CN113405215A - 一种外风机控制方法、装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外风机控制方法、装置及空调器，涉及空调技术领域。该外风机控制方法包括：统计空调器的外风机的停机持续时长，并将停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对；在停机持续时长大于或等于时长阈值的情况下，获取在外风机停机的过程中空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量；根据外盘管温度变化量与排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确；在判定外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对外风机的最大停机时长进行修正。本发明提供的外风机控制方法能够在外盘管的温度检测不准确的情况下，对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。

Description

一种外风机控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种外风机控制方法、装置及空调器。

背景技术

在某些特定的环境，如机房、火锅店、面包房等，存在室外气温低、室内气温高的现象，需要空调器进行低温制冷。专利CN201911027451.3公开了一种依据空调器外盘管温度控制外风机启停的方法，实现对空调器系统压力的控制，进而实现低温制冷功能。该方法通过温度传感器监测外盘管温度，当外盘管温度达到预设的退出温度时，控制外风机重新启动，否则，需要在外风机停机时长达到预设的最大停机时长时控制外风机重新启动。

在实际应用中，若由于温度传感器脱落或功能故障等原因导致检测结果达不到退出温度，而实际外盘管温度已经超出退出温度。在此情况下，若依然按照预设的最大停机时长控制外风机重新启动，会由于外风机停机时间过长，导致系统压力过高，带来极大的安全隐患。

发明内容

本发明解决的问题是专利CN201911027451.3公开的方法存在安全隐患。

为解决上述问题，本发明提供一种外风机控制方法，能够在外盘管的温度检测不准确的情况下，对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。

本发明的实施例提供一种外风机控制方法，应用于空调器，所述外风机控制方法包括：

统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对；

在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量；

根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确；

在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正。

本发明的实施例提供的外风机控制方法，在实际应用中，通过外风机的停机持续时长大于或等于时长阈值时，获取在外风机停机的过程中空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量，进而根据外盘管温度变化量与排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确，并在判定外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对外风机的最大停机时长进行修正。可见，本发明实施例提供的外风机控制方法，能够在外盘管的温度检测不准确的情况下对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。

在可选的实施方式中，所述根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确的步骤包括：

将所述外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对；

若所述外盘管温度变化量小于所述第一温差阈值，则将所述排气温度变化量与第二温差阈值进行比对，其中，所述第二温差阈值大于或等于所述第一温差阈值；

若所述排气温度变化量大于或等于第二温差阈值，则判定所述外盘管的温度检测不准确。

在可选的实施方式中，在所述将所述外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对的步骤之后，还包括：

若所述外盘管温度变化量大于或等于所述第一温差阈值，则判定所述外盘管的温度检测准确。

在可选的实施方式中，在所述将所述排气温度变化量与第二温差阈值进行比对的步骤之后，还包括：

若所述排气温度变化量小于所述第二温差阈值，则判定所述外盘管的温度检测准确。

在可选的实施方式中，在所述统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与时长阈值进行实时比对的步骤之前，还包括：

在所述空调器的外风机停机时，获取室外环境温度；

将所述室外环境温度与多个预设温度区间进行比对；

设置与所述室外环境温度所处的所述预设温度区间相对应的所述时长阈值和所述修正系数。

在可选的实施方式中，在所述统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与时长阈值进行实时比对的步骤之前，还包括：

在所述空调器的外风机停机时，获取所述空调器的初始外盘管温度与初始排气温度；

所述在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量的步骤包括：

在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取所述空调器的实时外盘管温度与实时排气温度；

计算所述实时外盘管温度减去所述初始外盘管温度的值，得到所述外盘管温度变化量；

计算所述实时排气温度减去所述初始排气温度的值，得到所述排气温度变化量。

在可选的实施方式中，所述在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正的步骤包括：

在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，计算所述修正系数与所述最大停机时长的乘积，得到修正时长；

将所述最大停机时长修正为所述修正时长。

本发明的实施例还提供一种外风机控制装置，应用于空调器，所述外风机控制装置包括：

时长处理模块，用于统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对；

获取模块，用于在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量；

判断模块，用于根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确；

修正模块，用于在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正。

本发明的实施例提供的外风机控制装置，在实际应用中，通过外风机的停机持续时长大于或等于时长阈值时，获取在外风机停机的过程中空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量，进而根据外盘管温度变化量与排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确，并在判定外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对外风机的最大停机时长进行修正。可见，本发明实施例提供的外风机控制装置，能够在外盘管的温度检测不准确的情况下对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。

