CN216115383U - 一种烧成窑用余热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧成窑余热处理技术领域，尤其涉及一种烧成窑用余热处理装置，包括烧成窑、热量传输管道和热量利用箱，热量传输管道固定连接在烧成窑和热量利用箱之间，烧成窑、热量传输管道和热量利用箱的内腔连通设置，其中：热量传输管道的内部匹配设置有阀门，阀门靠近烧成窑设置，热量传输管道的内部设置导热机构，导热机构包括扇叶以及控制扇叶转动的控制机构，阀门与导热机构之间设置有过滤机构；热量利用箱的内部顶端固定连接有厚板，厚板上开设有若干等距分布的T型槽。本实用新型解决了现有技术中存在生产人员在冬季寒冷季节，衣物没有干透，导致没有干净的工作服换上的缺点，有益效果明显，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧成窑余热处理技术领域，尤其涉及一种烧成窑用余热处理装置。
背景技术
烧成窑是对陶瓷进行烧制的一种装置，现有烧成窑在烧制完成后，烧成窑内部还存有大量热量，如果后面没有陶瓷需要烧制，那么这些热量就会白白浪费，在现有的烧制现场，由于烧成窑的存在导致温度很高，并且在安全生产的前提下，生产人员必须穿戴整齐，防止烫伤，这也造成了生产人员的衣服在一天工作下来已经湿透，故而生产人员每天都需要更换衣物，但是在冬季时衣物变干会变得非常缓慢，导致生产人员可能没有干净的工作服换上，为此我们设计了一种烧成窑用余热处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产人员在冬季寒冷季节，衣物没有干透，导致没有干净的工作服换上的缺点，而提出的一种烧成窑用余热处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种烧成窑用余热处理装置，包括烧成窑、热量传输管道和热量利用箱，所述热量传输管道固定连接在烧成窑和热量利用箱之间，所述烧成窑、热量传输管道和热量利用箱的内腔连通设置，其中：
所述热量传输管道的内部匹配设置有阀门，所述阀门靠近烧成窑设置，所述热量传输管道的内部设置导热机构，所述导热机构包括扇叶以及控制扇叶转动的控制机构，所述阀门与导热机构之间设置有过滤机构；
所述热量利用箱的内部顶端固定连接有厚板，所述厚板上开设有若干等距分布的T型槽，所述T型槽内匹配设置有可在T型槽内滑动的T型杆，所述T型杆的底端固定连接有平板，所述平板的底面两端固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有圆杆。
优选的，所述控制机构包括第一驱动杆、第二驱动杆和电机，所述第一驱动杆的外壁上固定套设有轴承，所述轴承的外壁与热量传输管道的内壁之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量至少为两个，所述扇叶固定连接在第一驱动杆的一端，所述第一驱动杆的另一端固定连接有从动锥形齿轮，所述第二驱动杆贯穿热量传输管道的侧壁设置，所述第二驱动杆与热量传输管道的侧壁转动连接，所述第二驱动杆的一端固定连接有与从动锥形齿轮啮合连接的主动锥形齿轮，所述第二驱动杆的另一端与电机的输出端固定连接。
优选的，所述过滤机构包括固定连接在热量传输管道内壁上的固定圆环，所述固定圆环上通过螺栓固定连接有过滤板。
优选的，所述热量传输管道与烧成窑之间固定连通有折叠伸缩软管。
本实用新型提出的一种烧成窑用余热处理装置，有益效果在于：该烧成窑用余热处理装置通过设置热量传输管道和热量利用箱，通过热量传输管道可以将烧成窑内的热量输送到热量利用箱内，然后热量利用箱内设置有厚板，并且在厚板下表面设置有可以滑动的平板，而平板的下表面固定连接有两个连接杆，两个连接杆之间固定连接有圆杆，在圆杆上可以悬挂有操作人员洗净后的衣物，当烧成窑在完成烧制后，通过热量传输管道将烧成窑内的热量输送到热量利用箱内，对热量利用箱内的衣物进行干燥，不仅缩短了衣物变干的时间，也利用了烧成窑的余热，不至于烧成窑内的热量浪费，解决了现有技术中存在生产人员在冬季寒冷季节，衣物没有干透，导致没有干净的工作服换上的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧成窑用余热处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种烧成窑用余热处理装置的热量利用箱侧视结构示意图；
图3为图2的A部结构放大示意图。
图中：1烧成窑、2热量传输管道、3热量利用箱、4阀门、5扇叶、6第一驱动杆、7第二驱动杆、8电机、9轴承、10支撑杆、11从动锥形齿轮、12主动锥形齿轮、13厚板、14T型槽、15T型杆、16平板、17连接杆、18圆杆、19固定圆环、20过滤板、21折叠伸缩软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种烧成窑用余热处理装置，包括烧成窑1、热量传输管道2和热量利用箱3，热量传输管道2固定连接在烧成窑1和热量利用箱3之间，烧成窑1、热量传输管道2和热量利用箱3的内腔连通设置，烧成窑1内的热量可以经过热量传输管道2进入到热量利用箱3内，热量传输管道2与烧成窑1之间固定连通有折叠伸缩软管21，设置折叠伸缩软管21可以使得烧成窑1与热量利用箱3之间的角度和距离任意改变。
