CN113426490A - 一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，包括如下加工步骤，载体处理：先将无汞触媒载体用盐酸溶液处理，将一定浓度的盐酸溶液通过管道输送到装有一定重量活性炭的浸渍罐中，溶液浸过活性炭，活性炭清洗：将罐口密封，开启除尘设备进行搅拌清洗，将残液排出后用清水清洗，活性炭保留：将液体排出，处理好的活性炭留在罐中。本发明方法对环境友好，避免了传统氯化汞类催化剂生产氯乙烯时对环境的污染，在依次添加二氯乙烷的过程中，催化活性高，生产的氯乙烯产率高，纯度好，到乙炔初始转化率为99.5％以上,氯乙烯选择性为99％以上，适于大规模工业生产，其价格较低，成本低廉，更适于可持续发展。
Description
技术领域
本发明涉及无汞触媒生产领域，具体来说是一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法。
背景技术
在化学反应里能改变(加快或减慢)其他物质的化学反应速率，而本身的质量和化学性质在反应前后(反应过程中会改变)都没有发生变化的物质叫做催化剂，可作用于植物，使植物加快生长(既能提高也能降低，催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性(或专一性)，一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用，某些化学反应并非只有唯一的催化剂，例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等，而且一个化学反应并不只有一种催化剂，例如氯酸钾制取氧气时还可用红砖粉或氧化铜等做催化剂。
现有的制作无汞触媒制作方法，大多利用电石与水反应产生乙炔，经精制并与氯化氢混合、干燥后进入列管式反应器；管内装有以活性炭为载体的氯化汞催化剂；反应在常压下进行，管外用加压循环热水(97～105℃)冷却，以除去反应热，并使床层温度控制在180～200℃；乙炔转化率达99％，氯乙烯收率在95％以上，虽然现在使用的氯化汞类催化剂的得率和选择性较高，但伴随有汞污染，环境不友好；而且国内汞储量少，大多依托于进口，导致氯化汞类催化剂价格昂贵，利用氯化汞类催化剂催化生产氯乙烯的成本较高。
发明内容
本发明提供一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，用以解决上述背景技术提出的有汞污染对环境不友好且国内汞储量少利用氯化汞类催化剂催化生产氯乙烯的成本较高的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，包括如下加工步骤，
载体处理：先将无汞触媒载体用盐酸溶液处理，将一定浓度的盐酸溶液通过管道输送到装有一定重量活性炭的浸渍罐中，溶液浸过活性炭；
活性炭清洗：将罐口密封，开启除尘设备进行搅拌清洗，将残液排出后用清水清洗；
活性炭保留：将液体排出，处理好的活性炭留在罐中；
催化剂溶液的处理：将含有氯化物的金属催化剂溶解到溶剂体系中；
吸附过程：将配制好的催化剂溶液通过管道输送到装有处理好的载体浸渍罐中，罐保证密封，开启真空泵，并开启蒸汽阀门进行加热搅拌；
成品处理：将步骤(5)中载体浸渍罐中的残液排出并将液体控干；
烘干处理：将步骤(6)中待烘干的料加入到干燥设备中，用99％的氮气气体进行干燥，开启蒸汽阀门加热干燥后冷却出料；
成品：按该物料的体积与二氯乙烷的体积比1:1的量加入二氯乙烷，在混料机中使充分混匀，得到成品无汞触媒。
优选的，步骤(1)中所述盐酸溶液的浓度控制在5％-10％，且所述溶液浸过活性炭5-10cm。
优选的，步骤(2)中半小时搅拌一次，每次3分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤(4)中所述主催化剂为氯化钙，氯化铋、氯化铈、氯化亚铜、氯化铜、氯化钾、氯化镧、氯化锰、氯化锡、氯化锌、氯化银和氯化铁中的至少一种；
优选的，步骤(4)中所述溶剂体系包括1,3二甲基2咪唑啉酮，1-乙基-3-甲基咪唑硫氰酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐，1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐，1-丁基-3-甲基咪唑溴盐的一种或几种。
优选的，步骤(5)中所述抽真空度在-0.1mpa至-0.3mpa，且所述蒸汽加热至温度保持40-60度。
优选的，步骤(5)中所述加热温度保持40-60度。
