CN113413071A - 加热底座工作模式的控制方法、加热底座和锅具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热底座工作模式的控制方法、加热底座和锅具，该方法包括：当加热底座上放有锅体时，获取锅体的锅体类型；判断加热底座的当前工作模式是否与锅体的锅体类型相匹配；当加热底座的当前工作模式与锅体的锅体类型不匹配时，控制加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对锅体进行加热。根据获取的加热底座上的锅体类型，来控制加热底座切换至与锅体类型相匹配的工作模式，实现了加热底座根据锅体类型在多种工作模式之间的自动切换，使得加热底座的功能更加丰富多样化。

Description

加热底座工作模式的控制方法、加热底座和锅具

技术领域

本发明涉及智能灶具技术领域，尤其涉及一种加热底座工作模式的控制方法、加热底座和锅具。

背景技术

当前市面上的升降火锅已经被人们广泛购买使用。但升降火锅的加热底座专门为升降火锅而设计，当在其加热底座上放置其他锅具时则无法对其他锅具进行加热，使得该加热底座的功能实用性较为单一，且无法实现各工作模式之间的自动切换，使得消费者不得不额外购买其他产品才能够满足日常厨房的需要。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种加热底座工作模式的控制方法、加热底座和锅具，以使得相关技术中的加热底座能够根据锅体类型实现各个工作模式之间的自动切换。

第一方面，本实施例提供一种加热底座工作模式的控制方法，包括：当加热底座上放有锅体时，获取锅体的锅体类型；判断加热底座的当前工作模式是否与锅体的锅体类型相匹配；当加热底座的当前工作模式与锅体的锅体类型不匹配时，控制加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对锅体进行加热。

在一个实施例中，加热底座包括驱动电机；获取锅体的锅体类型，包括：获取加热底座中驱动电机的驱动电流；将驱动电流与预设驱动电流阈值进行比较，根据比较结果判断锅体的锅体类型，其中，锅体类型包括目标类型和除目标类型之外的其他类型，目标类型的锅体为能够与驱动电机传动连接的锅体，与目标类型的锅体相匹配的加热底座的工作模式为能够控制驱动电机转动的工作模式。

在一个实施例中，获取加热底座中驱动电机的驱动电流，包括：对驱动电机的实时驱动电流进行多次采样；对多次采样结果进行滤波处理，以得到多次采样所获得的实时驱动电流的平均值，将平均值作为加热底座中驱动电机的驱动电流。

在一个实施例中，根据比较结果判断锅体的锅体类型，包括：当驱动电流大于或等于预设驱动电流阈值时，判定锅体为目标类型的锅体；当驱动电流小于预设驱动电流阈值时，判定锅体为除目标类型之外的其他类型的锅体。

在一个实施例中，加热底座包括电磁线圈；在获取锅体的锅体类型之前，该方法还包括：判断加热底座上是否有锅体，包括：向加热底座中的电磁线圈发送检锅短脉冲信号，获取加热底座中的电磁线圈在接收到检锅短脉冲信号之后的谐振时间，将谐振时间与预设时间阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体；当加热底座上没有锅体时，控制加热底座退出当前工作模式并发出警报。

在一个实施例中，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，包括：当谐振时间小于预设时间阈值时，判定加热底座上放有锅体；当谐振时间大于或等于预设时间阈值时，判定加热底座上没有锅体。

在一个实施例中，在对锅体进行加热时，该方法还包括：获取加热底座在加热时的实际工作参数；将实际工作参数与预设实际工作参数阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体；当判定加热底座上没有锅体时，控制加热底座停止加热并发出警报。

在一个实施例中，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，包括：当实际工作参数小于预设实际工作参数阈值时，判定加热底座上没有锅体；当实际工作参数大于或等于实际工作参数阈值时，判定加热底座上放有锅体。