在可选的实施方式中，所述判断模块包括：

比对子模块，用于将所述外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对；

判定子模块，用于在所述外盘管温度变化量大于或等于所述第一温差阈值的情况下，判定所述外盘管的温度检测准确；

所述比对子模块还用于在所述外盘管温度变化量小于所述第一温差阈值的情况下，将所述排气温度变化量与第二温差阈值进行比对，其中，所述第二温差阈值大于或等于所述第一温差阈值；

所述判定子模块还用于在所述排气温度变化量大于或等于第二温差阈值的情况下，判定所述外盘管的温度检测不准确；

所述判定子模块还用于在所述排气温度变化量小于所述第二温差阈值的情况下，判定所述外盘管的温度检测准确。

本发明的实施例还提供一种空调器，包括控制器，所述控制器用以执行所述的外风机控制方法，所述外风机控制方法包括：统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对；在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量；根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确；在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正。

附图说明

图1为本发明实施例提供的外风机控制方法的一种流程框图；

图2为图1中步骤S105的一种子步骤流程框图；

图3为图1中步骤S106的一种子步骤流程框图；

图4为图1中步骤S107的一种子步骤流程框图；

图5为本发明实施例提供的外风机控制装置的结构框图；

图6为图5中判断模块的结构框图。

附图标记说明：

100-外风机控制装置；110-获取模块；120-比对模块；130-参数设置模块；140-时长处理模块；150-判断模块；151-比对子模块；152-判定子模块；160-修正模块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的外风机控制方法的一种流程框图。该外风机控制方法应用于空调器的低温制冷模式，能够在外盘管的温度检测不准确的情况下对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。本实施例提供的外风机控制方法包括以下步骤：

步骤S101，在空调器的外风机停机时，获取室外环境温度以及空调器的初始外盘管温度与初始排气温度。

在实际应用中，可以通过在空调器的外机表面布置温度传感器，获取该温度传感器的检测数据，得到室外环境温度。初始外盘管温度根据原本布置于外盘管上的温度传感器得到，初始排气温度根据布置于压缩机排气口的温度传感器得到。

进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S102，将室外环境温度与多个预设温度区间进行比对。

本实施例中，多个预设的温度区间与专利CN201911027451.3公开的多个温度区间相同，包括：(-∞，-15℃]、(-15℃，0℃]以及(0℃，+∞)。

进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S103，设置与室外环境温度所处的预设温度区间相对应的时长阈值和修正系数。

经过步骤S102的比对，若室外环境温度处于(-∞，-15℃]的区间内，设置与(-∞，-15℃]区间对应的时长阈值100S，以及修正系数0.5；若室外环境温度处于(-15℃，0℃]的区间内，设置与(-15℃，0℃]区间对应的时长阈值90S，以及修正系数0.6；若室外环境温度处于(0℃，+∞)的区间内，设置与(0℃，+∞)区间对应的时长阈值80S，以及修正系数0.7。

可以理解的是，在其他实施例中，对应于不同区间的时长阈值与修正系数的数值还可以根据实际情况进行调整。

进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S104，统计空调器的外风机的停机持续时长，并将停机持续时长与时长阈值进行实时比对。

由外风机停机开始计时，得到停机持续时长，并将停机持续时长与步骤S103得到的时长阈值进行实时比对。

进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S105，在停机持续时长大于或等于时长阈值的情况下，获取在外风机停机的过程中空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量。

当步骤S104得到的比对结果表征停机持续时长大于或等于时长阈值时，获取在外风机停机的过程中空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量。

请参阅图2，图2所示为步骤S105的一种子步骤流程框图，步骤S105可以包括：

子步骤S1051，在停机持续时长大于或等于时长阈值的情况下，获取空调器的实时外盘管温度与实时排气温度。

即，当步骤S104得到的比对结果表征停机持续时长大于或等于时长阈值时，获取空调器当前的外盘管温度与排气温度，得到实时外盘管温度与实时排气温度。

子步骤S1052，计算实时外盘管温度减去初始外盘管温度的值，得到外盘管温度变化量。

子步骤S1053，计算实时排气温度减去初始排气温度的值，得到排气温度变化量。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S106，根据外盘管温度变化量与排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确。

请参阅图3，图3所示为步骤S106的一种子步骤流程框图，步骤S106可以包括：

子步骤S1061，将外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对。

第一温差阈值根据不同的空调器机型进行配置，一般在10℃至20℃的范围内取值。

子步骤S1062，若外盘管温度变化量大于或等于第一温差阈值，则判定外盘管的温度检测准确。

若外盘管温度变化量大于或等于第一温差阈值，说明压力上升外盘管温度传感器温升正常，表明外盘管的温度检测准确。在此情况下，无需对预设的最大停机时长进行修正，空调器按专利CN201911027451.3公开的退出条件，控制外风机重新启动。

