,模口固定底座22上有能够容纳设置模口部件23的内陷式结构;
模口部件23内部具有盛放涂层液的模口腔室230,该模口腔室230上方开口,可以从该开口向模口腔室230中注入涂层液;模口部件23的底部设置有可拆卸的模口底塞232,打开模口底塞232可以将模口腔室230中的涂层液释放;模口部件23上还设置有一个模口通孔231,模口通孔231设置在形成模口腔室230的部件侧壁上,模口通孔231与模口腔室230连通,以便从模口通孔231中通过的绳索经过模口腔室230被其中的涂层液所浸没;模口部件23设置在模口固定底座22上的内陷式结构中,二者稳定连接组成涂层组件2;
用于绳索表面涂层的装置进行涂层作业,将涂层液涂覆在绳索表面,形成均匀的涂覆层,具体过程包括:
将待涂层绳索100固定在第一固定部件11和第二固定部件12上,调节旋转式收紧器13,将第二固定部件12向外移动,第二固定部件12在连接杆组14上移动的过程中,第二固定部件12与第一固定部件11之间的距离逐渐增大,直至待涂层绳索100被拉直;通常绳索被拉直是指绳索获得一定的张力,涂层过程中不易变形、扭曲等,能够将涂层液涂覆在绳索的整个表面上,能够达到表面均匀涂层的要求;
将待涂层绳索100放置在模口部件23中从模口通孔231中通过,在模口腔室230中注入涂层液至一定的高度,该涂层液高度高于模口通孔231的高度,确保绳索位于涂层液液面以下;移动限位支架21,将模口部件23从待涂层绳索100的一端以设定的速度移动到另一端,将该涂层液涂覆在待涂层绳索100表面;
将涂覆有涂层液的绳索从模口通孔231中取出,二者相互分离;
启动电机33,通过减速机32带动转动轴31转动,进而带动第一固定部件11和第二固定部件12同步转动,固定在第一固定部件11和第二固定部件12上的涂覆有涂层液的绳索围绕其中心转动,绳索转动过程中涂层液不会流淌、流挂、滴落,逐渐固化后在绳索表面形成均匀的涂层。
本申请实施例公开的用于绳索表面涂层的装置,能够将涂层液均匀的涂覆在绳索表面,并能够带动绳索连续转动防止绳索表面的涂层液流淌,在绳索表面形成均匀的涂层,能够通过涂层组件控制涂层厚度。装置结构简单,易于操作,涂层效率高,在绳索涂层生产领域有良好应用前景。
本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节,仅是示例性说明本申请的发明构思,并不构成对本申请技术方案的限定,凡是对本申请公开的技术细节所做的没有创造性的改变、替换或组合等,都与本申请具有相同的发明构思,都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于绳索表面涂层的装置,其特征在于,该装置包括:
绳索固定组件,可转动地设置安装在装置支架上,用于固定待涂层绳索;
涂层组件,与所述绳索固定组件适配设置,用于向固定在所述绳索固定组件上的待涂层绳索涂覆涂层液;
驱动组件,设置与所述绳索固定组件连接,用于驱动所述绳索固定组件转动;
其中,涂层作业过程中,所述驱动组件驱动所述绳索固定组件转动,带动绳索转动。
2.根据权利要求1所述的用于绳索表面涂层的装置,其特征在于,所述绳索固定组件包括:
第一固定部件,可转动地设置安装在第一装置支架上;
第二固定部件,通过旋转式收紧器可转动地设置安装在第二装置支架上;
连接杆组,其包括两个平行设置的连接杆,所述连接杆的一端固连在所述第一固定部件上,所述连接杆的另一端与所述第二固定部件可滑动连接,所述涂层组件适配地安装在所述连接杆组上;
其中,涂层作业过程中,待涂层绳索的两端分别与所述第一固定部件和所述第二固定部件连接,调节所述旋转式收紧器带动所述第二固定部件在所述连接杆上滑动,调节所述第二固定部件与所述第一固定部件之间的距离。
3.根据权利要求2所述的用于绳索表面涂层的装置,其特征在于,所述涂层组件包括:
限位支架,适配地设置连接在所述连接杆组上,并沿所述连接杆组可自由移动;
模口固定底座,设置安装在所述限位支架上;
模口部件,设置安装在所述模口固定底座上,所述模口部件上设置有供待涂层绳索通过的通孔,所述模口部件内部具有盛放涂层液的腔室。
4.根据权利要求3所述的用于绳索表面涂层的装置,其特征在于,所述模口部件为两合式模口。
5.根据权利要求2所述的用于绳索涂层的装置,其特征在于,所述第一固定部件为圆形固定板,所述第二固定部件为圆形固定板,所述第一固定部件与所述第二固定部件同转动轴设置,所述连接杆垂直固连在所述第二固定部件上。
6.根据权利要求1所述的用于绳索涂层的装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
转动轴,可转动地设置安装在装置支架上,所述转动轴的一端与所述绳索固定组件固连;
减速机,设置与所述转动轴连接;
电机,设置与所述减速机连接,驱动所述减速机转动。
7.根据权利要求1所述的用于绳索涂层的装置,其特征在于,所述绳索固定组件的转动轴位于水平面内。
8.根据权利要求2所述的用于绳索涂层的装置,其特征在于,两个所述连接杆与所述绳索固定组件的转动轴位于同一平面内。
9.根据权利要求3所述的用于绳索涂层的装置,其特征在于,所述涂层组件设置安装在所述绳索固定组件上时,所述模口部件上的通孔位于所述绳索固定组件的转动轴上。
10.绳索表面涂层方法,其特征在于,利用权利要求1~9任一项所述的用于绳索表面涂层的装置在绳索表面涂覆涂层液,形成表面涂层,具体包括:
将待涂层绳索设置固定在绳索固定组件上,并将其拉直;
将待涂层绳索放置在涂层组件中,在涂层组件中放置涂层液,并将该涂层液涂覆在待涂层绳索表面;
将涂覆有涂层液的绳索与涂层组件分离;
带动绳索沿其中心轴转动,直至绳索表面涂层液固化,在绳索表面形成涂层。
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