CN113429140A - 一种建筑石膏板快速干燥煅烧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，涉及煅烧机技术领域，包括热源箱，所述热源箱的一侧安装有煅烧筒体，且煅烧筒体的一侧设置有出料箱，所述出料箱的一侧固定有固定箱，所述煅烧筒体的下方设置有动力机构，且煅烧筒体的外壁安装有传动机构，所述传动机构的一侧位于煅烧筒体的外壁设置有余热回收机构。本发明通过设置连接轴、转盘、调向板、移动槽、移动杆、限位筒、连接杆、楔形块、二号楔形块、螺旋叶片、支撑板、调向孔和疏通杆，有效解决了出料口堵塞的问题；通过设置主动锥形齿轮、调向锥形齿轮、从动锥形齿轮、固定杆、集热壁、预热箱、环形导热板、均热板、流动腔和扰流块，有效解决了散发的热能无法有效利用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煅烧机技术领域，具体为一种建筑石膏板快速干燥煅烧机。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙形式存在,其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才有胶凝性质，脱去结晶水的过程即为石膏煅烧，因此石膏煅烧需要使用到煅烧机。
目前，在对石膏煅烧过程中，石膏粉末在煅烧机内部经过高温干燥脱水后，会逐渐在煅烧机内壁的作用下通过出料口输出脱水后的石膏即半水石膏，由于半水石膏为粉末状，因此煅烧机的出料口容易发生堵塞，从而导致半水石膏下料速度大幅下降，大量粉末会堆积在出料口，影响煅烧机设备的使用，也降低了石膏的生产效率；其次，现有的煅烧机采用的干燥脱水技术一般为燃料燃烧后产生的高温热烟气与石膏原料的直接接触，从而完成物料的煅烧脱水，而煅烧机的筒体一般为金属材质制成，因此煅烧机外壁会在热辐射的作用下吸收煅烧机内部的热量并向外界传导，导致此部分热量被浪费，为此需要一种余热回收装置来提升热能的整体利用率，从而节约成本的同时也在一定程度上实现绿色生产的环保理念。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的煅烧机存在出料口堵塞和散发的热能无法有效利用的问题，提供一种建筑石膏板快速干燥煅烧机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，包括热源箱，所述热源箱的一侧安装有煅烧筒体，且煅烧筒体的一侧设置有出料箱，所述出料箱的一侧固定有固定箱，所述煅烧筒体的下方设置有动力机构，且煅烧筒体的外壁安装有传动机构，所述传动机构的一侧位于煅烧筒体的外壁设置有余热回收机构，所述出料箱的下方开设有出料口；
所述动力机构包括有与固定物相固定的底座，且底座的内侧安装有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧安装有大型旋转电机，且动力齿轮的另一侧固定有连接轴，所述连接轴的一侧固定有转盘，且转盘的一侧端面设置有调向板，所调向板的内壁开设有移动槽，且移动槽的内壁设置有移动杆，所述移动杆的外壁设置有限位筒；
所述传动机构包括有与煅烧筒体外壁相固定的主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮的顶端安装有调向锥形齿轮，所述调向锥形齿轮的一侧安装有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮的一侧固定有固定杆；
所述余热回收机构包括有与煅烧筒体外壁相固定的集热壁，且集热壁的外侧设置有预热箱，所述集热壁的内壁与煅烧筒体外壁贴合处设置有环形导热板，且环形导热板的一侧设置有均热板，所述预热箱的内部开设有流动腔，且预热箱的内壁固定有扰流块，所述预热箱的外壁安装有箱门。
优选地，所述箱门与预热箱通过合页转动连接，所述主动锥形齿轮与煅烧筒体的外壁固定连接，所述从动锥形齿轮与煅烧筒体的外壁通过轴承转动连接，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮均与调向锥形齿轮通过齿轮啮合连接，所述从动锥形齿轮与固定杆固定连接，且固定杆与预热箱固定连接。
