CN113405431B - 一种间隙检测检具工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间隙检测检具工装,涉及花键副的检测领域,所述检具工装用于实现对花键副中花键套与花键轴叉的间隙检测;所述检具工装包括夹体,用于夹持所述花键套,以使得所述花键套竖直;拨动体,与所述花键轴叉一侧的耳孔套接;所述拨动体的直线运动使得所述花键轴叉在所述花键套内偏移晃动;和百分表,所述百分表的接触头与所述花键轴叉另一侧的耳孔表面接触;所述花键轴叉的晃动使得所述百分表的指针指向不同的数值,两个数值之差即为花键副的间隙;通过以上设置,可以有效的把握并知晓整个花键副的间隙范围;对于不符合预设范围的成品予以剔除。

Description

一种间隙检测检具工装
技术领域
本发明涉及花键副的检测领域,具体为一种间隙检测检具工装。
背景技术
花键副是一种直线运动系统,当花键套在经过精密加工的花键轴上直线运动时,可以传递扭矩,即花键副可以利用花键轴叉和花键套的配合进行直线运动并且可以传递扭矩;因此,花键副被广泛地运用在工业产品上。
目前在花键副的生产加工中,对花键副的间隙要求使不大于0.2mm,即要求保证花键轴叉与花键副之间产生的间隙小于或者等于0.2mm;但是由于花键副是通过组装而成,并且花键套是套接在花键轴叉上,所以在装配完成后两者之间的间隙无法检测从而无法控制生产质量;这样如果花键副过紧则会出现花键拔不开或者装不进去的现象,从而造成不良。如果花键副配合过松,则会导致花键副动平衡量值过大,影响整体质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提出了一种新的方案,根据实际情况设计一种检具工装,利用该检具工装实现对装配完成之后的花键副进行间隙的检测筛选;以控制花键副的整体质量。
本发明提出的具体方案如下:
一种间隙检测检具工装,所述检具工装用于实现对花键副中花键套与花键轴叉的间隙检测;所述检具工装包括
夹体,用于夹持所述花键套,以使得所述花键套竖直;
拨动体,与所述花键轴叉一侧的耳孔套接;所述拨动体的直线运动使得所述花键轴叉在所述花键套内偏移晃动;和
百分表,所述百分表的接触头与所述花键轴叉另一侧的耳孔表面接触;所述花键轴叉的晃动使得所述百分表的指针指向不同的数值,两个数值之差即为花键副的间隙。
进一步的,所述花键套的外侧套设有涨套,所述夹体夹持在所述涨套上通过所述涨套使得所述花键套夹紧并竖直设置。
进一步的,所述夹体为三爪卡盘,所述三爪卡盘通过安装座固定在承板上。
进一步的,所述承板的下方还设有支撑台,所述支撑台位于所述花键套的正下方以实现对所述花键套的辅助支撑。
进一步的,所述拨动体为拨动气缸,所述拨动气缸通过升降座设置在所述承板上,所述拨动气缸伸缩轴的前端设有连接件,通过所述连接件使得所述花键轴叉一侧的耳孔与所述拨动气缸连接。
进一步的,所述连接件包括顶杆、挡块和插销;所述顶杆的一端与所述拨动气缸伸缩轴的前端固定,另一端设有销孔且穿设所述花键轴叉的耳孔;所述插销插接在所述销孔内;所述挡块位于所述耳孔的外侧并套接固定在所述顶杆上。
进一步的,所述升降座包括固定在所述承板上的螺杆座和套接在所述螺杆座内且可上下调节的螺杆轴;所述拨动气缸通过底座固定在所述螺杆轴上。
进一步的,所述承板的下方还设有支架,所述支架用于支撑所述承板;所述支撑台设置在所述支架内。
采用本技术方案所达到的有益效果为:
本方案通过设计夹体实现对花键套的夹持,并利用拨动体实现对花键轴叉的拨动,使得花键轴能够在花键套内进行偏移晃动,再通过设置百分表来对偏移晃动的范围进行测量;通过以上设置,可以有效的把握并知晓整个花键副的间隙范围;对于不符合预设范围的成品予以剔除;通过设置专用于对花键副间隙检测的检具工装,对于控制花键副的产出质量具有极大地促进作用。
附图说明
图1为间隙检测检具工装的主视平面结构图。
图2为图1中连接件的局部放大图。
图3为升降座的平面图。
图4为间隙检测检具工装的俯视平面图。
