CN209941238U - 一种围边机用产品支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围边机用产品支撑装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的支撑台，所述支撑台的底部经四根导杆与机架移动相连；所述支撑台的底面正中心设有一支撑连接柱，所述支撑连接柱的内部设有一空腔，所述支撑连接柱的底部设有一与空腔相连通的螺孔，所述机架底部设有一丝杠、安装板及电机，所述丝杠的下方与所述安装板转动相连，所述丝杠的上方穿于所述空腔内并与所述螺孔螺接相连；所述丝杠的底部穿过所述安装板设置于所述安装板的下方，所述丝杠的底部经链条与电机的输出轴相连；所述支撑台的左侧及前侧分别设有一通孔，每个所述通孔内安装有一限位机构。本实用新型提高了产品的支撑范围，保证了产品的加工便利性及质量。

Description

一种围边机用产品支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种床垫生产加工设备，尤其涉及一种围边机用产品支撑装置。

背景技术

床垫一般由海绵和外部的布料组成，或者由弹簧、海绵和外部的布料组成，不管是哪种床垫，在床垫外部包覆布料之后，一般情况需要对床垫的四周缝制，一般情况都采用围边机对床垫的四周进行缝制围边加工。现有技术中，围边机的床垫支撑台一般位置是固定不动的，对于不同厚度的床垫围边加工，一般情况都是调整围边机机头的高度来实现加工。这种方式中，围边机机头高度调节高度有限，这样会影响床垫的加工范围，使一些厚度较大的床垫无法加工。同时，加工时，床垫都是直接放在支撑台上面的，而床垫没有居中的话，需要调节好机头与床垫之间的位置，非常的不方便，会影响加工效率，也会影响加工质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种围边机用产品支撑装置，通过使用该结构，提高了产品加工的便利性，保证了产品的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种围边机用产品支撑装置，包括机架及设置于机架上的支撑台，所述支撑台的底部四个角上分别设有一导杆，所述机架上设有四个连接孔，每个所述连接孔正对一根所述导杆设置，每根所述导杆的底部移动插设于一个连接孔内；所述支撑台的底面正中心设有一支撑连接柱，所述支撑连接柱的内部设有一空腔，所述支撑连接柱的底部设有一螺孔，所述螺孔与所述空腔相连通，所述螺孔的直径小于所述空腔的直径，所述机架底部设有一丝杠、安装板及电机，所述安装板固定安装于所述机架上，所述丝杠的下方与所述安装板转动相连，所述丝杠的上方与所述螺孔螺接相连，且所述丝杠的顶部插设于所述空腔内；所述丝杠的底部穿过所述安装板设置于所述安装板的下方，所述丝杠的底部外缘面上设有第一齿盘，所述电机安装于所述丝杠的旁侧，所述电机的输出轴上设有第二齿盘，所述第二齿盘经链条与所述第一齿盘相连；所述支撑台的左侧及前侧分别设有一通孔，每个所述通孔内安装有一限位机构。

上述技术方案中，所述机架的侧壁上还设有一电机控制器，所述电机控制器经线路与所述电机相连。

上述技术方案中，所述限位机构包括支架及限位杆，所述支架安装于所述通孔正下方的支撑台底面上，所述限位杆的中部移动插设于所述支架上，所述限位杆的顶部穿过所述通孔外露于所述支撑台的顶面上方；所述限位杆的中部外缘面上设有一环形凸起，所述环形凸起设置于所述支撑台的下方，所述限位杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述环形凸起上，底部抵于所述支架上。

上述技术方案中，所述支架包括横板及设置于横板顶面两端的竖杆，两组所述竖杆分别设置于所述通孔两侧，所述竖杆的顶部与所述支撑台的底面相连，所述竖杆的底部与所述横板的顶面端部相连，所述横板的中部设置于所述通孔的正下方。

上述技术方案中，所述横板设有一安装孔，所述安装孔正对所述通孔设置，所述限位杆的底部穿过所述安装孔设置于所述横板的正下方，所述限位杆的顶部穿过所述通孔设置于所述支撑台的上方，所述环形凸起设置于所述支撑台与横板之间，所述弹簧的顶部抵于所述支撑台的底面上，所述弹簧的底部抵于所述横板的顶面上。