在一个实施例中，获取加热底座在加热时的实际工作参数，包括：按照预设周期对加热底座在加热时的实际工作参数进行采样；在每个周期内采集第一预设数量个实际工作参数，将该第一预设数量个实际工作参数的平均值作为与该周期对应的实际工作参数；将实际工作参数与预设实际工作参数阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，包括：将每个周期所对应的实际工作参数与相应的预设实际工作参数阈值进行比较，当第二预设数量个连续周期所对应的实际工作参数均小于预设实际工作参数阈值时，判定加热底座上没有锅体。

在一个实施例中，在控制加热底座停止加热之后，该方法还包括：获取加热底座在预设时长之内的实时工作参数；将该预设时长之内的实时工作参数与预设实时工作参数阈值进行比较，当该预设时长之内的实时工作参数均小于预设实时工作参数阈值时，控制加热底座退出当前工作模式。

第二方面，本实施例提供一种加热底座工作模式的控制装置，包括：类型获取模块，用于当接收到加热指令且加热底座上放有锅体时，获取锅体的锅体类型；模式匹配模块，用于判断加热底座的当前工作模式是否与锅体的锅体类型相匹配；模式控制模块，用于当加热底座的当前工作模式与锅体的锅体类型不匹配时，控制加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对锅体进行加热。

第三方面，本实施例提供一种存储介质，存储有计算机程序代码，当计算机程序代码被处理器执行时，实现如上文所述的加热底座工作模式的控制方法的步骤。

第四方面，本实施例提供一种电子设备，包括处理器和存储器，存储器中存储有程序代码，当程序代码被处理器执行时，实现如上文所述的加热底座工作模式的控制方法的步骤。

第五方面，本实施例提供一种加热底座，包括如上文所述的电子设备，用于获取所述锅体的锅体类型；判断所述加热底座的当前工作模式是否与所述锅体的锅体类型相匹配；当所述加热底座的当前工作模式与所述锅体的锅体类型不匹配时，控制所述加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得所述加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对所述锅体进行加热。

在一个实施例中，还包括：驱动电机和电流传感器，所述电流传感器用于获取所述加热底座中驱动电机的驱动电流；所述电子设备还用于将所述驱动电流与预设驱动电流阈值进行比较，根据比较结果判断所述锅体的锅体类型。

在一个实施例中，还包括：电磁线圈，用于接收检锅短脉冲信号；所述电子设备，还用于向所述加热底座中的电磁线圈发送检锅短脉冲信号，获取所述加热底座中的电磁线圈在接收到检锅短脉冲信号之后的谐振时间，将所述谐振时间与预设时间阈值进行比较，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体，当所述加热底座上没有锅体时，控制所述加热底座退出当前工作模式并发出警报。

第六方面，本实施例提供一种锅具，包括锅体以及如上文所述的加热底座，当所述加热底座包括驱动电机时，所述锅体能够与所述驱动电机传动连接。

本发明的方法，根据获取的加热底座上的锅体类型，来控制加热底座切换至与锅体类型相匹配的工作模式，实现了加热底座根据锅体类型在多种工作模式之间的自动切换，使得加热底座的功能更加丰富多样化。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为根据本申请一实施方式的加热底座工作模式的控制方法的流程图；

图2为根据本申请一具体实施例的升降火锅的示意图；

图3为根据本申请一实施方式的加热底座工作模式的控制装置的结构示意图；

图4为根据本申请一具体实施例的加热底座工作模式的控制方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

本实施例提供一种加热底座工作模式的控制方法，图1为根据本申请一实施方式的加热底座工作模式的控制方法的流程图。如图1所示，本实施例的方法包括以下步骤：

S100：当加热底座上放有锅体时，获取锅体的锅体类型。

S200：判断加热底座的当前工作模式是否与锅体的锅体类型相匹配。

S300：当加热底座的当前工作模式与锅体的锅体类型不匹配时，控制加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对锅体进行加热。

通过上述步骤，在加热底座上放有锅体时，首先获取锅体类型，判断加热底座的当前工作模式是否与锅体类型相匹配，若不匹配，则控制加热底座切换至与锅体类型相匹配的工作模式下来对锅体进行加热，从而可以使得加热底座能够根据锅体类型适用相应的工作模式，并在与锅体类型相匹配的工作模式下对锅体进行加热，实现了工作模式的自动切换，提供了一种新的加热底座工作模式的控制方法，使得用户在使用该加热底座时，该加热底座能够为用户提供能多的工作模式，且能够自动切换到与锅体类型相匹配的工作模式下工作，为用户提供了更多的、更智能化的功能，提高了用户的使用体验。

