CN211489256U - 一种冲网机的防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲网机的防护机构,包括冲网机本体,所述冲网机本体顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽,两个方形插接槽内壁的左右两侧均开设有圆形凹槽,两个圆形凹槽的内部均固定安装有固定机构,两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块,两个方形插接块的左右两侧均开设有固定槽,两个方形插接块的顶部均固定安装有挡块。该实用新型,通过设置冲网机本体、方形插接槽、圆形凹槽、固定机构、挤压弹簧、移动块、连接块、推拉手柄、固定杆、方形插接块、固定槽、挡块、条形槽、限位槽和限位块的配合使用,解决了现有输送过程防护的效果差,造成冲孔的不均匀的问题,该冲网机的防护机构,具备防护的效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于冲网机技术领域,尤其涉及一种冲网机的防护机构。
背景技术
冲孔网机器是指在不同材料上打上不同形状孔的设备,通常由控制机构,主机,送料机构组成,冲孔网产品应用及其广泛,其原材料通常有不锈钢板、低碳钢板、镀锌板、PVC板、冷轧卷、热轧板、铝板、铜板等,网孔有、长方孔、方孔、菱形孔、圆孔、长圆孔、六角形孔、十字孔、三角孔、长腰孔、梅花孔、鱼鳞孔、图案孔、八字网、人字孔、五角星形孔、不规则孔、起鼓孔、异型孔、百叶孔等。
现有的冲网机,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的冲孔和如何更方便使用者根据不同形状的孔来更换冲头这些方面进行优化,往往忽略了在冲孔的过程中是否会出现偏斜现象,现有的冲网机具有冲孔的效果更好和更方便使用者进行更换冲头这些有益之处,但是有一定的限制,在正常运输的过程中,往往都是没有任何阻挡进行输送,这样就很容易造成在输送的过程中出现偏斜,很容易出现冲孔的不均匀,现有技术存在的问题是:输送过程防护的效果差,造成冲孔的不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种冲网机的防护机构,具备防护的效果好的优点,解决了现有输送过程防护的效果差,造成冲孔的不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的,一种冲网机的防护机构,包括冲网机本体,所述冲网机本体顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽,两个方形插接槽内壁的左右两侧均开设有圆形凹槽,两个圆形凹槽的内部均固定安装有固定机构,两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块,两个方形插接块的左右两侧均开设有固定槽,两个方形插接块的顶部均固定安装有挡块。
作为本实用新型优选的,前侧所述固定机构包括两个挤压弹簧,两个挤压弹簧相背离的一端均与圆形凹槽的内壁固定连接,两个挤压弹簧的相对端均固定安装有移动块,两个移动块的前侧均固定安装有连接块,两个连接块的前侧均贯穿冲网机本体并延伸至冲网机本体的前侧,两个连接块的前侧均固定安装有推拉手柄,两个移动块的相对端均固定安装有固定杆,两个固定杆的相对端均与固定槽插接。
作为本实用新型优选的,所述冲网机本体前侧的左右两侧均开设有条形槽,两个条形槽的后侧均与圆形凹槽的内部相互连通,两个连接块均贯穿条形槽,两个连接块的顶部和底部均与条形槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述圆形凹槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽,所述固定杆的顶部和底部均固定安装有限位块,两个限位块均与限位槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述方形插接块的底部呈斜角,该斜角为十度至四十五度之间。
作为本实用新型优选的,所述推拉手柄的外表面固定安装有防护垫,且防护垫为塑胶防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置冲网机本体、方形插接槽、圆形凹槽、固定机构、挤压弹簧、移动块、连接块、推拉手柄、固定杆、方形插接块、固定槽、挡块、条形槽、限位槽和限位块的配合使用,解决了现有输送过程防护的效果差,造成冲孔的不均匀的问题,该冲网机的防护机构,具备防护的效果好的优点。
2、本实用新型通过人力推动推拉手柄来实现整个固定机构的动力源,因力是可以传递的,在推动推拉手柄的同时带动连接块运动,这样就能够实现带动移动块运动,从而实现将固定杆从固定槽的内部拉出,这样就能够实现将固定杆拉进圆形凹槽的内部,因力的作用是相互的,等方形插接块与方形插接槽插接完成以后,挤压弹簧也给予固定杆一个相同的反作用力,使固定的效果更好,同时防护的效果也更好。
3、本实用新型通过在冲网机本体的前侧开设有条形槽来实现与连接块的滑动连接,这样就能够实现给予连接块一个很好限制的力,使防护的效果更好。
