CN113418879A - 氯化铜溶液检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了氯化铜溶液检测方法，属于输电线路巡检技术领域。本发明包括以下步骤：待检测溶液预处理、仪器安装、仪器清洁、仪器预处理、仪器阈值预设、仪器压力调整、仪器燃气流量调整、仪器对溶液检测处理和仪器浓度计算处理。本发明通过设置有待检测溶液预处理，可将高浓度铜盐溶液称重并精确至0.0002g，同时通过多次定容，使得待检测溶液处理更加精准，通过设置有仪器清洁，可将仪器使用前进行处理，去除后续检测试验的误差和干扰，通过设置有仪器压力调整和仪器燃气流量调整，可进一步提升仪器对待检测溶液检测时的准确度，同时通过设置有标准曲线可便于校准和对比检测数据，操作简单，重复性好。
Description
技术领域
本发明涉及氯化铜溶液技术领域，具体为氯化铜溶液检测方法。
背景技术
工业化生产经常用到铜溶液痕量检测及浓度较高的铜溶液检测，检测数据的准确度直接影响生产关键环节的处理效果和处理能力，检测方法和检测仪器较多，能否准确的评估数据分析方法，是一项非常重要的工作。
现有的氯化铜溶液检测方法，在进行检测过程中大多数采用火焰法检测和滴定法检测，通过火焰法检测溶液稀释倍数较大，容易出现操作不当，导致分析产生误差，而滴定法检测时的溶液的滴定终点会较难观察，影响氯化铜溶液检测效率和准确度。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决巡氯化铜溶液检测效率和准确度不足的问题，提供氯化铜溶液检测方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：氯化铜溶液检测方法，包括以下步骤：
步骤1、待检测溶液预处理，采集高浓度铜盐溶液并进行定容待测；
步骤2、仪器安装，通过安装空心阴极灯待用；
步骤3、仪器清洁，通过清洗燃烧头以便后续接通仪器主机电源；
步骤4、仪器预处理，打开计算机，打开工作站，使仪器与主机连机，点击确定后进入设定页面让仪器预设；
步骤5、仪器阈值预设，在工作站“校正曲线和斜率重调参数设置”界面设定各标准溶液的浓度；
步骤6、仪器压力调整，通过仪器钢瓶主阀调节压力至适合强度；
步骤7、仪器燃气流量调整，通过火焰原子化器参数设置界面确认点火系统正常后，点火，通过调整燃气流量来调整火焰大小；
步骤8、仪器对溶液检测处理，通过调整测量界面并对溶液检测；
步骤9、仪器浓度计算处理，通过步骤8获得的各项数值让仪器计算，最终获得样品浓度和铜盐浓度。
优选地，所述步骤1中定容待测具体方式为：从高浓度铜盐溶液中吸取1ml，称重，精确至0.0002g，定容至1000ml，摇匀。从1000ml容量瓶中吸取1ml定容至100ml容量瓶中，摇匀待测，且事先做铜溶液的标准曲线，保持在最佳吸光度范围内。
优选地，所述步骤2中安装空心阴极灯具体方式为：将需要使用的空心阴极灯插入灯座内，连接好灯的电源，记录灯的位置。根据需要安装燃烧头或石墨炉炉体及石英管，并将相应的转换器插入插座，打开仪器上方的排气阀。
优选地，所述步骤3中清洗燃烧头具体方式为：采用滤纸清除夹缝內的积碳，并调节雾化器，对夹缝清洗，再将排水管进行水密封，最后打开仪器主机电源。
优选地，所述步骤4中仪器预设具体方式为：选中元素选择→元素周期表→灯电流→负高压→积分时间→狭缝→读数方式(连读)→通过调整升降台让灯架位置调整，且通过调整燃烧头方向，使与光路平行，用定位器调整升降台位置，使光斑清晰，居中并在刻度“6”处，同时需通过仪器调整找峰，使吸收峰不平顶，且峰高在80以上，能量条在绿线范围内。
优选地，所述步骤5中各标准溶液的浓度预设具体方式为：在工作站“校正曲线和斜率重调参数设置”界面设定检测次数和保留有效数字位数及浓度单位，复选标样空白校正框，进而在浓度栏内输入各标准溶液的浓度。
优选地，所述步骤6中仪器钢瓶主阀调节具体方式为：打开仪器钢瓶主阀，调节减压阀至压力0.07-0.08MPa，打开空压机电源，调节输出压力为0.3MPa。