获取锅体类型的方法有多种，例如可以根据用户输入获取锅体类型，可以根据锅体的高度来识别锅体类型，可以根据锅体的重量来识别锅体类型，还可以根据锅体的图像数据来识别锅体类型，等等，无论采用何种方法，只要能够获取到锅体类型即可。若加热底座的当前工作模式与锅体类型不匹配，则切换至与锅体类型相匹配的工作模式，例如，若获取的锅体类型为炒锅，则控制加热底座切换至爆炒的工作模式，若获取的锅体类型为火锅，则控制加热底座切换至火锅的工作模式。无论具体采用何种方式，都可以使得加热底座能够根据获取的锅体类型进行工作模式的自动切换，都可以解决相关技术中加热底座只能具备一种功能且无法实现工作模式的自动切换的技术问题。

在一个示例中，加热底座可以包括驱动电机。相应的，获取锅体的锅体类型，可以包括：获取加热底座中驱动电机的驱动电流；将驱动电流与预设驱动电流阈值进行比较，根据比较结果判断锅体的锅体类型。其中，锅体类型包括目标类型和除目标类型之外的其他类型，目标类型的锅体为能够与驱动电机传动连接的锅体，与目标类型的锅体相匹配的加热底座的工作模式为能够控制驱动电机转动的工作模式，与除目标类型之外的其他类型相匹配的加热底座的工作模式为不能够控制驱动电机转动的工作模式。

其中，获取加热底座中驱动电机的驱动电流，可以包括：对驱动电机的实时驱动电流进行多次采样；对多次采样结果进行滤波处理，以得到多次采样所获得的实时驱动电流的平均值，将平均值作为加热底座中驱动电机的驱动电流。

具体的，根据比较结果判断锅体的锅体类型，可以包括：当驱动电流大于或等于预设驱动电流阈值时，判定锅体为目标类型的锅体；当驱动电流小于预设驱动电流阈值时，判定锅体为除目标类型之外的其他类型的锅体。

目标类型的锅体由于能够与加热底座中的驱动电机传动连接，从而增加了驱动电机的负载，使得驱动电机在工作时的电流增大，从而可以根据驱动电机的驱动电流的大小来识别加热底座上的锅体是否为目标类型的锅体，进而可以根据识别结果来控制加热底座切换到相应的工作模式，使得驱动电机能够带动目标类型的锅体实现相应的功能。

加热底座可以具备多种功能，例如可以具备某一种专用加热模式和其他通用加热模式。

例如，图2为根据本申请一具体实施例的锅具的示意图，在图2中，将升降火锅作为目标类型的锅体的一个例子进行说明。该升降火锅中的篦子能够在驱动电机的驱动下实现升降功能，该升降火锅的加热底座同时具备对升降火锅加热的工作模式和普通的电磁炉工作模式。如图2所示，升降火锅锅体底部中心有一凸出部位，升降火锅加热底座的中心有一凹陷部位，升降火锅锅体底部的凸出部位与升降火锅加热底座的凹陷部位能够实现配合，使得升降火锅锅体刚好能够放置在加热底座上。升降火锅底座中心的凹陷部位中露出加热底座中驱动电机的传动轴，升降火锅锅体的凸出部位与驱动电机的传动轴配合连接，以实现由驱动电机带动升降火锅锅体中的篦子实现升降功能。当升降火锅锅体放置在加热底座上面时，驱动电机的驱动电流大于或等于驱动电流阈值时，从而能够判定加热底座上的锅体为该加热底座的专用的升降火锅锅体。当判定为升降火锅锅体时，可以控制加热底座切换至升降火锅专用的工作模式下工作。在升降火锅专用的工作模式下，用户可控制驱动电机转动，从而带动升降火锅中的篦子的升降。然而，当将普通锅体放置在该加热底座上时，驱动电机只能够空转，驱动电流无法达到驱动电流阈值，从而能够判定加热底座上的锅体为普通锅体，适用普通的电磁炉工作模式下。在普通的电磁炉工作模式下，用户无法控制驱动电机转动。