优选地，所述移动杆的外壁与移动槽的内壁相契合，所述大型旋转电机与动力齿轮通过联轴器固定连接，且动力齿轮与底座通过轴承转动连接，所述大型旋转电机与底座通过支架安装固定连接，所述连接轴与动力齿轮通过联轴器固定连接，且连接轴与转盘通过螺栓固定连接，所述动力齿轮与调向锥形齿轮通过齿轮啮合连接。
优选地，所述移动杆的外壁与限位筒的外壁相契合，所述限位筒的上方位于出料口的下方设置有防堵塞机构。
优选地，所述防堵塞机构包括有延伸至出料口内部的疏通杆，且疏通杆的底端固定有二号楔形块，所述二号楔形块的下方设置有楔形块，且楔形块的底端固定有与移动杆相连的连接杆，所述楔形块的底端固定有与限位筒顶端相固定的支撑板，所述疏通杆的内壁开设有调向孔。
优选地，所述调向孔的内壁与螺旋叶片的外壁相匹配，且疏通杆套接于螺旋叶片的外壁，所述疏通杆与二号楔形块通过轴承转动连接，且二号楔形块的一侧斜面与楔形块的一侧斜面相契合。
优选地，环形导热板与煅烧筒体的外壁通过螺栓固定连接，且均热板与环形导热板通过螺栓固定连接，所述扰流块与预热箱的内壁间的倾斜角度为四十五度至六十度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置连接轴、转盘、调向板、移动槽、移动杆、限位筒、连接杆、楔形块、二号楔形块、螺旋叶片、支撑板、调向孔和疏通杆，首先，启动大型旋转电机，大型旋转电机的输出端会带动动力齿轮转动，使得动力齿轮实现对煅烧筒体的转动，由于连接轴与动力齿轮固定连接，因此动力齿轮转动后会带动联轴器一起转动，进而联轴器带动转盘转动，转盘转动后会带动调向板转动，此时移动杆在限位筒的作用下在调向板内壁的移动槽中滑动，当调向板较高处转动至与移动杆接触处时，调向板会挤压移动杆向一侧移动，此时移动杆拉伸复位弹簧并向靠近出料口的一侧移动，移动杆移动后会带动移动杆顶端的连接杆移动，连接杆顶端的楔形块会向一侧挤压二号楔形块，二号楔形块在楔形块的挤压下沿着螺旋叶片的外壁向上移动，由于疏通杆内壁开设有与螺旋叶片相匹配的调向孔，因此疏通杆在向上移动的同时会发生转动，当调向板较低处移动至与移动杆接触时，移动杆会在复位弹簧的复位作用下复位，疏通杆沿着螺旋叶片的外壁向下移动，由于疏通杆内壁开设有与螺旋叶片相匹配的调向孔，因此疏通杆在向下移动的同时会发生反向转动，由于转盘往复转动，因此移动杆可以不断的实现往复移动，因而使得疏通杆可以重复进行上下直线移动和转动，通过疏通杆上下往复移动和转动，可以很好的起到对出料口的疏通作用，避免出料口堵塞的情况发生，有效解决了出料口堵塞的问题；
2、本发明通过设置主动锥形齿轮、调向锥形齿轮、从动锥形齿轮、固定杆、集热壁、预热箱、环形导热板、均热板、流动腔和扰流块，当煅烧筒体转动时，位于煅烧筒体外壁的主动锥形齿轮会跟随煅烧筒体一起转动，因此主动锥形齿轮会在齿轮啮合的作用下带动调向锥形齿轮转动，调向锥形齿轮会带动从动锥形齿轮做与煅烧筒体反向的转动，因此从动锥形齿轮通过固定轴带动预热箱转动，煅烧筒体外壁散发的热量会经过环形导热板导出至均热板，均热板实现对预热箱内部石膏的预热作用，由于预热箱内壁固定有多组扰流块，因此预热箱在转动过程中，扰流块会带动石膏移动至预热箱最高处，随后石膏在自身重力的作用下落在均热板表面并重新落入预热箱底端，往复循环，使得石膏可以不断的与均热板不同端面处接触，提升石膏的预热效果，使得预热效果更佳，为后续煅烧工艺提供便利的同时，也节约了煅烧机的能源消耗，更是对余热进行了有效的利用，有效解决了散发的热能无法有效利用的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的传动机构示意图；
图3为本发明的转盘结构俯视图；
图4为本发明的图1中的A处局部放大图；
图5为本发明的疏通杆横截面示意图；
图6为本发明的余热回收机构侧向剖视图；
图7为本发明的楔形块三维机构图。