优选地，所述步骤8中测量界面调整具体方式为：通过在测量界面中调零，待吸光度稳定后，依次测量空白和标准溶液的浓度，仪器自动记录吸光度，且使得步骤1中所述标准曲线的拟合值应大于0.99。
优选地，所述步骤9中仪器计算具体方式为：通过测定样品的吸光度，仪器自动计算样品浓度，根据稀释倍数和样品质量，计算样品的铜盐浓度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有待检测溶液预处理，可将高浓度铜盐溶液称重并精确至0.0002g，同时通过多次定容，使得待检测溶液处理更加精准，通过设置有仪器清洁，可将仪器使用前进行处理，去除后续检测试验的误差和干扰，通过设置有仪器压力调整和仪器燃气流量调整，可进一步提升仪器对待检测溶液检测时的准确度，同时通过设置有标准曲线可便于校准和对比检测数据，操作简单，重复性好，避免了氯化铜溶液检测效率和准确度不足的情况。
附图说明
图1为本发明氯化铜溶液检测方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
实施例一：
本发明提供一种技术方案：氯化铜溶液检测方法，包括以下步骤：
步骤1、待检测溶液预处理，采集高浓度铜盐溶液并进行定容待测；
步骤2、仪器安装，通过安装空心阴极灯待用；
步骤3、仪器清洁，通过清洗燃烧头以便后续接通仪器主机电源；
步骤4、仪器预处理，打开计算机，打开工作站，使仪器与主机连机，点击确定后进入设定页面让仪器预设；
步骤5、仪器阈值预设，在工作站“校正曲线和斜率重调参数设置”界面设定各标准溶液的浓度；
步骤6、仪器压力调整，通过仪器钢瓶主阀调节压力至适合强度；
步骤7、仪器燃气流量调整，通过火焰原子化器参数设置界面确认点火系统正常后，点火，通过调整燃气流量来调整火焰大小；
步骤8、仪器对溶液检测处理，通过调整测量界面并对溶液检测；
步骤9、仪器浓度计算处理，通过步骤8获得的各项数值让仪器计算，最终获得样品浓度和铜盐浓度。
参阅图1，步骤1中定容待测具体方式为：从高浓度铜盐溶液中吸取1ml，称重，精确至0.0002g，定容至1000ml，摇匀。从1000ml容量瓶中吸取1ml定容至100ml容量瓶中，摇匀待测，且事先做铜溶液的标准曲线，保持在最佳吸光度范围内。
本发明中，使得待检测溶液处理更加精准。
本发明中，通过上述步骤可完成对氯化铜溶液的检测。
参阅图1，步骤2中安装空心阴极灯具体方式为：将需要使用的空心阴极灯插入灯座内，连接好灯的电源，记录灯的位置。根据需要安装燃烧头或石墨炉炉体及石英管，并将相应的转换器插入插座，打开仪器上方的排气阀。
本发明中，以便仪器后续对氯化铜溶液检测。
参阅图1，步骤3中清洗燃烧头具体方式为：采用滤纸清除夹缝內的积碳，并调节雾化器，对夹缝清洗，再将排水管进行水密封，最后打开仪器主机电源。
本发明中，使得仪器检测运行更加顺畅，防止仪器本身造成误差和干扰。
参阅图1，步骤4中仪器预设具体方式为：选中元素选择→元素周期表→灯电流→负高压→积分时间→狭缝→读数方式(连读)→通过调整升降台让灯架位置调整，且通过调整燃烧头方向，使与光路平行，用定位器调整升降台位置，使光斑清晰，居中并在刻度“6”处，同时需通过仪器调整找峰，使吸收峰不平顶，且峰高在80以上，能量条在绿线范围内。
本发明中，通过多重调整可使得仪器对氯化铜溶液检测时更加稳定不易出现差错。
参阅图1，步骤5中各标准溶液的浓度预设具体方式为：在工作站“校正曲线和斜率重调参数设置”界面设定检测次数和保留有效数字位数及浓度单位，复选标样空白校正框，进而在浓度栏内输入各标准溶液的浓度。
本发明中，以便后续仪器检测出各标准溶液的浓度数值后，可快速做出比对，得出各标准溶液的浓度的误差值，以供使用者记录。
参阅图1，步骤6中仪器钢瓶主阀调节具体方式为：打开仪器钢瓶主阀，调节减压阀至压力0.07-0.08MPa，打开空压机电源，调节输出压力为0.3MPa。
本发明中，使得仪器使用过程的更加精准，进而可提高仪器检测的准确度。
参阅图1，步骤8中测量界面调整具体方式为：通过在测量界面中调零，待吸光度稳定后，依次测量空白和标准溶液的浓度，仪器自动记录吸光度，且使得步骤1中标准曲线的拟合值应大于0.99。
本发明中，通过标准曲线可便于校准和对比检测数据，提高氯化铜溶液检测速度。