其中:10夹体、11涨套、12安装座、20拨动体、21连接件、30百分表、40升降座、41螺杆座、42螺杆轴、43底座、100花键套、200花键轴叉、211顶杆、212挡块、213插销、300承板、301支撑台、302支架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本实施例提供了一种间隙检测检具工装,该检具工装用于实现对花键副中花键套100与花键轴叉200的间隙检测;需要注意的是,为了便于描述,这里的花键轴叉200具体为花键轴和设置在花键轴上的轴叉的组合体,因为花键轴与轴叉为一体结构,因此这里统称为花键轴叉200;通过利用检具工装来实现对花键套100与花键轴叉200的间隙检测,使得检测人员能够准确地把握并知晓花键副的间隙范围,并与预设的间隙范围进行比较,从而有效地把控花键副的成品质量。
具体的,参见图1、图4,本方案提出的检具工装包括夹体10、拨动体20和百分表30;这里的夹体10用于夹持花键套100,以使得花键套100竖直;即利用夹体10实现对整个花键副的夹持并保持竖直的状态,以方便后续工件如拨动体20和百分表30的工作;拨动体20用于实现对设置在花键套100中的花键轴叉200进行纵向拨动,使得花键轴叉200在花键套100偏移晃动;因为花键轴叉200必须与花键套100设置一定的间隙,以确保花键轴叉200的正常活动,其间隙的范围一般在0~0.2mm之间,因此在拨动体20的扰动下,花键轴叉200将相对于花键套100偏移。
具体的,拨动体20与花键轴叉200一侧的耳孔套接;这里的耳孔为靠近且垂直于拨动体20的耳孔,可以理解为花键轴叉200上设置有两个耳孔,一个耳孔靠近拨动体20,以便于与拨动体20套接,另一个耳孔远离该拨动体20;拨动体20的直线运动(即来回拨动)使得花键轴叉200在花键套100内偏移晃动。
花键轴叉200的晃动使得另一个远离拨动体20的耳孔同步晃动;对于此,将百分表30的接触头与该耳孔的表面接触;在花键轴叉200晃动时使得百分表30的接触头同步动作,此时百分表30的指针指向不同的数值,两个数值之差即为花键副的间隙。
可以理解为,在拨动体20的拨动下,百分表30的指针将指向两个极限数值;比如,拨动体20伸出时,百分表30的指针指向数值A;而在拨动体20收回时,百分表30的指针指向数值B;通过计算两个极限数值差值的绝对值(即|A-B|)得出花键副的间隙。
本实施例中,花键套100的外侧套设有涨套11,夹体10夹持在涨套11上通过涨套11使得花键套100夹紧并竖直设置。
这里设置涨套11主要用于保护花键套100,避免夹体10在夹持过程中会对花键套100的表面造成夹伤;在另外的实施例中,还可以在夹体10的夹持面上固定保护套,即保护套与夹体10固定为一体,这样在利用夹体10进行夹持时同样能够达到对花键套100的保护作用。
可选的,夹体10为三爪卡盘,三爪卡盘通过安装座12固定在承板300上。
本实施例中,在承板300的下方还设有支撑台301,支撑台301位于花键套100的正下方以实现对花键套100的辅助支撑;即在承板300下方位于花键套100正下方的位置设置了支撑台301用于对花键套100的支撑,以保证三爪卡盘在夹持过程的稳定性,同时也避免了花键套100的掉落。
本实施例中,拨动体20可以为气缸、电动缸等伸缩装置,但是考虑经济性和便捷性,本方案优先选用拨动体20为气缸的方案;即拨动体20为拨动气缸,该拨动气缸通过升降座40设置在承板300上,拨动气缸伸缩轴的前端设有连接件21,通过连接件21使得花键轴叉200一侧的耳孔与拨动气缸连接。
具体的,参见图1、图2,连接件21包括顶杆211、挡块212和插销213;其中顶杆211的一端与拨动气缸伸缩轴的前端固定,另一端设有销孔且穿设花键轴叉200的耳孔;插销213插接在销孔内;挡块212位于耳孔的外侧并套接固定在顶杆211上。
具体的动作表现为,在拨动气缸做伸出动作时,挡块212将会抵接在对应的耳孔的外侧面,实现对花键轴叉200向左方向的顶推;然后在拨动气缸做回缩动作时,插销213将会抵接在该耳孔的内侧面,实现对花键轴叉200向右方向的顶推;这样通过拨动气缸来回的伸缩运动,使得花键轴叉200在花键套100内左右偏移,在百分表30的测量作用下实现准确间隙的测量。
