CN113426675B - 一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蚯蚓养殖领域，尤其涉及一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置。本发明的技术问题为：提供一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置。技术方案：一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，包括有推送组件、喷淋组件、打碎组件、支架台、控制台、弓形顶板、盖板、热风机件、出风管和收集箱。本发明实现了依次对粪土的各层进行烘干处理和打碎处理工作，同时对粪土底层定时进行喷淋工作，可引诱大部分蚯蚓向粪土的底层转移，同时可保证蚯蚓处于潮湿阴暗的环境下防止因脱水而死亡，另外通过使用非机械震动式分筛处理工作可保障蚯蚓的健康度和存活率。

Description

一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置
技术领域
本发明涉及一种蚯蚓养殖领域，尤其涉及一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置。
背景技术
蚯蚓是低等动物，可作为高蛋白饲料添加剂。在养殖蚯蚓过程中，蚯蚓可将垃圾、秸秆等有机物质消化，混合土壤排泄出蚯蚓粪。蚯蚓粪是良好的腐熟有机肥料，同时也是具有团粒结构的土壤，对作物生长发育有较好的促进作用。农田中养殖一定数量的蚯蚓，可以起到更好的改土培肥作用。
一般蚯蚓粪的来源是从蚯蚓养殖厂的蚯蚓池中分离得到的，现有技术对蚯蚓粪的处理通常需要对打捞起的蚯蚓粪进行蚯蚓和粪土分离处理工作，其中对蚯蚓的分离步骤是将蚯蚓粪收集在筛筒中，通过机械震动方式对蚯蚓粪进行震落或旋转分筛处理，而由于蚯蚓体表拥有大量的感觉细胞，若蚯蚓长时间处于在震动状态下将导致蚯蚓的健康度下降，严重程度甚至会影响蚯蚓的进食欲望，从而影响蚯蚓粪的产量，另外由于饲养方式不同，靠牛粪饲养的蚯蚓产出的蚯蚓粪普遍含水量较高，蚯蚓粪呈湿润粘稠状态，单靠机械震动方式难以将裹含在蚯蚓粪中的蚯蚓分离出，从而需要通过后期处理步骤降低蚯蚓粪的含水量后将蚯蚓粪打碎，再将蚯蚓从蚯蚓粪中取出。
所以，急需一种避免对蚯蚓粪进行震动处理并可对湿稠状态的蚯蚓粪进行蚯蚓分离工作的自动化装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服蚯蚓长时间处于在震动状态下将导致蚯蚓的健康度下降，从而影响蚯蚓粪的产量，另外含水量较高的蚯蚓粪单靠机械震动方式难以将裹含在蚯蚓粪中的蚯蚓分离出的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置。
技术方案：一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，包括有推送组件、喷淋组件、打碎组件、支架台、控制台、弓形顶板、盖板、热风机件、出风管和收集箱；推送组件与喷淋组件相连接；推送组件与打碎组件相连接；推送组件与支架台相连接；推送组件与弓形顶板相连接；打碎组件与支架台相连接；控制台与支架台相连接；盖板与弓形顶板相连接；热风机件与弓形顶板相连接；热风机件与出风管相连接；出风管与弓形顶板相连接；收集箱与支架台相连接。
此外，特别优选的是，推送组件包括有主电机、第一传动轮、第一锥齿轮、侧板、第一转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二转轴、第四锥齿轮、第一直齿轮、第三转轴、第二直齿轮、第一推杆、第二推杆、电动滑块、第一滑块支架、固定板、推板、第一电动推杆、第二滑块支架、齿杆、第四转轴、第三直齿轮、第五锥齿轮、第五转轴、第六锥齿轮、第一蜗杆、第二蜗杆、第一丝杆、第一蜗轮、第二传动轮、第二丝杆、第三传动轮、双滑块底板、第六转轴、第二蜗轮和第四传动轮；主电机与支架台进行固接；第一传动轮和第一锥齿轮均与主电机的输出轴进行固接；第一传动轮与打碎组件相连接；在主电机一侧，两组侧板均与支架台进行固接；每组侧板均与喷淋组件相连接；双滑块底板的两端各与一组相对应的