CN113403434A - 一种环保型的生态环保革的生产方法 - Google Patents
一种环保型的生态环保革的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113403434A CN113403434A CN202110695272.8A CN202110695272A CN113403434A CN 113403434 A CN113403434 A CN 113403434A CN 202110695272 A CN202110695272 A CN 202110695272A CN 113403434 A CN113403434 A CN 113403434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leather
- substrate
- friendly
- coating
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
- C14C11/003—Surface finishing of leather using macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/04—Mineral tanning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/28—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/22—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of animals, e.g. poultry, fish, or parts thereof
- C02F2103/24—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of animals, e.g. poultry, fish, or parts thereof from tanneries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明提供一种环保型的生态环保革的生产方法,所述生产方法的步骤包括:备料工序:所述备料工序包括制作制作基底、选取皮革;鞣工序:所述预鞣工序包括使用预鞣剂对皮革原料进行浸泡;鞣制工序:所述鞣制工序包括使用鞣制剂对皮革原料进行浸泡;交联工序:所述交联工序为将皮革附着在基底上;涂层工序:所述涂层工序包括使用表面图层剂对皮革原料外侧进行涂布;废液处理:所述废液处理包括将生产过程中产生的废液进行分类收集,基中处理。通过将皮革与基底进行交联,增加皮革耐拉伸性,通过对鞣制后的皮革进行涂布处理,使得皮革外侧覆盖一层保护层,可以提高皮革耐磨和耐划性,对皮革生产时产生的废水进行收集处理,减少废水的排放。
Description
技术领域
本发明涉及皮革生产方法技术领域,具体为一种环保型的生态环保革的生产方法。
背景技术
生皮在制革的鞣制前须经浸水、脱毛、浸灰、软化、浸酸等一系列准备工序,上述工序使生皮主要剩下由胶原构成的纤维网,但还不是革是生皮。鞣制一般在转鼓内进行,鞣法依所使用鞣剂和成革品种不同而异。主要有铬鞣法和植物鞣法,其他还有醛鞣、油鞣、铝鞣、锆鞣、结合鞣、明矾鞣、甲醛鞣等。制裘除无浸灰脱毛工序及不采用重革鞣制方法(如植物鞣)外,其他鞣制方法可变通采用。通过鞣剂使生皮变成革的物理化学过程称为鞣制。鞣制是制革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣剂鞣革就产生了不同的鞣法。如轻革最常用的铬鞣剂鞣制就称为铬鞣法,油蜡皮是牛皮制皮工艺的一种,需要在水厂工艺中就和普通牛皮的制作工艺分开了。
现有的皮革使用时,皮革的抗拉伸性较差,且皮革的外表面不耐磨、不耐划,存在一定的缺陷。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种环保型的生态环保革的生产方法,解决了现有的皮革使用时,皮革的抗拉伸性较差,且皮革的外表面不耐磨、不耐划的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种环保型的生态环保革的生产方法,所述生产方法的步骤包括:
a.备料工序:所述备料工序包括制作制作基底、选取皮革;
b.预鞣工序:所述预鞣工序包括使用预鞣剂对皮革原料进行浸泡;
c.鞣制工序:所述鞣制工序包括使用鞣制剂对皮革原料进行浸泡;
d、交联工序:所述交联工序为将皮革附着在基底上;
e.涂层工序:所述涂层工序包括使用表面图层剂对皮革原料外侧进行涂布;
f.废液处理:所述废液处理包括将生产过程中产生的废液进行分类收集,基中处理。
优选的,所述制作基底的步骤包括:
1)、将无纺布底布在开幅机上上浆水性聚氨酯树脂,进行封闭浆化,再于60℃烘干收卷,得到基底;
2)、将基底放在发泡炉上,以30米/分钟的速度涂布一层水性聚氨酯浆料,涂布后将基底放入发泡炉烘箱内,在120℃的条件下进行烘干,从而完成基底的制作。
优选的,所述选取皮革的步骤包括:
1)、选取质量较好的牛皮,进行清洗、软化、酸浸处理后放置在晾晒架上存放。
优选的,所述预鞣剂为由60%、25℃的清水、10%的盐、2%的甲酸、0.2%的硫酸、5%的戌二醛、2%的小苏打混合成的溶液。
优选的,所述鞣制剂为由60%、30℃的清水和5%的代替型丹宁Blancotan HN、10%的Indusol ATO、12%的Dulcotan Special和8%的白丹宁Blancotan BC混合而成的溶液。
优选的,所述交联工序的步骤包括:
1)、将基底平铺在涂布机的传送带上,在基底的上表面均匀的涂布交联剂;
2)、将皮革平铺在基底的上表面,使用压辊将基底与皮革进行压实,使得皮革与基底紧密贴合。
优选的,所述挤水削匀工序包括:
1)、选取PU树脂放入到加热搅拌罐内,使用加热搅拌罐对PU树脂进行加热搅拌,使的PU树脂为流体状态;
2)、将交联后的皮革与基底放入涂布机内,使用涂布机将PU树脂涂布到皮革表面;
3)、将涂布后的皮革水平放置在放置架上,室温放置8-24小时,使得PU树脂冷却。
优选的,所述鞣制工序包括:
1)、所述废液处理的步骤包括:
