CN113399587A - 一种铝镁压铸件加工用防护机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝镁压铸件加工用防护机构，包括定位机构、防护机构和锁紧机构，所述防护机构设置于定位机构的上方，所述锁紧机构设置于防护机构的上方。本发明通过固定块、锁紧螺栓、滑槽、滑块和固定座构成了定位机构，起到了将防护机构与连接件进行连接的效果，能够根据不同宽度的连接件对防护框进行选择，以此对工作人员和器械进行保护，通过防护框、插块、插杆、插孔和半圆环，用于将两个防护框进行卡合，以此防止压铸时产生的碎片发生飞溅，通过锁紧机构，起到了将两个防护框进行锁紧固定的效果，防止工作时产生的震动将两个防护框分离，降低了装置的防护性，实现了结构合理，便于使用，且防护性好的目的。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种铝镁压铸件加工用防护机构。
背景技术
金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属的在人类社会的过去时中扮演的角色多为一个时期的社会性质的缩影，如新石器时代，青铜器时代等等，而之所会如此为这些时代命名，归根结底，最主要的原因，便是人类在这一石器开发出了某种新的金属，而这一金属几乎决定了人类在这一时期的文明发展进程。
金属的加工工艺包括塑性成型加工，其中在对铝镁等金属进行压铸加工时易发生断裂或其它一些物理变化，金属断裂时产生的碎片不仅会对工作人员造成伤害，而且对加工器械也会造成一定的损坏，因此提出一种铝镁压铸件加工用防护机构。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铝镁压铸件加工用防护机构，具备结构合理，便于使用，且防护性好的优点，解决了在对铝镁等金属进行压铸加工时易发生断裂或其它一些物理变化，金属断裂时产生的碎片不仅会对工作人员造成伤害，而且对加工器械也会造成一定的损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝镁压铸件加工用防护机构，包括定位机构、防护机构和锁紧机构，所述防护机构设置于定位机构的上方，所述锁紧机构设置于防护机构的上方；
所述定位机构包括固定块，所述固定块顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部贯穿至固定块的内腔并通过轴承固定连接有挤压板，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定座；
所述防护机构包防护框，所述防护框的数量为两个，所述防护框的底部固定连接有插块，两个所述防护框相对的一侧分别设置有插杆和插孔，所述防护框的顶部开设有半圆环。
优选的，所述锁紧机构包括套筒和顶块，所述套筒的右侧开设有开口，所述套筒的内腔且位于开口的上方开设有凹槽，所述套筒的内腔且位于凹槽的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块远离移动槽的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内腔固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位块，所述连接杆的顶部贯穿至套筒的顶部并固定连接有挡块，所述连接板的顶部与凹槽之间且位于连接杆的表面固定连接有压簧，所述顶块的顶部固定连接有固定杆。
优选的，所述固定块的内腔且位于滑槽的前侧和后侧均开设有限位槽，所述滑块的正面和背面均固定连接有限位条，所述限位条远离滑块的一侧贯穿至限位槽的内腔并与限位槽滑动连接。
优选的，所述挤压板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。
优选的，所述固定座的顶部开设有槽口，且槽口的直径大于插块的直径。
优选的，所述限位块为楔形块，所述固定杆的顶部开设有固定槽。
优选的，所述固定块的一侧开设有固定槽，且固定槽的宽度大于连接件的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过固定块、锁紧螺栓、滑槽、滑块和固定座构成了定位机构，起到了将防护机构与连接件进行连接的效果，能够根据不同宽度的连接件对防护框进行选择，以此对工作人员和器械进行保护，通过防护框、插块、插杆、插孔和半圆环，用于将两个防护框进行卡合，以此防止压铸时产生的碎片发生飞溅，通过锁紧机构，起到了将两个防护框进行锁紧固定的效果，防止工作时产生的震动将两个防护框分离，降低了装置的防护性，实现了结构合理，便于使用，且防护性好的目的，提高了装置的创造性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了在对铝镁等金属进行压铸加工时易发生断裂或其它一些物理变化，金属断裂时产生的碎片不仅会对工作人员造成伤害，而且对加工器械也会造成一定的损坏的问题。