子步骤S1063，若外盘管温度变化量小于第一温差阈值，则将排气温度变化量与第二温差阈值进行比对。

第二温差阈值根据不同的空调器机型进行配置，一般在10℃至20℃的范围内取值，需要满足第二温差阈值大于或等于第一温差阈值。外盘管温度变化量小于第一温差阈值，说明压力上升不明显，需要通过排气温度变化量进行进一步判断。

子步骤S1064，若排气温度变化量小于第二温差阈值，则判定外盘管的温度检测准确。

在外盘管温度变化量小于第一温差阈值的基础上，排气温度变化量小于第二温差阈值，表征外盘管与排气口的压力上升均不明显，表征系统压力上升不明显，判定外盘管的温度检测准确。同样的，在此情况下，无需对预设的最大停机时长进行修正，空调器按专利CN201911027451.3公开的退出条件，控制外风机重新启动。

子步骤S1065，若排气温度变化量大于或等于第二温差阈值，则判定外盘管的温度检测不准确。

在外盘管温度变化量小于第一温差阈值的基础上，排气温度变化量大于或等于第二温差阈值，表征外盘管压力上升不明显，而排气口压力明显上升，判定外盘管的温度检测不准确。在此情况下，若继续按照专利CN201911027451.3公开的停机时长达到最大停机时长时控制外风机重新启动，将会导致系统压力过高，带来极大的安全隐患。因此，需要执行后续步骤对外风机的最大停机时长进行修正。

请继续参阅图1，进一步地，该外风机控制方法还可以包括：

步骤S107，在判定外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对外风机的最大停机时长进行修正。

请参阅图4，图4所示为步骤S107的一种子步骤流程框图，步骤S107可以包括：

子步骤S1071，在判定外盘管的温度检测不准确的情况下，计算修正系数与最大停机时长的乘积，得到修正时长。

在经过步骤S106判定外盘管的温度检测不准确后，将步骤S103设置的修正系数乘以专利CN201911027451.3在对应外环温度区间内设置的最大停机时长，得到与室外环境温度及温度区间对应的修正时长。

例如，专利CN201911027451.3公开的对应(-∞，-15℃]区间设置的最大停机时长为300S，若步骤S102的比对结果表征室外环境温度处于(-∞，-15℃]区间内，则修正时长等于修正系数0.5与最大停机时长300S的乘积，等于150S。

子步骤S1072，将最大停机时长修正为修正时长。

综上，本实施例提供的外风机控制方法能够在外盘管的温度检测不准确的情况下对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。

请参阅图5，图5所示为本实施例提供的外风机控制装置100的结构框图，该外风机控制装置100应用于空调器，在空调器的低温制冷过程中，能够在外盘管的温度检测不准确的情况下对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。本实施例提供的外风机控制装置100包括获取模块110、比对模块120、参数设置模块130、时长处理模块140、判断模块150及修正模块160。

获取模块110，用于在空调器的外风机停机时，获取室外环境温度以及空调器的初始外盘管温度与初始排气温度。获取模块110用于执行前述的外风机控制方法的步骤S101。

比对模块120，用于室外环境温度与多个预设温度区间进行比对。比对模块120用于执行前述的外风机控制方法的步骤S102。

参数设置模块130，用于设置与室外环境温度所处的预设温度区间相对应的时长阈值和修正系数。参数设置模块130用于执行前述的外风机控制方法的步骤S103。

时长处理模块140，用于统计空调器的外风机的停机持续时长，并将停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对。时长处理模块140用于执行前述的外风机控制方法的步骤S104。

获取模块110还用于在停机持续时长大于或等于时长阈值的情况下，获取在外风机停机的过程中空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量。获取模块110还用于执行前述的外风机控制方法的步骤S105以及步骤S105的子步骤S1051、子步骤S1052及子步骤S1053。

判断模块150，用于根据外盘管温度变化量与排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确。判断模块150用于执行前述的外风机控制方法的步骤S106。

修正模块160，用于在判定外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对外风机的最大停机时长进行修正。修正模块160用于执行前述的外风机控制方法的步骤S107以及子步骤S1071与子步骤S1072。

请参阅图6，图6所示为判断模块150的结构框图，判断模块150包括：

比对子模块151，用于将外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对。比对子模块151用于执行前述的外风机控制方法的子步骤S1061。

判定子模块152，用于在外盘管温度变化量大于或等于第一温差阈值的情况下，判定外盘管的温度检测准确。判定子模块152用于执行前述的外风机控制方法的子步骤S1062。

