CN210791499U - 一种矿井投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿井投料装置，包括载板，所述载板底部的一侧均匀设置有第二支脚，且载板底部的另一侧设置有输送机构，所述输送机构顶部的载板上设置有下料口，所述载板顶部靠近第二支脚的一侧设置有固定座，且固定座上设置有控制面板，所述固定座的内部设置有伺服电机，所述载板顶部靠近固定座的一侧设置有存料罐。本实用新型安装有搅拌仓、搅拌电机、搅拌杆与搅拌导料板组成的搅拌机构，通过搅拌机构与存料罐配合使用，使得装置在使用的过程中能够直接对水泥浆进行生产，并通过存料罐对剩余的原料进行存储，不间断的对水泥浆进行投料，确保了水泥浆供给的稳定性，确保了矿井的建造速率，提高了装置的实用性。

Description

一种矿井投料装置

技术领域

本实用新型涉及矿井建造装置技术领域，具体为一种矿井投料装置。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，而在矿井的建造过程中需要通过投料装置对于混凝土浆进行输送；

但传统的投料装置在使用的过程中，采用罐车对水泥浆进行运送，配合输送管道进行投料输送，由于罐车对水泥浆的输送需要时间，因此无法确保水泥浆的快速供给，降低了矿井建造的速率，且在投料的过程中，由于矿井的深度不同，需要调节输送管道的长度，同时水泥浆输送带矿井底部之后喷射的速率较快容易造成水泥浆的飞溅，造成水泥浆的浪费，因此本实用新型设计一种矿井投料装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井投料装置，包括载板，所述载板底部的一侧均匀设置有第二支脚，且载板底部的另一侧设置有输送机构，所述输送机构顶部的载板上设置有下料口，所述载板顶部靠近第二支脚的一侧设置有固定座，且固定座上设置有控制面板，所述固定座的内部设置有伺服电机，所述载板顶部靠近固定座的一侧设置有存料罐，且存料罐的内部均匀设置有导料板，所述伺服电机的输出端与存料罐固定连接，所述存料罐的开口处设置有第二输送管，且第二输送管远离存料罐的一端延伸至下料口的内部，所述载板顶部靠近输送机构的一侧设置有第一支脚，且第一支脚的顶部设置有搅拌仓，所述搅拌仓靠近固定座的一侧设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至搅拌仓的内部，所述搅拌仓的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的外侧均匀设置有搅拌导料板，所述搅拌仓的底部设置有第一输送管，且第一输送管远离搅拌仓的一端与存料罐导通。

优选的，所述输送机构包括缠绕电机、第一料斗和第二料斗，四组所述缠绕电机的输出端皆设置有线辊，且线辊的外侧皆设置有连接绳，所述线辊的底部设置有第一料斗，且第一料斗的底部设置有第二料斗，所述连接绳皆与第一料斗、第二料斗固定连接。

优选的，所述第二料斗的内部设置有螺旋杆，且第二料斗的外侧对称设置有握把，所述第二料斗的底部设置有挡料板。

优选的，所述第一料斗与第二料斗的内侧皆设置有耐腐蚀涂层。

优选的，所述存料罐与水平面之间的夹角为45°。

优选的，所述第二支脚的底部皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿井投料装置安装有搅拌仓、搅拌电机、搅拌杆与搅拌导料板组成的搅拌机构，通过搅拌机构与存料罐配合使用，使得装置在使用的过程中能够直接对水泥浆进行生产，并通过存料罐对剩余的原料进行存储，不间断的对水泥浆进行投料，确保了水泥浆供给的稳定性，确保了矿井的建造速率，提高了装置的实用性，载板底部输送机机构的设置，通过输送机构内部的线辊对连接绳的收缩，能够控制第一料斗下降的高度，便于不同深度的矿井进行投料，且第一料斗底部第二料斗的设置，通过第二料斗内部的螺旋杆，能够对从高处投落的泥浆进行导料并减速，避免泥浆喷出时飞溅，提高了泥浆的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的输送机构示意图；

图3为本实用新型的载板底部局部示意图。

图中：1、输送机构；101、缠绕电机；102、线辊；103、第一料斗；104、连接绳；105、第二料斗；106、握把；107、螺旋杆；108、挡料板；2、载板；3、下料口；4、第一支脚；5、搅拌仓；6、搅拌杆；7、搅拌导料板；8、第一输送管；9、搅拌电机；10、第二输送管；11、存料罐；12、导料板；13、伺服电机；14、固定座；15、第二支脚；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿井投料装置，包括载板2，载板2底部的一侧均匀设置有第二支脚15，且载板2底部的另一侧设置有输送机构1，输送机构1顶部的载板2上设置有下料口3，载板2顶部靠近第二支脚15的一侧设置有固定座14，且固定座14上设置有控制面板16，固定座14的内部设置有伺服电机13，此处伺服电机13的型号为130MB300B-501000，载板2顶部靠近固定座14的一侧设置有存料罐11，且存料罐11的内部均匀设置有导料板12，伺服电机13的输出端与存料罐11固定连接，存料罐11的开口处设置有第二输送管10，且第二输送管10远离存料罐11的一端延伸至下料口3的内部，载板2顶部靠近输送机构1的一侧设置有第一支脚4，且第一支脚4的顶部设置有搅拌仓5，搅拌仓5靠近固定座14的一侧设置有搅拌电机9，此处搅拌电机9的型号为Y90S-2，且搅拌电机9的输出端延伸至搅拌仓5的内部，搅拌仓5的输出端安装有搅拌杆6，且搅拌杆6的外侧均匀设置有搅拌导料板7，搅拌仓5的底部设置有第一输送管8，且第一输送管8远离搅拌仓5的一端与存料罐11导通。

