CN111043727A - 感温包故障检测方法、装置、空调器及计算机存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到家用电器领域，本发明公开了一种感温包故障检测方法，用于空调器，所述空调器包括压缩机和感温包，所述压缩机上连接有膨胀阀，所述感温包故障检测方法包括以下步骤：检测所述膨胀阀的开度变化率；若所述膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值，则将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息。本发明还公开了一种感温包故障检测装置、空调器及计算机存储介质。本发明提高了感温包异常检测的效率和准确率。

Description

感温包故障检测方法、装置、空调器及计算机存储介质
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种感温包故障检测方法、装置、空调器及计算机存储介质。
背景技术
随着科学技术的快速发展，空调器已经成为了人们生活中不可或缺的家用电器。
感温包是空调器内的重要部件，感温包(如室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包)通过检测温度改变自身的电阻从而起到控制冷媒的流量的作用，温感包出现异常会影响空调器的正常运行，甚至对空调器的其他固件造成损耗，当前的温感包故障检测方法，需要检测温度变化，根据温度变化情况和空调器工作状态分析温感包的状态，这样的温感包故障检测方法，较为复杂，温感包故障检测的效率和准确都较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种感温包故障检测方法、装置、空调器及计算机存储介质，旨在解决当前温感包故障检测不准确和效率低技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种感温包故障检测方法，用于空调器，所述空调器包括压缩机和感温包，所述压缩机上连接有膨胀阀，所述感温包故障检测方法包括以下步骤：
检测所述膨胀阀的开度变化率；
若所述膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值，则将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息。
在一实施例中，所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤之前，还包括：
获取所述压缩机的工作状态信息，根据所述工作状态信息判断所述压缩机是否进入运行状态；
若所述压缩机没有进入运行状态，则输出压缩机故障的提示信息；
若所述压缩机进入运行状态，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
在一实施例中，所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤之前，还包括：
判断是否检测到感温包异常的提示信号；
若检测到所述感温包异常的提示信号，则执行将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤；
若没有检测到所述感温包异常的提示信号，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
在一实施例中，所述将所述膨胀阀调节到目标开度的步骤，包括：
获取所述空调器的运行模式和运行状态参数，根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度；
将所述膨胀阀调节到所述目标开度。
在一实施例中，所述运行状态参数包括：运行频率、内环温度、外环温度和设定温度。
在一实施例中，所述根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度的步骤，包括：
在所述运行模式为制冷模式时，根据第一预设公式处理所述运行状态参数，得到第一开度值，将所述第一开度值作为所述目标开度；
其中，所述第一预设公式为：
Figure BDA0002347944160000021
所述P1C表示第一开度值，所述FC表示制冷模式下的运行频率、所述T1C表示制冷模式下的内环温度、所述T2C表示制冷模式下的外环温度，所述T3C表示制冷模式下的设定温度，所述ac、所述bc、所述cc、所述dc和所述ec表示制冷调节系数；
在所述运行模式为制热模式时，根据第二预设公式处理所述运行状态参数，得到第二开度值，将所述第二开度值作为所述目标开度；
其中，所述第二预设公式为：
Figure BDA0002347944160000022
所述P2H表示第二开度值，所述FH表示制热模式下的运行频率、所述T1H表示制热模式下的内环温度、所述T2H表示制热模式下的外环温度、所述T3H表示制热模式下的设定温度,所述aH、所述bH、所述cH、所述dH和所述eH表示制热调节系数。
在一实施例中，所述将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤之后，包括：
