CN113414968A - 一种电路板压平装置 - Google Patents

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CN113414968A CN202110542126.1A CN202110542126A CN113414968A CN 113414968 A CN113414968 A CN 113414968A CN 202110542126 A CN202110542126 A CN 202110542126A CN 113414968 A CN113414968 A CN 113414968A
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Abstract

本发明提供了一种电路板压平装置，属于电路板加工设备技术领域，该电路板压平装置，包括压平组件、调节组件和上料组件。所述压平组件包括固定架、第一伸缩件、压板和支撑平台。通过第一伸缩件、压板和支撑平台的设置，通过第一伸缩件推动压板向下运动，可以对支撑平台上的电路板压平，不需要来回反复运动，提高压平效率，通过螺纹杆和定位杆的设置，根据电路板厚度，可以调节定位杆伸出高度，可以限制压板下落高度，可以保护电路板不会因为压力过大压坏，通过第二伸缩件、托盘和驱动件的设置，可以把电路板放在托盘上，通过驱动件送入到设备内，压平后，还可以取出，减少安全隐患，通过上述设置，提高了设备的适用性。

Description

一种电路板压平装置
技术领域
本发明涉及电路板加工设备技术领域，具体而言，涉及一种电路板压平装置。
背景技术
为提高电路板的使用寿命，大多数企业通常就在电路板表面上镀一层较薄镀金层，而电路在进行镀金处理前需要将电路板整平，使电镀液内的离子能够高效地依附在电路板的表面，常见对电路板进行压平的方法是采用压辊的方法进行压平，压辊压平是指通过一个动力机构提供动力带动连接架来回运动，进而使得连接架上安装的压辊在需要压平的电路板上进行来回往复的运动，实现压平的一种方法。
目前，该压平方法需要来回往复运动，压平效率低，同时不能调节，不能适应不同厚度的电路板压平，同时由于需要人工到设备内拿取电路板，存在一定的安全隐患，适用性较窄。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种电路板压平装置，旨在改善适用性较窄问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种电路板压平装置，包括压平组件、调节组件和上料组件。
所述压平组件包括固定架、第一伸缩件、压板和支撑平台，所述第一伸缩件设置有两个，两个所述第一伸缩件固定安装于所述固定架，所述压板固定连接于所述第一伸缩件输出端，所述支撑平台固定连接于所述固定架上，且所述支撑平台设置于所述压板下方，所述调节组件包括螺纹杆、支架、定位杆和支撑杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述固定架下端，所述支架转动连接于所述螺纹杆，所述定位杆一端固定连接于所述支架，且所述定位杆滑动贯穿于所述支撑平台，所述支撑杆螺纹转动于所述支架一侧，所述上料组件包括第二伸缩件、套筒、托盘和驱动件，所述第二伸缩件固定安装于所述固定架下端，且所述第二伸缩件输出端滑动贯穿于所述支撑平台，所述套筒转动连接于所述第二伸缩件，所述托盘固定连接于所述套筒一侧，所述驱动件设置于所述套筒一侧，且所述驱动件与所述套筒啮合传动。
在本发明的一种实施例中，所述压板开设有定位槽，所述定位槽对应所述定位杆设置。
在本发明的一种实施例中，所述第二伸缩件输出端固定设置有传动杆，所述传动杆另一端转动连接于所述套筒。
在本发明的一种实施例中，所述螺纹杆一端固定设置有手柄，且所述手柄设置于所述固定架下方。
在本发明的一种实施例中，所述支撑平台设置有通孔，所述定位杆通过所述通孔滑动贯穿于所述支撑平台。
在本发明的一种实施例中，所述支撑平台开设有限位槽，所述限位槽与所述托盘对应设置。
在本发明的一种实施例中，所述定位杆一侧设置有刻度线。
在本发明的一种实施例中，所述托盘一侧固定设置有支杆，所述支杆另一端固定连接于所述套筒一侧。
在本发明的一种实施例中，所述驱动件包括固定座、电动推杆和直齿条，所述固定座固定安装于所述支撑平台上，所述电动推杆一端固定连接于所述固定座一侧，所述直齿条固定连接于所述电动推杆另一端。