图中：1、热源箱；2、煅烧筒体；3、固定箱；4、动力机构；401、底座；402、大型旋转电机；403、动力齿轮；404、连接轴；405、转盘；406、调向板；407、移动槽；408、移动杆；409、限位筒；5、防堵塞机构；501、连接杆；502、楔形块；503、二号楔形块；504、疏通杆；505、螺旋叶片；506、支撑板；507、调向孔；6、传动机构；601、主动锥形齿轮；602、调向锥形齿轮；603、从动锥形齿轮；604、固定杆；7、余热回收机构；701、集热壁；702、预热箱；703、环形导热板；704、均热板；705、流动腔；706、扰流块；707、箱门；8、出料箱；9、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-7，一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，包括热源箱1，热源箱1的一侧安装有煅烧筒体2，且煅烧筒体2的一侧设置有出料箱8，出料箱8的一侧固定有固定箱3，煅烧筒体2的下方设置有动力机构4，且煅烧筒体2的外壁安装有传动机构6，传动机构6的一侧位于煅烧筒体2的外壁设置有余热回收机构7，出料箱8的下方开设有出料口9；
动力机构4包括有与固定物相固定的底座401，且底座401的内侧安装有动力齿轮403，动力齿轮403的一侧安装有大型旋转电机402，且动力齿轮403的另一侧固定有连接轴404，连接轴404的一侧固定有转盘405，且转盘405的一侧端面设置有调向板406，所调向板406的内壁开设有移动槽407，且移动槽407的内壁设置有移动杆408，移动杆408的外壁设置有限位筒409；
传动机构6包括有与煅烧筒体2外壁相固定的主动锥形齿轮601，且主动锥形齿轮601的顶端安装有调向锥形齿轮602，调向锥形齿轮602的一侧安装有从动锥形齿轮603，且从动锥形齿轮603的一侧固定有固定杆604；
余热回收机构7包括有与煅烧筒体2外壁相固定的集热壁701，且集热壁701的外侧设置有预热箱702，集热壁701的内壁与煅烧筒体2外壁贴合处设置有环形导热板703，且环形导热板703的一侧设置有均热板704，预热箱702的内部开设有流动腔705，且预热箱702的内壁固定有扰流块706，预热箱702的外壁安装有箱门707。
请着重参阅图1，箱门707与预热箱702通过合页转动连接，主动锥形齿轮601与煅烧筒体2的外壁固定连接，从动锥形齿轮603与煅烧筒体2的外壁通过轴承转动连接，从动锥形齿轮603和主动锥形齿轮601均与调向锥形齿轮602通过齿轮啮合连接，从动锥形齿轮603与固定杆604固定连接，且固定杆604与预热箱702固定连接，便于箱门707的打开与闭合，便于煅烧筒体2带动主动锥形齿轮601转动，使得主动锥形齿轮601通过齿轮啮合带动调向锥形齿轮602转动，从而使得调向锥形齿轮602通过齿轮啮合带动从动锥形齿轮603做与煅烧筒体反向的转动。
请着重参阅图1和2，移动杆408的外壁与移动槽407的内壁相契合，大型旋转电机402与动力齿轮403通过联轴器固定连接，且动力齿轮403与底座401通过轴承转动连接，大型旋转电机402与底座401通过支架安装固定连接，连接轴404与动力齿轮403通过联轴器固定连接，且连接轴404与转盘405通过螺栓固定连接，动力齿轮403与调向锥形齿轮602通过齿轮啮合连接，便于移动杆408可以再移动槽407内壁滑动，便于大型旋转电机402带动动力齿轮403转动，进而使得动力齿轮403带动连接轴404转动，最后实现转盘405的转动，便于动力齿轮403通过齿轮啮合的作用使得煅烧筒体2实现回转煅烧的功能。
请着重参阅图2和3，移动杆408的外壁与限位筒409的外壁相契合，限位筒409的上方位于出料口9的下方设置有防堵塞机构5，便于移动杆408在限位筒409的限位下可以实现移动杆的直线往复移动。
请着重参阅图4，防堵塞机构5包括有延伸至出料口9内部的疏通杆504，且疏通杆504的底端固定有二号楔形块503，二号楔形块503的下方设置有楔形块502，且楔形块502的底端固定有与移动杆408相连的连接杆501，楔形块502的底端固定有与限位筒409顶端相固定的支撑板506，疏通杆504的内壁开设有调向孔507。
