CN216439034U - 一种加热效率高的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热效率高的空气炸锅，涉及生活电器技术领域，空气炸锅包括具有烹饪腔的锅体和位于锅体上方的热风组件，热风组件包括风扇和加热装置，风扇包括轴连接部及多个设于轴连接部的径向外侧的离心扇叶，至少一个离心扇叶的出风端设有轴流叶片，轴流叶片的径向长度小于离心扇叶的径向长度，轴流叶片的迎风面朝向风扇的旋转方向且向烹饪腔延伸以将离心扇叶的出风端的热气流导向烹饪腔。本申请可以导向热气流朝向烹饪腔的方向流动，使得热气流能够保持较大的风速和风压以吹向烹饪腔内的食材，提高热风组件的加热效率，进而提高空气炸锅的烹饪效率，缩短烹饪周期。

Description

一种加热效率高的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种加热效率高的空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅包括具有烹饪腔的锅体和位于锅体上方的热风组件，热风组件包括离心风扇、加热装置和导风罩，利用离心风扇旋转使得其中心区域形成负压，使烹饪腔内部空气从下向上流动，经加热装置加热形成热气流，并由离心风扇径向甩出，再由导风罩将热气流导向烹饪腔内对食材进行加热。但是该种方式下热气流仅通过导风罩进行改向以向下吹向烹饪腔内的食材，在热气流撞击导风罩过程中降低了热气流风速、风压和温度，导致热风组件的加热效率低，降低用户体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热效率高的空气炸锅，用以解决现有空气炸锅内空气加热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种加热效率高的空气炸锅，包括具有烹饪腔的锅体和位于锅体上方的热风组件，热风组件包括风扇和加热装置，风扇包括轴连接部及多个设于轴连接部的径向外侧的离心扇叶，至少一个离心扇叶的出风端设有轴流叶片，轴流叶片的径向长度小于离心扇叶的径向长度，轴流叶片的迎风面朝向风扇的旋转方向且向烹饪腔延伸以将离心扇叶的出风端的热气流导向烹饪腔。

本申请通过在离心扇叶的出风端设置轴流叶片，轴流叶片的径向长度小于离心扇叶的径向长度，且轴流叶片的迎风面朝向风扇的旋转方向且向烹饪腔延伸以将离心扇叶的出风端的热气流导向烹饪腔，既能够避免因风扇的尺寸过大而影响空气炸锅内部结构的合理布局，又能够在热风组件工作时，使得热气流经离心扇叶沿径向甩出，轴流叶片位于离心扇叶的出风端，且轴流叶片的迎风面朝向离心风扇的旋转方向且向烹饪腔延伸，可以导向热气流朝向烹饪腔的方向流动，使得热气流能够保持较大的风速和风压以吹向烹饪腔内的食材，提高热风组件的加热效率，进而提高空气炸锅的烹饪效率，缩短烹饪周期。同时，相较于传统离心扇叶的出风端的热气流需要经过导风罩进行热气流引导的方式，降低了热气流与导风罩的接触流量，从而降低了热气流与导风罩的热交换，使得流入烹饪腔内部的热气流温度更高，有助于提升烹饪腔内部空气温度均匀性和加热效率，有利于食材烹饪质量和速度，提升用户使用体验。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，离心扇叶包括基本叶片和垂直设于基本叶片上的离心叶片，轴流叶片设置于基本叶片且位于离心叶片的径向外侧。

通过将离心扇叶设置为包括基本叶片和垂直设于基本叶片上的离心叶片，且轴流叶片设置于基本叶片且位于离心叶片的径向外侧，使得离心叶片与轴流叶片同轴共同转动时，轴流叶片相较于离心叶片的线速度更高，使离心扇叶的出风端的热气流在经过轴流叶片时受到更大的推动作用，进一步提高了热气流向下流动过程中的风速和风压。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，轴流叶片与离心叶片位于基本叶片的同侧。

通过将轴流叶片与离心叶片设置为位于基本叶片的同侧，使得自离心叶片流出的热气流可经过轴流叶片的引导推动而朝向烹饪腔的方向运动，避免较多的热气流未经轴流叶片的引导而流向外侧导致热气流风速降低的情况，从而提升热气流的利用率，提高热风组件的加热效率。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，轴流叶片与离心叶片分别位于基本叶片相对的两侧。

通过将轴流叶片与离心叶片设置为分别位于基本叶片相对的两侧，使得自离心叶片流出的热气流可经过轴流叶片的引导推动而朝向烹饪腔的方向运动，提升热气流的利用率，并能够提升风扇转动的平衡性，降低风扇转动产生的噪音。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，离心扇叶包括基本叶片和垂直设于基本叶片上的离心叶片，轴流叶片设置于离心叶片。

