CN113413111A - 一种导流装置、风机组件及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种导流装置、风机组件及洗碗机,其中,本申请的导流装置用于与风机相连通,所述导流装置包括:内导流组件和套设在所述内导流组件外部的外导流组件,其中,所述内导流组件的第一导流叶片的旋向与所述风机的风叶的旋向相反,所述外导流组件的第二导流叶片的旋向与所述风机的风叶的旋向相同。本发明的导流装置能够提高送风的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及导流技术领域,尤其涉及一种导流装置、风机组件及洗碗机。
背景技术
目前家用洗碗机烘干技术主要有余温烘干、风机烘干以及吸附烘干。风机烘干技术利用风机出风,经过加热管进行加热,通入热风,让碗碟上的水分蒸发达到烘干的效果。洗碗机风机烘干是在内胆处开设进风口,通过这固定的进风口进行吹风,但是这样的吹风方式使得餐具热风烘干不均匀,靠近进风口处的餐具受到较好的热烘干,而离进风口较远的餐具由于能量耗散的不到较好的烘干效果,且会增加整机能耗,因此需要在现有洗碗机烘干装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
为解决现用技术的缺陷,有必要提出一种导流装置、风机组件及洗碗机。
发明内容
针对上述现有技术中的问题,本发明提出了一种导流装置、风机组件及洗碗机,本发明的导流装置能够提高送风的均匀度。
第一方面,本申请提供了一种导流装置,其中,所述导流装置用于与风机相连通,所述导流装置包括:
内导流组件和套设在所述内导流组件外部的外导流组件,
其中,所述内导流组件的第一导流叶片的旋向与所述风机的风叶的旋向相反,所述外导流组件的第二导流叶片的旋向与所述风机的风叶的旋向相同。
在第一方面的一个可能的实施方式中,还包括电机,所述电机与所述内导流组件和所述外导流组件相接,以驱动所述第一导流叶片和所述第二导流叶片转动。
在第一方面的一个可能的实施方式中,所述内导流组件包括多个所述第一导流叶片,多个所述第一导流叶片沿第一旋向间隔设置,所述外导流组件包括多个所述第二导流叶片,多个所述第二导流叶片沿第二旋向间隔设置,所述第一旋向与所述第二旋向相反。
在第一方面的一个可能的实施方式中,所述内导流组件包括至少五个所述第一导流叶片,所述外导流组件的所述第二导流叶片的数量与所述内导流组件的所述第一导流叶片的数量相同。
在第一方面的一个可能的实施方式中,每个所述第一导流叶片与相应地所述第二导流叶片相接。
在第一方面的一个可能的实施方式中,所述导流装置构造成圆形、方形或菱形。
在第一方面的一个可能的实施方式中,所述第二导流叶片的末端切线方向与所述导流装置的径向之间具有第一夹角,所述第一夹角在30°至75°之间。
第二方面,本发明还提出了一种风机组件,其中,所述风机组件包括风机本体和设置于所述风机本体的出风口处的如上所述的导流装置。
第三方面,本发明还提出了一种洗碗机,其中,所述洗碗机包括:洗碗机本体、与所述洗碗机本体的进风口相连通的如上所述的风机组件。
在第三方面的一个可能的实施方式中,所述风机组件的风机本体的出风口处设置有正温度系数热敏电阻,以对所述风机本体排出的流体进行加热。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本发明的目的。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述,其中:
图1显示了本发明的导流装置的立体图;
图2显示了本发明的导流装置的示意图;
图3显示了本发明的导流装置的部分示意图;以及
图4显示了本发明的洗碗机的示意图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,本发明提出了一种导流装置10,导流装置10用于与风机4相连通,其中,本发明的导流装置10包括:内导流组件1和外导流组件2,外导流组件2套设在内导流组件1的外部,其中,内导流组件1的第一导流叶片11的旋向与风机(图中未示出)的风叶的旋向相反,外导流组件2的第二导流叶片21的旋向与风机的风叶的旋向相同,也即内导流组件1的第一导流叶片11旋向和外导流组件2的第二导流叶片21的旋转方向互为相反。