上述技术方案中，所述限位杆的底部设有一拉手，所述拉手设置于所述横板的正下方；所述弹簧伸出状态下，所述环形凸起的顶面抵于所述支撑台的底面上，且所述限位杆的顶部设置于所述支撑台顶面的上方；所述弹簧压缩状态下，所述限位杆的底部回缩于所述通孔内。

上述技术方案中，一根所述竖杆的外缘面上转动套设有一横向限位板及限位套，所述限位套设置于所述横向限位板的正下方；所述横向限位板平行于所述支撑台的底面设置，所述横向限位板的一端转动套设于所述竖杆的外缘面上，另一端的侧壁上设有一缺口，所述缺口能够卡设于所述限位杆的外缘面上。

上述技术方案中，所述弹簧压缩状态下，所述横向限位板的缺口转动卡设于所述限位杆的外缘面上，所述环形凸起的顶面抵于所述横向限位板的底面上。

上述技术方案中，所述限位套的外缘面上设有一螺栓，所述螺栓的端部抵于所述竖杆的外缘面上，所述横向限位板的底面抵于所述限位套的顶面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过电机带动丝杠的转动，利用丝杠与支撑连接柱的螺孔螺接，这样丝杠的转动能够推动支撑连接柱上下移动，支撑连接柱的上下移动能够带动支撑台上下移动，这样便于调节支撑台的上下高度，提高产品的加工范围及加工便利性，同时，通过两组限位机构的设置，产品放在支撑台上面的位置能够实现快速定位，便于产品的快速加工，保证加工效率及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中限位机构安装处的局部结构示意图(弹簧伸出状态下，横向限位板的端部远离限位杆)；

图4是图3的俯视图(支撑台未画出)；

图5是本实用新型实施例一中限位机构安装处的局部结构示意图(弹簧压缩状态下，横向限位板的缺口卡入到限位杆的外部)；

图6是图5的俯视图(支撑台未画出)。

其中：1、机架；2、支撑台；3、导杆；4、支撑连接柱；5、空腔；6、螺孔；7、丝杠；8、安装板；9、电机；10、第二齿盘；11、链条；12、通孔；13、限位机构；14、电机控制器；15、支架；16、限位杆；17、第一齿盘；18、环形凸起；19、弹簧；20、横板；21、竖杆；22、安装孔；23、拉手；24、横向限位板；25、限位套；26、缺口；27、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～6所示，一种围边机用产品支撑装置，包括机架1及设置于机架1上的支撑台2，所述支撑台2的底部四个角上分别设有一导杆3，所述机架1上设有四个连接孔，每个所述连接孔正对一根所述导杆设置，每根所述导杆的底部移动插设于一个连接孔内；所述支撑台2的底面正中心设有一支撑连接柱4，所述支撑连接柱4的内部设有一空腔5，所述支撑连接柱4的底部设有一螺孔6，所述螺孔6与所述空腔5相连通，所述螺孔的直径小于所述空腔的直径，所述机架1底部设有一丝杠7、安装板8及电机9，所述安装板8固定安装于所述机架1上，所述丝杠7的下方与所述安装板8转动相连，所述丝杠7的上方与所述螺孔6螺接相连，且所述丝杠的顶部插设于所述空腔内；所述丝杠的底部穿过所述安装板设置于所述安装板的下方，所述丝杠7的底部外缘面上设有第一齿盘17，所述电机9安装于所述丝杠7的旁侧，所述电机9的输出轴上设有第二齿盘10，所述第二齿盘10经链条11与所述第一齿盘17相连；所述支撑台2的左侧及前侧分别设有一通孔12，每个所述通孔内安装有一限位机构13。

在本实施例中，支撑台的顶面用于对床垫产品的支撑，机架的旁侧设置围边机头对产品进行围边加工。使用时，限位机构先穿过通孔设置于支撑台的顶部，这样操作人员可以将产品放在支撑台上，产品的左侧及前侧先利用限位机构进行定位，定位完成之后，限位机构可以回缩到通孔内，这样不会影响围边机头对产品的围边加工。其中，可以根据产品的厚度，调节支撑台的高度，也就是调节产品需要围边处于围边机头的高度差。在调节时，电机工作，利用电机的转动通过链条带动丝杠顺时针或者逆时针转动，由于丝杠与支撑连接柱的底部的螺孔螺接，这样就能够推动支撑连接柱上升或者下降，实现支撑台的高度调节。同时，采用第一齿盘、第二齿盘及链条的啮合连接，与采用皮带连接方式相比，能够防止皮带打滑，防止电机的空转，保证驱动的稳定性及质量。