在另一个示例中，加热底座可以包括电磁线圈；在获取锅体的锅体类型之前，该方法还包括：判断加热底座上是否有锅体，包括：向加热底座中的电磁线圈发送检锅短脉冲信号，获取加热底座中的电磁线圈在接收到检锅短脉冲信号之后的谐振时间，将谐振时间与预设时间阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体；当加热底座上没有锅体时，控制加热底座退出当前工作模式并发出警报。判断加热底座上是否有锅体的方法不止一种，例如还可以利用重量传感器检测加热底座所承载的重量，根据测得的重量来判断加热底座上是否有锅体。

在加热底座开始对锅体进行加热之后，通过实时检测加热底座上是否放有锅体，能够避免加热底座干烧，从而避免加热底座损坏，延长加热底座的使用寿命。

具体的，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，可以包括：当谐振时间小于预设时间阈值时，判定加热底座上放有锅体；当谐振时间大于或等于预设时间阈值时，判定加热底座上没有锅体并发出警报。

在加热底座上放有锅体时，对谐振的能量消耗较快，在加热底座上没有锅体时，对谐振的能量消耗较慢，因而，可以通过谐振时间来判断加热底座上是否放有锅体。

在加热底座对锅体进行加热时，该方法还可以包括：获取加热底座在加热时的实际工作参数；将实际工作参数与预设实际工作参数阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体；当判定加热底座上没有锅体时，控制加热底座停止加热。

其中，实际工作参数可以包括以下至少其中之一：实际电流和实际功率。

在加热底座对锅体进行加热时，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，可以包括：当实际工作参数小于预设实际工作参数阈值时，判定加热底座上没有锅体；当实际工作参数大于或等于实际工作参数阈值时，判定加热底座上放有锅体。

在加热底座对锅体进行加热时，获取加热底座在加热时的实际工作参数，可以包括：按照预设周期对加热底座在加热时的实际工作参数进行采样；在每个周期内采集第一预设数量个实际工作参数，将该第一预设数量个实际工作参数的平均值作为与该周期对应的实际工作参数；将实际工作参数与预设实际工作参数阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，包括：将每个周期所对应的实际工作参数与相应的预设实际工作参数阈值进行比较，当第二预设数量个连续周期所对应的实际工作参数均小于预设实际工作参数阈值时，判定加热底座上没有锅体。

在控制加热底座停止加热之后，该方法还可以包括：获取加热底座在预设时长之内的实时工作参数；将该预设时长之内的实时工作参数与预设实时工作参数阈值进行比较，当该预设时长之内的实时工作参数均小于预设实时工作参数阈值时，控制加热底座退出当前工作模式。

在本实施例的方法中，根据获取加热底座上的锅体类型，来控制加热底座切换至与锅体类型相匹配的工作模式，实现了加热底座根据锅体类型在多种工作模式之间的自动切换，一个加热底座能够提供多种工作模式，使得加热底座的功能更加丰富多样化，能够为用户带来更好的使用体验。

实施例二

本实施例提供一种加热底座工作模式的控制装置，图3为根据本申请一实施方式的加热底座工作模式的控制装置的结构示意图。如图3所示，本实施例的加热底座工作模式的控制装置200可以包括：类型获取模块210，用于当加热底座上放有锅体时，获取锅体的锅体类型；模式匹配模块220，用于判断加热底座的当前工作模式是否与锅体的锅体类型相匹配；模式控制模块230，用于当加热底座的当前工作模式与锅体的锅体类型不匹配时，控制加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对锅体进行加热。

在另一个示例中，本实施例的加热底座工作模式的控制装置200还可以包括：处理器和存储器，其中，处理器用于执行存储在存储器中的以下程序模块：类型获取模块210、模式匹配模块220和模式控制模块230，以控制加热底座根据锅体类型自动切换工作模式。