本申请研究发现,内导流组件1的第一导流叶片11的旋转方向与风机风叶的旋向相反,这样设置使得风机产生的气流经过与其旋向相反的第一导流叶片11,会形成聚风现象(使得风更为集中有力)。而外导流组件2的第二导流叶片21的旋向与风机风叶旋向相同,风机产生的气流经过与其旋向相同的外导流组件导流叶片时,会形成散风现象(使得风散发出去)。因此,风机风叶旋转做功出风的气流,在经过设置的导流装置10,被会划分为两股气流送入出去,经过内导流组件的气流则形成聚风向前推进,经过外导流组件的气流则形成散风扩散,这样经过本发明的导流装置10,可以实现送风均匀的效果。
此外,研究发现内导流组件1的第一导流叶片11与风机风叶旋向相同,外导流组件2的第二导流叶片21与风机风叶旋向相反,则经过内导流组件1的气流形成散风扩散、经过外导流组件2的气流形成聚风向前推进,会导致内导流组件1部分的散风会干扰到外导流组件2部分的聚风,会达不到送风均匀的效果。
具体地,内导流组件1包括多个第一导流叶片11,多个第一导流叶片11沿第一旋向间隔设置,外导流组件2包括多个第二导流叶片21,多个第二导流叶片21沿第二旋向间隔设置,第一旋向与第二旋向相反,也即第一旋向与风机的风叶的旋向相反,第二旋向与风机的风叶的旋向相同。在一具体实施例中,内导流组件1包括至少五个第一导流叶片11,外导流组件2的第二导流叶片21的数量与内导流组件1的第一导流叶片11的数量相同。例如可以设置是五个、十个或更多个第一导流叶片11和第二导流叶片21,在此不对第一导流叶片11和第二导流叶片21的具体数量进行限制,均在本发明的范围内。
在一个可能的实施方式中,每个第一导流叶片11与相应地第二导流叶片21相接,即第一导流叶片11也可以与第二导流叶片21一体形成,当然也可以采用其他方式形成第一导流叶片11和第二导流叶片21,例如相互独立的第一导流叶片11和第二导流叶片21,只要能够保证第一导流叶片11和第二导流叶片21的旋向相反即可,第一导流叶片11和第二导流叶片21的各种形成方式均在本发明的范围内,在此不做具体的限定。
在一具体实施例中,导流装置10构造成圆形、方形或菱形,当然也可以设置为其他形状,即可以根据实际应用场景进行相应的调整,均在本发明的范围内,在此不做具体的限定。
在一具体实施例中,如图3所示,第二导流叶片21的末端切线方向与导流装置10的径向(即第二导流叶片21的外缘形成的圆周的径向)之间具有第一夹角a,第一夹角a在30°至75°之间,进一步增加了送风的均匀度。
进一步地,本发明的导流装置10还包括一个或多个电机(图中未示出),即内导流组件1和外导流组件2可以与同一个电机相连,也可以采用两个不同的电机相连,以驱动第一导流叶片11和第二导流叶片21转动。2.导流叶片可以是固定不动的,也可以绕固定轴转动,第一导流叶片11和第二导流叶片21转动时,形成更强的旋风,实现送风的上下循环,提高送风均匀度。
第二方面,本发明还提出了一种风机组件,其中,该风机组件包括风机本体40和设置于风机本体40的出风口处的导流装置10,其中该导流装置10与本发明的上述导流装置10结构相同,在此不再赘述。
另外,风机本体40为本领域技术人员所熟知的任何的风机本体,在此不再对风机本体40的结构进行描述。
第三方面,本发明还提出了一种洗碗机,其中,该洗碗机包括:洗碗机本体30、与洗碗机本体30的进风口相连通的如上的风机组件,其中该风机组件与本发明的上述风机组件结构相同,在此不再赘述。
另外,洗碗机本体30为本领域技术人员所熟知的任何的洗碗机本体,在此不再对洗碗机本体30的结构进行描述。
在一具体实施方式中,风机组件的风机本体的出风口处设置有正温度系数热敏电阻,以对风机本体排出的流体进行加热。
现结合图1和图4对本发明的洗碗机的一具体实施例进行详细地描述,以使本发明更加清楚,其并非旨于对本发明的限制。
本发明为克服洗碗机烘干不均匀问题,设计了一种可以产生类似“旋风”气流的导风结构,如图1所示,导流装置10设置在洗碗机进风口处,对洗碗机风机装置吹出来的热风进行导流送风,送入洗碗机内,使得洗碗机送风能更加均匀,提高洗碗机的烘干效果。该增加导流装置10的洗碗机整体结构示意图如图4所示;导流装置10结构示意图如图1和图2所示。