侧板进行滑动连接，并且侧板和双滑块底板与两侧的支架台形成一组完整的装载箱；弓形顶板的两侧各与一组相对应的侧板顶端进行固接；第一转轴与其中一组侧板的一侧进行转动连接；第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一转轴进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；在第一转轴一侧，第二转轴与支架台进行转动连接；第四锥齿轮和第一直齿轮均与第二转轴进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；在第二转轴一侧，第三转轴与支架台进行转动连接；第二直齿轮和第一推杆均与第三转轴进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第一推杆通过转轴与第二推杆进行传动连接；在第二推杆一侧，电动滑块与支架台进行滑动连接；在电动滑块一侧，第一滑块支架与支架台进行滑动连接；固定板的两端分别与电动滑块和第一滑块支架进行固接；第二推杆通过转轴与固定板进行传动连接；推板与固定板一侧进行固接；第一电动推杆与第一滑块支架进行固接；第二滑块支架与第一滑块支架一侧进行滑动连接；第一电动推杆与第二滑块支架进行固接；齿杆与第二滑块支架进行固接；在第一滑块支架一侧，第四转轴与相对应的一组侧板进行转动连接；第三直齿轮和第五锥齿轮均与第四转轴进行固接；当第三直齿轮与齿杆相啮合时，第三直齿轮转动；当第三直齿轮不与齿杆相啮合时，第三直齿轮不转动；在第四转轴一侧，第五转轴与侧板进行转动连接；第六锥齿轮、第一蜗杆和第二蜗杆均与第五转轴进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；在第五转轴一侧，第一丝杆与相对应的一组侧板进行转动连接；第一蜗轮和第二传动轮均与第一丝杆进行固接；第二蜗杆与第一蜗轮相啮合；在第一丝杆一侧，第二丝杆与相对应的一组侧板进行转动连接；第三传动轮与第二丝杆进行固接；第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接；双滑块底板的两端分别与第一丝杆和第二丝杆进行旋接；在第一蜗杆一侧，第六转轴与侧板进行转动连接；第二蜗轮和第四传动轮均与第六转轴进行固接；第二蜗轮与第一蜗杆相啮合；第四传动轮与喷淋组件相连接。
此外，特别优选的是，喷淋组件包括有第七转轴、第五传动轮、第七锥齿轮和喷淋单元；第七转轴的两侧各与相对应的一组侧板进行转动连接；第五传动轮与第七转轴进行固接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮进行传动连接；在第五传动轮两侧，两组第七锥齿轮均与第七转轴进行固接；在第七锥齿轮一侧，两组喷淋单元各与相对应的一组侧板相连接；每组第七锥齿轮各与相对应的一组喷淋单元相连接。
此外，特别优选的是，打碎组件包括有固定框、第八转轴、第六传动轮、第四直齿轮、第九转轴、第五直齿轮和碾辊；固定框与支架台进行固接；第八转轴与固定框进行转动连接；第六传动轮和第四直齿轮均与第八转轴进行固接；第一传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；在第八转轴一侧，第九转轴与固定框进行转动连接；第五直齿轮与第九转轴进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；两组碾辊分别与第八转轴和第九转轴进行固接。
此外，特别优选的是，喷淋单元包括有第三丝杆、第八锥齿轮、第三滑块支架、第二电动推杆、限位杆、第四滑块支架、第三电动推杆、固定架、喷淋管和供水机件；第三丝杆与侧板进行转动连接；第八锥齿轮与第三丝杆进行固接；第八锥齿轮与相对应的一组第七锥齿轮相啮合；第三滑块支架与第三丝杆进行旋接；第三滑块支架与侧板进行滑动连接；第二电动推杆与第三滑块支架进行固接；在第三丝杆一侧，限位杆与侧板进行固接；第四滑块支架与限位杆进行滑动连接；第四滑块支架与侧板进行滑动连接；第三电动推杆与第四滑块支架进行固接；固定架的两侧分别与第二电动推杆和第三电动推杆进行固接；两组喷淋管均与固定架进行固接；在固定架下方，供水机件与侧板进行固接；供水机件上的两组出水管各与相对应的一组喷淋管进行固接。