请着重参阅图4和5，调向孔507的内壁与螺旋叶片505的外壁相匹配，且疏通杆504套接于螺旋叶片505的外壁，疏通杆504与二号楔形块503通过轴承转动连接，且二号楔形块503的一侧斜面与楔形块502的一侧斜面相契合，便于疏通杆504在向上或者向下移动的过程中，通过疏通杆504内壁的调向孔507下螺旋叶片505的外壁实现转动，从而提升疏通的效果。
着重参阅图6，环形导热板703与煅烧筒体2的外壁通过螺栓固定连接，且均热板704与环形导热板703通过螺栓固定连接，扰流块706与预热箱702的内壁间的倾斜角度为四十五度至六十度，便于环形导热板703和均热板704的安装固定。
工作原理：首先，在煅烧筒体2内部加入待煅烧的石膏，启动大型旋转电机402，大型旋转电机402的输出端会带动动力齿轮403转动，使得动力齿轮403实现对煅烧筒体2的转动，由于连接轴404与动力齿轮403固定连接，因此动力齿轮403转动后会带动连接轴404一起转动，进而连接轴404带动转盘405转动，转盘405转动后会带动调向板406转动，此时移动杆408在限位筒409的作用下在调向板406内壁的移动槽407中滑动，当调向板406较高处转动至与移动杆408接触处时，调向板406会挤压移动杆408向一侧移动，此时移动杆408拉伸复位弹簧并向靠近出料口9的一侧移动，移动杆408移动后会带动移动杆408顶端的连接杆501移动，连接杆501顶端的楔形块502会向一侧挤压二号楔形块503，二号楔形块503在楔形块502的挤压下沿着螺旋叶片505的外壁向上移动，由于疏通杆504内壁开设有与螺旋叶片505相匹配的调向孔507，因此疏通杆504在向上移动的同时会发生转动，当调向板406较低处移动至与移动杆408接触时，移动杆408会在复位弹簧的复位作用下复位，此时疏通杆504沿着螺旋叶片505的外壁向下移动，由于疏通杆504内壁开设有与螺旋叶片505相匹配的调向孔507，因此疏通杆504在向下移动的同时会发生反向转动，由于转盘405往复转动，因此移动杆408可以不断的实现往复移动，因而使得疏通杆504可以重复进行上下直线移动和转动，通过疏通杆504上下往复移动和转动，可以很好的起到对出料口9的疏通作用，避免出料口9堵塞的情况发生，随后热源箱1内部的燃料在燃烧时产生的大量高温烟尘会通入煅烧筒体2内部，通过直接热交换的作用使得石膏达到脱水的目的，当煅烧筒体2转动时，位于煅烧筒体2外壁的主动锥形齿轮601会跟随煅烧筒体2一起转动，因此主动锥形齿轮601会在齿轮啮合的作用下带动调向锥形齿轮602转动，调向锥形齿轮602会带动从动锥形齿轮603做与煅烧筒体2反向的转动，因此从动锥形齿轮603通过固定杆604带动预热箱702转动，煅烧筒体2外壁散发的热量会经过环形导热板703导出至均热板704，均热板704实现对预热箱702内部石膏的预热作用，由于预热箱702内壁固定有多组扰流块706，因此预热箱702在转动过程中，扰流块706会带动流动腔705内部的石膏移动至预热箱702的最高处，随后石膏在自身重力的作用下落在均热板704表面并重新落入预热箱702底端，往复循环，使得石膏可以不断的与均热板704不同处的端面接触，提升石膏的预热效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，包括热源箱(1)，其特征在于：所述热源箱(1)的一侧安装有煅烧筒体(2)，且煅烧筒体(2)的一侧设置有出料箱(8)，所述出料箱(8)的一侧固定有固定箱(3)，所述煅烧筒体(2)的下方设置有动力机构(4)，且煅烧筒体(2)的外壁安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)的一侧位于煅烧筒体(2)的外壁设置有余热回收机构(7)，所述出料箱(8)的下方开设有出料口(9)；