参见图1所述，所述机架1的侧壁上还设有一电机控制器14，所述电机控制器经线路与所述电机相连。这样便于操作人员对电机的控制。

参见图1～6所示，所述限位机构13包括支架15及限位杆16，所述支架15安装于所述通孔12正下方的支撑台2底面上，所述限位杆16的中部移动插设于所述支架15上，所述限位杆16的顶部穿过所述通孔12外露于所述支撑台2的顶面上方；所述限位杆16的中部外缘面上设有一环形凸起18，所述环形凸起18设置于所述支撑台2的下方，所述限位杆16上套设有一弹簧19，所述弹簧的顶部抵于所述环形凸起上，底部抵于所述支架上。

所述支架15包括横板20及设置于横板20顶面两端的竖杆21，两组所述竖杆分别设置于所述通孔两侧，所述竖杆的顶部与所述支撑台的底面相连，所述竖杆的底部与所述横板的顶面端部相连，所述横板的中部设置于所述通孔的正下方。

所述横板20设有一安装孔22，所述安装孔正对所述通孔设置，所述限位杆的底部穿过所述安装孔设置于所述横板的正下方，所述限位杆的顶部穿过所述通孔设置于所述支撑台的上方，所述环形凸起设置于所述支撑台与横板之间，所述弹簧的顶部抵于所述支撑台的底面上，所述弹簧的底部抵于所述横板的顶面上。

所述限位杆16的底部设有一拉手23，所述拉手设置于所述横板的正下方；所述弹簧伸出状态下，所述环形凸起的顶面抵于所述支撑台的底面上，且所述限位杆的顶部设置于所述支撑台顶面的上方；所述弹簧压缩状态下，所述限位杆的底部回缩于所述通孔内。

在本实施例中，弹簧正常情况下，都处于伸出状态下，也就是弹簧推动环形凸起上升，也就是推动限位杆上升，使限位杆的顶部设置在支撑台的顶面上方，这样限位杆便于对产品放置过程中进行定位，保证产品的定位质量。不需要限位杆的时候，操作人员抓住拉手，带动限位杆下降，压缩弹簧，使限位杆的底部回缩于通孔内即可。

参见图1～6所示，一根所述竖杆21的外缘面上转动套设有一横向限位板24及限位套25，所述限位套设置于所述横向限位板的正下方；所述横向限位板平行于所述支撑台的底面设置，所述横向限位板的一端转动套设于所述竖杆的外缘面上，另一端的侧壁上设有一缺口26，所述缺口能够卡设于所述限位杆的外缘面上。

所述弹簧压缩状态下，所述横向限位板的缺口转动卡设于所述限位杆的外缘面上，所述环形凸起的顶面抵于所述横向限位板的底面上。

在本实施例中，在操作人员抓住拉手带动限位杆下降压缩弹簧之后，通过横向限位板及限位套的设置，操作人员可以转动横向限位板，使缺口转动卡入到限位杆的外缘面上，也就是横向限位板正好卡入到支撑台与环形凸起之间，这样操作人员可以松开拉手的拉力，这样弹簧恢复的推动环形凸起上升的时候，环形凸起会推动横向限位板上升，这样横向限位板的顶面抵在支撑台的底面之后，环形凸起无法上升，实现对环形凸起的限位，限位杆无法继续上升，这样实现对限位杆的位置进行限位，使限位杆的顶部无法从通孔内伸出，防止限位杆对围边过程的影响。需要限位杆伸出的通孔的时候，操作人员抓住拉手带动限位杆向下移动部分，同时操作人员转动横向限位板，使横向限位板缺口端远离限位杆，也就是远离环形凸起，操作人员再松开拉手，弹簧就会推动限位杆上升，使限位杆的顶部从通孔的顶部漏出，用于对产品的定位。