此外，特别优选的是，侧板上设有两列圆形通孔组，并且喷淋单元上的两组喷淋管均插入与侧板上的通孔中。
此外，特别优选的是，喷淋管的一端设有一组喷淋口，并且喷淋管的一侧上方设有两组喷淋口。
此外，特别优选的是，出风管的顶端两侧设有两列通风口组。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、为克服蚯蚓长时间处于在震动状态下将导致蚯蚓的健康度下降，从而影响蚯蚓粪的产量，另外含水量较高的蚯蚓粪单靠机械震动方式难以将裹含在蚯蚓粪中的蚯蚓分离出的缺点；
2、本发明装置：使用时先保持支架台稳定并且外接电源，调控控制台调节装置，接着操作员打开盖板，将粪土从蚯蚓池铲入推送组件中的装载箱内，接着盖回盖板，由热风机件通过出风管向推送组件上方输送热风气流，热风气流沿弓形顶板向下笼罩与推送组件中粪土表面，实现将表层粪土进行烘干，同时为了避免粪土中的蚯蚓因长期处于高温干燥环境下而失水死亡，由喷淋组件向推送组件中粪土底层进行定时喷淋处理，保证粪土底层保持潮湿状态，由于蚯蚓具有厌高温干燥、喜潮湿阴暗的特性，位于粪土上方的蚯蚓将向粪土底层转移，接着由推送组件将完成烘干处理的表层粪土推送至打碎组件中，粪土被打碎组件打碎并掉落至收集箱中，接着推送组件将粪土抬高，同时推送组件带动喷淋组件的喷淋部件跟随粪土底层升高，按上诉方式依次对粪土的新表层进行烘干处理，同时由操作员定时将收集箱中被打碎的粪土取出，并将其中夹杂着未来得及转移的蚯蚓取出，最后剩下的底层粪土中含有大量的蚯蚓，可直接从装置中取出进行下一项处理工作；
3、本发明实现了依次对粪土的各层进行烘干处理和打碎处理工作，同时对粪土底层定时进行喷淋工作，可引诱大部分蚯蚓向粪土的底层转移，同时可保证蚯蚓处于潮湿阴暗的环境下防止因脱水而死亡，另外通过使用非机械震动式分筛处理工作可保障蚯蚓的健康度和存活率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的第三种立体结构示意图；
图4为本发明的推送组件立体结构示意图；
图5为本发明的推送组件C区立体结构示意图；
图6为本发明的推送组件第一种局部立体结构示意图；
图7为本发明的推送组件第二种局部立体结构示意图；
图8为本发明的侧板立体结构示意图；
图9为本发明的喷淋组件立体结构示意图；
图10为本发明的喷淋单元立体结构示意图；
图11为本发明的固定架立体结构示意图；
图12为本发明的打碎组件立体结构示意图；
图13为本发明的出风管立体结构示意图。
在图中：1、推送组件，2、喷淋组件，3、打碎组件，4、支架台，5、控制台，6、弓形顶板，7、盖板，8、热风机件，9、出风管，10、收集箱，101、主电机，102、第一传动轮，103、第一锥齿轮，104、侧板，105、第一转轴，106、第二锥齿轮，107、第三锥齿轮，108、第二转轴，109、第四锥齿轮，110、第一直齿轮，111、第三转轴，112、第二直齿轮，113、第一推杆，114、第二推杆，115、电动滑块，116、第一滑块支架，117、固定板，118、推板，119、第一电动推杆，120、第二滑块支架，121、齿杆，122、第四转轴，123、第三直齿轮，124、第五锥齿轮，125、第五转轴，126、第六锥齿轮，127、第一蜗杆，128、第二蜗杆，129、第一丝杆，130、第一蜗轮，131、第二传动轮，132、第二丝杆，133、第三传动轮，134、双滑块底板，135、第六转轴，136、第二蜗轮，137、第四传动轮，201、第七转轴，202、第五传动轮，203、第七锥齿轮，204、喷淋单元，20401、第三丝杆，20402、第八锥齿轮，20403、第三滑块支架，20404、第二电动推杆，20405、限位杆，20406、第四滑块支架，20407、第三电动推杆，20408、固定架，20409、喷淋管，20410、供水机件，301、固定框，302、第八转轴，303、第六传动轮，304、第四直齿轮，305、第九转轴，306、第五直齿轮，307、碾辊。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，如图1-13所示，包括有推送组件1、喷淋组件2、打碎组件3、支架台4、控制台5、弓形顶板6、盖板7、热风机件8、出风管9和收集箱10；推送组件1与喷淋组件2相连接；推送组件1与打碎组件3相连接；推送组件1与支架台4相连接；推送组件1与弓形顶板6相连接；打碎组件3与支架台4相连接；控制台5与支架台4相连接；盖板7与弓形顶板6相连接；热风机件8与弓形顶板6相连接；热风机件8与出风管9相连接；出风管9与弓形顶板6相连接；收集箱10与支架台4相连接。