实施例三

本实施例提供一种存储介质，存储有计算机程序代码，当计算机程序代码被处理器执行时，实现如上文所述的加热底座工作模式的控制方法的步骤。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法或计算机程序产品。因此，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法和计算机程序产品的流程图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图中的每一流程以及流程图中的流程的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程中指定的功能的步骤。

存储介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。存储介质的例子包括但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带、磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。

实施例四

本实施例提供一种电子设备，包括处理器和存储器，存储器中存储有程序代码，当程序代码被处理器执行时，实现如上文所述的加热底座工作模式的控制方法的步骤。

在一个实施例中，电子设备可以包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash FLASH RAM)。内存是计算机可读介质的示例。

实施例五

本实施例提供一种加热底座，包括如上文所述的电子设备，用于获取锅体的锅体类型；判断加热底座的当前工作模式是否与锅体的锅体类型相匹配；当加热底座的当前工作模式与锅体的锅体类型不匹配时，控制加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对锅体进行加热。

该加热底座还可以包括：驱动电机和电流传感器，电流传感器用于获取加热底座中驱动电机的驱动电流；电子设备还用于将驱动电流与预设驱动电流阈值进行比较，根据比较结果判断锅体的锅体类型。

该加热底座还可以还包括：电磁线圈，用于接收检锅短脉冲信号；电子设备，还用于向加热底座中的电磁线圈发送检锅短脉冲信号，获取加热底座中的电磁线圈在接收到检锅短脉冲信号之后的谐振时间，将谐振时间与预设时间阈值进行比较，根据比较结果判断加热底座上是否放有锅体，当加热底座上没有锅体时，控制加热底座退出当前工作模式并发出警报。

实施例六

本实施例提供一种锅具，包括锅体以及如上文所述的加热底座，当加热底座包括驱动电机时，锅体能够与驱动电机传动连接。

本实施例的锅具的加热底座能够获取锅体的锅体类型，并根据锅体类型使用相应的工作模式，实现了加热底座的工作模式之间的自动切换，使得加热底座的功能多样化。例如，本实施例的锅具可以为升降火锅。

实施例七

本实施例以升降火锅为例进行说明。图4为根据本申请一具体实施例的加热底座工作模式的控制方法的流程图。

以下模式、状态、功能都为加热底座的说明：

工作模式：升降火锅工作模式和电磁炉工作模式；

工作状态：升降火锅或电磁炉工作模式下的任一烹饪功能，产品按照逻辑开始工作后的状态。

待机状态：产品上电时会首先进入待机状态，在这种状态下为没有选择任一烹饪功能，例如只是进入升降火锅工作模式而没有选择升降火锅的烹饪功能。同样的，如果用户手动进行按键关机，产品则会从工作状态进入待机状态或者直接关机，产品执行完相应的烹饪功能也会从工作状态进入待机状态或者直接关机。

如图4所示，升降火锅的加热底座在上电后，会进入待机状态，同时工作模式为上一次使用的模式，例如上一次使用的模式为升降火锅工作模式。当用户手动控制加热底座进入工作状态时，首先会进行检锅步骤，即判断底座上是否放置锅体。

具体的，控制主板将会发出一个检锅信号，若当前加热底座上没有锅体，此信号的能量无法通过锅体得到释放，则会超出相应的所设定的阈值。如果数次检测到信号能量超出相应的所设定的阈值，则判断加热底座上为无锅，同时发出警报并返回待机状态。否则为有锅。

若检测到锅体，则进入下一步，判断锅体是否为升降火锅专用锅体。

具体的，可以进行电机驱动，在此期间读取驱动电机的驱动电流，并进行数据滤波，得到驱动电流的平均值，将该平均值作为驱动电流。当驱动电流大于或等于驱动电流阈值时，则判断此时底座上的锅体为升降火锅专用锅体，在显示界面显示并自动进入工作状态。当驱动电流小于驱动电流阈值时，则判断此时底座上的锅体不为升降火锅专用锅体，而是普通用锅，在显示界面上显示并自动切换到电磁炉功能模块。若在升降火锅功能状态下，通过上述流程识别出加热底座上的锅体为普通锅体，则同样切换到电磁炉模块并在显示界面上显示。

