CN219655165U - 一种辊筒动平衡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辊筒动平衡结构，包括：辊筒，所述辊筒的两端分别设有装配孔，所述装配孔沿所述辊筒的轴向设置；辊轴，所述辊轴包括连接段与延伸轴段；所述连接段固定在所述辊筒的所述装配孔中，所述延伸轴段从所述辊筒的所述装配孔中延伸出所述辊筒的端部；所述辊轴的延伸轴段上设有若干个配重孔，若干个所述配重孔沿着与所述辊轴的轴线同心的同心圆分布；所述配重孔用于置入配重块。本实用新型实施例结构简单，辊筒动平衡效果好，且易于调节，辊筒在使用时产生机械振动幅度符合使用要求，确保辊筒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于动平衡领域，尤其涉及一种辊筒动平衡结构。
背景技术
辊筒属于重要的旋转零部件，在实际使用时需要进行不断地高速旋转，由于生产工艺、材质不均匀或毛坯缺陷等原因，通常制备的辊筒会相对于轴线的质量分布不均匀、使用时产生不平衡量，继而引起振动、噪声或加速零件之间的磨损，因此需要对生产出来的辊筒进行改善设计以使得辊筒实现动平衡。
发明内容
为解决现有技术中的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供一种辊筒动平衡结构，动平衡效果好。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：
本实用新型实施例提供了一种辊筒动平衡结构，包括：
辊筒，所述辊筒的两端分别设有装配孔，所述装配孔沿所述辊筒的轴向设置；
辊轴，所述辊轴包括连接段与延伸轴段；所述连接段固定在所述辊筒的所述装配孔中，所述延伸轴段从所述辊筒的所述装配孔中延伸出所述辊筒的端部；
所述辊轴的延伸轴段上设有若干个配重孔，若干个所述配重孔沿着与所述辊轴的轴线同心的同心圆分布；所述配重孔用于置入配重块。
进一步地，所述配重孔为盲孔，盲孔的开口朝向所述辊筒的所述装配孔轴向外侧方向设置。
进一步地，所述辊轴的所述连接段与所述辊筒的内壁紧配合固定。
进一步地，所述辊轴的所述连接段背离所述延伸轴段的一端设有减重空腔（222）。
进一步地，还包括衬套，所述衬套套设在所述辊轴的延伸轴段并位于所述辊筒与所述延伸轴段之间。
进一步地，所述衬套包括抵接部，所述抵接部与所述辊筒相抵；所述衬套的所述抵接部与所述辊轴的所述连接段之间设有配重块装配空间。
进一步地，所述辊筒外壁设有涂层，所述涂层厚度为20～60μm。
进一步地，所述辊筒还包括至少一条螺纹槽，所述螺纹槽沿轴向盘旋在所述辊筒外壁上。
进一步地，所述辊筒包括两条所述螺纹槽，两条所述螺纹槽的起始段在所述辊筒横截面的直径上，任一所述螺纹槽的旋向为左旋。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例在辊轴上设计若干配重孔、且若干配重孔沿同心圆等间隔分布，并配有若干不同规格的配重块，从而实现对辊筒的动平衡调节，结构简单，辊筒动平衡效果好，易于调节，辊筒在使用时产生机械振动幅度符合使用要求，确保辊筒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中辊筒动平衡结构的剖视图。
图2为本实用新型实施例中辊轴的剖视图。
图3为本实用新型实施例中辊轴的右视图。
图4为本实用新型实施例中衬套的剖视图。
图5为本实用新型实施例中螺纹槽的分布图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型实施例提出一种辊筒动平衡结构，包括：
辊筒1，所述辊筒1的两端分别设有装配孔11，所述装配孔11沿所述辊筒的轴向设置；
辊轴2，所述辊轴2包括连接段21与延伸轴段22；所述连接段21固定在所述辊筒1的所述装配孔11中，所述延伸轴段22从所述辊筒1的所述装配孔11中延伸出所述辊筒1的端部；
所述辊轴2的延伸轴段22上设有若干个配重孔221，若干个所述配重孔221沿着与所述辊轴2的轴线同心的同心圆分布；所述配重孔221用于置入配重块。
一具体的实施例中，如图1、图2和图3所示，本申请对所述配重孔221的数量不作限定，如图3所示，所述辊轴2上设有16个所述配重孔221，且16个所述配重孔221沿同心圆等间隔分布，同心圆的圆心与所述辊筒1的中轴线重合，使用时，在需要调节不平衡量的所述配重孔221上、将所述配重块固定设置在所述配重孔221中，通过调节所述配重块的规格，以使得所述辊筒1在转动过程中产生的不平衡力矩至使用要求范围以内，该结构设计简单、易于调节、辊筒动平衡效果好，所述辊筒1在使用时产生机械振动幅度符合使用要求，确保所述辊筒1的使用寿命。所述配重块的形状不限，更优选地，所述配重块可以为扇形结构。
进一步地，所述配重孔221为盲孔，盲孔的开口朝向所述辊筒1的所述装配孔11轴向外侧方向设置，该结构便于调整配重块的数量和位置。