使用时先保持支架台4稳定并且外接电源，调控控制台5调节装置，接着操作员打开盖板7，将粪土从蚯蚓池铲入推送组件1中的装载箱内，接着盖回盖板7，由热风机件8通过出风管9向推送组件1上方输送热风气流，热风气流沿弓形顶板6向下笼罩与推送组件1中粪土表面，实现将表层粪土进行烘干，同时为了避免粪土中的蚯蚓因长期处于高温干燥环境下而失水死亡，由喷淋组件2向推送组件1中粪土底层进行定时喷淋处理，保证粪土底层保持潮湿状态，由于蚯蚓具有厌高温干燥、喜潮湿阴暗的特性，位于粪土上方的蚯蚓将向粪土底层转移，接着由推送组件1将完成烘干处理的表层粪土推送至打碎组件3中，粪土被打碎组件3打碎并掉落至收集箱10中，接着推送组件1将粪土抬高，同时推送组件1带动喷淋组件2的喷淋部件跟随粪土底层升高，按上诉方式依次对粪土的新表层进行烘干处理，同时由操作员定时将收集箱10中被打碎的粪土取出，并将其中夹杂着未来得及转移的蚯蚓取出，最后剩下的底层粪土中含有大量的蚯蚓，可直接从装置中取出进行下一项处理工作；本发明实现了依次对粪土的各层进行烘干处理和打碎处理工作，同时对粪土底层定时进行喷淋工作，可引诱大部分蚯蚓向粪土的底层转移，同时可保证蚯蚓处于潮湿阴暗的环境下防止因脱水而死亡，另外通过使用非机械震动式分筛处理工作可保障蚯蚓的健康度和存活率。
推送组件1包括有主电机101、第一传动轮102、第一锥齿轮103、侧板104、第一转轴105、第二锥齿轮106、第三锥齿轮107、第二转轴108、第四锥齿轮109、第一直齿轮110、第三转轴111、第二直齿轮112、第一推杆113、第二推杆114、电动滑块115、第一滑块支架116、固定板117、推板118、第一电动推杆119、第二滑块支架120、齿杆121、第四转轴122、第三直齿轮123、第五锥齿轮124、第五转轴125、第六锥齿轮126、第一蜗杆127、第二蜗杆128、第一丝杆129、第一蜗轮130、第二传动轮131、第二丝杆132、第三传动轮133、双滑块底板134、第六转轴135、第二蜗轮136和第四传动轮137；主电机101与支架台4进行固接；第一传动轮102和第一锥齿轮103均与主电机101的输出轴进行固接；第一传动轮102与打碎组件3相连接；在主电机101一侧，两组侧板104均与支架台4进行固接；每组侧板104均与喷淋组件2相连接；双滑块底板134的两端各与一组相对应的侧板104进行滑动连接，并且侧板104和双滑块底板134与两侧的支架台4形成一组完整的装载箱；弓形顶板6的两侧各与一组相对应的侧板104顶端进行固接；第一转轴105与其中一组侧板104的一侧进行转动连接；第二锥齿轮106和第三锥齿轮107均与第一转轴105进行固接；第一锥齿轮103与第二锥齿轮106相啮合；在第一转轴105一侧，第二转轴108与支架台4进行转动连接；第四锥齿轮109和第一直齿轮110均与第二转轴108进行固接；第三锥齿轮107与第四锥齿轮109相啮合；在第二转轴108一侧，第三转轴111与支架台4进行转动连接；第二直齿轮112和第一推杆113均与第三转轴111进行固接；第一直齿轮110与第二直齿轮112相啮合；第一推杆113通过转轴与第二推杆114进行传动连接；在第二推杆114一侧，电动滑块115与支架台4进行滑动连接；在电动滑块115一侧，第一滑块支架116与支架台4进行滑动连接；固定板117的两端分别与电动滑块115和第一滑块支架116进行固接；第二推杆114通过转轴与固定板117进行传动连接；推板118与固定板117一侧进行固接；第一电动推杆119与第一滑块支架116进行固接；第二滑块支架120与第一滑块支架116一侧进行滑动连接；第一电动推杆119与第二滑块支架120进行固接；齿杆121与第二滑块支架120进行固接；在第一滑块支架116一侧，第四转轴122与相对应的一组侧板104进行转动连接；第三直齿轮123和第五锥齿轮124均与第四转轴