CN208005975U - 一种建筑施工用混凝土浆料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑施工用混凝土浆料输送装置，包括：搅拌罐，一侧侧壁开设进料口，上表面中部开设插孔，底面开设出料口；搅拌电机，设置于搅拌罐上方，输出轴连有一搅拌杆，搅拌杆另一端插入搅拌罐内，搅拌杆上设置有若干搅拌桨；一主动轮，设置于搅拌罐下方；一传动轮，与主动轮间隔设置；传送带，两端套设于主动轮和传动轮，形成一环形结构；一驱动电机，输出端与主动轮驱动连接；一支架，沿架设于环形结构内侧；若干顶升单元，分别包括顶升气缸及顶升推块；PLC控制器，分别与搅拌电机、驱动电机、顶升气缸通信连接。所述输送装置在混凝土浆料输送过程中对传送带进行顶推，有效防止混凝土浆料在输送过程中污染传送带，降低清洁维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用混凝土浆料输送装置。
背景技术
混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土有多种分类方法，最常见的有以下几种：
按胶凝材料分为：
1.无机胶凝材料混凝土，无机胶凝材料混凝土包括石灰硅质胶凝材料混凝土(如硅酸盐混凝土)、硅酸盐水泥系混凝土(如硅酸盐水泥、普通水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥、火山灰质水泥、早强水泥混凝土等)。钙铝水泥系混凝土(如高铝水泥、纯铝酸盐水泥、喷射水泥，超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、镁质水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、金属混凝土(用金属代替水泥作胶结材料)等。
2.有机胶凝材料混凝土。有机胶凝材料混凝土主要有沥青混凝土和聚合物水泥混凝土、树脂混凝土、聚合物浸渍混凝土等。此外，无机与有机复合的胶体材料混凝土，还可以分聚合物水泥混凝土和聚合物辑靛混凝土。
按表观密度分为：
重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土是表观密度大于2500公斤/立方米，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能；常由重晶石和铁矿石配制而成。普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/立方米，主要以砂、石子为主要集料配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。轻质混凝土是表观密度小于1950公斤/立方米的混凝土。
对于混凝土浆料的输送，目前国内主要存在如下专利文献：
授权公告号为206800403U的中国专利提供了一种建筑用简易型混凝土输送装置，包括电机腔、进料口、输送腔、支撑框架和固定底座，所述进料口底部固定连接在输送腔一端，所述输送腔靠近进料口一端外侧固定连接有电机腔，所述电机腔与输送腔连接处中心固定安装有第一轴承，所述电机腔内部中心固定安装有驱动电机，本实用新型通过将挂钩悬挂在混凝土泵车尾部，使泵车拉动固定底座随泵车一同缓慢向前运动，通过泵车将混凝土倾倒进进料口，由螺旋刀片将混凝土推送到出料嘴，由于输送腔长度比较长，所以需要在相反方向增加混凝土配重来调节重力平衡，这样能够使泵车在距离沟槽较远位置便能够对沟槽内部进行混凝土浇筑工作，避免了泵车侧翻的危险，且降低工程造价。然而，该专利所提供的输送装置，在输送腔内进行输送，输送过程中输送腔极易堵塞，影响输送效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土浆料输送装置，解决了现有混凝土输送设备容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种建筑施工用混凝土浆料输送装置，所述输送装置在混凝土浆料输送过程中可对传送带进行顶推，有效防止混凝土浆料在输送过程中污染传送带，保证输送效果，降低清洁维护成本。
具体地，本实用新型采用的技术方案是：
一种建筑施工用混凝土浆料输送装置，所述输送装置包括：搅拌罐，一侧侧壁上部开设进料口，上表面中部开设有一插孔，底面开设出料口；搅拌电机，设置于所述搅拌罐上方，输出轴连有一搅拌杆，搅拌杆相对搅拌电机另一端由搅拌罐插孔插入搅拌罐内侧，搅拌杆位于搅拌罐内侧端沿搅拌杆长度方向间隔设置有若干搅拌桨；一主动轮，设置于所述搅拌罐下方；一传动轮，与所述主动轮沿水平方向间隔设置；传送带，两端分别套设于主动轮和传动轮，形成一环形结构，传送带形成的该环形结构的上表面一端对应所述搅拌罐出料口；一驱动电机，输出端与所述主动轮驱动连接，驱动主动轮、传动轮带动传动带循环旋转，形成对混凝土浆料的输送；一支架，沿水平方向架设于传送带所形成的环形结构内侧，两端分别与所述主动轮和传动轮可拆卸连接；若干顶升单元，分别包括竖直设置并沿所述支架长度方向间隔设置于支架上表面的顶升气缸及连接于所述顶升气缸活塞杆的顶升推块，所述顶升推块对应所述传送带形成的环形结构的上表面内壁；PLC控制器，分别与所述搅拌电机、驱动电机、顶升气缸通信连接，形成对搅拌电机、驱动电机、顶升气缸的控制，PLC控制器控制顶升气缸带动顶升推块伸缩并通过顶升推块实现对输送于传送带形成的环形结构上表面的混凝土浆料的顶推。