进一步地，所述辊轴2的所述连接段21与所述辊筒1的内壁紧配合固定。
一具体的实施例中，如图1和图2所示，由于所述辊轴2与所述辊筒1之间为紧配合，装配时，对所述辊筒1的两端进行电加热，此时所述辊筒1质地变软，将所述辊轴2的所述连接段21自所述装配孔11的开口处插入所述辊筒1中，冷却后，所述辊筒1与所述辊轴2之间实现紧配合，该结构简单，所述辊轴2与所述辊筒1连接稳定。
进一步地，所述辊轴2的所述连接段21背离所述延伸轴段22的一端设有减重空腔（222），该结构能够减轻所述辊整体的重量，使得辊符合轻量化要求。
进一步地，还包括衬套3，所述衬套3套设在所述辊轴2的延伸轴段22并位于所述辊筒1与所述延伸轴段22之间。
进一步地，所述衬套3包括抵接部31，所述抵接部31与所述辊筒1相抵；所述衬套3的所述抵接部31与所述辊轴2的所述连接段21之间设有配重块装配空间。
一具体的实施例中，如图1和图4所示，以所述辊筒1的左端为例，所述延伸轴段22向左侧延伸，所述衬套3套设在所述延伸轴段22上，且所述衬套3的右端与所述辊轴2紧贴，所述抵接部31与所述辊筒1相抵、使得所述辊使用时更加稳定，所述抵接部31的右端与所述连接段21之间的间隔便于放置所述配重块。
进一步地，所述辊筒1外壁设有涂层，所述涂层厚度为20～60μm。
可采用电镀的方式在所述辊筒1表面设置所述涂层，所述涂层可以为铬，所述涂层能够增加所述辊筒1的表面硬度，延长所述辊筒1的使用寿命。
进一步地，所述辊筒1还包括至少一条螺纹槽4，所述螺纹槽4沿轴向盘旋在所述辊筒1外壁上。
一具体的实施例中，如图5所示，本申请中所述辊筒1的动平衡结构可用于纺织领域，所述辊筒1转动时，所述螺纹槽4能够分离出物料中的杂质分离，槽体设置为螺纹结构，增加分离面积，提高分离效率。本申请并不限定所述螺纹槽4的数量。
进一步地，所述辊筒1包括两条所述螺纹槽4，两条所述螺纹槽4的起始段在所述辊筒1横截面的直径上，任一所述螺纹槽4的旋向为左旋，该结构确保两条所述螺纹槽4在所述辊筒1上分布更加合理，杂质分离效率更高。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种辊筒动平衡结构，其特征在于，包括：
辊筒（1），所述辊筒（1）的两端分别设有装配孔（11），所述装配孔（11）沿所述辊筒（1）的轴向设置；
辊轴（2），所述辊轴（2）包括连接段（21）与延伸轴段（22）；所述连接段（21）固定在所述辊筒（1）的所述装配孔（11）中，所述延伸轴段（22）从所述辊筒（1）的所述装配孔（11）中延伸出所述辊筒（1）的端部；
所述辊轴（2）的延伸轴段（22）上设有若干个配重孔（221），若干个所述配重孔（221）沿着与所述辊轴（2）的轴线同心的同心圆分布；所述配重孔（221）用于置入配重块。
2.如权利要求1所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述配重孔（221）为盲孔，盲孔的开口朝向所述辊筒（1）的所述装配孔（11）轴向外侧方向设置。
3.如权利要求1所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述辊轴（2）的所述连接段（21）与所述辊筒（1）的内壁紧配合固定。
4.如权利要求1所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述辊轴（2）的所述连接段（21）背离所述延伸轴段（22）的一端设有减重空腔（222）。
5.如权利要求1所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
还包括衬套（3），所述衬套（3）套设在所述辊轴（2）的延伸轴段（22）并位于所述辊筒（1）与所述延伸轴段（22）之间。
6.如权利要求5所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述衬套（3）包括抵接部（31），所述抵接部（31）与所述辊筒（1）相抵；所述衬套（3）的所述抵接部（31）与所述辊轴（2）的所述连接段（21）之间设有配重块装配空间。
7.如权利要求1所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述辊筒（1）外壁设有涂层，所述涂层厚度为20～60μm。
8.如权利要求1所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述辊筒（1）还包括至少一条螺纹槽（4），所述螺纹槽（4）沿轴向盘旋在所述辊筒（1）外壁上。
9.如权利要求8所述的辊筒动平衡结构，其特征在于，
所述辊筒（1）包括两条所述螺纹槽（4），两条所述螺纹槽（4）的起始段在所述辊筒（1）横截面的直径上，任一所述螺纹槽（4）的旋向为左旋。
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