CN113416009A - 一种无机环保陶瓷水泥、应用、加工工艺及加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于粘合剂技术领域，涉及一种无机环保陶瓷水泥、应用、加工工艺及加工设备，其解决了水泥的环保性差等问题。陶瓷水泥包括12％至28％的氧化镁、22％至38％的单磷酸钾和22％至38％的花岗石砂或花岗岩，以及18％至36％硅酸钙、22％至34％偏高岭土或18％至42％粉煤灰。在应用时，可将上述陶瓷水泥与水进行搅拌，然后进行浇灌、涂抹或喷涂。而本陶瓷水泥的加工工艺包括：进料、称重、混料及灌装4个步骤。对应的，其加工设备包括进料斗、称重器、搅拌筒及灌装机。与现有技术相比，本发明具有良好的环保性，且防水性、防水性、防腐性均较好。

Description

一种无机环保陶瓷水泥、应用、加工工艺及加工设备
技术领域
本发明属于粘合剂技术领域，涉及一种无机环保陶瓷水泥、应用、加工工艺及加工设备。
背景技术
现在我们国家建筑工地，所选择的水泥，它是水，生石灰和氧化硅的混合物，它经济，容易在现场使用。然而，它有一些缺点，来源材料通常具有不稳定的质量，具有高粘性，这是不利的，尤其对泵送或喷涂。现有的水泥易受到周围环境温度的影响，熟化慢,而且因为现有的水泥pH值高，也损害裸露的皮肤。此外，随着国家对环境污染问题的日益关注，传统水泥的环保性也构成了很大的社会问题。
发明内容
本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无机环保陶瓷水泥，本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保性能好的陶瓷水泥。
本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：
一种无机环保陶瓷水泥，其特征在于，所述陶瓷水泥包括12％至28％的氧化镁、22％至38％的单磷酸钾和22％至38％的花岗石砂或花岗岩，以及18％至36％硅酸钙、22％至34％偏高岭土或18％至42％粉煤灰。
其工作原理如下：本陶瓷水泥具有相对短的硬化和固化时间，是高度耐热的，具有较高的耐湿性，具有高的早期拉伸强度，拉伸强度和弯曲强度，相比现有水泥，具有较高的阻盐腐蚀性能，可用于在宽范围的环境温度，不会损失其它性质。
本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无机环保陶瓷水泥的应用，本发明所要解决的技术问题是：如何通过将该陶瓷水泥应用于相应的领域，以提高对应领域的环保性。
本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：
一种无机环保陶瓷水泥的应用，其特征在于，所述陶瓷水泥的应用包括以下步骤：
①、将陶瓷水泥粉料与水进行搅拌，至砂浆状；
②、将砂浆状的陶瓷水泥进行浇灌、涂抹或喷涂。
在上述的一种环保陶瓷水泥的应用中，所述步骤②包括将搅拌好的陶瓷水泥喷涂于钢结构表面。
本陶瓷水泥具有良好的防水性、防火性及防腐性，其防水性远远高于国家最高标准的防水要求，防火性也达到国家A1级标准，在强腐蚀环境下，传统水泥只需3小时即分解，而本陶瓷水泥可历时70天仍保持完好；因此，将其应用于钢结构，特别是和船舶领域，可有效地起到防水、防火、防腐作用，在避免船舶发生渗水、火灾的同时，又可降低船舶表面产生的锈迹，降低后期养护成本。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的应用中，所述步骤②包括将搅拌好的陶瓷水泥喷涂于污水池、污水管、机场跑道的表面。将陶瓷水泥喷涂于污水池、污水管、机场跑道的表面，可用于修复污水池、污水管、机场跑道。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的应用中，所述步骤②包括将陶瓷水泥与废弃物进行聚合、浇灌，制成轻骨料建材产品。陶瓷水泥与废弃物进行聚合，可有效进行废物利用，变废为宝，就地取材，实现快速建设、修复，环保性能好。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的应用中，所述废弃物包括污泥、粉煤灰、碎木屑、工程拆除废建材、海水、海砂。
本发明的第三个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无机环保陶瓷水泥的加工工艺，本发明所要解决的技术问题是：如何加工本环保陶瓷水泥。
本发明的第三个目的可通过下列技术方案来实现：
一种无机环保陶瓷水泥的加工工艺，其特征在于，所述环保陶瓷水泥的加工工艺包括以下步骤：
①、进料：将氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰分别放入不同的料斗中；
②、称重：根据预定组分百分比，对步骤①中的各组分进行称重
③、混料：将步骤②中备好的各组分进行充分搅拌，直至形成均匀的成品；
④、灌装：将成形的成品进行灌装打包。
本发明的第四个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无机环保陶瓷水泥的加工设备，本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保性能好的陶瓷水泥。
本发明的第四个目的可通过下列技术方案来实现：
一种无机环保陶瓷水泥的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括：
称重进料仓，所述称重进料仓用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰；