比对子模块151还用于在外盘管温度变化量小于第一温差阈值的情况下，将排气温度变化量与第二温差阈值进行比对，其中，第二温差阈值大于或等于第一温差阈值。比对子模块151还用于执行前述的外风机控制方法的子步骤S1063。

判定子模块152还用于在排气温度变化量大于或等于第二温差阈值的情况下，判定外盘管的温度检测不准确。判定子模块152还用于在排气温度变化量小于第二温差阈值的情况下，判定外盘管的温度检测准确。可见，判定子模块152还用于执行前述的外风机控制方法的子步骤S1064与子步骤S1065。

综上，本实施例提供的外风机控制装置100能够在外盘管的温度检测不准确的情况下对外风机的最大停机时长进行修正，避免外风机停机时间过长，防止系统压力过高。

本实施例还提供一种空调器，该空调器包括控制器，该控制器用以执行前述的步骤S101至步骤S107的外风机控制方法，以及各步骤对应的多个子步骤。

因此，本实施例提供的空调器具有更高的安全性与可靠性。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种外风机控制方法，应用于空调器，其特征在于，所述外风机控制方法包括：

统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对；

在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量；

根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确；

在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正。

2.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确的步骤包括：

将所述外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对；

若所述外盘管温度变化量小于所述第一温差阈值，则将所述排气温度变化量与第二温差阈值进行比对，其中，所述第二温差阈值大于或等于所述第一温差阈值；

若所述排气温度变化量大于或等于第二温差阈值，则判定所述外盘管的温度检测不准确。

3.根据权利要求2所述的外风机控制方法，其特征在于，在所述将所述外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对的步骤之后，还包括：

若所述外盘管温度变化量大于或等于所述第一温差阈值，则判定所述外盘管的温度检测准确。

4.根据权利要求2所述的外风机控制方法，其特征在于，在所述将所述排气温度变化量与第二温差阈值进行比对的步骤之后，还包括：

若所述排气温度变化量小于所述第二温差阈值，则判定所述外盘管的温度检测准确。

5.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，在所述统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与时长阈值进行实时比对的步骤之前，还包括：

在所述空调器的外风机停机时，获取室外环境温度；

将所述室外环境温度与多个预设温度区间进行比对；

设置与所述室外环境温度所处的所述预设温度区间相对应的所述时长阈值和所述修正系数。

6.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，在所述统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与时长阈值进行实时比对的步骤之前，还包括：

在所述空调器的外风机停机时，获取所述空调器的初始外盘管温度与初始排气温度；

所述在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量的步骤包括：

在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取所述空调器的实时外盘管温度与实时排气温度；

计算所述实时外盘管温度减去所述初始外盘管温度的值，得到所述外盘管温度变化量；

计算所述实时排气温度减去所述初始排气温度的值，得到所述排气温度变化量。

7.根据权利要求1所述的外风机控制方法，其特征在于，所述在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正的步骤包括：

在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，计算所述修正系数与所述最大停机时长的乘积，得到修正时长；

将所述最大停机时长修正为所述修正时长。

8.一种外风机控制装置，应用于空调器，其特征在于，所述外风机控制装置(100)包括：

时长处理模块(140)，用于统计所述空调器的外风机的停机持续时长，并将所述停机持续时长与预设的时长阈值进行实时比对；

获取模块(110)，用于在所述停机持续时长大于或等于所述时长阈值的情况下，获取在所述外风机停机的过程中所述空调器的外盘管温度变化量与排气温度变化量；

判断模块(150)，用于根据所述外盘管温度变化量与所述排气温度变化量判断外盘管的温度检测是否准确；

修正模块(160)，用于在判定所述外盘管的温度检测不准确的情况下，根据预设的修正系数对所述外风机的最大停机时长进行修正。

9.根据权利要求8所述的外风机控制装置，其特征在于，所述判断模块(150)包括：

比对子模块(151)，用于将所述外盘管温度变化量与第一温差阈值进行比对；

判定子模块(152)，用于在所述外盘管温度变化量大于或等于所述第一温差阈值的情况下，判定所述外盘管的温度检测准确；

所述比对子模块(151)还用于在所述外盘管温度变化量小于所述第一温差阈值的情况下，将所述排气温度变化量与第二温差阈值进行比对，其中，所述第二温差阈值大于或等于所述第一温差阈值；

所述判定子模块(152)还用于在所述排气温度变化量大于或等于第二温差阈值的情况下，判定所述外盘管的温度检测不准确；

所述判定子模块(152)还用于在所述排气温度变化量小于所述第二温差阈值的情况下，判定所述外盘管的温度检测准确。

10.一种空调器，其特征在于，包括控制器，所述控制器用以执行如权利要求1-7任一项所述的外风机控制方法。

Images