1)、将清洗皮革原料的废水收集到废液罐A内,对废水进行过滤、沉淀、杀菌后可以循环利用;
2)、将软化皮革原料的废水收集到废液罐B内,对废水进行过滤、沉淀、杀菌后排入地下管道;
3)、将酸浸皮革原料的废水收集到废水罐C内,对废水进行过滤、沉淀、酸碱中和、杀菌后排入地下管道。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保型的生态环保革的生产方法。具备以下有益效果:
通过将皮革与基底进行交联,增加皮革耐拉伸性,通过对鞣制后的皮革进行涂布处理,使得皮革外侧覆盖一层保护层,可以提高皮革耐磨和耐划性,对皮革生产时产生的废水进行收集处理,减少废水的排放。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种环保型的生态环保革的生产方法,所述生产方法的步骤包括:
a.备料工序:所述备料工序包括制作制作基底、选取皮革,将无纺布底布在开幅机上上浆水性聚氨酯树脂,进行封闭浆化,再于60℃烘干收卷,得到基底,将基底放在发泡炉上,以30米/分钟的速度涂布一层水性聚氨酯浆料,涂布后将基底放入发泡炉烘箱内,在120℃的条件下进行烘干,从而完成基底的制作;对皮革原料依次进行清洗、软化、酸浸处理,清洗的步骤包括:将皮革原料放入到清洗滚筒内;向清洗滚筒内加入150%、25℃的清水;启动清洗滚筒,清洗15min;打开排水口,将清洗滚筒内的水排出,再加入200%、25℃的清水和0.5%硫酸铵;启动清洗滚筒,清洗15min;所述软化的步骤包括:将清洗后的皮革原料放入,盛有200%、35℃的清水和0.5%的软化剂浸泡罐A内;浸泡40min后将软化液排出,使用冷水对浸泡罐A内的头层牛皮冲洗15min;酸浸的步骤包括:将冲洗后的皮革原料放入,盛有加入60%、25℃的清水、10%的盐、2%的甲酸、0.2%的硫酸的浸泡罐B内,浸泡3h后,将皮革原料取出即可;
b.预鞣工序:所述预鞣工序包括使用由60%、25℃的清水、10%的盐、2%的甲酸、0.2%的硫酸、5%的戌二醛、2%的小苏打混合成的预鞣剂对皮革原料进行浸泡;
c.鞣制工序:所述鞣制工序包括使用由60%、30℃的清水和5%的代替型丹宁Blancotan HN、10%的Indusol ATO、12%的Dulcotan Special和8%的白丹宁BlancotanBC混合而成的鞣制剂对皮革原料进行浸泡;
d、交联工序:所述交联工序为将皮革附着在基底上,将基底平铺在涂布机的传送带上,在基底的上表面均匀的涂布交联剂,将皮革平铺在基底的上表面,使用压辊将基底与皮革进行压实,使得皮革与基底紧密贴合;
e.涂层工序:所述涂层工序包括选取PU树脂放入到加热搅拌罐内,使用加热搅拌罐对PU树脂进行加热搅拌,使的PU树脂为流体状态;将交联后的皮革与基底放入涂布机内,使用涂布机将PU树脂涂布到皮革表面;将涂布后的皮革水平放置在放置架上,室温放置8-24小时,使得PU树脂冷却。
f.废液处理:所述废液处理包括将清洗皮革原料的废水收集到废液罐A内,对废水进行过滤、沉淀、杀菌后可以循环利用;将软化皮革原料的废水收集到废液罐B内,对废水进行过滤、沉淀、杀菌后排入地下管道;将酸浸皮革原料的废水收集到废水罐C内,对废水进行过滤、沉淀、酸碱中和、杀菌后排入地下管道。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述生产方法的步骤包括:
a.备料工序:所述备料工序包括制作制作基底、选取皮革;
b.预鞣工序:所述预鞣工序包括使用预鞣剂对皮革原料进行浸泡;
c.鞣制工序:所述鞣制工序包括使用鞣制剂对皮革原料进行浸泡;
d、交联工序:所述交联工序为将皮革附着在基底上;
e.涂层工序:所述涂层工序包括使用表面图层剂对皮革原料外侧进行涂布;
f.废液处理:所述废液处理包括将生产过程中产生的废液进行分类收集,基中处理。
2.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述制作基底的步骤包括:
1)、将无纺布底布在开幅机上上浆水性聚氨酯树脂,进行封闭浆化,再于60℃烘干收卷,得到基底;
2)、将基底放在发泡炉上,以30米/分钟的速度涂布一层水性聚氨酯浆料,涂布后将基底放入发泡炉烘箱内,在120℃的条件下进行烘干,从而完成基底的制作。
3.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述选取皮革的步骤包括:
1)、选取质量较好的牛皮,进行清洗、软化、酸浸处理后放置在晾晒架上存放。
4.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述预鞣剂为由60%、25℃的清水、10%的盐、2%的甲酸、0.2%的硫酸、5%的戌二醛、2%的小苏打混合成的溶液。
5.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述鞣制剂为由60%、30℃的清水和5%的代替型丹宁Blancotan HN、10%的Indusol ATO、12%的Dulcotan Special和8%的白丹宁Blancotan BC混合而成的溶液。
6.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述交联工序的步骤包括:
1)、将基底平铺在涂布机的传送带上,在基底的上表面均匀的涂布交联剂;
2)、将皮革平铺在基底的上表面,使用压辊将基底与皮革进行压实,使得皮革与基底紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述涂层工序的步骤包括:
1)、选取PU树脂放入到加热搅拌罐内,使用加热搅拌罐对PU树脂进行加热搅拌,使的PU树脂为流体状态;
2)、将交联后的皮革与基底放入涂布机内,使用涂布机将PU树脂涂布到皮革表面;
3)、将涂布后的皮革水平放置在放置架上,室温放置8-24小时,使得PU树脂冷却。
8.根据权利要求1所述的一种环保型的生态环保革的生产方法,其特征在于:所述废液处理的步骤包括:
1)、将清洗皮革原料的废水收集到废液罐A内,对废水进行过滤、沉淀、杀菌后可以循环利用;
2)、将软化皮革原料的废水收集到废液罐B内,对废水进行过滤、沉淀、杀菌后排入地下管道;