通过定位模块获取位置信息，根据所述位置信息编辑维修信息，将所述维修信息发送至服务器以进行报修。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种感温包故障检测装置，所述感温包故障检测装置包括：
检测模块，用于检测所述膨胀阀的开度变化率；
判断模块，用于判断所述膨胀阀的开度变化率是否大于预设变化率阈值；
调整提示模块，用于在所述膨胀阀的开度变化率大于所述预设变化率阈值时，将所述膨胀阀调节到目标开度并输出所述感温包异常的提示信息。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种空调器，所述空调器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的感温包故障检测程序，所述感温包故障检测程序被所述处理器执行时实现如上文所述的感温包故障检测方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有感温包故障检测程序，所述感温包故障检测程序被处理器执行时实现如上文所述的感温包故障检测方法的步骤。
本发明实施例中提出的感温包故障检测方法，用于空调器，所述空调器包括压缩机和感温包，所述压缩机上连接有膨胀阀，所述感温包故障检测方法包括以下步骤：检测所述膨胀阀的开度变化率；若所述膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值，则将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息。本发明实施例中之所以通过检测膨胀阀的开度变化率判断感温包的状态，是因为在感温包正常的状态下，膨胀阀的开度不会发生骤变，即使用户设定空调器的温度触发调整指令，膨胀阀的开度也是逐渐调整的，所以在检测到膨胀阀的开度发生骤变时，空调器判定感温包故障，空调器将将所述膨胀阀调节到目标开度，在保证空调器的其他部件不会手动损坏的同时输出感温包故障提示，这样的感温包故障检测方法既可以保证感温包故障检测的准确性，又可以提高故障检测效率。
附图说明
图1为本发明实施例方案涉及的空调器的硬件运行环境的结构示意图；
图2为本发明感温包故障检测方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明感温包故障检测方法第四实施例的流程示意图；
图4为本发明感温包故障检测装置一实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的空调器的硬件运行环境的结构示意图。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
如图1所示，该空调器可以包括：处理器1001、通信总线1002、用户接口1003、网络接口1004、存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的空调器结构并不构成对空调器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及感温包故障检测程序。
本发明空调器中的处理器1001、存储器1005可以设置在空调器中，所述空调器通过处理器1001调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序，并执行以下操作：
检测所述膨胀阀的开度变化率；
若所述膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值，则将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序，还执行所述所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤之前，还包括：
获取所述压缩机的工作状态信息，根据所述工作状态信息判断所述压缩机是否进入运行状态；
若所述压缩机没有进入运行状态，则输出压缩机故障的提示信息；
若所述压缩机进入运行状态，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序，还执行所述所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤之前，还包括：
判断是否检测到感温包异常的提示信号；
若检测到所述感温包异常的提示信号，则执行将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤；
若没有检测到所述感温包异常的提示信号，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序，还执行所述所述将所述膨胀阀调节到目标开度的步骤，包括：
获取所述空调器的运行模式和运行状态参数，根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度；
将所述膨胀阀调节到所述目标开度。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序中所述运行状态参数包括：运行频率、内环温度、外环温度和设定温度。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序，还执行所述根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度的步骤，包括：