优选的，步骤(5)中所述搅拌间隔半小时开搅拌一次，每次搅拌2-5分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤(7)中所述触媒受热温度保持110-150度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明方法对环境友好，避免了传统氯化汞类催化剂生产氯乙烯时对环境的污染，在依次添加二氯乙烷的过程中，催化活性高，生产的氯乙烯产率高，纯度好，到乙炔初始转化率为99.5％以上,氯乙烯选择性为99％以上，适于大规模工业生产，其价格较低，成本低廉，更适于可持续发展。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白与理解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1，
(1)载体处理：先将无汞触媒载体用盐酸溶液处理，将一定浓度的盐酸溶液通过管道输送到装有一定重量活性炭的浸渍罐中，溶液浸过活性炭；
(2)活性炭清洗：将罐口密封，开启除尘设备进行搅拌清洗，将残液排出后用清水清洗；
(3)活性炭保留：将液体排出，处理好的活性炭留在罐中；
(4)催化剂溶液的处理：将含有氯化物的金属催化剂溶解到溶剂体系中；
(5)吸附过程：将配制好的催化剂溶液通过管道输送到装有处理好的载体浸渍罐中，罐保证密封，开启真空泵，并开启蒸汽阀门进行加热搅拌；
(6)成品处理：将步骤5中载体浸渍罐中的残液排出并将液体控干；
(7)烘干处理：将步骤6中待烘干的料加入到干燥设备中，用99％的氮气气体进行干燥，开启蒸汽阀门加热干燥后冷却出料；
(8)成品：按该物料的体积与二氯乙烷的体积比1:1的量加入二氯乙烷，在混料机中使充分混匀，得到成品无汞触媒。
优选的，步骤1中所述盐酸溶液的浓度控制在5％，且所述溶液浸过活性炭5cm。
优选的，步骤2中半小时搅拌一次，每次3分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤4中所述主催化剂为氯化钙，氯化铋、氯化铈、氯化亚铜、氯化铜、氯化钾、氯化镧、氯化锰、氯化锡、氯化锌、氯化银和氯化铁中的至少一种；
优选的，步骤4中所述溶剂体系包括1,3二甲基2咪唑啉酮，1-乙基-3-甲基咪唑硫氰酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐，1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐，1-丁基-3-甲基咪唑溴盐的一种或几种。
优选的，步骤5中所述抽真空度在-0.1mpa，且所述蒸汽加热至温度保持40度。
优选的，步骤5中所述加热温度保持40度。
优选的，步骤5中所述搅拌间隔半小时开搅拌一次，每次搅拌2-5分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤7中所述触媒受热温度保持110度。
实施例2，
(1)载体处理：先将无汞触媒载体用盐酸溶液处理，将一定浓度的盐酸溶液通过管道输送到装有一定重量活性炭的浸渍罐中，溶液浸过活性炭；
(2)活性炭清洗：将罐口密封，开启除尘设备进行搅拌清洗，将残液排出后用清水清洗；
(3)活性炭保留：将液体排出，处理好的活性炭留在罐中；
(4)催化剂溶液的处理：将含有氯化物的金属催化剂溶解到溶剂体系中；
(5)吸附过程：将配制好的催化剂溶液通过管道输送到装有处理好的载体浸渍罐中，罐保证密封，开启真空泵，并开启蒸汽阀门进行加热搅拌；
(6)成品处理：将步骤5中载体浸渍罐中的残液排出并将液体控干；
(7)烘干处理：将步骤6中待烘干的料加入到干燥设备中，用99％的氮气气体进行干燥，开启蒸汽阀门加热干燥后冷却出料；
(8)成品：按该物料的体积与二氯乙烷的体积比1:1的量加入二氯乙烷，在混料机中使充分混匀，得到成品无汞触媒。
优选的，步骤1中所述盐酸溶液的浓度控制在8％，且所述溶液浸过活性炭8cm。
优选的，步骤2中半小时搅拌一次，每次3分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤4中所述主催化剂为氯化钙，氯化铋、氯化铈、氯化亚铜、氯化铜、氯化钾、氯化镧、氯化锰、氯化锡、氯化锌、氯化银和氯化铁中的至少一种；
优选的，步骤4中所述溶剂体系包括1,3二甲基2咪唑啉酮，1-乙基-3-甲基咪唑硫氰酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐，1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐，1-丁基-3-甲基咪唑溴盐的一种或几种。
优选的，步骤5中所述抽真空度在-0.2mpa，且所述蒸汽加热至温度保持50度。
优选的，步骤5中所述加热温度保持50度。
优选的，步骤5中所述搅拌间隔半小时开搅拌一次，每次搅拌2-5分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤7中所述触媒受热温度保持130度。
实施例3，
(1)载体处理：先将无汞触媒载体用盐酸溶液处理，将一定浓度的盐酸溶液通过管道输送到装有一定重量活性炭的浸渍罐中，溶液浸过活性炭；
(2)活性炭清洗：将罐口密封，开启除尘设备进行搅拌清洗，将残液排出后用清水清洗；
(3)活性炭保留：将液体排出，处理好的活性炭留在罐中；
(4)催化剂溶液的处理：将含有氯化物的金属催化剂溶解到溶剂体系中；
(5)吸附过程：将配制好的催化剂溶液通过管道输送到装有处理好的载体浸渍罐中，罐保证密封，开启真空泵，并开启蒸汽阀门进行加热搅拌；
(6)成品处理：将步骤5中载体浸渍罐中的残液排出并将液体控干；
(7)烘干处理：将步骤6中待烘干的料加入到干燥设备中，用99％的氮气气体进行干燥，开启蒸汽阀门加热干燥后冷却出料；
(8)成品：按该物料的体积与二氯乙烷的体积比1:1的量加入二氯乙烷，在混料机中使充分混匀，得到成品无汞触媒。
优选的，步骤1中所述盐酸溶液的浓度控制在10％，且所述溶液浸过活性炭10cm。
优选的，步骤2中半小时搅拌一次，每次3分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤4中所述主催化剂为氯化钙，氯化铋、氯化铈、氯化亚铜、氯化铜、氯化钾、氯化镧、氯化锰、氯化锡、氯化锌、氯化银和氯化铁中的至少一种；
优选的，步骤4中所述溶剂体系包括1,3二甲基2咪唑啉酮，1-乙基-3-甲基咪唑硫氰酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐，1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐，1-丁基-3-甲基咪唑溴盐的一种或几种。
优选的，步骤5中所述抽真空度在-0.3mpa，且所述蒸汽加热至温度保持60度。
优选的，步骤5中所述加热温度保持60度。
优选的，步骤5中所述搅拌间隔半小时开搅拌一次，每次搅拌2-5分钟，搅拌时间为3小时。
优选的，步骤7中所述触媒受热温度保持150度。
以上实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，包括如下加工步骤，
(1)载体处理：先将无汞触媒载体用盐酸溶液处理，将一定浓度的盐酸溶液通过管道输送到装有一定重量活性炭的浸渍罐中，溶液浸过活性炭；
(2)活性炭清洗：将罐口密封，开启除尘设备进行搅拌清洗，将残液排出后用清水清洗；
(3)活性炭保留：将液体排出，处理好的活性炭留在罐中；
(4)催化剂溶液的处理：将含有氯化物的金属催化剂溶解到溶剂体系中；
(5)吸附过程：将配制好的催化剂溶液通过管道输送到装有处理好的载体浸渍罐中，罐保证密封，开启真空泵，并开启蒸汽阀门进行加热搅拌；
(6)成品处理：将步骤(5)中载体浸渍罐中的残液排出并将液体控干；
(7)烘干处理：将步骤(6)中待烘干的料加入到干燥设备中，用99％的氮气气体进行干燥，开启蒸汽阀门加热干燥后冷却出料；
(8)成品：按该物料的体积与二氯乙烷的体积比1:1的量加入二氯乙烷，在混料机中使充分混匀，得到成品无汞触媒。
2.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(1)中所述盐酸溶液的浓度控制在5％-10％，且所述溶液浸过活性炭5-10cm。
3.根据权利要求书1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(2)中半小时搅拌一次，每次3分钟，搅拌时间为3小时。
4.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(4)中所述主催化剂为氯化钙，氯化铋、氯化铈、氯化亚铜、氯化铜、氯化钾、氯化镧、氯化锰、氯化锡、氯化锌、氯化银和氯化铁中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(4)中所述溶剂体系包括1,3二甲基2咪唑啉酮，1-乙基-3-甲基咪唑硫氰酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐，1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐，1-丁基-3-甲基咪唑溴盐的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(5)中所述抽真空度在-0.1mpa至-0.3mpa，且所述蒸汽加热至温度保持40-60度。
7.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(5)中所述加热温度保持40-60度。
8.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(5)中所述搅拌间隔半小时开搅拌一次，每次搅拌2-5分钟，搅拌时间为3小时。
9.根据权利要求1所述的一种添加二氯乙烷制作无汞触媒的方法，其特征在于，步骤(7)中所述触媒受热温度保持110-150度。
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