3)、将酸浸皮革原料的废水收集到废水罐C内,对废水进行过滤、沉淀、酸碱中和、杀菌后排入地下管道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110695272.8A CN113403434B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种环保型的生态环保革的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110695272.8A CN113403434B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种环保型的生态环保革的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113403434A true CN113403434A (zh) | 2021-09-17 |
CN113403434B CN113403434B (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=77682553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110695272.8A Active CN113403434B (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种环保型的生态环保革的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113403434B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103276531A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-09-04 | 江阴骏华纺织科技有限公司 | 一种低生产成本的胶原纤维再生皮及其制造方法 |
CN108505350A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-07 | 广州可那派英皮具有限公司 | 一种复合皮革及其制造方法 |
CN108796141A (zh) * | 2016-11-22 | 2018-11-13 | 晋江市永建皮革制品有限公司 | 防水皮革及其生产工艺 |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202110695272.8A patent/CN113403434B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103276531A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-09-04 | 江阴骏华纺织科技有限公司 | 一种低生产成本的胶原纤维再生皮及其制造方法 |
CN108796141A (zh) * | 2016-11-22 | 2018-11-13 | 晋江市永建皮革制品有限公司 | 防水皮革及其生产工艺 |
CN108505350A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-07 | 广州可那派英皮具有限公司 | 一种复合皮革及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113403434B (zh) | 2022-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110628968B (zh) | 绵羊皮革无铬鞣的加工工艺及绵羊白湿皮与绵羊皮革 | |
CN100360686C (zh) | 无铬汽车座垫革的清洁化生产方法 | |
CN114921597B (zh) | 一种耐磨耐刮擦无铬鞣沙发皮革的生产方法 | |
CN109628663B (zh) | 一种牛蓝湿革制备工艺 | |
CN108165678B (zh) | 一种绒面革的生产方法 | |
CN113403434B (zh) | 一种环保型的生态环保革的生产方法 | |
CN1928214A (zh) | 一种再生革的制造方法 | |
CN111321260A (zh) | 一种环保型无铬复鞣皮革的方法 | |
GB2054642A (en) | Manufacturing leather | |
CN110669877A (zh) | 一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革 | |
CN108950100A (zh) | 一种原厚型环保缩花牛革的生产工艺 | |
CN101760969B (zh) | 一种牛巴革生产方法 | |
CN109137573B (zh) | 三明治风格皮革制作方法 | |
CN106319104B (zh) | 一种高吸收铬鞣皮革的生产工艺 | |
CN107630114A (zh) | 一种无铬鞣汽车坐垫革生产工艺 | |
CN112376297B (zh) | 一种用于无铬鞣羊剪绒毛革的防水剂、染毛剂及无铬鞣羊剪绒毛革的环保染色工艺 | |
CN101914637A (zh) | 一种铬鞣水染抛光革的制作方法 | |
CN110938719B (zh) | 栲胶油蜡皮及其制作方法 | |
CN113528716A (zh) | 一种清洁型鞣革生产系统 | |
CN110923373B (zh) | 皮革加工方法、皮革及皮革制品 | |
CN111979362A (zh) | 一种消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革生产工艺 | |
CN111893222A (zh) | 一种鸵鸟纹皮革的制作方法 | |
CN109880943B (zh) | 一种基于复合配体协同作用的无盐不浸酸动物皮铬鞣方法 | |
CN111304381A (zh) | 一种浸酸软化剂、生态鞣制剂以及土种育肥羊毛革的生产工艺 | |
CN111748661A (zh) | 一种变色油蜡鞋面革的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |