CN205117757U - 用于空气处理装置的风机组件及具有其的空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空气处理装置的风机组件及具有其的空气处理装置，所述风机组件包括进风壳、风轮以及导流装置。进风壳上形成有进风口；风轮绕其中心轴线沿第一旋转方向可转动地设在进风壳内，风轮具有至少一个叶片，其中进风壳的进风口环绕风轮的至少一部分周向；导流装置设在进风壳内且位于风轮的背风侧，导流装置被构造成使从进风口进入的气流具有沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向的速度分量后流向风轮。根据本实用新型的风机组件，通过在风轮的背风侧设置导流装置，可以使从进风口进入的气流具有与风轮的旋转方向相反的速度分量后流向风轮，由此可以提高气流经过风轮后的压力能，从而可以使经过该风机组件的气流传输的距离更远。

Description

用于空气处理装置的风机组件及具有其的空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气处理装置领域，尤其是涉及一种用于空气处理装置的风机组件及具有其的空气处理装置。

背景技术

相关技术中，分体式空调的室内机多采用贯流风机作为送风机构，由于贯流风机本身的结构特点，室内机都被设计成长条状。轴流风机由于其风量大、效率高的特点，一般用于室外机中。然而，轴流风机存在静压较低，送风距离不足的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空气处理装置的风机组件，该风机组件的送风距离远。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述风机组件的空气处理装置。

根据本实用新型第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件，包括：进风壳，所述进风壳上形成有进风口；风轮，所述风轮绕其中心轴线沿第一旋转方向可转动地设在所述进风壳内，所述风轮具有至少一个叶片，其中所述进风壳的进风口环绕所述风轮的至少一部分周向；以及导流装置，所述导流装置设在所述进风壳内且位于所述风轮的背风侧，所述导流装置被构造成使从所述进风口进入的气流具有沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向的速度分量后流向所述风轮。

根据本实用新型实施例的风机组件，通过在风轮的背风侧设置导流装置，可以改变从进风口进入气流的方向而使气流具有与风轮的旋转方向相反的速度分量后流向风轮，由此可以提高气流经过风轮后的压力能，从而可以使经过该风机组件的气流传输的距离更远。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流装置包括至少一个导流件，所述至少一个导流件在所述风轮的中心轴线的周向上间隔开设置。

进一步地，所述至少一个导流件在周向上对应于所述进风壳上具有进风口的部分。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流装置还包括：固定环，其中所述导流件的一端连接至所述固定环。

可选地，所述固定环与所述风轮同轴。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述导流件从内到外的延伸方向相对于所述风轮的径向方向朝向所述第一旋转方向偏离。

进一步地，每个所述导流件从内到外的延伸方向相对于所述风轮的径向方向朝向所述第一旋转方向偏离的角度α满足：0°＜α≤80°-β，其中，所述β为所述叶片的安装角。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件形成为平板形状、弧形板形状或翼型形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风壳形成为环形形状，所述进风口包括在所述进风壳的至少一部分周向上间隔开设置的多个进风孔。

可选地，每个所述进风孔形成为长条状。

进一步地，每个所述进风孔的延伸方向相对于所述风轮的轴向方向偏离。

进一步地，每个所述进风孔的延伸方向相对于所述风轮的轴向方向偏离的角度γ满足：0°＜γ≤45°。

根据本实用新型第二方面实施例的空气处理装置，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过设置上述的风机组件，可以提高气流的压力能，从而可以增大空气处理装置的送风距离。

可选地，所述空气处理装置为空调器或净化器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风机组件与换热器配合的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的风机组件与换热器配合的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的风机组件与换热器配合的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的风机组件的部分结构示意图。

附图标记：

风机组件100，

进风壳1，进风孔11，风轮2，叶片21，

导流装置3，导流件31，固定环32，

换热器4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于空气处理装置的风机组件100。风机组件100可以用于空气处理装置例如空调器中。当然，风机组件100还可以用于净化器等中。

如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件100，包括进风壳1、风轮2以及导流装置3。

具体而言，如图1-图4所示，进风壳1上形成有进风口，气流从进风口进入进风壳1内。风轮2绕其中心轴线沿第一旋转方向(例如，图1、图2及图4中的逆时针方向)可转动地设在进风壳1内，也就是说，风轮2设在进风壳1内且风轮2可以绕其中心轴线沿第一旋转方向转动。风轮2具有至少一个叶片21，当风轮2转动时，风轮2可以对进入进风壳1内的气流进行加速并将加速后的气流输出。其中进风壳1的进风口环绕风轮2的至少一部分周向，由此可以使气流沿风轮2的径向进入进风壳1内。