进一步地，所述输送装置还包括一支撑框架，水平放置，所述主动轮和驱动轮分别架设该支撑框架高度方向两端内侧中部，支撑框架长度方向上端面位于所述传送带形成的环形结构上方。
进一步地，所述支撑框架长度方向上端面沿支撑框架长度方向间隔设置若干喷淋单元，所述喷淋单元包括沿支撑框架长度方向架设于支撑框架上端面的出水总管、若干一端分别与所述出水总管连通的出水支管及与所述出水支管另一端连通的喷头，喷头朝向所述传送带形成的环形结构上表面，出水总管上设置有分别与PLC控制器通信连接的水泵及出水阀。
进一步地，所述支撑框架高度方向两侧壁位于传送带形成的环形结构上表面上方的位置分别架设有一与PLC控制器通信连接的摄像头，摄像头镜头对应所述传送带形成的环形结构上表面。
进一步地，所述搅拌罐出料口设有一出料管。
进一步地，所述传送带形成的环形结构内表面涂覆有耐磨层。
进一步地，所述传送带形成的环形结构外表面由内至外依次涂覆有防腐层和防潮层。
进一步地，所述耐磨层为纳米耐磨粉末喷涂涂层。
进一步地，所述防腐层为环氧树脂涂层。
进一步地，所述防潮层为聚氨酯防潮涂层。
本实用新型具有如下优点：
通过在传送带内设置顶升单元，在混凝土浆料输送过程中形成对传送带的顶升，防止混凝土浆料粘粘、滞留于传送带表面，保证输送效率；
摄像头的设置，可方便操作工及时观测传送带输送情况，以便应对各种状况；
喷淋单元的设置，可定期对传送带进行清洗，配合顶升单元的使用，有效增强清洗效果；
传送带表面耐磨层、防腐层和防潮层的设计，增强传送带的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种建筑施工用混凝土浆料输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。
实施例1
参见图1，本实用新型所提供的一种建筑施工用混凝土浆料输送装置，所述输送装置包括：搅拌罐1，一侧侧壁上部开设进料口11，上表面中部开设有一插孔12，底面开设出料口13；搅拌电机2，设置于所述搅拌罐1上方，输出轴连有一搅拌杆21，搅拌杆21相对搅拌电机2另一端由搅拌罐1插孔12插入搅拌罐1内侧，搅拌杆21位于搅拌罐1内侧端沿搅拌杆21长度方向间隔设置有若干搅拌桨22；一主动轮3，设置于所述搅拌罐1下方；一传动轮4，与所述主动轮3沿水平方向间隔设置；传送带5，两端分别套设于主动轮3和传动轮4，形成一环形结构51，传送带5形成的该环形结构51的上表面一端对应所述搅拌罐1出料口13；一驱动电机(未图示)，输出端与所述主动轮3驱动连接，驱动主动轮3、传动轮4带动传动带5循环旋转，形成对混凝土浆料的输送；一支架6，沿水平方向架设于传送带5所形成的环形结构51内侧，两端分别与所述主动轮3和传动轮4可拆卸连接；若干顶升单元7，分别包括竖直设置并沿所述支架6长度方向间隔设置于支架6上表面的顶升气缸71及连接于所述顶升气缸71活塞杆72的顶升推块73，所述顶升推块73对应所述传送带5形成的环形结构51的上表面内壁；PLC控制器(未图示)，分别与所述搅拌电机2、驱动电机、顶升气缸71通信连接，形成对搅拌电机2、驱动电机、顶升气缸71的控制，PLC控制器控制顶升气缸71带动顶升推块73伸缩并通过顶升推块73实现对输送于传送带5上表面的混凝土浆料的顶推。
进一步地，所述输送装置还包括一支撑框架8，水平放置，所述主动轮3和驱动轮4分别架设该支撑框架8高度方向两端内侧中部，支撑框架8长度方向上端面位于所述传送带5形成的环形结构51上方。
进一步地，所述搅拌罐1出料口13设有一出料管14。
实施例2
所述支撑框架8长度方向上端面沿支撑框架8长度方向间隔设置若干喷淋单元9，所述喷淋单元9包括沿支撑框架8长度方向架设于支撑框架8上端面的出水总管(未图示)、若干一端分别与所述出水总管连通的出水支管91及与所述出水支管91另一端连通的喷头92，喷头92朝向所述传送带5形成的环形结构51上表面，出水总管上设置有分别与PLC控制器通信连接的水泵(未图示)及出水阀(未图示)。其余同实施例1。
实施例3
所述支撑框架8高度方向两侧壁位于传送带5形成的环形结构51上表面上方的位置分别架设有一与PLC控制器通信连接的摄像头81，摄像头81镜头对应所述传送带5形成的环形结构51上表面。其余同实施例1。
实施例4
所述传送带5形成的环形结构51内表面涂覆有耐磨层(未图示)。
进一步地，所述耐磨层为纳米耐磨粉末喷涂涂层。其余同实施例1。
实施例5
所述传送带5形成的环形结构51外表面由内至外依次涂覆有防腐层(未图示)和防潮层(未图示)。