所述动力机构(4)包括有与固定物相固定的底座(401)，且底座(401)的内侧安装有动力齿轮(403)，所述动力齿轮(403)的一侧安装有大型旋转电机(402)，且动力齿轮(403)的另一侧固定有连接轴(404)，所述连接轴(404)的一侧固定有转盘(405)，且转盘(405)的一侧端面设置有调向板(406)，所调向板(406)的内壁开设有移动槽(407)，且移动槽(407)的内壁设置有移动杆(408)，所述移动杆(408)的外壁设置有限位筒(409)；
所述传动机构(6)包括有与煅烧筒体(2)外壁相固定的主动锥形齿轮(601)，且主动锥形齿轮(601)的顶端安装有调向锥形齿轮(602)，所述调向锥形齿轮(602)的一侧安装有从动锥形齿轮(603)，且从动锥形齿轮(603)的一侧固定有固定杆(604)；
所述余热回收机构(7)包括有与煅烧筒体(2)外壁相固定的集热壁(701)，且集热壁(701)的外侧设置有预热箱(702)，所述集热壁(701)的内壁与煅烧筒体(2)外壁贴合处设置有环形导热板(703)，且环形导热板(703)的一侧设置有均热板(704)，所述预热箱(702)的内部开设有流动腔(705)，且预热箱(702)的内壁固定有扰流块(706)，所述预热箱(702)的外壁安装有箱门(707)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，其特征在于：所述箱门(707)与预热箱(702)通过合页转动连接，所述主动锥形齿轮(601)与煅烧筒体(2)的外壁固定连接，所述从动锥形齿轮(603)与煅烧筒体(2)的外壁通过轴承转动连接，所述从动锥形齿轮(603)和主动锥形齿轮(601)均与调向锥形齿轮(602)通过齿轮啮合连接，所述从动锥形齿轮(603)与固定杆(604)固定连接，且固定杆(604)与预热箱(702)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，其特征在于：所述移动杆(408)的外壁与移动槽(407)的内壁相契合，所述大型旋转电机(402)与动力齿轮(403)通过联轴器固定连接，且动力齿轮(403)与底座(401)通过轴承转动连接，所述大型旋转电机(402)与底座(401)通过支架安装固定连接，所述连接轴(404)与动力齿轮(403)通过联轴器固定连接，且连接轴(404)与转盘(405)通过螺栓固定连接，所述动力齿轮(403)与调向锥形齿轮(602)通过齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，其特征在于：所述移动杆(408)的外壁与限位筒(409)的外壁相契合，所述限位筒(409)的上方位于出料口(9)的下方设置有防堵塞机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，其特征在于：所述防堵塞机构(5)包括有延伸至出料口(9)内部的疏通杆(504)，且疏通杆(504)的底端固定有二号楔形块(503)，所述二号楔形块(503)的下方设置有楔形块(502)，且楔形块(502)的底端固定有与移动杆(408)相连的连接杆(501)，所述楔形块(502)的底端固定有与限位筒(409)顶端相固定的支撑板(506)，所述疏通杆(504)的内壁开设有调向孔(507)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，其特征在于：所述调向孔(507)的内壁与螺旋叶片(505)的外壁相匹配，且疏通杆(504)套接于螺旋叶片(505)的外壁，所述疏通杆(504)与二号楔形块(503)通过轴承转动连接，且二号楔形块(503)的一侧斜面与楔形块(502)的一侧斜面相契合。
7.根据权利要求1所述的一种建筑石膏板快速干燥煅烧机，其特征在于：所述环形导热板(703)与煅烧筒体(2)的外壁通过螺栓固定连接，且均热板(704)与环形导热板(703)通过螺栓固定连接，所述扰流块(706)与预热箱(702)的内壁间的倾斜角度为四十五度至六十度。
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