本实用新型中，热量传输管道2的内部匹配设置有阀门4，阀门4靠近烧成窑1设置，在烧成窑1进行烧制的过程中，阀门4是处于关闭状态，当烧成窑1需要将热量导出时，此时阀门4是处于开启状态，热量传输管道2的内部设置导热机构，导热机构包括扇叶5以及控制扇叶5转动的控制机构，控制机构包括第一驱动杆6、第二驱动杆7和电机8，第一驱动杆6的外壁上固定套设有轴承9，轴承9的外壁与热量传输管道2的内壁之间固定连接有支撑杆10，支撑杆10的数量至少为两个，扇叶5固定连接在第一驱动杆6的一端，第一驱动杆6的另一端固定连接有从动锥形齿轮11，第二驱动杆7贯穿热量传输管道2的侧壁设置，第二驱动杆7与热量传输管道2的侧壁转动连接，第二驱动杆7的一端固定连接有与从动锥形齿轮11啮合连接的主动锥形齿轮12，第二驱动杆7的另一端与电机8的输出端固定连接，当电机8开启时会带动第二驱动杆7转动，当第二驱动杆7转动时，并且在从动锥形齿轮11和主动锥形齿轮12啮合连接的作用下，第二驱动杆7会带动第一驱动杆6转动，当第一驱动杆6转动时会带动扇叶5转动，当扇叶5转动时会将烧成窑1内的热空气导入到热量利用箱3内。
本实用新型中，阀门4与导热机构之间设置有过滤机构，过滤机构包括固定连接在热量传输管道2内壁上的固定圆环19，固定圆环19上通过螺栓固定连接有过滤板20，设置过滤板20的目的是为了避免烧成窑1内的灰尘进入到热量利用箱3内，并且吹到干净的衣物上，导致衣物变脏。
本实用新型中，热量利用箱3的内部顶端固定连接有厚板13，厚板13上开设有若干等距分布的T型槽14，T型槽14内匹配设置有可在T型槽14内滑动的T型杆15，T型杆15可以滑到热量利用箱3的外部，T型杆15的底端固定连接有平板16，平板16的底面两端固定连接有连接杆17，两个连接杆17之间固定连接有圆杆18，圆杆18上可以用来悬挂衣物，并且T型杆15可以滑到热量利用箱3的外部，也方便了衣物的取放。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烧成窑用余热处理装置，其特征在于，包括烧成窑(1)、热量传输管道(2)和热量利用箱(3)，所述热量传输管道(2)固定连接在烧成窑(1)和热量利用箱(3)之间，所述烧成窑(1)、热量传输管道(2)和热量利用箱(3)的内腔连通设置，其中：
所述热量传输管道(2)的内部匹配设置有阀门(4)，所述阀门(4)靠近烧成窑(1)设置，所述热量传输管道(2)的内部设置导热机构，所述导热机构包括扇叶(5)以及控制扇叶(5)转动的控制机构，所述阀门(4)与导热机构之间设置有过滤机构；
所述热量利用箱(3)的内部顶端固定连接有厚板(13)，所述厚板(13)上开设有若干等距分布的T型槽(14)，所述T型槽(14)内匹配设置有可在T型槽(14)内滑动的T型杆(15)，所述T型杆(15)的底端固定连接有平板(16)，所述平板(16)的底面两端固定连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)之间固定连接有圆杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烧成窑用余热处理装置，其特征在于，所述控制机构包括第一驱动杆(6)、第二驱动杆(7)和电机(8)，所述第一驱动杆(6)的外壁上固定套设有轴承(9)，所述轴承(9)的外壁与热量传输管道(2)的内壁之间固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的数量至少为两个，所述扇叶(5)固定连接在第一驱动杆(6)的一端，所述第一驱动杆(6)的另一端固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述第二驱动杆(7)贯穿热量传输管道(2)的侧壁设置，所述第二驱动杆(7)与热量传输管道(2)的侧壁转动连接，所述第二驱动杆(7)的一端固定连接有与从动锥形齿轮(11)啮合连接的主动锥形齿轮(12)，所述第二驱动杆(7)的另一端与电机(8)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烧成窑用余热处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在热量传输管道(2)内壁上的固定圆环(19)，所述固定圆环(19)上通过螺栓固定连接有过滤板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种烧成窑用余热处理装置，其特征在于，所述热量传输管道(2)与烧成窑(1)之间固定连通有折叠伸缩软管(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202122180369.3U CN216115383U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种烧成窑用余热处理装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216115383U (zh) |
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2021
- 2021-09-09 CN CN202122180369.3U patent/CN216115383U/zh active Active
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