搅拌筒，所述搅拌筒通过输送轨与所述称重进料仓相连接，所述搅拌筒能够将氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰进行充分搅拌，形成粉末状的成品；
成品仓，所述成品仓有两个，且通过输送轨与所述搅拌筒相连接；
灌装机，所述灌装机通过输送轨与所述成品仓相连接，且能够将成品输送至包装袋中。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的加工设备中，所述称重进料仓有4个，其中3个分别用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，剩下1个用于盛装硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰；或者所述称重进料仓有6个，分别用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰。设计有6个称重进料仓后，可实现快速送料，且避免不同材料之间的混合，影响性能；而设计4个称重进料仓，其中一个称重进料仓用于盛装盛装硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰，根据实际需要进行换料，可降低设备开发成本。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的加工设备中，6个所述进料斗分别对应连接有一条送料分道，6条送料分道的末端汇合于一条送料主道，所述送料主道与所述搅拌筒相连接。由于硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰是三选一的情况，因此，单独设计有进料斗和送料分道，可实现快速切换，避免一个料斗中的物料还没用完时，需要加工另一种物料，此时无法快速切换。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的加工设备中，所述输送轨包括支架，支架上设置有传送带以及带能够该传动带移动的电机，所述传动带沿长度方向间隔设置有隔板。电机旋转可带动传送带移动，从而带动隔板将传送带上的物料输送至指定位置。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的加工设备中，所述搅拌筒包括筒体，所述筒体内转动设置有搅拌叶，所述筒体的进料端设置有与所述轨道相配合的进料斗，所述筒体的出料筒设置有出料斗。上级输送轨将物料输送至筒体的进料斗内，经搅拌后，再由出料斗进入下级输送轨。
在上述的一种无机环保陶瓷水泥的加工设备中，所述灌装机有两个且分别与所述成品仓相连接，其中一个成品仓包括机架，所述机架上设置有与所述输送轨相配合的立式灌装筒，所述立式灌装筒的下端设置有立式灌装口；另一个成品仓包括固定于其中一个输送轨端部的灌装仓，所述灌装仓沿水平方向设置有横向灌装口。设计有立式灌装口和横向灌装口，方便针对袋口朝上和朝水平的两种料袋进行灌装。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本陶瓷水泥具有相对短的硬化和固化时间，是高度耐热的，具有较高的耐湿性，具有高的早期拉伸强度，拉伸强度和弯曲强度，相比现有水泥，具有较高的阻盐腐蚀性能；
2、本陶瓷水泥应用于各领域中，可与废弃物进行聚合，可有效进行废物利用，变废为宝，就地取材，实现快速建设、修复，环保性能好；
3、本陶瓷水泥具有专门的自动生产线，加工效率高。
附图说明
图1是本发明的工作原理图
图2是本发明中的称重进料仓的结构示意图
图3是本发明中的输送轨的结构示意图
图4是本发明中的搅拌筒的结构示意图
图5是本发明中其中一个灌装机的结构示意图
图6是本发明中另一灌装机的结构示意图
图中，1、称重进料仓；2、搅拌筒；3、输送轨；4、成品仓；5、灌装机；6、支架；7、传送带；8、隔板；9、筒体；10、进料斗；11、出料斗；12、机架；13、立式灌装筒；14、立式灌装口；15、灌装仓；16、横向灌装口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作本发明提供了一种无机环保陶瓷水泥，该陶瓷水泥包括12％至28％的氧化镁、22％至38％的单磷酸钾和22％至38％的花岗石砂或花岗岩，以及18％至36％硅酸钙、22％至34％偏高岭土或18％至42％粉煤灰。
本发明还提供了一种无机环保陶瓷水泥的应用，陶瓷水泥的应用包括以下步骤：
③、将陶瓷水泥粉料与18％至30％的水进行搅拌，至砂浆状；
④、将砂浆状的陶瓷水泥进行浇灌、涂抹或喷涂。
作为优选，步骤②包括将搅拌好的陶瓷水泥喷涂于钢结构表面；或者将搅拌好的陶瓷水泥喷涂于污水池、污水管、机场跑道的表面；或者将陶瓷水泥与废弃物进行聚合、浇灌，制成轻骨料建材产品。
作为进一步优选，废弃物包括污泥、粉煤灰、碎木屑、工程拆除废建材、海水、海砂。
本发明还提供了一种无机环保陶瓷水泥的加工工艺，其特征在于，环保陶瓷水泥的加工工艺包括以下步骤：
⑤、进料：将氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰分别放入不同的料斗中；
⑥、称重：根据预定组分百分比，对步骤①中的各组分进行称重
⑦、混料：将步骤②中备好的各组分进行充分搅拌，直至形成均匀的成品；
⑧、灌装：将成形的成品进行灌装打包。
如图1所示，本发明还提供了一种无机环保陶瓷水泥的加工设备，该加工设备包括：
称重进料仓，称重进料仓用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰；