当洗碗机开始烘干工作时,烘干排风装置中风机组件出风,经过PTC组件(PTC是Positive Temperature Coefficient的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。例如用的是陶瓷PTC)进行加热形成热风,热风通过洗碗机进风口处设置的所述导流装置送入洗碗机内。导流装置如图1至3所示,其主要由内导流组件1和外导流组件2组成,如图1和图2所示,内导流组件1的导流叶片旋向和外导流组件2导流叶片的旋转方向互为相反。设置中,内导流组件1中的导流叶片的旋转方向与风机风叶的旋向相反,这样设置的作用是,风机产生的气流经过与其旋向相反的内导流组件1的第一导流叶片,会形成聚风现象(使得风更为集中有力)。而外导流组件2的第二导流叶片的旋向与风机风叶旋向相同,风机产生的气流经过与其旋向相同的外导流组件导流叶片时,会形成散风现象(使得风散发出去)。因此,风机风叶旋转做功出风的气流,在经过设置的导流装置,被会划分为两股气流送入洗碗机,经过内导流组件的气流则形成聚风向前推进,经过外导流组件的气流则形成散风扩散(若内导流组件1的第一导流叶片与风机风叶旋向相同,外导流组件2的第二导流叶片与风机风叶旋向相反,则经过内导流组件的气流形成散风扩散、经过外导流组件2的气流形成聚风向前推进,会导致内导流组件1部分的散风会干扰到外导流组件部分的聚风,会达不到送风均匀的效果)。即导流装置处的导流叶片将出风均匀的导向洗碗机的不同方向,可在洗碗机内形成“旋风”,即旋转气流,加速洗碗机内部空气的扰动,提高热风送风速度,实现洗碗机内热风的上下循环,从而提高烘干效果。
此外,在一具体实施方式中,导流装置的外观形状可以但不限于是圆形,方形,菱形等形状,根据实际需要进行调整。导流装置出风口导风叶片形状可以但不限于是扇形、圆形等形状。
在一具体实施方式中,如图3所示,导流装置中的导风叶片形状个数可以是五个、十个或更多,导风叶片的角度a(该角度a为叶片末端的切线方向和其相应半径之间的角度)也可以但不限于30°、45°、75°等,可根据实际需求进行调整。
在一具体实施方式中,导流装置导风叶片可以固定在出风口不动,也可以在出风口设置电机转轴,带动导风叶片旋转,叶片转动时,形成更强的旋风,实现洗碗机内空气的上下循环,同时改善洗碗机的气流组织,提高送风均匀度。
本发明旨在原本洗碗机的烘干系统上,增加一个导流装置,使得热风送风具有旋风效果,餐具受风更加均匀,提高烘干效果。结构简单,不费成本,但又能解决洗碗机的烘干问题。
具有上述特征的本发明可解决如下技术问题:
1、克服了洗碗机烘干热风烘干烘干不均匀问题,使得热风在洗碗机内充分流动,让餐具均匀受风,提高烘干效果。
2、加快洗碗机内空气的循环,同时能达到除味的效果;
具有上述特征的本发明可实现如下有益效果:
本发明设计了一种洗碗机旋风导风装置,可以通过在洗碗机烘干装置进风口处设置导风叶片,优化洗碗机内气流组织,提高送风均匀度,从而提高烘干效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (10)
1.一种导流装置,其特征在于,所述导流装置用于与风机相连通,所述导流装置包括:
内导流组件和套设在所述内导流组件外部的外导流组件,
其中,所述内导流组件的第一导流叶片的旋向与所述风机的风叶的旋向相反,所述外导流组件的第二导流叶片的旋向与所述风机的风叶的旋向相同。
2.根据权利要求1所述的导流装置,其特征在于,还包括电机,所述电机与所述内导流组件和所述外导流组件相接,以驱动所述第一导流叶片和所述第二导流叶片转动。
3.根据权利要求1所述的导流装置,其特征在于,所述内导流组件包括多个所述第一导流叶片,多个所述第一导流叶片沿第一旋向间隔设置,所述外导流组件包括多个所述第二导流叶片,多个所述第二导流叶片沿第二旋向间隔设置,所述第一旋向与所述第二旋向相反。
4.根据权利要求3所述的导流装置,其特征在于,所述内导流组件包括至少五个所述第一导流叶片,所述外导流组件的所述第二导流叶片的数量与所述内导流组件的所述第一导流叶片的数量相同。
5.根据权利要求4所述的导流装置,其特征在于,每个所述第一导流叶片与相应地所述第二导流叶片相接。
6.根据权利要求1所述的导流装置,其特征在于,所述导流装置构造成圆形、方形或菱形。
7.根据权利要求1所述的导流装置,其特征在于,所述第二导流叶片的末端切线方向与所述导流装置的径向之间具有第一夹角,所述第一夹角在30°至75°之间。
8.一种风机组件,其特征在于,所述风机组件包括风机本体和设置于所述风机本体的出风口处的根据权利要求1至7中任一项所述的导流装置。
9.一种洗碗机,其特征在于,所述洗碗机包括:洗碗机本体、与所述洗碗机本体的进风口相连通的根据权利要求8所述的风机组件。
10.根据权利要求9所述的洗碗机,其特征在于,所述风机组件的风机本体的出风口处设置有正温度系数热敏电阻,以对所述风机本体排出的流体进行加热。
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