导流装置3设在进风壳1内且位于风轮2的背风侧(即风轮2的进风的一侧，例如，图1中的风轮2的后侧)，导流装置3被构造成使从进风口进入的气流具有沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向(例如，图1、图2及图4中的顺时针方向)的速度分量后流向风轮2。换言之，导流装置3可以使从进风口进入的气流具有与风轮2的旋转方向相反的速度分量，此时从进风口进入的气流先经过导流装置3导流后再进入风轮2。

由于流经导流装置3的气流具有与风轮2的旋转方向相反的速度分量，风轮2的叶片21对气流做的功可以更多地转化为压力能，因此可以提高气流的压力能，从而可以使气流传输的距离更远，即送风距离更远。经过导流装置3导流后的气流从风轮2的背风侧进入转动的风轮2并与风轮2作用，气流与转动的风轮2作用后从风轮2的出风侧(例如，图1中的前侧)流出。

下面参考图1、图2及图4详细说明根据本实用新型实施例的用于空气处理装置的风机组件100的工作原理及过程。

如图1、图2及图4所示，风机组件100的风轮2为轴流风轮，风轮2的旋转方向为逆时针方向，即第一旋转方向为逆时针方向，此时第二旋转方向为顺时针方向。当风机组件100工作时风轮2转动，气流从进风口进入进风壳1内，气流经导流装置3导流后从风轮2的后端进入风轮2。当气流沿着导流装置3流动时，如图4所示，取导流装置3上的任意一点K，以气流流经K点时为分析对象。第一旋转方向(即风轮2的转动方向)在K点位置的向量为u，气流在K点的速度向量为c且速度向量c在K点的沿第二旋转方向(即与风轮2转动方向相反的方向)的分量为c_u，c_u的方向与u的方向相反，即气流经导流装置3导流后可以产生与风轮2转动方向相反的速度分量c_u。

由此，气流通过导流装置3导流后进入风轮2，由于气流具有与风轮2旋转方向相反的速度分量c_u(即为叶片21进口气流增加逆风轮2旋转方向的预旋)，因此在气流与转动的叶片21作用的过程中，将获得更大的压力能，而后气流沿风轮2的轴向输出，从而可以使气流传输的距离更远，且增大了级反动度，提高了静压。

根据本实用新型实施例的风机组件100，通过在风轮2的背风侧设置导流装置3，可以改变从进风口进入气流的方向而使气流具有与风轮2的旋转方向相反的速度分量后流向风轮2，由此可以提高气流经过风轮2后的压力能，从而可以使经过该风机组件100的气流传输的距离更远。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1、图2和图4所示，导流装置3包括至少一个导流件31，至少一个导流件31在风轮2的中心轴线的周向上间隔开设置。也就是说，导流件31可以为一个，也可以为多个，当导流件31为多个时，多个导流件31沿风轮2的中心轴线的周向间隔开设置。可以理解的是，当导流件31为多个时，可以增大从进风口进入的气流与导流装置3的接触面积，由此可以使更多的气流通过导流装置3导流后再进入风轮2，从而可以进一步地增大经过风轮2作用的气流的压力能。

进一步地，如图1所示，至少一个导流件31在周向上对应于进风壳1上具有进风口的部分。例如，参照图1并结合图2，进风口形成在进风壳1的周向上的一部分上，导流装置3包括多个导流件31，多个导流件31在进风壳1的与进风口相对的部分上均匀间隔分布。由此，便于从进风口进入的气流沿着导流件31流动，使气流经导流件31导流后再进入风轮2。当然，进风口还可以形成在进风壳1的整个外周上(图未示出)。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，导流装置3还包括固定环32，其中导流件31的一端(例如，图1中的内端)连接至固定环32，由此可以通过固定环32将导流件31固定在预定的位置。可选地，导流件31和固定环32可以一体成型，由此可以简化加工工序。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向风轮2中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离风轮2中心的方向。

可选地，固定环32与风轮2同轴，即固定环32的中心轴线与风轮2的中心轴线重合，由此，连接在固定环32上的导流件31可以将流经其的气流产生与风轮2的旋转方向相反的速度分量后均匀地导向风轮2。