122进行固接；当第三直齿轮123与齿杆121相啮合时，第三直齿轮123转动；当第三直齿轮123不与齿杆121相啮合时，第三直齿轮123不转动；在第四转轴122一侧，第五转轴125与侧板104进行转动连接；第六锥齿轮126、第一蜗杆127和第二蜗杆128均与第五转轴125进行固接；第五锥齿轮124与第六锥齿轮126相啮合；在第五转轴125一侧，第一丝杆129与相对应的一组侧板104进行转动连接；第一蜗轮130和第二传动轮131均与第一丝杆129进行固接；第二蜗杆128与第一蜗轮130相啮合；在第一丝杆129一侧，第二丝杆132与相对应的一组侧板104进行转动连接；第三传动轮133与第二丝杆132进行固接；第二传动轮131通过皮带与第三传动轮133进行传动连接；双滑块底板134的两端分别与第一丝杆129和第二丝杆132进行旋接；在第一蜗杆127一侧，第六转轴135与侧板104进行转动连接；第二蜗轮136和第四传动轮137均与第六转轴135进行固接；第二蜗轮136与第一蜗杆127相啮合；第四传动轮137与喷淋组件2相连接。
首先主电机101的输出轴带动第一传动轮102和第一锥齿轮103转动，第一锥齿轮103啮合第二锥齿轮106带动第一转轴105转动，第一转轴105带动第三锥齿轮107转动，第三锥齿轮107啮合第四锥齿轮109带动第二转轴108转动，第二转轴108带动第一直齿轮110转动，第一直齿轮110啮合第二直齿轮112带动第三转轴111转动，第三转轴111带动第一推杆113通过转轴传动第二推杆114进行移动，同时第二推杆114通过转轴传动固定板117带动电动滑块115和第一滑块支架116分别沿其所连接的侧板104向打碎组件3方向移动，同时固定板117带动推板118将位于侧板104之间的粪土表层推入打碎组件3中，同时第一传动轮102带动打碎组件3对掉入的粪土进行打碎处理，接着主电机101的输出轴带动第一传动轮102和第一锥齿轮103反向转动，使固定板117带动电动滑块115和第一滑块支架116复位，同时第一电动推杆119带动第二滑块支架120及其所连接的齿杆121沿第一滑块支架116向下移动，当齿杆121沿经过第三直齿轮123时，由齿杆121啮合第三直齿轮123带动第四转轴122转动，第四转轴122带动第五锥齿轮124转动，第五锥齿轮124啮合第六锥齿轮126带动第五转轴125转动，第五转轴125同时带动第一蜗杆127和第二蜗杆128转动，同时第二蜗杆128啮合第一蜗轮130带动第一丝杆129转动，第一丝杆129带动第二传动轮131转动，第二传动轮131通过皮带传动第三传动轮133带动第二丝杆132转动，使第一丝杆129和第二丝杆132同时带动双滑块底板134将剩余的粪土沿侧板104向上推起，使粪土的新表层位于推板118一侧，同时第一蜗杆127啮合第二蜗轮136带动第六转轴135转动，第六转轴135带动第四传动轮137转动，第四传动轮137带动喷淋组件2跟随粪土底层沿侧板104向上升高；该组件完成了将烘干的粪土表层推入打碎组件3中，并完成了带动打碎组件3对掉入的粪土进行打碎处理工作，还完成了带动喷淋组件2的喷淋部件跟随粪土向上升起。
喷淋组件2包括有第七转轴201、第五传动轮202、第七锥齿轮203和喷淋单元204；第七转轴201的两侧各与相对应的一组侧板104进行转动连接；第五传动轮202与第七转轴201进行固接；第四传动轮137通过皮带与第五传动轮202进行传动连接；在第五传动轮202两侧，两组第七锥齿轮203均与第七转轴201进行固接；在第七锥齿轮203一侧，两组喷淋单元204各与相对应的一组侧板104相连接；每组第七锥齿轮203各与相对应的一组喷淋单元204相连接。
首先喷淋单元204中的喷淋管20409穿过侧板104的通孔插入于粪土的底层内部，由喷淋单元204中的供水机件20410通过喷淋管20409对粪土底层进行定时喷淋工作，引诱大部分蚯蚓向粪土的底层转移，同时可保证其处于潮湿阴暗的环境下防止因脱水而死亡，接着在喷淋管20409离开侧板104后，第四传动轮137通过皮带传动第五传动轮202带动第七转轴201转动，第七转轴201带动第七锥齿轮203转动，同时第七锥齿轮203带动喷淋单元204进行工作，使喷淋管20409跟随粪土向上升起；该组件完成了跟随粪土底层进行移动并对其进行定时喷淋工作。
打碎组件3包括有固定框301、第八转轴302、第六传动轮303、第四直齿轮304、第九转轴305、第五直齿轮306和碾辊307；固定框301与支架台4进行固接；第八转轴302与固定框301进行转动连接；第六传动轮303和第四直齿轮304均与第八转轴302进行固接；第一传动轮102通过皮带与第六传动轮303进行传动连接；在第八转轴302一侧，第九转轴305与固定框301进行转动连接；第五直齿轮306与第九转轴305进行固接；第四直齿轮304与第五直齿轮306相啮合；两组碾辊307分别与第八转轴302和第九转轴305进行固接。
首先被推板118推出的粪土掉落至固定框301中，同时第一传动轮102通过皮带传动第六传动轮303带动第八转轴302转动，第八转轴302带动第四直齿轮304转动，第四直齿轮304啮合第五直齿轮306带动第九转轴305，使第八转轴302和第九转轴305同时带动其所连接的碾辊307相向转动将粪土打碎，被打碎的粪土掉落至收集箱10中；该组件完成了对被烘干的粪土进行打碎处理工作。
喷淋单元204包括有第三丝杆20401、第八锥齿轮20402、第三滑块支架20403、第二电动推杆20404、限位杆20405、第四滑块支架20406、第三电动推杆20407、固定架20408、喷淋管20409和供水机件20410；第三丝杆20401与侧板104进行转动连接；第八锥齿轮20402与第三丝杆20401进行固接；第八锥齿轮20402与相对应的一组第七锥齿轮203相啮合；第三滑块支架20403与第三丝杆20401进行旋接；第三滑块支架20403与侧板104进行滑动连接；第二电动推杆20404与第三滑块支架20403进行固接；在第三丝杆20401一侧，限位杆20405与侧板104进行固接；第四滑块支架20406与限位杆20405进行滑动连接；第四滑块支架20406与侧板104进行滑动连接；第三电动推杆20407与第四滑块支架20406进行固接；固定架20408的两侧分别与第二电动推杆20404和第三电动推杆20407进行固接；两组喷淋管20409均与固定架20408进行固接；在固定架20408下方，供水机件20410与侧板104进行固接；供水机件20410上的两组出水管各与相对应的一组喷淋管20409进行固接。
首先喷淋管20409穿过侧板104的通孔插入粪土的底层内部，由供水机件20410通过喷淋管20409对粪土底层进行定时喷淋工作，之后第二电动推杆20404和第三电动推杆20407带动固定架20408及其所连接的喷淋管20409向外推出，在喷淋管20409离开侧板104的通孔后，第七锥齿轮203啮合第八锥齿轮20402带动第三丝杆20401转动，第三丝杆20401带动第三滑块支架20403及其所连接的部件沿侧板104向上移动，同时第四滑块支架20406沿限位杆20405向上移动，使喷淋管20409位于侧板104的下一组通孔一侧，接着第二电动推杆20404和第三电动推杆20407带动固定架20408及其所连接的喷淋管20409向内缩回，使喷淋管20409穿过侧板104的通孔插入粪土底层中。
侧板104上设有两列圆形通孔组，并且喷淋单元204上的两组喷淋管20409均插入与侧板104上的通孔中。
可以使喷淋管20409穿过通孔并插入粪土底层中。
喷淋管20409的一端设有一组喷淋口，并且喷淋管20409的一侧上方设有两组喷淋口。
可以随粪土底层和上方进行喷淋。
出风管9的顶端两侧设有两列通风口组。
可以避免热风气流直接喷打在粪土表面而使粪土内部温度过高。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，包括有热风机件（8）、出风管（9）和收集箱（10），其特征是，还包括有推送组件（1）、喷淋组件（2）、打碎组件（3）、支架台（4）、控制台（5）、弓形顶板（6）和盖板（7）；推送组件（1）与喷淋组件（2）相连接；推送组件（1）与打碎组件（3）相连接；推送组件（1）与支架台（4）相连接；推送组件（1）与弓形顶板（6）相连接；打碎组件（3）与支架台（4）相连接；控制台（5）与支架台（4）相连接；盖板（7）与弓形顶板（6）相连接；热风机件（8）与弓形顶板（6）相连接；热风机件（8）与出风管（9）相连接；出风管（9）与弓形顶板（6）相连接；收集箱（10）与支架台（4）相连接；