2、本发明通过套筒、顶块、开口、凹槽、移动槽、移动块、连接杆、限位块、挡块、压簧、固定杆和连接板构成了锁紧机构，将固定杆插入至开口的内腔，此时固定杆对限位块进行挤压，限位块带动连接杆向上移动，连接杆带动连接板向上移动，连接板向上移动时对压簧进行挤压，压簧受到挤压产生反向力，当固定杆完全插入至开口的内腔时，此时压簧带动连接板反向移动，连接板带动连接杆反向移动，连接板带动限位块移动，将两个防护框进行锁紧固定，通过设置限位槽和限位条，用于配合滑块进行使用，增强滑块运行的稳定性，通过设置橡胶垫，用于增强挤压板的防滑性，以此将固定块与连接件进行稳定固定，通过设置槽口，用于配合插块进行使用，通过设置固定槽，用于配合限位块进行使用，通过设置固定槽，用于将固定块进行连接件进行卡合。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定座与滑块的连接结构示意图；
图3为本发明套筒的剖面示意图；
图4为本发明防护框的结构示意图；
图5为本发明图1中A处的局部结构放大图；
图6为本发明锁紧机构的结构示意图。
图中：1、定位机构；101、固定块；102、锁紧螺栓；103、滑槽；104、滑块；105、固定座；2、防护机构；201、防护框；202、插块；203、插杆；204、插孔；205、半圆环；3、锁紧机构；301、套筒；302、顶块；303、开口；304、凹槽；305、移动槽；306、移动块；307、连接杆；308、限位块；309、挡块；310、压簧；311、固定杆；312、连接板；4、限位槽；5、限位条；6、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的定位机构1、固定块101、锁紧螺栓102、滑槽104、滑块105、固定座106、防护机构2、防护框201、插块202、插杆203、插孔204、半圆环205、锁紧机构3、套筒301、顶块302、开口303、凹槽304、移动槽305、移动块306、连接杆307、限位块308、挡块309、压簧310、固定杆311、连接板312、限位槽4、限位条5和固定槽6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，一种铝镁压铸件加工用防护机构，包括定位机构1、防护机构2和锁紧机构3，防护机构2设置于定位机构1的上方，锁紧机构3设置于防护机构2的上方；
定位机构1包括固定块101，固定块101顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓102，锁紧螺栓102的底部贯穿至固定块101的内腔并通过轴承固定连接有挤压板103，固定块101的顶部开设有滑槽104，滑槽104的内腔滑动连接有滑块105，滑块105的顶部固定连接有固定座106；
防护机构2包防护框201，防护框201的数量为两个，防护框201的底部固定连接有插块202，两个防护框201相对的一侧分别设置有插杆203和插孔204，防护框201的顶部开设有半圆环205，通过固定块101、锁紧螺栓102、滑槽104、滑块105和固定座106构成了定位机构1，起到了将防护机构2与连接件进行连接的效果，能够根据不同宽度的连接件对防护框201进行选择，以此对工作人员和器械进行保护，通过防护框201、插块202、插杆203、插孔204和半圆环205，用于将两个防护框201进行卡合，以此防止压铸时产生的碎片发生飞溅，通过锁紧机构3，起到了将两个防护框201进行锁紧固定的效果，防止工作时产生的震动将两个防护框201分离，降低了装置的防护性，实现了结构合理，便于使用，且防护性好的目的，提高了装置的创造性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了在对铝镁等金属进行压铸加工时易发生断裂或其它一些物理变化，金属断裂时产生的碎片不仅会对工作人员造成伤害，而且对加工器械也会造成一定的损坏的问题。
具体的，锁紧机构3包括套筒301和顶块302，套筒301的右侧开设有开口303，套筒301的内腔且位于开口303的上方开设有凹槽304，套筒301的内腔且位于凹槽304的两侧均开设有移动槽305，移动槽305的内腔滑动连接有移动块306，移动块306远离移动槽305的一侧固定连接有连接板312，连接板312的内腔固定连接有连接杆307，连接杆307的底部固定连接有限位块308，连接杆307的顶部贯穿至套筒301的顶部并固定连接有挡块309，连接板312的顶部与凹槽304之间且位于连接杆307的表面固定连接有压簧310，顶块302的顶部固定连接有固定杆311，通过套筒301、顶块302、开口303、凹槽304、移动槽305、移动块306、连接杆307、限位块308、挡块309、压簧310、固定杆311和连接板312构成了锁紧机构3，将固定杆311插入至开口303的内腔，此时固定杆311对限位块308进行挤压，限位块308带动连接杆307向上移动，连接杆307带动连接板312向上移动，连接板312向上移动时对压簧310进行挤压，压簧310受到挤压产生反向力，当固定杆311完全插入至开口303的内腔时，此时压簧310带动连接板312反向移动，连接板312带动连接杆307反向移动，连接板312带动限位块308移动，将两个防护框201进行锁紧固定。
具体的，固定块101的内腔且位于滑槽104的前侧和后侧均开设有限位槽4，滑块105的正面和背面均固定连接有限位条5，限位条5远离滑块105的一侧贯穿至限位槽4的内腔并与限位槽4滑动连接，通过设置限位槽4和限位条5，用于配合滑块105进行使用，增强滑块105运行的稳定性。
具体的，挤压板103的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹，通过设置橡胶垫，用于增强挤压板103的防滑性，以此将固定块101与连接件进行稳定固定。