根据本实用新型的进一步实施例，如图1、图2和图4所示，每个导流件31从内到外的延伸方向相对于风轮2的径向方向朝向第一旋转方向偏离。由此，可以使从进风口进入的气流经导流件31导流后产生沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向的速度分量。可选地，导流件31可以形成为平板形状、弧形板形状或翼型形状，但不限于此。

更进一步地，如图4所示，每个导流件31从内到外的延伸方向相对于风轮2的径向方向朝向第一旋转方向偏离的角度α满足：

0°＜α≤80°-β

其中，β为叶片21的安装角。

由此，可以根据叶片21的安装角β值的大小，选择适合该风轮2的上述α值的范围，从而可以使导流装置3起到更好的导流作用，进而可以进一步地使气流获得更大的压力能。需要说明的是，叶片21的安装角β的定义已为本领域的技术人员所知，这里不再进行详细说明。

如图1、图2及图4所示，进风壳1形成为环形形状，进风口包括在进风壳1的至少一部分周向上间隔开设置的多个进风孔11，由此可以增大进风面积。从而可以增大进风量。

可选地，每个进风孔11形成为长条状。进一步地，每个进风孔11的延伸方向相对于风轮2的轴向方向偏离，由此便于进风。例如，在图3的示例中，每个进风孔11沿着风轮2的轴向倾斜延伸。

进一步地，如图3所示，每个进风孔11的延伸方向相对于风轮2的轴向方向偏离的角度γ满足：0°＜γ≤45°。由此，可以方便进风口进风的同时，可以使进风口的外观多样化。

根据本实用新型第二方面实施例的空气处理装置，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件100。

可选地，空气处理装置可以为空调器或净化器。

例如，当空气处理装置为空调器时，该空调器还可以包括换热器4。在图1和图2的示例中，换热器4可以设在导流装置3与进风壳1之间，导流装置3形成为环形形状，换热器4形成为圆弧形形状。导流装置3的邻近换热器4的一端(参照图1和图2中的外端)可以与换热器4之间留有安全间隙，以防止空调器在安装或运输的过程中对换热器4造成损坏。

从进风口进入的风经换热器4换热后首先流向导流装置3，经导流装置3后获得与叶片21旋转方向相反的速度分量，具有此预旋速度分量的气流流至叶片21时将获得大于垂直进入叶片21的气流的反动度，叶片21对气流做的功更多的转化为压力能，从而提高了空调器的送风距离。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过设置上述的风机组件100，可以提高气流的压力能，从而可以增大空气处理装置的送风距离，且提高了静压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，包括：

进风壳，所述进风壳上形成有进风口；

风轮，所述风轮绕其中心轴线沿第一旋转方向可转动地设在所述进风壳内，所述风轮具有至少一个叶片，其中所述进风壳的进风口环绕所述风轮的至少一部分周向；以及

导流装置，所述导流装置设在所述进风壳内且位于所述风轮的背风侧，所述导流装置被构造成使从所述进风口进入的气流具有沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向的速度分量后流向所述风轮。

2.根据权利要求1所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，所述导流装置包括至少一个导流件，所述至少一个导流件在所述风轮的中心轴线的周向上间隔开设置。

3.根据权利要求2所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，所述至少一个导流件在周向上对应于所述进风壳上具有进风口的部分。

4.根据权利要求2所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，所述导流装置还包括：

固定环，其中所述导流件的一端连接至所述固定环。

5.根据权利要求4所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，所述固定环与所述风轮同轴。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，每个所述导流件从内到外的延伸方向相对于所述风轮的径向方向朝向所述第一旋转方向偏离。

7.根据权利要求6所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，每个所述导流件从内到外的延伸方向相对于所述风轮的径向方向朝向所述第一旋转方向偏离的角度α满足：

0°＜α≤80°-β

其中，所述β为所述叶片的安装角。

8.根据权利要求2所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，所述导流件形成为平板形状、弧形板形状或翼型形状。

9.根据权利要求1所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，所述进风壳形成为环形形状，所述进风口包括在所述进风壳的至少一部分周向上间隔开设置的多个进风孔。

10.根据权利要求9所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，每个所述进风孔形成为长条状。

11.根据权利要求10所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，每个所述进风孔的延伸方向相对于所述风轮的轴向方向偏离。

12.根据权利要求11所述的用于空气处理装置的风机组件，其特征在于，每个所述进风孔的延伸方向相对于所述风轮的轴向方向偏离的角度γ满足：

0°＜γ≤45°。

13.一种空气处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的用于空气处理装置的风机组件。

14.根据权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置为空调器或净化器。