在本发明的一种实施例中，所述套筒设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述直齿条啮合传动。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过上述设计得到的一种电路板压平装置，使用时，通过第一伸缩件、压板和支撑平台的设置，压板连接在第一伸缩件输出端，支撑平台设置在压板下方，通过第一伸缩件推动压板向下运动，可以对支撑平台上的电路板压平，不需要来回反复运动，提高压平效率，通过螺纹杆和定位杆的设置，通过螺纹杆转动可以带动定位杆移动，根据电路板厚度，可以调节定位杆伸出高度，可以限制压板下落高度，可以保护电路板不会因为压力过大压坏，通时又可以快速压平电路板，通过第二伸缩件、托盘和驱动件的设置，可以把电路板放在托盘上，通过驱动件送入到设备内，压平后，还可以取出，减少安全隐患，通过上述设置，提高了设备的适用性。
2.该电路板压平装置，通过定位槽的开设，定位槽开设在压板上，且定位槽于定位杆对应设置，在压板下压过程中，定位杆可以插入点位槽内，可以起到定位作用，同时可以保护压板在同一水平面，避免压板压下时，压不平电路板，造成压平不合格，从而产生次品，造成资源浪费。
3.该电路板压平装置，通过刻度线的设置，刻度线设置在定位杆上，通过刻度线的设置，可以明确的观察到定位杆伸出的长短，可以十分便宜的跟根据电路板厚度调节定位杆的伸出长度，减少调节的时间，提高调节效率，从而提高生产效率。
4.该电路板压平装置，通过限位槽的设置，限位槽开设在支撑平台上，同时限位槽与托盘对应设置，托盘可以放置在限位槽内，通过限位槽的设置，可以保证托盘放入限位槽内时，托盘和支撑平台水平面一致，从而保证压平效果，保证产品质量。
5.该电路板压平装置，通过传动齿轮和直齿条的设置，传动齿轮设置在套筒上，直齿条设置在电动推杆上，直齿条和传动齿轮啮合传动，通过直齿条上的齿数设置，通过与传动齿轮的配合，可以比较精准的控制托盘的转动角度，使得托盘可以准确的放入到限位槽内，使得设备精准度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的一种电路板压平装置第一视角结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的支撑平台结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的一种电路板压平装置第二视角结构示意图。
图中：100-压平组件；110-固定架；120-第一伸缩件；130-压板；131-定位槽；140-支撑平台；141-通孔；142-限位槽；200-调节组件；210-螺纹杆；211-手柄；220-支架；230-定位杆；231-刻度线；240-支撑杆；300-上料组件；310-第二伸缩件；311-传动杆；320-套筒；321-传动齿轮；330-托盘；331-支杆；340-驱动件；341-固定座；342-电动推杆；343-直齿条。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电路板压平装置，包括压平组件100、调节组件200和上料组件300。
其中，压平组件100起到对电路板压平的作用，调节组件200起到根据电路板厚度调节的作用，上料组件300起到对电路板上下料的作用。
请参阅图1、图2和图4，压平组件100包括固定架110、第一伸缩件120、压板130和支撑平台140，第一伸缩件120设置有两个，两个第一伸缩件120固定安装于固定架110，需要说明的是，第一伸缩件120可以为液压缸，第一伸缩件120采用螺栓固定，压板130固定连接于第一伸缩件120输出端，在具体设置时，压板130采用螺栓固定，压板130开设有定位槽131，定位槽131对应定位杆230设置，在本申请文件中，定位槽131与定位杆230配合，可以保证压板始终水平，支撑平台140固定连接于固定架110上，且支撑平台140设置于压板130下方，在具体设置时，支撑平台140采用焊接固定，更加稳固，支撑平台140设置有通孔141，定位杆230通过通孔141滑动贯穿于支撑平台140，需要说明的是，通孔141的设置，方便安装定位杆230，支撑平台140开设有限位槽142，限位槽142与托盘330对应设置，在本实施例中，限位槽142的设置可以起到限制托盘330位置的作用。
请参阅图1和图3，调节组件200包括螺纹杆210、支架220、定位杆230和支撑杆240，螺纹杆210螺纹连接于固定架110下端，支架220转动连接于螺纹杆210，定位杆230一端固定连接于支架220，且定位杆230滑动贯穿于支撑平台140，定位杆230一侧设置有刻度线231，在具体设置时，刻度线231的设置，便于确定定位杆230伸出高度，支撑杆240螺纹转动于支架220一侧。