搅拌筒，搅拌筒通过输送轨与称重进料仓相连接，搅拌筒能够将氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰进行充分搅拌，形成粉末状的成品；
成品仓，成品仓有两个，且通过输送轨与搅拌筒相连接，该成品仓用于存放成品物料，其结构并没有具体的限定，现有技术中用于存储物料的料仓即可，而在需要与输送轨相配合时，只需开设相应的进料口和出料口即可。
灌装机，灌装机通过输送轨与成品仓相连接，且能够将成品输送至包装袋中。
具体来讲，如图1、图2所示，称重进料仓有4个，其中3个分别用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，剩下1个用于盛装硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰；或者称重进料仓有6个，分别用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰。
如图3所示，本实施例中，输送轨包括支架，支架上设置有传送带以及带能够该传动带移动的电机，传动带沿长度方向间隔设置有隔板。需要注意的是，输送轨的形状并非局限于说明书附图所公开的形式，本领域技术人员可根据需要，将其设计为提升式、水平式等，但均不会脱离本发明的范畴。
如图4所示，本实施例中，搅拌筒包括筒体，筒体内转动设置有搅拌叶，筒体的进料端设置有与轨道相配合的进料斗，筒体的出料筒设置有出料斗。
如图5、图6所示，灌装机有两个且分别与成品仓相连接，其中一个成品仓包括机架，机架上设置有与输送轨相配合的立式灌装筒，立式灌装筒的下端设置有立式灌装口；另一个成品仓包括固定于其中一个输送轨端部的灌装仓，灌装仓沿水平方向设置有横向灌装口。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种无机环保陶瓷水泥，其特征在于，所述陶瓷水泥包括12％至28％的氧化镁、22％至38％的单磷酸钾和22％至38％的花岗石砂或花岗岩，以及18％至36％硅酸钙、22％至34％偏高岭土或18％至42％粉煤灰。
2.一种无机环保陶瓷水泥的应用，其特征在于，所述陶瓷水泥的应用包括以下步骤：
①、将陶瓷水泥粉料与18％至30％的水进行搅拌，至砂浆状；
②、将砂浆状的陶瓷水泥进行浇灌、涂抹或喷涂。
3.根据权利要求2所述的无机环保陶瓷水泥的应用，其特征在于，所述步骤②包括将搅拌好的陶瓷水泥喷涂于钢结构表面；或者将搅拌好的陶瓷水泥喷涂于污水池、污水管、机场跑道的表面；或者将陶瓷水泥与废弃物进行聚合、浇灌，制成轻骨料建材产品。
4.根据权利要求3所述的无机环保陶瓷水泥的应用，其特征在于，所述废弃物包括污泥、粉煤灰、碎木屑、工程拆除废建材、海水、海砂。
5.一种无机环保陶瓷水泥的加工工艺，其特征在于，所述环保陶瓷水泥的加工工艺包括以下步骤：
①、进料：将氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰分别放入不同的料斗中；
②、称重：根据预定组分百分比，对步骤①中的各组分进行称重
③、混料：将步骤②中备好的各组分进行充分搅拌，直至形成均匀的成品；
④、灌装：将成形的成品进行灌装打包。
6.一种无机环保陶瓷水泥的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括：
称重进料仓(1)，所述称重进料仓(1)用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰；搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)通过输送轨(3)与所述称重进料仓(1)相连接，所述搅拌筒(2)能够将氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰进行充分搅拌，形成粉末状的成品；
成品仓(4)，所述成品仓(4)有两个，且通过输送轨(3)与所述搅拌筒(2)相连接；
灌装机(5)，所述灌装机(5)通过输送轨(3)与所述成品仓(4)相连接，且能够将成品输送至包装袋中。
7.根据权利要求6所述的无机环保陶瓷水泥的加工设备，其特征在于，所述称重进料仓(1)有4个，其中3个分别用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，剩下1个用于盛装硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰；或者所述称重进料仓(1)有6个，分别用于盛装氧化镁、单磷酸钾和花岗石砂或花岗岩，以及硅酸钙、偏高岭土或粉煤灰。
8.根据权利要求6所述的无机环保陶瓷水泥的加工设备，其特征在于，所述输送轨(3)包括支架(6)，支架(6)上设置有传送带(7)以及带能够该传动带移动的电机，所述传动带沿长度方向间隔设置有隔板(8)。
9.根据权利要求6所述的无机环保陶瓷水泥的加工设备，其特征在于，所述搅拌筒(2)包括筒体(9)，所述筒体(9)内转动设置有搅拌叶，所述筒体(9)的进料端设置有与所述轨道相配合的进料斗(10)，所述筒体(9)的出料筒设置有出料斗(11)。
10.根据权利要求6所述的无机环保陶瓷水泥的加工设备，其特征在于，所述灌装机(5)有两个且分别与所述成品仓(4)相连接，其中一个成品仓(4)包括机架(12)，所述机架(12)上设置有与所述输送轨(3)相配合的立式灌装筒(13)，所述立式灌装筒(13)的下端设置有立式灌装口(14)；另一个成品仓(4)包括固定于其中一个输送轨(3)端部的灌装仓(15)，所述灌装仓(15)沿水平方向设置有横向灌装口(16)。
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