在本实施中：输送机构1包括缠绕电机101、第一料斗103和第二料斗105，四组缠绕电机101的输出端皆设置有线辊102，此处缠绕电机101的型号为PX130N006S0，且线辊102的外侧皆设置有连接绳104，线辊102的底部设置有第一料斗103，且第一料斗103的底部设置有第二料斗105，连接绳104皆与第一料斗103、第二料斗105固定连接，便于根据矿井的深度调节输送机构1的长度，第二料斗105的内部设置有螺旋杆107，且第二料斗105的外侧对称设置有握把106，第二料斗105的底部设置有挡料板108，方便调节输送机构1底部的位置，便于对不同方位进行投料，且利用螺旋杆107降低了泥浆下料的速率，里外通过挡料板108有效地防止了泥浆的飞溅，第一料斗103与第二料斗105的内侧皆设置有耐腐蚀涂层，提高了输送机构1的使用寿命，存料罐11与水平面之间的夹角为45°，提高了存料罐11的使用寿命，第二支脚15的底部皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，通过控制面板16启动缠绕电机101，对连接绳104进行送线，第一料斗103与第二料斗105同时下降，到矿井的底部，然后，将泥浆原料放入到搅拌仓5的内部，并通过控制面板16启动搅拌电机9进行搅拌，搅拌完成之后打开第一输送管8上的开关阀，将泥浆输送至存料罐11的内部，泥浆进入内部之后，为避免泥浆凝固，通过控制面板16启动伺服电机13顺时针转动，带动存料罐11进行顺时针转动，对泥浆进行持续的搅拌，泥浆在使用时，控制伺服电机13逆时针转动，利用导料板12导料，将泥浆排出，通过第二输送管10落入到输送机构1的内部，泥浆在持续的下落之后，进入到第二料斗105的内部，经过螺旋杆107进行导流并减速，降低下落的速率，然后通过第二料斗105的底部排出，排出过程中通过手持握把106，改变输送机构1底部的位置，对不同的方位进行投料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿井投料装置，包括载板(2)，其特征在于：所述载板(2)底部的一侧均匀设置有第二支脚(15)，且载板(2)底部的另一侧设置有输送机构(1)，所述输送机构(1)顶部的载板(2)上设置有下料口(3)，所述载板(2)顶部靠近第二支脚(15)的一侧设置有固定座(14)，且固定座(14)上设置有控制面板(16)，所述固定座(14)的内部设置有伺服电机(13)，所述载板(2)顶部靠近固定座(14)的一侧设置有存料罐(11)，且存料罐(11)的内部均匀设置有导料板(12)，所述伺服电机(13)的输出端与存料罐(11)固定连接，所述存料罐(11)的开口处设置有第二输送管(10)，且第二输送管(10)远离存料罐(11)的一端延伸至下料口(3)的内部，所述载板(2)顶部靠近输送机构(1)的一侧设置有第一支脚(4)，且第一支脚(4)的顶部设置有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)靠近固定座(14)的一侧设置有搅拌电机(9)，且搅拌电机(9)的输出端延伸至搅拌仓(5)的内部，所述搅拌仓(5)的输出端安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的外侧均匀设置有搅拌导料板(7)，所述搅拌仓(5)的底部设置有第一输送管(8)，且第一输送管(8)远离搅拌仓(5)的一端与存料罐(11)导通。

2.根据权利要求1所述的一种矿井投料装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括缠绕电机(101)、第一料斗(103)和第二料斗(105)，四组所述缠绕电机(101)的输出端皆设置有线辊(102)，且线辊(102)的外侧皆设置有连接绳(104)，所述线辊(102)的底部设置有第一料斗(103)，且第一料斗(103)的底部设置有第二料斗(105)，所述连接绳(104)皆与第一料斗(103)、第二料斗(105)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿井投料装置，其特征在于：所述第二料斗(105)的内部设置有螺旋杆(107)，且第二料斗(105)的外侧对称设置有握把(106)，所述第二料斗(105)的底部设置有挡料板(108)。

4.根据权利要求2所述的一种矿井投料装置，其特征在于：所述第一料斗(103)与第二料斗(105)的内侧皆设置有耐腐蚀涂层。

5.根据权利要求1所述的一种矿井投料装置，其特征在于：所述存料罐(11)与水平面之间的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的一种矿井投料装置，其特征在于：所述第二支脚(15)的底部皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹。

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