进一步地，所述防腐层为环氧树脂涂层。
进一步地，所述防潮层为聚氨酯防潮涂层。
其余同实施例1。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述输送装置包括：
搅拌罐，一侧侧壁上部开设进料口，上表面中部开设有一插孔，底面开设出料口；
搅拌电机，设置于所述搅拌罐上方，输出轴连有一搅拌杆，搅拌杆相对搅拌电机另一端由搅拌罐插孔插入搅拌罐内侧，搅拌杆位于搅拌罐内侧端沿搅拌杆长度方向间隔设置有若干搅拌桨；
一主动轮，设置于所述搅拌罐下方；
一传动轮，与所述主动轮沿水平方向间隔设置；
传送带，两端分别套设于主动轮和传动轮，形成一环形结构，传送带形成的该环形结构的上表面一端对应所述搅拌罐出料口；
一驱动电机，输出端与所述主动轮驱动连接，驱动主动轮、传动轮带动传动带循环旋转，形成对混凝土浆料的输送；
一支架，沿水平方向架设于传送带所形成的环形结构内侧，两端分别与所述主动轮和传动轮可拆卸连接；
若干顶升单元，分别包括竖直设置并沿所述支架长度方向间隔设置于支架上表面的顶升气缸及连接于所述顶升气缸活塞杆的顶升推块，所述顶升推块对应所述传送带形成的环形结构的上表面内壁；
PLC控制器，分别与所述搅拌电机、驱动电机、顶升气缸通信连接，形成对搅拌电机、驱动电机、顶升气缸的控制，PLC控制器控制顶升气缸带动顶升推块伸缩并通过顶升推块实现对输送于传送带形成的环形结构上表面的混凝土浆料的顶推。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括一支撑框架，水平放置，所述主动轮和驱动轮分别架设该支撑框架高度方向两端内侧中部，支撑框架长度方向上端面位于所述传送带形成的环形结构上方。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述支撑框架长度方向上端面沿支撑框架长度方向间隔设置若干喷淋单元，所述喷淋单元包括沿支撑框架长度方向架设于支撑框架上端面的出水总管、若干一端分别与所述出水总管连通的出水支管及与所述出水支管另一端连通的喷头，喷头朝向所述传送带形成的环形结构上表面，出水总管上设置有分别与PLC控制器通信连接的水泵及出水阀。
4.根据权利要求2所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述支撑框架高度方向两侧壁位于传送带形成的环形结构上表面上方的位置分别架设有一与PLC控制器通信连接的摄像头，摄像头镜头对应所述传送带形成的环形结构上表面。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述搅拌罐出料口设有一出料管。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述传送带形成的环形结构内表面涂覆有耐磨层。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述传送带形成的环形结构外表面由内至外依次涂覆有防腐层和防潮层。
8.根据权利要求6所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述耐磨层为纳米耐磨粉末喷涂涂层。
9.根据权利要求7所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述防腐层为环氧树脂涂层。
10.根据权利要求7所述的建筑施工用混凝土浆料输送装置，其特征在于，所述防潮层为聚氨酯防潮涂层。
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| CN109632445A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 金陵科技学院 | 岩土试验专用混合设备 |
| CN111923238A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-13 | 常德市俊德科技发展有限公司 | 一种建筑施工用混凝土浆料输送装置 |
| CN112372834A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 陶俊 | 一种高速公路沥青混凝土混合系统 |
-
2018
- 2018-02-02 CN CN201820187172.8U patent/CN208005975U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111923238A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-13 | 常德市俊德科技发展有限公司 | 一种建筑施工用混凝土浆料输送装置 |
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