在所述运行模式为制冷模式时，根据第一预设公式处理所述运行状态参数，得到第一开度值，将所述第一开度值作为所述目标开度；
其中，所述第一预设公式为：
Figure BDA0002347944160000061
所述P1C表示第一开度值，所述FC表示制冷模式下的运行频率、所述T1C表示制冷模式下的内环温度、所述T2C表示制冷模式下的外环温度，所述T3C表示制冷模式下的设定温度，所述ac、所述bc、所述cc、所述dc和所述ec表示制冷调节系数；
在所述运行模式为制热模式时，根据第二预设公式处理所述运行状态参数，得到第二开度值，将所述第二开度值作为所述目标开度；
其中，所述第二预设公式为：
Figure BDA0002347944160000062
所述P2H表示第二开度值，所述FH表示制热模式下的运行频率、所述T1H表示制热模式下的内环温度、所述T2H表示制热模式下的外环温度、所述T3H表示制热模式下的设定温度,所述aH、所述bH、所述cH、所述dH和所述eH表示制热调节系数。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的感温包故障检测程序，还执行所述所述将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤之后，包括：
通过定位模块获取位置信息，根据所述位置信息编辑维修信息，将所述维修信息发送至服务器以进行报修。
上述感温包故障检测程序所执行时实现的感温包故障检测方法，可参照下述感温包故障检测方法各个实施例，具体地，基于上述硬件结构，提出本发明感温包故障检测方法实施例。
参照图2，图2为本发明感温包故障检测方法第一实施例的流程示意图。
步骤S10，检测所述膨胀阀的开度变化率；
本实施例中感温包故障检测方法应用在感温包故障检测设备，感温包故障检测设备的种类不作具体限定，即，感温包故障检测设备可以是空调器，或者是与空调器通信连接的手机、平板等智能终端。
本实施例中以空调器为例进行说明，空调器包括包含室内机和室外机。室内机主要包含室内换热器、电加热、风机、控制系统、显示板、壳体、内盘管温度传感器和室内环境温度传感器；室外机主要含壳体、压缩机、室外换热器、控制系统、膨胀阀(膨胀阀的种类和结构不作具体限定，本实施例中以电子膨胀阀为例进行说明，电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件)和感温包(又叫排气感温包)。
空调器检测到压缩机处于工作状态时，空调器实时地检测膨胀阀的开度变化率(开度变化率是指单位时间开度变化的大小，开度变化率计算方法：获取当前时间的初始开度和预设时间间隔的末时开度，将初始开度减去末时开度得到开度变化值，将开度变化值除于预设时间间隔，得到开度变化率，例如，初始开度为80p，末时开度为60p，预设时间间隔为1分钟，则开发变化率为每一分钟下降20p)，空调器检测膨胀阀开度变化率的方式不作具体限定，例如，空调器每隔一分钟获取一次空调器的开度值，空调器将相邻两次获取到的开度做差，空调器将差值的绝对值作为开度变化率。
本实施例中空调器检测膨胀阀的开度变化率是为了判断感温包的状态，若空调器在刚开启就接收到感温包异常的提示信号，那么空调器没有必要检测膨胀阀的开度变化率，具体地，本实施例中步骤S10之前，包括：
步骤a1，判断是否检测到感温包异常的提示信号；
步骤a2，若检测到所述感温包异常的提示信号，则执行将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤；
步骤a3，若没有检测到所述感温包异常的提示信号，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
即，空调器在压缩机处于运行状态时，空调器判断是否检测到感温包异常的提示信号；若检测到感温包异常的提示信号，空调器则判定感温包的连接开路或短路，空调器执行将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤；若没有检测到感温包异常的提示信号，则空调器检测膨胀阀的开度变化率，以根据膨胀阀的开度变化率，进一步地判断感温包的状态。
本实施例中空调器在刚开启的时候，先进行一个初始检测，确定感温包是否开路或者短路，在感温包没有开路或者短路时，空调器根据膨胀阀的开度变化率进行进一步地感温包状态变化，这样通过减少了空调器中处理芯片的信息处理量，提高了空调器感温包故障分析准确率和效率。
步骤S20，若所述膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值，则将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息。
空调器中设置有预设变化率阈值，预设变化率阈值是指温感包正常时，空调器膨胀阀的最大变化值，预设变化率阈值根据膨胀阀工作情况灵活设置，例如，预设变化率阈值设置为10p/min，即，一分钟变化10p，可以理解的是，膨胀阀的开度变化率并不是匀速变化的，因此，为了保证判断的准确率，空调器还可以将预设变化率阈值设置为20分钟200p例如，空调器将膨胀阀的开度变化率与预设的预设变化率阈值进行比较，空调器判断膨胀阀的开度变化率是否大于预设变化率阈值。