参见图1～6所示，所述限位套25的外缘面上设有一螺栓27，所述螺栓的端部抵于所述竖杆的外缘面上，所述横向限位板的底面抵于所述限位套的顶面上。通过螺栓的设置，便于对限位套的位置进行调节，也就是调节限位套顶面与支撑台底面之间的距离，这样操作人员可以选择不同厚度的横向限位板对环形凸起进行限位，同时，限位套能够对横向限位板进行限位，防止横向限位板下降位置过多。

Claims (9)

1.一种围边机用产品支撑装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的支撑台，所述支撑台的底部四个角上分别设有一导杆，所述机架上设有四个连接孔，每个所述连接孔正对一根所述导杆设置，每根所述导杆的底部移动插设于一个连接孔内；所述支撑台的底面正中心设有一支撑连接柱，所述支撑连接柱的内部设有一空腔，所述支撑连接柱的底部设有一螺孔，所述螺孔与所述空腔相连通，所述螺孔的直径小于所述空腔的直径，所述机架底部设有一丝杠、安装板及电机，所述安装板固定安装于所述机架上，所述丝杠的下方与所述安装板转动相连，所述丝杠的上方与所述螺孔螺接相连，且所述丝杠的顶部插设于所述空腔内；所述丝杠的底部穿过所述安装板设置于所述安装板的下方，所述丝杠的底部外缘面上设有第一齿盘，所述电机安装于所述丝杠的旁侧，所述电机的输出轴上设有第二齿盘，所述第二齿盘经链条与所述第一齿盘相连；所述支撑台的左侧及前侧分别设有一通孔，每个所述通孔内安装有一限位机构。

2.根据权利要求1所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述机架的侧壁上还设有一电机控制器，所述电机控制器经线路与所述电机相连。

3.根据权利要求1所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述限位机构包括支架及限位杆，所述支架安装于所述通孔正下方的支撑台底面上，所述限位杆的中部移动插设于所述支架上，所述限位杆的顶部穿过所述通孔外露于所述支撑台的顶面上方；所述限位杆的中部外缘面上设有一环形凸起，所述环形凸起设置于所述支撑台的下方，所述限位杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述环形凸起上，底部抵于所述支架上。

4.根据权利要求3所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述支架包括横板及设置于横板顶面两端的竖杆，两组所述竖杆分别设置于所述通孔两侧，所述竖杆的顶部与所述支撑台的底面相连，所述竖杆的底部与所述横板的顶面端部相连，所述横板的中部设置于所述通孔的正下方。

5.根据权利要求4所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述横板设有一安装孔，所述安装孔正对所述通孔设置，所述限位杆的底部穿过所述安装孔设置于所述横板的正下方，所述限位杆的顶部穿过所述通孔设置于所述支撑台的上方，所述环形凸起设置于所述支撑台与横板之间，所述弹簧的顶部抵于所述支撑台的底面上，所述弹簧的底部抵于所述横板的顶面上。

6.根据权利要求5所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述限位杆的底部设有一拉手，所述拉手设置于所述横板的正下方；所述弹簧伸出状态下，所述环形凸起的顶面抵于所述支撑台的底面上，且所述限位杆的顶部设置于所述支撑台顶面的上方；所述弹簧压缩状态下，所述限位杆的底部回缩于所述通孔内。

7.根据权利要求5所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：一根所述竖杆的外缘面上转动套设有一横向限位板及限位套，所述限位套设置于所述横向限位板的正下方；所述横向限位板平行于所述支撑台的底面设置，所述横向限位板的一端转动套设于所述竖杆的外缘面上，另一端的侧壁上设有一缺口，所述缺口能够卡设于所述限位杆的外缘面上。

8.根据权利要求7所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述弹簧压缩状态下，所述横向限位板的缺口转动卡设于所述限位杆的外缘面上，所述环形凸起的顶面抵于所述横向限位板的底面上。

9.根据权利要求7所述的围边机用产品支撑装置，其特征在于：所述限位套的外缘面上设有一螺栓，所述螺栓的端部抵于所述竖杆的外缘面上，所述横向限位板的底面抵于所述限位套的顶面上。

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