具体的，固定座106的顶部开设有槽口，且槽口的直径大于插块202的直径，通过设置槽口，用于配合插块202进行使用。
具体的，限位块308为楔形块，固定杆311的顶部开设有固定槽6，通过设置固定槽6，用于配合限位块308进行使用。
具体的，固定块101的一侧开设有固定槽，且固定槽的宽度大于连接件的宽度，通过设置固定槽，用于将固定块101进行连接件进行卡合。
使用时，首先将固定块101与连接件进行卡合，然后转动锁紧螺栓102，锁紧螺栓102带动挤压板103向下移动，以此将固定块101进行固定，之后选择合适的防护框201，然后将位于防护框201底部的插块202插入至固定座106的内腔，然后推动防护框201，防护框201带动固定座106移动，固定座106带动滑块105移动，滑块105带动限位条5移动，以此将固定杆311插入至开口303的内腔，此时固定杆311对限位块308进行挤压，限位块308带动连接杆307向上移动，连接杆307带动连接板312向上移动，连接板312向上移动时对压簧310进行挤压，压簧310受到挤压产生反向力，当固定杆311完全插入至开口303的内腔时，此时压簧310带动连接板312反向移动，连接板312带动连接杆307反向移动，连接板312带动限位块308移动至固定槽6的内腔，以此将两个防护框201进行锁紧固定，当两个防护框201相接触时，插杆203插入至插孔204的内腔，起到了将两个防护框201进行锁紧固定的效果，防止工作时产生的震动将两个防护框201分离，降低了装置的防护性，实现了结构合理，便于使用，且防护性好的目的，解决了在对铝镁等金属进行压铸加工时易发生断裂或其它一些物理变化，金属断裂时产生的碎片不仅会对工作人员造成伤害，而且对加工器械也会造成一定的损坏的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝镁压铸件加工用防护机构，包括定位机构(1)、防护机构(2)和锁紧机构(3)，其特征在于：所述防护机构(2)设置于定位机构(1)的上方，所述锁紧机构(3)设置于防护机构(2)的上方；
所述定位机构(1)包括固定块(101)，所述固定块(101)顶部的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓(102)，所述锁紧螺栓(102)的底部贯穿至固定块(101)的内腔并通过轴承固定连接有挤压板(103)，所述固定块(101)的顶部开设有滑槽(104)，所述滑槽(104)的内腔滑动连接有滑块(105)，所述滑块(105)的顶部固定连接有固定座(106)；
所述防护机构(2)包防护框(201)，所述防护框(201)的数量为两个，所述防护框(201)的底部固定连接有插块(202)，两个所述防护框(201)相对的一侧分别设置有插杆(203)和插孔(204)，所述防护框(201)的顶部开设有半圆环(205)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁压铸件加工用防护机构，其特征在于：所述锁紧机构(3)包括套筒(301)和顶块(302)，所述套筒(301)的右侧开设有开口(303)，所述套筒(301)的内腔且位于开口(303)的上方开设有凹槽(304)，所述套筒(301)的内腔且位于凹槽(304)的两侧均开设有移动槽(305)，所述移动槽(305)的内腔滑动连接有移动块(306)，所述移动块(306)远离移动槽(305)的一侧固定连接有连接板(312)，所述连接板(312)的内腔固定连接有连接杆(307)，所述连接杆(307)的底部固定连接有限位块(308)，所述连接杆(307)的顶部贯穿至套筒(301)的顶部并固定连接有挡块(309)，所述连接板(312)的顶部与凹槽(304)之间且位于连接杆(307)的表面固定连接有压簧(310)，所述顶块(302)的顶部固定连接有固定杆(311)。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁压铸件加工用防护机构，其特征在于：所述固定块(101)的内腔且位于滑槽(104)的前侧和后侧均开设有限位槽(4)，所述滑块(105)的正面和背面均固定连接有限位条(5)，所述限位条(5)远离滑块(105)的一侧贯穿至限位槽(4)的内腔并与限位槽(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁压铸件加工用防护机构，其特征在于：所述挤压板(103)的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁压铸件加工用防护机构，其特征在于：所述固定座(106)的顶部开设有槽口，且槽口的直径大于插块(202)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种铝镁压铸件加工用防护机构，其特征在于：所述限位块(308)为楔形块，所述固定杆(311)的顶部开设有固定槽(6)。
7.根据权利要求1所述的一种铝镁压铸件加工用防护机构，其特征在于：所述固定块(101)的一侧开设有固定槽，且固定槽的宽度大于连接件的宽度。
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