推送组件（1）包括有主电机（101）、第一传动轮（102）、第一锥齿轮（103）、侧板（104）、第一转轴（105）、第二锥齿轮（106）、第三锥齿轮（107）、第二转轴（108）、第四锥齿轮（109）、第一直齿轮（110）、第三转轴（111）、第二直齿轮（112）、第一推杆（113）、第二推杆（114）、电动滑块（115）、第一滑块支架（116）、固定板（117）、推板（118）、第一电动推杆（119）、第二滑块支架（120）、齿杆（121）、第四转轴（122）、第三直齿轮（123）、第五锥齿轮（124）、第五转轴（125）、第六锥齿轮（126）、第一蜗杆（127）、第二蜗杆（128）、第一丝杆（129）、第一蜗轮（130）、第二传动轮（131）、第二丝杆（132）、第三传动轮（133）、双滑块底板（134）、第六转轴（135）、第二蜗轮（136）和第四传动轮（137）；主电机（101）与支架台（4）进行固接；第一传动轮（102）和第一锥齿轮（103）均与主电机（101）的输出轴进行固接；第一传动轮（102）与打碎组件（3）相连接；在主电机（101）一侧，两组侧板（104）均与支架台（4）进行固接；每组侧板（104）均与喷淋组件（2）相连接；双滑块底板（134）的两端各与一组相对应的侧板（104）进行滑动连接，并且侧板（104）和双滑块底板（134）与两侧的支架台（4）形成一组完整的装载箱；弓形顶板（6）的两侧各与一组相对应的侧板（104）顶端进行固接；第一转轴（105）与其中一组侧板（104）的一侧进行转动连接；第二锥齿轮（106）和第三锥齿轮（107）均与第一转轴（105）进行固接；第一锥齿轮（103）与第二锥齿轮（106）相啮合；在第一转轴（105）一侧，第二转轴（108）与支架台（4）进行转动连接；第四锥齿轮（109）和第一直齿轮（110）均与第二转轴（108）进行固接；第三锥齿轮（107）与第四锥齿轮（109）相啮合；在第二转轴（108）一侧，第三转轴（111）与支架台（4）进行转动连接；第二直齿轮（112）和第一推杆（113）均与第三转轴（111）进行固接；第一直齿轮（110）与第二直齿轮（112）相啮合；第一推杆（113）通过转轴与第二推杆（114）进行传动连接；在第二推杆（114）一侧，电动滑块（115）与支架台（4）进行滑动连接；在电动滑块（115）一侧，第一滑块支架（116）与支架台（4）进行滑动连接；固定板（117）的两端分别与电动滑块（115）和第一滑块支架（116）进行固接；第二推杆（114）通过转轴与固定板（117）进行传动连接；推板（118）与固定板（117）一侧进行固接；第一电动推杆（119）与第一滑块支架（116）进行固接；第二滑块支架（120）与第一滑块支架（116）一侧进行滑动连接；第一电动推杆（119）与第二滑块支架（120）进行固接；齿杆（121）与第二滑块支架（120）进行固接；在第一滑块支架（116）一侧，第四转轴（122）与相对应的一组侧板（104）进行转动连接；第三直齿轮（123）和第五锥齿轮（124）均与第四转轴（122）进行固接；当第三直齿轮（123）与齿杆（121）相啮合时，第三直齿轮（123）转动；当第三直齿轮（123）不与齿杆（121）相啮合时，第三直齿轮（123）不转动；在第四转轴（122）一侧，第五转轴（125）与侧板（104）进行转动连接；第六锥齿轮（126）、第一蜗杆（127）和第二蜗杆（128）均与第五转轴（125）进行固接；第五锥齿轮（124）与第六锥齿轮（126）相啮合；在第五转轴（125）一侧，第一丝杆（129）与相对应的一组侧板（104）进行转动连接；第一蜗轮（130）和第二传动轮（131）均与第一丝杆（129）进行固接；第二蜗杆（128）与第一蜗轮（130）相啮合；在第一丝杆（129）一侧，第二丝杆（132）与相对应的一组侧板（104）进行转动连接；第三传动轮（133）与第二丝杆（132）进行固接；第二传动轮（131）通过皮带与第三传动轮（133）进行传动连接；双滑块底板（134）的两端分别与第一丝杆（129）和第二丝杆（132）进行旋接；在第一蜗杆（127）一侧，第六转轴（135）与侧板（104）进行转动连接；第二蜗轮（136）和第四传动轮（137）均与第六转轴（135）进行固接；第二蜗轮（136）与第一蜗杆（127）相啮合；第四传动轮（137）与喷淋组件（2）相连接。