通过将轴流叶片设置于离心叶片，使得热气流经离心扇叶沿径向甩出后，轴流叶片能够直接且快速的对热气流进行推动，保证轴流叶片有足够的推力将热气流推向烹饪腔下方，提升热气流的利用率，提高热风组件的加热效率。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，轴流叶片位于离心叶片远离基本叶片的端部。

通过将轴流叶片设置在位于离心叶片远离基本叶片的端部，即轴流叶片位于离心叶片的下方，可直接且快速将离心扇叶甩出的热气流快速导向到烹饪腔，且该结构设置增强了轴流叶片的连接强度，进而保证整个扇叶的机械强度，且利于减少风扇的体积。

在一种加热效率高的空气炸锅的另一种优选的实现方式中，轴流叶片位于离心叶片的径向外侧。

通过将轴流叶片设置在离心叶片的径向外侧，使得热气流经离心扇叶沿径向甩出后，可以直接经过位于离心叶片径向外侧的轴流叶片推动热气流朝向烹饪腔的方向流动，进一步保证热气流具有较大的风速和风压以吹向烹饪腔内的食材，提高热风组件的加热效率。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，离心叶片的径向长度L1与轴流叶片的径向长度L2满足：1<L1/L2<5。

通过将离心叶片的径向长度L1与轴流叶片的径向长度L2设置为满足：1<L1/L2<5的形式，避免L1相较于L2过短，导致轴流风叶向下产生的推力较小，造成向下轴流风量偏小，温度均匀差的情况。同时避免L1相较于L2过长，导致离心风叶中部流入气体少，不利于加热装置热量的传递，造成加热效率低的情况。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，轴流叶片为朝风扇旋转方向弯曲的曲面。

通过将轴流叶片设置为朝风扇旋转方向弯曲的曲面，使得热气流经过轴流叶片时，率先接触轴流叶片的热气流切入角度较小，降低热气流对轴流叶片的阻力，降低能源消耗，且随着热气流经过弯曲的曲面，热气流被不断向下推送加速，进一步提高热气流的流动速度，提高热气流风速和风压，有助于提升烹饪腔内部空气温度均匀性和加热效率。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，轴流叶片的法线与风扇的轴线之间的夹角θ1为锐角，且，20°<θ1<70°。

通过将轴流叶片的法线与风扇的轴线之间的夹角θ1设置为锐角，且，20°<θ1<70°，避免θ1过小导致轴流叶片不能对流经轴流叶片的热气流产生足够的推力造成热气流向下流动速度角度甚至不能向下流动的情况。同时避免θ1过大导致热气流在接触到轴流叶片时被过大的周向推力推动沿周向移动而不能向下移动的情况。

在一种加热效率高的空气炸锅的优选的实现方式中，风扇外还罩设有能够将热气流导入烹饪腔中导风罩。

通过在风扇外还罩设有能够将热气流导入烹饪腔中导风罩，导风罩可以对热气流进一步引流，提高热气流向烹饪腔下方流动的效率，提高加热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中空气炸锅的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式中离心扇叶的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中离心扇叶另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施方式中离心扇叶的结构示意图；

图5为本实用新型再一种实施方式中离心扇叶的结构示意图；

图6为本实用新型又一种实施方式中离心扇叶的结构示意图；

图7为本实用新型又一种实施方式中离心扇叶另一角度的结构示意图；

图8为本实用新型还一种实施方式中离心扇叶的结构示意图。

附图标记说明：

1-锅体、11-烹饪腔、12-安装腔；2-风扇、21-轴连接部、22-离心扇叶、221-轴流叶片、222-基本叶片、223-离心叶片；3-加热装置；4-导风罩；5-主体。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种加热效率高的空气炸锅，包括具有烹饪腔11的锅体1和位于锅体1上方的热风组件，热风组件包括风扇2和加热装置3，风扇2包括轴连接部21及多个设于轴连接部21的径向外侧的离心扇叶22，至少一个离心扇叶22的出风端设有轴流叶片221，轴流叶片221的径向长度小于离心扇叶22的径向长度，轴流叶片221的迎风面朝向风扇2的旋转方向且向烹饪腔11延伸以将离心扇叶22的出风端的热气流导向烹饪腔11。

本申请通过在离心扇叶22的出风端设置轴流叶片221，轴流叶片221的径向长度小于离心扇叶22的径向长度，且轴流叶片221的迎风面朝向风扇2的旋转方向且向烹饪腔11延伸以将离心扇叶22的出风端的热气流导向烹饪腔11，既能够避免因风扇2的尺寸过大而影响空气炸锅内部结构的合理布局，又能够在热风组件工作时，使得热气流经离心扇叶22沿径向甩出，轴流叶片221位于离心扇叶22的出风端，且轴流叶片221的迎风面朝向离心风扇22的旋转方向且向烹饪腔11延伸，可以导向热气流朝向烹饪腔11的方向流动，使得热气流能够保持较大的风速和风压以吹向烹饪腔11内的食材，提高热风组件的加热效率，进而提高空气炸锅的烹饪效率，缩短烹饪周期。同时，相较于传统离心扇叶22的出风端的热气流需要经过导风罩4进行热气流引导的方式，降低了热气流与导风罩4的接触流量，从而降低了热气流与导风罩4的热交换，使得流入烹饪腔11内部的热气流温度更高，有助于提升烹饪腔11内部空气温度均匀性和加热效率，有利于食材烹饪质量和速度，提升用户使用体验。