例如，1、在空调器检测到膨胀阀的开度Xmin(1min＜X＜20min)没有变化，空调器判定膨胀阀的开度变化率小于或等于预设变化率阈值，空调器判定感温包正常；2、在空调器检测到膨胀阀的开度Xmin(1min＜X＜20min)内连续下降超过m步(10P＜m＜200P)，其中，X与m等比例取值，则空调器判定膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值。
在空调器膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值时，空调器判定感温包故障，将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息，以使用户根据感温包异常的提示信息对空调器进行报修，或者关闭空调器，本实施例中将所述膨胀阀调节到目标开度避免空调器的非正常运行，导致的空调器其他部件受损。
本实施例中之所以通过检测膨胀阀的开度变化率判断感温包的状态，是因为在感温包正常的状态下，膨胀阀的开度不会发生骤变，即使用户设定空调器的温度触发调整指令，膨胀阀的开度也是逐渐调整的，所以在检测到膨胀阀的开度发生骤变时，空调器判定感温包故障，空调器将将所述膨胀阀调节到目标开度，在保证空调器的其他部件不会手动损坏的同时输出感温包故障提示，这样的感温包故障检测方法既可以保证感温包故障检测的准确性，又可以提高故障检测效率。
进一步地，基于第一实施例提出本发明感温包故障检测方法第二实施例。
本实施例是本发明第一实施例中步骤S10之前的步骤，本实施例与第一实施例的区别在于：
获取所述压缩机的工作状态信息，根据所述工作状态信息判断所述压缩机是否进入运行状态；
若所述压缩机没有进入运行状态，则输出压缩机故障的提示信息；
若所述压缩机进入运行状态，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
本实施例中空调器在接收到开机指令时，空调器获取压缩机的工作状态信息，空调器根据工作状态信息判断压缩机是否进入运行状态，确定后续的检测步骤；即，通常情况下空调器在开机后压缩机需要进行预热，若预设时间(预设时间预先设置的压缩机启动临界时间，例如，预设时间设置为2分钟)内获取到压缩机的工作状态信息都是空值，空调器判定压缩机没有进入运行状态，则空调器输出压缩机故障的提示信息；若空调器获取到的工作状态信息包括：启动时间1分钟，运行状态为压缩状态，空调器判定压缩机进入工作状态；此时，空调器执行第一实施例中步骤S10所述检测膨胀阀的开度变化率。
本实施例中在膨胀阀的开度变化率检测之前，空调器先检测压缩机的工作状态，在确定压缩机状态正常时，空调器再检测膨胀阀的开度变化率，这样就可以避免由于压缩机没有工作，导致的感温包检测错误的情况发生，从而进一步地提高了感温包检测的准确率。
进一步地，如图3所示，基于本发明上述实施例，提出了本发明感温包故障检测方法第三实施例。
本实施例与第一实施例的区别在于：
在压缩机处于运行状态时，发送测试信号至膨胀阀检测所述膨胀阀的安装是否正常；
若所述膨胀阀的安装异常，则输出膨胀阀安装异常的提示信息；
若所述膨胀阀的安装正常，则检测所述膨胀阀的开度变化率。
本实施例中在压缩机处于运行状态时，空调器的控制芯片发送测试信号至膨胀阀检测膨胀阀的安装是否正常；若预设时间间隔没有接收到膨胀阀的反馈信息，则空调器判定膨胀阀的安装异常(膨胀阀的安装异常可以是因为接线松动等原因导致的)，空调器则输出膨胀阀安装异常的提示信息；若预设时间间隔接收到膨胀阀的反馈信息，则膨胀阀的安装正常，空调器检测膨胀阀的开度变化率。
本实施例中空调器先对膨胀阀的安装情况进行检测，在空调器确定膨胀阀的安装正常时，空调器再对膨胀阀的开度变化率进行检测，这样可以排除了膨胀阀的开度骤变是由膨胀阀的安装异常导致的，提高了感温包故障检测的准确性。
进一步地，基于本发明上述实施例提出本发明感温包故障检测方法第四实施例。
本实施例是本发明第一实施例中步骤S20的细化，本实施例与上述实施例的区别在于：
步骤S21，获取所述空调器的运行模式和运行状态参数，根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度。
空调器检测到感温包故障，此时，若依然按照故障感温包的数据数据进行控制，会损坏空调器的其他部件，因此，空调器通常设置自救程序(例如，空调器自动关闭)，这样在确定感温包故障的情况下，还素颜空调器的维修人员进行全面的空调检测，使得维修人员操作很麻烦，此外，由于感温包脱落等故障导致空调器启动自救程序，使得空调器不可以开启，用户体检较差。
基于此，本实施例在检测到感温包故障之后，获取运行模式和运行状态参数，运行状态参数包括空调器的运行频率、内盘管温度传感器检测到的内环温度、外盘管温度传感器检测到的外环温度和用户开启空调器后的设定温度；空调器根据运行运行模式和运行状态参数，确定膨胀阀的目标开度，具体地，包括：
在所述运行模式为制冷模式时，根据第一预设公式处理所述运行状态参数，得到第一开度值，将所述第一开度值作为所述目标开度，其中，所述第一预设公式为：
Figure BDA0002347944160000101