请参阅图1和图4，上料组件300包括第二伸缩件310、套筒320、托盘330和驱动件340，第二伸缩件310固定安装于固定架110下端，且第二伸缩件310输出端滑动贯穿于支撑平台140，需要说明的是，第二伸缩件310可以液压缸，第二伸缩件310采用螺栓固定，第二伸缩件310输出端固定设置有传动杆311，在具体设置时，传动杆311与第二伸缩件310采用联轴器连接，传动杆311另一端转动连接于套筒320，套筒320转动连接于第二伸缩件310，托盘330固定连接于套筒320一侧，在本实施例中，托盘330采用焊接固定，更加稳固，驱动件340设置于套筒320一侧，且驱动件340与套筒320啮合传动，驱动件340包括固定座341、电动推杆342和直齿条343，固定座341固定安装于支撑平台140上，电动推杆342一端固定连接于固定座341一侧，直齿条343固定连接于电动推杆342另一端，套筒320设置有传动齿轮321，传动齿轮321与直齿条343啮合传动。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电路板压平装置，包括压平组件100、调节组件200和上料组件300。
其中，压平组件100起到对电路板压平的作用，调节组件200起到根据电路板厚度调节的作用，上料组件300起到对电路板上下料的作用。
请参阅图1、图2和图4，压平组件100包括固定架110、第一伸缩件120、压板130和支撑平台140，第一伸缩件120设置有两个，两个第一伸缩件120固定安装于固定架110，需要说明的是，第一伸缩件120可以为液压缸，第一伸缩件120采用螺栓固定，压板130固定连接于第一伸缩件120输出端，在具体设置时，压板130采用螺栓固定，压板130开设有定位槽131，定位槽131对应定位杆230设置，在本申请文件中，定位槽131与定位杆230配合，可以保证压板始终水平，支撑平台140固定连接于固定架110上，且支撑平台140设置于压板130下方，在具体设置时，支撑平台140采用焊接固定，更加稳固，支撑平台140设置有通孔141，定位杆230通过通孔141滑动贯穿于支撑平台140，需要说明的是，通孔141的设置，方便安装定位杆230，支撑平台140开设有限位槽142，限位槽142与托盘330对应设置，在本实施例中，限位槽142的设置可以起到限制托盘330位置的作用。
请参阅图1和图3，调节组件200包括螺纹杆210、支架220、定位杆230和支撑杆240，螺纹杆210螺纹连接于固定架110下端，螺纹杆210一端固定设置有手柄211，且手柄211设置于固定架110下方，需要说明的是，手柄211采用螺栓固定，手柄211的设置可以方便驱动螺纹杆210，支架220转动连接于螺纹杆210，定位杆230一端固定连接于支架220，且定位杆230滑动贯穿于支撑平台140，定位杆230一侧设置有刻度线231，在具体设置时，刻度线231的设置，便于确定定位杆230伸出高度，支撑杆240螺纹转动于支架220一侧。
请参阅图1和图4，上料组件300包括第二伸缩件310、套筒320、托盘330和驱动件340，第二伸缩件310固定安装于固定架110下端，且第二伸缩件310输出端滑动贯穿于支撑平台140，需要说明的是，第二伸缩件310可以液压缸，第二伸缩件310采用螺栓固定，第二伸缩件310输出端固定设置有传动杆311，在具体设置时，传动杆311与第二伸缩件310采用联轴器连接，传动杆311另一端转动连接于套筒320，套筒320转动连接于第二伸缩件310，托盘330固定连接于套筒320一侧，在本实施例中，托盘330采用焊接固定，更加稳固，托盘330一侧固定设置有支杆331，支杆331另一端固定连接于套筒320一侧，在本申请文件中，支杆331采用焊接固定，更稳固，驱动件340设置于套筒320一侧，且驱动件340与套筒320啮合传动，驱动件340包括固定座341、电动推杆342和直齿条343，固定座341固定安装于支撑平台140上，电动推杆342一端固定连接于固定座341一侧，直齿条343固定连接于电动推杆342另一端，套筒320设置有传动齿轮321，传动齿轮321与直齿条343啮合传动。
具体的，该电路板压平装置的工作原理：根据需要压平的电路板厚度，转动手柄211，通过手柄211带动螺纹杆210转动，通过螺纹杆210转动带动支架220运动，从而带动定位杆230运动，当定位杆230运动到合适位置后，转动支撑杆240，使得支撑杆240一端与固定架110接触，使得支撑杆240对支架220起到支撑作用，通过第二伸缩件310推动托盘330向上运动，使得传动齿轮321与直齿条343啮合，通过电动推杆342推动直齿条343向前运动，使得托盘330从设备内转出，把电路板放在托盘330上，通过电动推杆342推动直齿条343向后运动，使得托盘330运动到限位槽142上方，通过第二伸缩件310作用，带动托盘330向下运动，使得托盘330运动到限位槽142内，通过第一伸缩件120作用，第一伸缩件120推动压板130向下运动，使得定位杆230插入到限位槽142内，同时压板130压住电路板，通过上述的设置，实现对电路板的压平。
需要说明的是，电动推杆342和液压缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电动推杆342和液压缸的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板压平装置，其特征在于，包括