需要说明的是，本申请对离心扇叶22的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图3所示，在该实施例中，离心扇叶22包括基本叶片222和垂直设于基本叶片222上的离心叶片223，轴流叶片221设置于基本叶片222且位于离心叶片223的径向外侧。

通过将离心扇叶22设置为包括基本叶片222和垂直设于基本叶片222上的离心叶片223，且轴流叶片221设置于基本叶片222且位于离心叶片223的径向外侧，即如图2所示的远离离心扇叶22轴心的一侧，使得离心叶片223与轴流叶片221同轴共同转动时，轴流叶片221相较于离心叶片223的线速度更高，使离心扇叶22的出风端的热气流在经过轴流叶片221时受到更大的推动作用，进一步提高了热气流向下流动过程中的风速和风压。

优选地，如图2所示，轴流叶片221和离心叶片223均由基本叶片222折弯形成，通过将轴流叶片221和离心叶片223设置为均由基本叶片222折弯形成的形式，提高了轴流叶片221、离心叶片223与基本叶片222的连接配合稳定性，同时简化了生产步骤，提高了装配效率，降低了生产成本。

进一步需要说明的是，本申请对该实施例下轴流叶片221、离心叶片223以及基本叶片222的相对关系不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式1：如图4所示，在该实施方式中，轴流叶片221与离心叶片223位于基本叶片222的同侧。

通过将轴流叶片221与离心叶片223设置为位于基本叶片222的同侧，使得自离心叶片223流出的热气流可经过轴流叶片221的引导推动而朝向烹饪腔11运动，避免较多的热气流未经轴流叶片221的引导而流向外侧导致热气流风速降低的情况，从而提升热气流的利用率，提高热风组件的加热效率。

实施方式2：如图2、图3所示，在该实施方式中，轴流叶片221与离心叶片223分别位于基本叶片222相对的两侧。

通过将轴流叶片221与离心叶片223设置为分别位于基本叶片222相对的两侧，使得自离心叶片223流出的热气流可经过轴流叶片221的引导推动而朝向烹饪腔11的方向运动，提升热气流的利用率，并能够提升风扇2转动的平衡性，降低风扇2转动产生的噪音。

实施例2：如图5所示，在该实施例中，部分离心扇叶22包括基本叶片222和垂直设于基本叶片222上的离心叶片223，另一部分离心扇叶22包括基本叶片222和轴向叶片。

通过将部分离心扇叶22包括基本叶片222和垂直设于基本叶片222上的离心叶片223，且另一部分离心扇叶22包括基本叶片222和轴向叶片使得离心叶片223与轴流叶片221在基本叶片222上径向延伸的距离得以延长，不仅提高了离心叶片223带动空热气流动的速度，而且还有助于面积更大的轴流叶片221推动更多的热气流向下运动，进一步提高了热气流向下流动过程中的风速和风压，有助于提升烹饪腔11内部空气温度均匀性和加热效率，提升用户使用体验。优选地，如图5所示，离心叶片223与轴流叶片221间隔设置在基本叶片222上，保证离心叶片223的离心作用以及轴流叶片221向下产生的推力。

实施例3：如图6、图7所示，在该实施例中，离心扇叶22包括基本叶片222和垂直设于基本叶片222上的离心叶片223，轴流叶片221设置于离心叶片223。

通过将轴流叶片221设置于离心叶片223，使得热气流经离心扇叶22沿径向甩出后，轴流叶片221能够直接且快速的对热气流进行推动，保证轴流叶片221有足够的推力将热气流推向烹饪腔11下方，提升热气流的利用率，提高热风组件的加热效率。

需要说明的是，本申请对该实施例下轴流叶片221与离心叶片223的位置关系不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式1：如图6、图7所示，在该实施方式中，轴流叶片221位于离心叶片223远离基本叶片222的端部，具体地，轴流叶片221设置于离心叶片223的末端且向外延伸。

通过将轴流叶片221设置在位于离心叶片223远离基本叶片222的端部，即轴流叶片221位于离心叶片222的下方，可直接且快速将离心扇叶22甩出的热气流快速导向到烹饪腔11，且该结构设置增强了轴流叶片221的连接强度，进而保证整个扇叶的机械强度，且利于减少风扇2的体积。进一步地，如图7所示，轴流叶片221与离心叶片223之间形成的夹角θ2为钝角，优选地，90°<θ2<180°，更优地，θ2较为135°，避免θ2过小导致轴流叶片221不能对流经轴流叶片221的热气流产生足够的推力造成热气流向下流动速度角度甚至不能向下流动的情况。同时避免θ2过大导致热气流在接触到轴流叶片221时被过大的周向推力推动沿周向移动而不能向下移动的情况。

实施方式2：在该实施方式中，轴流叶片221位于离心叶片223的径向外侧。

通过将轴流叶片221设置在离心叶片223的径向外侧，即远离离心扇叶22轴心的一侧，使得热气流经离心扇叶22沿径向甩出后，可以直接经过位于离心叶片221径向外侧的轴流叶片223推动热气流朝向烹饪腔11的方向流动，进一步保证热气流具有较大的风速和风压以吹向烹饪腔11内的食材，提高热风组件的加热效率。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，离心叶片223的径向长度L1与轴流叶片221的径向长度L2满足：1<L1/L2<5。

通过将离心叶片223的径向长度L1与轴流叶片221的径向长度L2设置为满足：1<L1/L2<5的形式，避免L1相较于L2过短，导致轴流风叶向下产生的推力较小，造成向下轴流风量偏小，温度均匀差的情况。同时避免L1相较于L2过长，导致离心风叶中部流入气体少，不利于加热装置3热量的传递，造成加热效率低的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图8所示，轴流叶片221为朝风扇2旋转方向弯曲的曲面。

通过将轴流叶片221设置为朝风扇2旋转方向弯曲的曲面，使得热气流经过轴流叶片221时，率先接触轴流叶片221的热气流切入角度较小，降低热气流对轴流叶片221的阻力，降低能源消耗，且随着热气流经过弯曲的曲面，热气流被不断向下推送加速，进一步提高热气流的流动速度，提高热气流风速和风压，有助于提升烹饪腔11内部空气温度均匀性和加热效率。优选地，如图8所示，离心叶片223也为朝风扇2旋转方向弯曲的曲面。

需要说明的是，本申请对轴流叶片221的法线与风扇2的轴线之间的夹角不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图3所示，轴流叶片221的法线与风扇2的轴线之间的夹角θ1为锐角，且，20°<θ1<70°。

通过将轴流叶片221的法线与风扇2的轴线之间的夹角θ1设置为锐角，且，20°<θ1<70°，避免θ1过小导致轴流叶片221不能对流经轴流叶片221的热气流产生足够的推力造成热气流向下流动速度角度甚至不能向下流动的情况。同时避免θ1过大导致热气流在接触到轴流叶片221时被过大的周向推力推动沿周向移动而不能向下移动的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，风扇2外还罩设有能够将热气流导入烹饪腔11中导风罩4。

通过在风扇2外还罩设有能够将热气流导入烹饪腔11中导风罩4，导风罩4可以对热气流进一步引流，提高热气流向烹饪腔11下方流动的效率，提高加热效率。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种加热效率高的空气炸锅，包括具有烹饪腔的锅体和位于锅体上方的热风组件，所述热风组件包括风扇和加热装置，其特征在于，所述风扇包括轴连接部及多个设于所述轴连接部的径向外侧的离心扇叶，至少一个所述离心扇叶的出风端设有轴流叶片，所述轴流叶片的径向长度小于所述离心扇叶的径向长度，所述轴流叶片的迎风面朝向所述风扇的旋转方向且向所述烹饪腔延伸以将所述离心扇叶的出风端的热气流导向烹饪腔。

2.根据权利要求1所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述离心扇叶包括基本叶片和垂直设于基本叶片上的离心叶片，所述轴流叶片设置于所述基本叶片且位于所述离心叶片的径向外侧。

3.根据权利要求2所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述轴流叶片与所述离心叶片位于所述基本叶片的同侧。

4.根据权利要求2所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述轴流叶片与所述离心叶片分别位于所述基本叶片相对的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述离心扇叶包括基本叶片和垂直设于基本叶片上的离心叶片，所述轴流叶片设置于所述离心叶片。

6.根据权利要求5所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述轴流叶片位于所述离心叶片远离基本叶片的端部；

或者，所述轴流叶片位于所述离心叶片的径向外侧。

7.根据权利要求2或5所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述离心叶片的径向长度L1与所述轴流叶片的径向长度L2满足：1<L1/L2<5。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述轴流叶片为朝风扇旋转方向弯曲的曲面。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述轴流叶片的法线与所述风扇的轴线之间的夹角θ1为锐角，且，20°<θ1<70°。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种加热效率高的空气炸锅，其特征在于，所述风扇外还罩设有能够将热气流导入所述烹饪腔中导风罩。

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