所述P1C表示第一开度值，所述FC表示制冷模式下的运行频率、所述T1C表示制冷模式下的内环温度、所述T2C表示制冷模式下的外环温度，所述T3C表示制冷模式下的设定温度，所述ac、所述bc、所述cc、所述dc和所述ec表示制冷调节系数；
在所述运行模式为制热模式时，根据第二预设公式处理所述运行状态参数，得到第二开度值，将所述第二开度值作为所述目标开度，其中，所述第二预设公式为：
Figure BDA0002347944160000111
所述P2H表示第二开度值，所述FH表示制热模式下的运行频率、所述T1H表示制热模式下的内环温度、所述T2H表示制热模式下的外环温度、所述T3H表示制热模式下的设定温度,所述aH、所述bH、所述cH、所述dH和所述eH表示制热调节系数。
本实施例中的空调器的运行模式为制冷模式时，空调器根据第一预设公式(第一预设公式是空调器在制冷模式下，空调器将各个运行状态参数作为自变量，空调器将膨胀阀的开度作为因变量拟合得到的公式)处理运行状态参数，得到第一开度值；空调器的运行模式为制热模式时，空调器根据第二预设公式(第二预设公式是空调器在制热模式下，空调器将各个运行状态参数作为自变量，空调器将膨胀阀的开度作为因变量拟合得到的公式)处理运行状态参数，得到第二开度值。
步骤S21，将所述膨胀阀调节到所述目标开度。
空调器根据确定的开度值，调整膨胀阀的开度的大小，使得膨胀阀的开度到达目标开度。本实施例中在感温包故障的时候，空调器没有直接关闭，而是按照预设的公式确定一个膨胀阀开度值，使得膨胀阀按照计算得到的开度调整，这样即使感温包故障也不会出现空调器非正常运行，造成的空调器损耗。使得空调器中感温包故障也有相应的补救措施。
可以理解的是，本实施例中在输出感温包异常的提示信息时，空调器可以控制交替显示膨胀阀的开度值，使得维修人员可以更加快速地进行感温包故障检测。
进一步地，基于本发明上述实施例，提出了本发明感温包故障检测方法第五实施例。
本实施例是第一实施例中步骤S20的之后的步骤，本实施例与上述实施例的区别在于：
通过定位模块获取位置信息，根据所述位置信息编辑维修信息，将所述维修信息发送至服务器以进行报修。
本实施例中空调器在检测感温包异常的提示信息时，空调器通过定位模块获取位置信息，并将将位置信息发送维修信息至服务器，以进行报修。本实施例中在检测到空调器中感温包故障时，通过定位模型确定故障感温包对应空调器的位置信息，并将位置信息发送至服务器，以使服务器将信息发送至维修人员终端进行空调器报修，使得空调器的维修操作更加便捷。
此外，参照图4，本发明实施例还提出一种感温包故障检测装置，所述感温包故障检测装置包括：
检测模块10，用于检测所述膨胀阀的开度变化率；
判断模块20，用于判断所述膨胀阀的开度变化率是否大于预设变化率阈值；
调整提示模块30，用于在所述膨胀阀的开度变化率大于所述预设变化率阈值时，将所述膨胀阀调节到目标开度并输出所述感温包异常的提示信息。
在一实施例中，所述感温包故障检测装置，包括：
指令接收模块，用于获取所述压缩机的工作状态信息，根据所述工作状态信息判断所述压缩机是否进入运行状态；
故障提示模块，用于若所述压缩机没有进入运行状态，则输出压缩机故障的提示信息。
若所述压缩机进入运行状态，则执行检测模块10所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
在一实施例中，所述感温包故障检测装置，包括：
检测判断单元，用于判断是否检测到感温包异常的提示信号；
第一执行单元，用于若检测到所述感温包异常的提示信号，则执行将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤；
第二执行单元，用于若没有检测到所述感温包异常的提示信号，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
在一实施例中，所述检测模块10，包括：
测试发送单元，用于在压缩机处于运行状态时，发送测试信号至膨胀阀检测所述膨胀阀的安装是否正常；
异常提示单元，用于若所述膨胀阀的安装异常，则输出膨胀阀安装异常的提示信息；
检测开度单元，用于若所述膨胀阀的安装正常，则检测所述膨胀阀的开度变化率。
在一实施例中，所述调整提示模块，包括：
获取确定子模块，用于获取所述空调器的运行模式和运行状态参数，根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度；
开度调整子模块，用于将所述膨胀阀调节到所述目标开度。
在一实施例中，所述的感温包故障检测装置中所述运行状态参数包括：运行频率、内环温度、外环温度和设定温度。
在一实施例中，所述获取确定模块，包括：
第一确定单元，用于在所述运行模式为制冷模式时，根据第一预设公式处理所述运行状态参数，得到第一开度值，将所述第一开度值作为所述目标开度，其中，所述第一预设公式为：
Figure BDA0002347944160000131
所述P1C表示第一开度值，所述FC表示制冷模式下的运行频率、所述T1C表示制冷模式下的内环温度、所述T2C表示制冷模式下的外环温度，所述T3C表示制冷模式下的设定温度，所述ac、所述bc、所述cc、所述dc和所述ec表示制冷调节系数；
第二确定单元，用于在所述运行模式为制热模式时，根据第二预设公式处理所述运行状态参数，得到第二开度值，将所述第二开度值作为所述目标开度，其中，所述第二预设公式为：
Figure BDA0002347944160000132