2.按照权利要求1所述的一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，其特征是，喷淋组件（2）包括有第七转轴（201）、第五传动轮（202）、第七锥齿轮（203）和喷淋单元（204）；第七转轴（201）的两侧各与相对应的一组侧板（104）进行转动连接；第五传动轮（202）与第七转轴（201）进行固接；第四传动轮（137）通过皮带与第五传动轮（202）进行传动连接；在第五传动轮（202）两侧，两组第七锥齿轮（203）均与第七转轴（201）进行固接；在第七锥齿轮（203）一侧，两组喷淋单元（204）各与相对应的一组侧板（104）相连接；每组第七锥齿轮（203）各与相对应的一组喷淋单元（204）相连接。
3.按照权利要求2所述的一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，其特征是，打碎组件（3）包括有固定框（301）、第八转轴（302）、第六传动轮（303）、第四直齿轮（304）、第九转轴（305）、第五直齿轮（306）和碾辊（307）；固定框（301）与支架台（4）进行固接；第八转轴（302）与固定框（301）进行转动连接；第六传动轮（303）和第四直齿轮（304）均与第八转轴（302）进行固接；第一传动轮（102）通过皮带与第六传动轮（303）进行传动连接；在第八转轴（302）一侧，第九转轴（305）与固定框（301）进行转动连接；第五直齿轮（306）与第九转轴（305）进行固接；第四直齿轮（304）与第五直齿轮（306）相啮合；两组碾辊（307）分别与第八转轴（302）和第九转轴（305）进行固接。
4.按照权利要求3所述的一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，其特征是，喷淋单元（204）包括有第三丝杆（20401）、第八锥齿轮（20402）、第三滑块支架（20403）、第二电动推杆（20404）、限位杆（20405）、第四滑块支架（20406）、第三电动推杆（20407）、固定架（20408）、喷淋管（20409）和供水机件（20410）；第三丝杆（20401）与侧板（104）进行转动连接；第八锥齿轮（20402）与第三丝杆（20401）进行固接；第八锥齿轮（20402）与相对应的一组第七锥齿轮（203）相啮合；第三滑块支架（20403）与第三丝杆（20401）进行旋接；第三滑块支架（20403）与侧板（104）进行滑动连接；第二电动推杆（20404）与第三滑块支架（20403）进行固接；在第三丝杆（20401）一侧，限位杆（20405）与侧板（104）进行固接；第四滑块支架（20406）与限位杆（20405）进行滑动连接；第四滑块支架（20406）与侧板（104）进行滑动连接；第三电动推杆（20407）与第四滑块支架（20406）进行固接；固定架（20408）的两侧分别与第二电动推杆（20404）和第三电动推杆（20407）进行固接；两组喷淋管（20409）均与固定架（20408）进行固接；在固定架（20408）下方，供水机件（20410）与侧板（104）进行固接；供水机件（20410）上的两组出水管各与相对应的一组喷淋管（20409）进行固接。
5.按照权利要求4所述的一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，其特征是，侧板（104）上设有两列圆形通孔组，并且喷淋单元（204）上的两组喷淋管（20409）均插入与侧板（104）上的通孔中。
6.按照权利要求5所述的一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，其特征是，喷淋管（20409）的一端设有一组喷淋口，并且喷淋管（20409）的一侧上方设有两组喷淋口。
7.按照权利要求6所述的一种可保证底层湿度的蚯蚓池粪土分离烘干装置，其特征是，出风管（9）的顶端两侧设有两列通风口组。
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