本实施例中,参见图1、图3,上文描述的升降座40包括固定在承板300上的螺杆座41和套接在螺杆座41内且可上下调节的螺杆轴42;拨动气缸通过底座43固定在螺杆轴42上。
这里设置升降座40主要用于实现对拨动气缸高度的自由调节,使得拨动气缸能够处于较佳的位置对花键轴叉200进行顶推拨动;当然,同时考虑到花键副的规格型号各有不同,通过利用升降座40实现对拨动气缸的任意调节,对于不同尺寸大小、不同规格花键副的适用也具有极大地促进性作用;可以理解为,本检具工装可以实现多种规格的花键副的检测测量工作。
可选的,承板300的下方还设有支架302,支架302用于支撑承板300;上文描述的支撑台301设置在支架302内。
本技术方案通过设计夹体10、拨动体20、百分表30和升降座40之间的相互配合,实现对花键套100的夹持,利用拨动体20实现对花键轴叉200的拨动,以完成对花键副间隙的检测;通过以上设置,可以有效的把握并知晓整个花键副的间隙范围;对于不符合预设范围的成品予以剔除;通过设置专用于对花键副间隙检测的检具工装,对于控制花键副的产出质量具有极大地促进作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种间隙检测检具工装,所述检具工装用于实现对花键副中花键套(100)与花键轴叉(200)的间隙检测;其特征在于,所述检具工装包括
夹体(10),用于夹持所述花键套(100),以使得所述花键套(100)竖直;
拨动体(20),与所述花键轴叉(200)一侧的耳孔套接;所述拨动体(20)的直线运动使得所述花键轴叉(200)在所述花键套(100)内偏移晃动;和
百分表(30),所述百分表(30)的接触头与所述花键轴叉(200)另一侧的耳孔表面接触;
所述花键轴叉(200)的晃动使得所述百分表(30)的指针指向不同的数值,两个数值之差即为花键副的间隙;
所述花键套(100)的外侧套设有涨套(11),所述夹体(10)夹持在所述涨套(11)上且通过所述涨套(11)使得所述花键套(100)夹紧并竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种间隙检测检具工装,其特征在于,所述夹体(10)为三爪卡盘,所述三爪卡盘通过安装座(12)固定在承板(300)上。
3.根据权利要求2所述的一种间隙检测检具工装,其特征在于,所述承板(300)的下方还设有支撑台(301),所述支撑台(301)位于所述花键套(100)的正下方以实现对所述花键套(100)的辅助支撑。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种间隙检测检具工装,其特征在于,所述拨动体(20)为拨动气缸,所述拨动气缸通过升降座(40)设置在所述承板(300)上,所述拨动气缸伸缩轴的前端设有连接件(21),通过所述连接件(21)使得所述花键轴叉(200)一侧的耳孔与所述拨动气缸连接。
5.根据权利要求4所述的一种间隙检测检具工装,其特征在于,所述连接件(21)包括顶杆(211)、挡块(212)和插销(213);所述顶杆(211)的一端与所述拨动气缸伸缩轴的前端固定,另一端设有销孔且穿设所述花键轴叉(200)的耳孔;所述插销(213)插接在所述销孔内;
所述挡块(212)位于所述耳孔的外侧并套接固定在所述顶杆(211)上。
6.根据权利要求5所述的一种间隙检测检具工装,其特征在于,所述升降座(40)包括固定在所述承板(300)上的螺杆座(41)和套接在所述螺杆座(41)内且可上下调节的螺杆轴(42);所述拨动气缸通过底座(43)固定在所述螺杆轴(42)上。
7.根据权利要求3所述的一种间隙检测检具工装,其特征在于,所述承板(300)的下方还设有支架(302),所述支架(302)用于支撑所述承板(300);所述支撑台(301)设置在所述支架(302)内。
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