压平组件(100)，所述压平组件(100)包括固定架(110)、第一伸缩件(120)、压板(130)和支撑平台(140)，所述第一伸缩件(120)设置有两个，两个所述第一伸缩件(120)固定安装于所述固定架(110)，所述压板(130)固定连接于所述第一伸缩件(120)输出端，所述支撑平台(140)固定连接于所述固定架(110)上，且所述支撑平台(140)设置于所述压板(130)下方；
调节组件(200)，所述调节组件(200)包括螺纹杆(210)、支架(220)、定位杆(230)和支撑杆(240)，所述螺纹杆(210)螺纹连接于所述固定架(110)下端，所述支架(220)转动连接于所述螺纹杆(210)，所述定位杆(230)一端固定连接于所述支架(220)，且所述定位杆(230)滑动贯穿于所述支撑平台(140)，所述支撑杆(240)螺纹连接于所述支架(220)一侧；
上料组件(300)，所述上料组件(300)包括第二伸缩件(310)、套筒(320)、托盘(330)和驱动件(340)，所述第二伸缩件(310)固定安装于所述固定架(110)下端，且所述第二伸缩件(310)输出端滑动贯穿于所述支撑平台(140)，所述套筒(320)转动连接于所述第二伸缩件(310)，所述托盘(330)固定连接于所述套筒(320)一侧，所述驱动件(340)设置于所述套筒(320)一侧，且所述驱动件(340)与所述套筒(320)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述压板(130)开设有定位槽(131)，所述定位槽(131)对应所述定位杆(230)设置。
3.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述第二伸缩件(310)输出端固定设置有传动杆(311)，所述传动杆(311)另一端转动连接于所述套筒(320)。
4.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述螺纹杆(210)一端固定设置有手柄(211)，且所述手柄(211)设置于所述固定架(110)下方。
5.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述支撑平台(140)设置有通孔(141)，所述定位杆(230)通过所述通孔(141)滑动贯穿于所述支撑平台(140)。
6.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述支撑平台(140)开设有限位槽(142)，所述限位槽(142)与所述托盘(330)对应设置。
7.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述定位杆(230)一侧设置有刻度线(231)。
8.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述托盘(330)一侧固定设置有支杆(331)，所述支杆(331)另一端固定连接于所述套筒(320)一侧。
9.根据权利要求1所述的电路板压平装置，其特征在于，所述驱动件(340)包括固定座(341)、电动推杆(342)和直齿条(343)，所述固定座(341)固定安装于所述支撑平台(140)上，所述电动推杆(342)一端固定连接于所述固定座(341)一侧，所述直齿条(343)固定连接于所述电动推杆(342)另一端，，所述套筒(320)设置有传动齿轮(321)，所述传动齿轮(321)与所述直齿条(343)啮合传动。
10.根据权利要求1所述的电路板压平工艺，其特征在于，根据需要压平的电路板厚度，转动手柄211，通过手柄211带动螺纹杆210转动，通过螺纹杆210转动带动支架220运动，从而带动定位杆230运动，当定位杆230运动到合适位置后，转动支撑杆240，使得支撑杆240一端与固定架110接触，使得支撑杆240对支架220起到支撑作用，通过第二伸缩件310推动托盘330向上运动，使得传动齿轮321与直齿条343啮合，通过电动推杆342推动直齿条343向前运动，使得托盘330从设备内转出，把电路板放在托盘330上，通过电动推杆342推动直齿条343向后运动，使得托盘330运动到限位槽142上方，通过第二伸缩件310作用，带动托盘330向下运动，使得托盘330运动到限位槽142内，通过第一伸缩件120作用，第一伸缩件120推动压板130向下运动，使得定位杆230插入到限位槽142内，同时压板130压住电路板，通过上述的设置，对电路板的压平。
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