所述P2H表示第二开度值，所述FH表示制热模式下的运行频率、所述T1H表示制热模式下的内环温度、所述T2H表示制热模式下的外环温度、所述T3H表示制热模式下的设定温度,所述aH、所述bH、所述cH、所述dH和所述eH表示制热调节系数。
在一实施例中，所述获取确定模块，包括：
信息发送模块，用于通过定位模块获取位置信息，根据所述位置信息编辑维修信息，将所述维修信息发送至服务器以进行报修。
上述感温包故障检测程序所执行的方法可参照本发明感温包故障检测方法各个实施例，此处不再赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，终端，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种感温包故障检测方法，用于空调器，所述空调器包括压缩机和感温包，所述压缩机上连接有膨胀阀，其特征在于，所述感温包故障检测方法包括以下步骤：
检测所述膨胀阀的开度变化率；
若所述膨胀阀的开度变化率大于预设变化率阈值，则将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息。
2.如权利要求1所述的感温包故障检测方法，其特征在于，所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤之前，还包括：
获取所述压缩机的工作状态信息，根据所述工作状态信息判断所述压缩机是否进入运行状态；
若所述压缩机没有进入运行状态，则输出压缩机故障的提示信息；
若所述压缩机进入运行状态，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
3.如权利要求1所述的感温包故障检测方法，其特征在于，所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤之前，还包括：
判断是否检测到感温包异常的提示信号；
若检测到所述感温包异常的提示信号，则执行将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤；
若没有检测到所述感温包异常的提示信号，则执行所述检测所述膨胀阀的开度变化率的步骤。
4.如权利要求1或3任一所述的感温包故障检测方法，其特征在于，所述将所述膨胀阀调节到目标开度的步骤，包括：
获取所述空调器的运行模式和运行状态参数，根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度；
将所述膨胀阀调节到所述目标开度。
5.如权利要求4所述的感温包故障检测方法，其特征在于，所述运行状态参数包括：运行频率、内环温度、外环温度和设定温度。
6.如权利要求5所述的感温包故障检测方法，其特征在于，所述根据所述运行模式和所述运行状态参数，确定所述膨胀阀的目标开度的步骤，包括：
在所述运行模式为制冷模式时，根据第一预设公式处理所述运行状态参数，得到第一开度值，将所述第一开度值作为所述目标开度；
其中，所述第一预设公式为：
Figure FDA0002347944150000021
所述P1C表示第一开度值，所述FC表示制冷模式下的运行频率、所述T1C表示制冷模式下的内环温度、所述T2C表示制冷模式下的外环温度，所述T3C表示制冷模式下的设定温度，所述ac、所述bc、所述cc、所述dc和所述ec表示制冷调节系数；
在所述运行模式为制热模式时，根据第二预设公式处理所述运行状态参数，得到第二开度值，将所述第二开度值作为所述目标开度；
其中，所述第二预设公式为：
Figure FDA0002347944150000022
所述P2H表示第二开度值，所述FH表示制热模式下的运行频率、所述T1H表示制热模式下的内环温度、所述T2H表示制热模式下的外环温度、所述T3H表示制热模式下的设定温度,所述aH、所述bH、所述cH、所述dH和所述eH表示制热调节系数。
7.如权利要求1至6任一项所述的感温包故障检测方法，其特征在于，所述将所述膨胀阀调节到目标开度并输出感温包异常的提示信息的步骤之后，包括：
通过定位模块获取位置信息，根据所述位置信息编辑维修信息，将所述维修信息发送至服务器以进行报修。
8.一种感温包故障检测装置，其特征在于，所述感温包故障检测装置包括：
检测模块，用于检测所述膨胀阀的开度变化率；
判断模块，用于判断所述膨胀阀的开度变化率是否大于预设变化率阈值；
调整提示模块，用于在所述膨胀阀的开度变化率大于所述预设变化率阈值时，将所述膨胀阀调节到目标开度并输出所述感温包异常的提示信息。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的感温包故障检测程序，所述感温包故障检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的感温包故障检测方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有感温包故障检测程序，所述感温包故障检测程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的感温包故障检测方法的步骤。
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