在判断是否为专用锅体时，若电机为无负载(即锅体不为配套的升降火锅专用锅体)，则驱动电机会进行空转，空转所需要的力较小，则驱动电流就也就相对较小。若电机为有负载(即底座上为升降火锅专用锅体)，则驱动电机就需要带动配套的升降火锅专用锅体的篦子，所需要的力较大，同样的驱动电流也就增大。以此来判断出底座上的锅体是否为配套的升降火锅专用锅体。

通过升降火锅中升降电机的驱动电流进行判断，若是升降火锅专用锅体，电机将能够驱动锅体的升降结构进行升降操作，而若是普通锅体电机则会进入空转状态，两种情况下电机的驱动电流差别较大，可以此区分升降火锅底座上放置的锅体是升降火锅专用锅体还是普通锅体。

若识别完成之后在相应工作状态下烹饪时，同样的会实时进行检锅操作。若检测到无锅则控制加热底座停止加热，使得加热底座在烹饪状态下也能够保证安全。

若在工作状态下锅体离开底座，则实际电流和/或实际功率等实际工作参数将会变小，使得实际工作参数与目标工作参数不一致，在数次检测到实际电流和/或实际功率小于相应的设定阈值时则判断加热底座上无锅。

在本实施例中，加热底座同时具备普通电磁炉的功能和升降火锅的功能，实现了加热底座对其上的升降火锅锅体的识别，从而区分升降火锅专用锅体与其他普通锅体，实现了功能的集成化以及工作模式的自动切换，一物多用，为用户节省生活成本，从而带来了更好的体验。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解的是，本说明书中的示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，而不应当理解为对本发明的限制。

Claims (17)

1.一种加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，包括：

当所述加热底座上放有锅体时，获取所述锅体的锅体类型；

判断所述加热底座的当前工作模式是否与所述锅体的锅体类型相匹配；

当所述加热底座的当前工作模式与所述锅体的锅体类型不匹配时，控制所述加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得所述加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对所述锅体进行加热。

2.根据权利要求1所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，所述加热底座包括驱动电机；

获取所述锅体的锅体类型，包括：

获取所述加热底座中驱动电机的驱动电流；

将所述驱动电流与预设驱动电流阈值进行比较，根据比较结果判断所述锅体的锅体类型，其中，所述锅体类型包括目标类型和除目标类型之外的其他类型，所述目标类型的锅体为能够与所述驱动电机传动连接的锅体，与所述目标类型的锅体相匹配的所述加热底座的工作模式为能够控制驱动电机转动的工作模式。

3.根据权利要求2所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，获取所述加热底座中驱动电机的驱动电流，包括：

对所述驱动电机的实时驱动电流进行多次采样；

对多次采样结果进行滤波处理，以得到所述多次采样所获得的所述实时驱动电流的平均值，将所述平均值作为所述加热底座中驱动电机的驱动电流。

4.根据权利要求2所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，根据比较结果判断所述锅体的锅体类型，包括：

当所述驱动电流大于或等于预设驱动电流阈值时，判定所述锅体为目标类型的锅体；

当所述驱动电流小于预设驱动电流阈值时，判定所述锅体为除目标类型之外的其他类型的锅体。

5.根据权利要求1所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，所述加热底座包括电磁线圈；

在获取所述锅体的锅体类型之前，所述方法还包括：

判断加热底座上是否有锅体，包括：向所述加热底座中的电磁线圈发送检锅短脉冲信号，获取所述加热底座中的电磁线圈在接收到检锅短脉冲信号之后的谐振时间，将所述谐振时间与预设时间阈值进行比较，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体；

当所述加热底座上没有锅体时，控制所述加热底座退出当前工作模式并发出警报。

6.根据权利要求5所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体，包括：

当所述谐振时间小于预设时间阈值时，判定所述加热底座上放有锅体；

当所述谐振时间大于或等于预设时间阈值时，判定所述加热底座上没有锅体。

7.根据权利要求1所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，在对所述锅体进行加热时，所述方法还包括：

获取所述加热底座在加热时的实际工作参数；

将所述实际工作参数与预设实际工作参数阈值进行比较，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体；

当判定所述加热底座上没有锅体时，控制所述加热底座停止加热并发出警报。

8.根据权利要求7所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体，包括：

当所述实际工作参数小于预设实际工作参数阈值时，判定所述加热底座上没有锅体；

当所述实际工作参数大于或等于实际工作参数阈值时，判定所述加热底座上放有锅体。

9.根据权利要求7所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，获取所述加热底座在加热时的实际工作参数，包括：

按照预设周期对所述加热底座在加热时的实际工作参数进行采样；

在每个周期内采集第一预设数量个所述实际工作参数，将该第一预设数量个实际工作参数的平均值作为与该周期对应的所述实际工作参数；

将所述实际工作参数与预设实际工作参数阈值进行比较，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体，包括：

将每个周期所对应的所述实际工作参数与相应的预设实际工作参数阈值进行比较，当第二预设数量个连续周期所对应的所述实际工作参数均小于预设实际工作参数阈值时，判定所述加热底座上没有锅体。

10.根据权利要求7所述的加热底座工作模式的控制方法，其特征在于，在控制所述加热底座停止加热之后，所述方法还包括：

获取所述加热底座在预设时长之内的实时工作参数；

将该预设时长之内的实时工作参数与预设实时工作参数阈值进行比较，当该预设时长之内的实时工作参数均小于预设实时工作参数阈值时，控制所述加热底座退出当前工作模式。

11.一种加热底座工作模式的控制装置，其特征在于，包括：

类型获取模块，用于当接收到加热指令且所述加热底座上放有锅体时，获取所述锅体的锅体类型；

模式匹配模块，用于判断所述加热底座的当前工作模式是否与所述锅体的锅体类型相匹配；

模式控制模块，用于当所述加热底座的当前工作模式与所述锅体的锅体类型不匹配时，控制所述加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得所述加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对所述锅体进行加热。

12.一种存储介质，存储有计算机程序代码，其特征在于，当所述计算机程序代码被处理器执行时，实现如权利要求1至10中任一项所述的加热底座工作模式的控制方法的步骤。

13.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器中存储有程序代码，当所述程序代码被所述处理器执行时，实现如权利要求1至10中任一项所述的加热底座工作模式的控制方法的步骤。

14.一种加热底座，其特征在于，包括如权利要求13所述的电子设备，用于获取所述锅体的锅体类型；判断所述加热底座的当前工作模式是否与所述锅体的锅体类型相匹配；当所述加热底座的当前工作模式与所述锅体的锅体类型不匹配时，控制所述加热底座切换至与该锅体类型相匹配的工作模式，使得所述加热底座在与该锅体类型相匹配的工作模式下开始对所述锅体进行加热。

15.根据权利要求14所述的加热底座，其特征在于，还包括：

驱动电机和电流传感器，所述电流传感器用于获取所述加热底座中驱动电机的驱动电流；

所述电子设备还用于将所述驱动电流与预设驱动电流阈值进行比较，根据比较结果判断所述锅体的锅体类型。

16.根据权利要求15所述的加热底座，其特征在于，还包括：

电磁线圈，用于接收检锅短脉冲信号；

所述电子设备，还用于向所述加热底座中的电磁线圈发送检锅短脉冲信号，获取所述加热底座中的电磁线圈在接收到检锅短脉冲信号之后的谐振时间，将所述谐振时间与预设时间阈值进行比较，根据比较结果判断所述加热底座上是否放有锅体，当所述加热底座上没有锅体时，控制所述加热底座退出当前工作模式并发出警报。

17.一种锅具，其特征在于，包括锅体以及如权利要求14至16中任一项所述的加热底座，当所述加热底座包括驱动电机时，所述锅体能够与所述驱动电机传动连接。

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