参阅图1，步骤9中仪器计算具体方式为：通过测定样品的吸光度，仪器自动计算样品浓度，根据稀释倍数和样品质量，计算样品的铜盐浓度。
本发明中，使得可快速得出样品浓度和样品的铜盐浓度。
本发明氯化铜溶液检测方法表格：
表1
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.氯化铜溶液检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、待检测溶液预处理，采集高浓度铜盐溶液并进行定容待测；
步骤2、仪器安装，通过安装空心阴极灯待用；
步骤3、仪器清洁，通过清洗燃烧头以便后续接通仪器主机电源；
步骤4、仪器预处理，打开计算机，打开工作站，使仪器与主机连机，点击确定后进入设定页面让仪器预设；
步骤5、仪器阈值预设，在工作站“校正曲线和斜率重调参数设置”界面设定各标准溶液的浓度；
步骤6、仪器压力调整，通过仪器钢瓶主阀调节压力至适合强度；
步骤7、仪器燃气流量调整，通过火焰原子化器参数设置界面确认点火系统正常后，点火，通过调整燃气流量来调整火焰大小；
步骤8、仪器对溶液检测处理，通过调整测量界面并对溶液检测；
步骤9、仪器浓度计算处理，通过步骤8获得的各项数值让仪器计算，最终获得样品浓度和铜盐浓度。
2.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤1中定容待测具体方式为：从高浓度铜盐溶液中吸取1ml，称重，精确至0.0002g，定容至1000ml，摇匀。从1000ml容量瓶中吸取1ml定容至100ml容量瓶中，摇匀待测，且事先做铜溶液的标准曲线，保持在最佳吸光度范围内。
3.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤2中安装空心阴极灯具体方式为：将需要使用的空心阴极灯插入灯座内，连接好灯的电源，记录灯的位置。根据需要安装燃烧头或石墨炉炉体及石英管，并将相应的转换器插入插座，打开仪器上方的排气阀。
4.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤3中清洗燃烧头具体方式为：采用滤纸清除夹缝內的积碳，并调节雾化器，对夹缝清洗，再将排水管进行水密封，最后打开仪器主机电源。
5.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤4中仪器预设具体方式为：选中元素选择→元素周期表→灯电流→负高压→积分时间→狭缝→读数方式(连读)→通过调整升降台让灯架位置调整，且通过调整燃烧头方向，使与光路平行，用定位器调整升降台位置，使光斑清晰，居中并在刻度“6”处，同时需通过仪器调整找峰，使吸收峰不平顶，且峰高在80以上，能量条在绿线范围内。
6.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤5中各标准溶液的浓度预设具体方式为：在工作站“校正曲线和斜率重调参数设置”界面设定检测次数和保留有效数字位数及浓度单位，复选标样空白校正框，进而在浓度栏内输入各标准溶液的浓度。
7.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤6中仪器钢瓶主阀调节具体方式为：打开仪器钢瓶主阀，调节减压阀至压力0.07-0.08MPa，打开空压机电源，调节输出压力为0.3MPa。
8.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤8中测量界面调整具体方式为：通过在测量界面中调零，待吸光度稳定后，依次测量空白和标准溶液的浓度，仪器自动记录吸光度，且使得步骤1中所述标准曲线的拟合值应大于0.99。
9.根据权利要求1所述的氯化铜溶液检测方法，其特征在于，所述步骤9中仪器计算具体方式为：通过测定样品的吸光度，仪器自动计算样品浓度，根据稀释倍数和样品质量，计算样品的铜盐浓度。
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