CN216745328U - 一种轻质砖烧制烘干生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质砖烧制烘干生产线,涉及烘干设备技术领域。包括工作台,所述工作台上内壁转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮上传动连接有第一链条,所述第一齿轮同轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过第二链条与第三齿轮传动连接,所述第三齿轮同轴固定连接有第四齿轮。该轻质砖烧制烘干生产线,通过半边齿轮的转动,使升降门组件间歇上下移动,达到轻质砖进出烘干机时升降门组件打开关闭的功能,避免长时间打开进出料口,散失更多热量,同时通过第三齿轮转动,配合内部装置,使第五链条上安装的烘干器在环形柱上循环转动,使每一个待烘干轻质砖在进入烘干装置后都有一个单独的烘干器对应烘干,提升烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种轻质砖烧制烘干生产线。
背景技术
轻质砖一般就是指发泡砖,正常室内隔墙都是用这种砖,有效减小楼面负重,而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料,以硅线石复合为基质,另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼,经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖,低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖,硅藻土隔热耐火砖。
其中在浇注的砖坯在烧成前需要进行干燥,干燥时将潮湿的砖坯放在托板上,根据需要可采用自然干燥或烘干干燥。目前的烘干装置采用热风吹向砖坯进行烘干,在进行送料出料时通过进出口会流失较多热量,浪费热量资源,鉴于此,我们提出了一种轻质砖烧制烘干生产线。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轻质砖烧制烘干生产线,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轻质砖烧制烘干生产线,包括工作台,所述工作台上内壁转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮上传动连接有第一链条,所述第一齿轮同轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过第二链条与第三齿轮传动连接,所述第三齿轮同轴固定连接有第四齿轮,所述工作台侧面滑动连接有升降门组件,所述第四齿轮通过第三链条与第五齿轮传动连接,所述第五齿轮贯穿且固定安装有螺旋杆,所述工作台内壁上转动安装有第六齿轮,所述第六齿轮同轴固定连接有第七齿轮,所述第七齿轮通过第四链条与第八齿轮传动连接,第八齿轮同轴固定连接有第九齿轮,所述第九齿轮上传动连接有第五链条,所述工作台内壁上固定安装有环形柱,所述第五链条上固定安装有烘干器。
优选的,所述升降门组件包括有半边齿轮,所述半边齿轮上同轴滑动连接有限位齿条,所述半边齿轮上固定安装有顶起条,所述限位齿条上固定安装有弹簧。
优选的,所述第一齿轮数量为两个,且两个第一齿轮以工作台中轴线为对称轴对称设置在工作台两端。
优选的,所述升降门组件数量为两个,且两个升降门组件以工作台中轴线为对称轴对称设置在工作台两端。
优选的,所述第九齿轮数量为两个,且两个第九齿轮以环形柱中轴线为对称轴对称设置在环形柱两端。
优选的,所述弹簧数量为两个,且两个弹簧以半边齿轮中轴线为对称轴对称设置在限位齿条两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轻质砖烧制烘干生产线。具备以下有益效果:
(1)、该轻质砖烧制烘干生产线在使用时,通过第一齿轮的转动,带动第一链条转动,使送料机构运动,持续向烘干机内运送待烘干料,通过第一齿轮,带动同轴的第二齿轮转动,通过第二链条传动,带动第三齿轮转动,使半边齿轮转动,由于升降门组件内壁安装有齿条,通过半边齿轮的转动,使升降门组件间歇上下移动,达到轻质砖进出烘干机时升降门组件打开关闭的功能,避免长时间打开进出料口,散失更多热量。
(2)、该轻质砖烧制烘干生产线在使用时,通过第三齿轮转动,带动与第三齿轮同轴安装的第四齿轮转动,通过第三链条,使第五齿轮转动,带动螺旋杆转动,使与螺旋杆啮合的第六齿轮转动,第六齿轮与第七齿轮同轴安装,同时第七齿轮通过第四链条与第八齿轮传动连接,带动与第八齿轮同轴安装的第九齿轮转动,使第五链条在环形柱上循环转动,带动第五链条上安装的烘干器在环形柱上循环转动,使每一个待烘干轻质砖在进入烘干装置后都有一个单独的烘干器对应烘干,提升烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视图结构示意图;
图2为本实用新型俯视图结构示意图;
图3为本实用新型升降门组件剖视图结构示意图;
图4为本实用新型限位齿条侧视图结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一齿轮;3、第一链条;4、第二齿轮;5、第二链条;6、第三齿轮;7、半边齿轮;8、第四齿轮;9、升降门组件;10、第三链条;11、第五齿轮;12、第六齿轮;13、第七齿轮;14、第四链条;15、第八齿轮;16、第九齿轮;17、第五链条;18、环形柱;19、烘干器;20、螺旋杆;21、限位齿条;22、顶起条;23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种轻质砖烧制烘干生产线,包括工作台1,工作台1上内壁转动安装有第一齿轮2,第一齿轮2数量为两个,且两个第一齿轮2以工作台1中轴线为对称轴对称设置在工作台1两端,第一齿轮2上传动连接有第一链条3,第一齿轮2同轴固定连接有第二齿轮4,通过第一齿轮2转动给装置提供动力,第二齿轮4通过第二链条5与第三齿轮6传动连接,第三齿轮6同轴固定连接有第四齿轮8,工作台1侧面滑动连接有升降门组件9。
本实施例中,升降门组件9包括有半边齿轮7,半边齿轮7有齿一面与升降门组件9内壁啮合时产生推力,使升降门组件9在工作台1侧面做上下往复运动,达到轻质砖进出烘干机时升降门组件9打开关闭的效果,避免长时间打开进出料口,散失更多热量。半边齿轮7上同轴滑动连接有限位齿条21,在升降门组件9到达最高点时限制升降门组件9的位移,防止升降门组件9因重力作用向下运动,压到已烘干的轻质砖,半边齿轮7上固定安装有顶起条22,限位齿条21上固定安装有弹簧23,使限位齿条21向升降门组件9运动,通过卡齿,限制升降门组件9的运动,弹簧23数量为两个,且两个弹簧23以半边齿轮7中轴线为对称轴对称设置在限位齿条21两侧,顶起条22转动到限位齿条21处时,顶起限位齿条21,解除限位齿条21对升降门组件9的限位,升降门组件9数量为两个,且两个升降门组件9以工作台1中轴线为对称轴对称设置在工作台1两端。第四齿轮8通过第三链条10与第五齿轮11传动连接,第五齿轮11贯穿且固定安装有螺旋杆20,工作台1内壁上转动安装有第六齿轮12,第六齿轮12同轴固定连接有第七齿轮13,第七齿轮13通过第四链条14与第八齿轮15传动连接,第八齿轮15同轴固定连接有第九齿轮16,第九齿轮16数量为两个,且两个第九齿轮16以环形柱18中轴线为对称轴对称设置在环形柱18两端。第九齿轮16上传动连接有第五链条17,工作台1内壁上固定安装有环形柱18,第五链条17上固定安装有烘干器19,通过第九齿轮16的转动,带动第五链条17在环形柱18上循环转动,使每一个待烘干轻质砖在进入烘干装置后都有一个单独的烘干器19对应烘干,提升烘干效率。
工作原理:轻质砖烧制烘干生产线在使用时,通过第一齿轮2的转动输出动力,带动同轴的第二链条5转动,配合第二链条5和第三齿轮6,使半边齿轮7转动,由于升降门组件9内壁安装有齿条,通过半边齿轮7的转动,使升降门组件9间歇上下移动,达到轻质砖进出烘干机时升降门组件9打开关闭的功能,避免长时间打开进出料口,散失更多热量,同时通过第三齿轮6转动,带动与第三齿轮6同轴安装的第四齿轮8转动,配合第三链条10和第五齿轮11转动,带动螺旋杆20转动,使与螺旋杆20啮合的第六齿轮12转动,第六齿轮12与第七齿轮13同轴安装,同时第七齿轮13通过第四链条14与第八齿轮15传动连接,带动与第八齿轮15同轴安装的第九齿轮16转动,使第五链条17在环形柱18上循环转动,带动第五链条17上安装的烘干器19在环形柱18上循环转动,使每一个待烘干轻质砖在进入烘干装置后都有一个单独的烘干器19对应烘干,提升烘干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轻质砖烧制烘干生产线,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上内壁转动安装有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)上传动连接有第一链条(3),所述第一齿轮(2)同轴固定连接有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)通过第二链条(5)与第三齿轮(6)传动连接,所述第三齿轮(6)同轴固定连接有第四齿轮(8),所述工作台(1)侧面滑动连接有升降门组件(9),所述第四齿轮(8)通过第三链条(10)与第五齿轮(11)传动连接,所述第五齿轮(11)贯穿且固定安装有螺旋杆(20),所述工作台(1)内壁上转动安装有第六齿轮(12),所述第六齿轮(12)同轴固定连接有第七齿轮(13),所述第七齿轮(13)通过第四链条(14)与第八齿轮(15)传动连接,第八齿轮(15)同轴固定连接有第九齿轮(16),所述第九齿轮(16)上传动连接有第五链条(17),所述工作台(1)内壁上固定安装有环形柱(18),所述第五链条(17)上固定安装有烘干器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质砖烧制烘干生产线,其特征在于:所述升降门组件(9)包括有半边齿轮(7),所述半边齿轮(7)上同轴滑动连接有限位齿条(21),所述半边齿轮(7)上固定安装有顶起条(22),所述限位齿条(21)上固定安装有弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质砖烧制烘干生产线,其特征在于:所述第一齿轮(2)数量为两个,且两个第一齿轮(2)以工作台(1)中轴线为对称轴对称设置在工作台(1)两端。
4.根据权利要求1所述的一种轻质砖烧制烘干生产线,其特征在于:所述升降门组件(9)数量为两个,且两个升降门组件(9)以工作台(1)中轴线为对称轴对称设置在工作台(1)两端。
5.根据权利要求1所述的一种轻质砖烧制烘干生产线,其特征在于:所述第九齿轮(16)数量为两个,且两个第九齿轮(16)以环形柱(18)中轴线为对称轴对称设置在环形柱(18)两端。
6.根据权利要求2所述的一种轻质砖烧制烘干生产线,其特征在于:所述弹簧(23)数量为两个,且两个弹簧(23)以半边齿轮(7)中轴线为对称轴对称设置在限位齿条(21)两侧。
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