4、本实用新型通过在圆形凹槽内壁的顶部和底部开设有限位槽,这样就能够实现与固定杆顶部和底部固定安装的限位块滑动连接,这样不仅能够很好的限制固定杆的位置,同时也能很好的限制固定杆的运动轨迹,时防护的效果更好。
5、本实用新型通过方形插接块的底部呈斜角,这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接效果更好,同时防护的效果也更好。
6、本实用新型通过在推拉手柄的外表面固定安装有防护垫,这样不仅能够提高使用者的手部舒适度,同时也能起到防护作用,使防护的效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的去除挡块立体图;
图3是本实用新型实施例提供的挡块立体图;
图4是本实用新型实施例提供的固定机构立体图;
图5是本实用新型实施例提供的方形插接内部细化图;
图6是本实用新型实施例提供的图1中图A放大图;
图7是本实用新型实施例提供的图3中图B放大图。
图中:1、冲网机本体;2、方形插接槽;3、圆形凹槽;4、固定机构;401、挤压弹簧;402、移动块;403、连接块;404、推拉手柄;405、固定杆;5、方形插接块;6、固定槽;7、挡块;8、条形槽;9、限位槽;10、限位块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供的一种冲网机的防护机构,包括冲网机本体1,冲网机本体1顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽2,两个方形插接槽2内壁的左右两侧均开设有圆形凹槽3,两个圆形凹槽3的内部均固定安装有固定机构4,两个方形插接槽2的内部均插接有方形插接块5,两个方形插接块5的左右两侧均开设有固定槽6,两个方形插接块5的顶部均固定安装有挡块7。
参考图4,前侧固定机构4包括两个挤压弹簧401,两个挤压弹簧401相背离的一端均与圆形凹槽3的内壁固定连接,两个挤压弹簧401的相对端均固定安装有移动块402,两个移动块402的前侧均固定安装有连接块403,两个连接块403的前侧均贯穿冲网机本体1并延伸至冲网机本体1的前侧,两个连接块403的前侧均固定安装有推拉手柄404,两个移动块402的相对端均固定安装有固定杆405,两个固定杆405的相对端均与固定槽6插接。
采用上述方案:通过人力推动推拉手柄404来实现整个固定机构4的动力源,因力是可以传递的,在推动推拉手柄404的同时带动连接块403运动,这样就能够实现带动移动块402运动,从而实现将固定杆405从固定槽6的内部拉出,这样就能够实现将固定杆405拉进圆形凹槽3的内部,因力的作用是相互的,等方形插接块5与方形插接槽2插接完成以后,挤压弹簧401也给予固定杆405一个相同的反作用力,使固定的效果更好,同时防护的效果也更好。
参考图1、图2和图4,冲网机本体1前侧的左右两侧均开设有条形槽8,两个条形槽8的后侧均与圆形凹槽3的内部相互连通,两个连接块403均贯穿条形槽8,两个连接块403的顶部和底部均与条形槽8的内壁滑动连接。
采用上述方案:通过在冲网机本体1的前侧开设有条形槽8来实现与连接块403的滑动连接,这样就能够实现给予连接块403一个很好限制的力,使防护的效果更好。
参考图5,圆形凹槽3内壁的顶部和底部均开设有限位槽9,固定杆405的顶部和底部均固定安装有限位块10,两个限位块10均与限位槽9滑动连接。
采用上述方案:通过在圆形凹槽3内壁的顶部和底部开设有限位槽9,这样就能够实现与固定杆405顶部和底部固定安装的限位块10滑动连接,这样不仅能够很好的限制固定杆405的位置,同时也能很好的限制固定杆405的运动轨迹,时防护的效果更好。
参考图3和图7,方形插接块5的底部呈斜角,该斜角为十度至四十五度之间。
采用上述方案:通过方形插接块5的底部呈斜角,这样就能够实现方形插接块5与方形插接槽2的插接效果更好,同时防护的效果也更好。
参考图1、图2和图6,推拉手柄404的外表面固定安装有防护垫,且防护垫为塑胶防护垫。
采用上述方案:通过在推拉手柄404的外表面固定安装有防护垫,这样不仅能够提高使用者的手部舒适度,同时也能起到防护作用,使防护的效果更好。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先通过人力推动推拉手柄404来实现整个固定机构4的动力源,因力是可以传递的,在推动推拉手柄404的同时带动连接块403运动,这样就能够实现带动移动块402运动,从而实现将固定杆405从固定槽6的内部拉出,这样就能够实现将固定杆405拉进圆形凹槽3的内部,因力的作用是相互的,等方形插接块5与方形插接槽2插接完成以后,挤压弹簧401也给予固定杆405一个相同的反作用力,使固定的效果更好,同时防护的效果也更好,其次通过在冲网机本体1的前侧开设有条形槽8来实现与连接块403的滑动连接,这样就能够实现给予连接块403一个很好限制的力,在通过在冲网机本体1的前侧开设有条形槽8来实现与连接块403的滑动连接,这样就能够实现给予连接块403一个很好限制的力,使防护的效果更好,最后通过方形插接块5的底部呈斜角,这样就能够实现方形插接块5与方形插接槽2的插接效果更好,同时防护的效果也更好。
综上所述:该冲网机的防护机构,通过设置冲网机本体1、方形插接槽2、圆形凹槽3、固定机构4、挤压弹簧401、移动块402、连接块403、推拉手柄404、固定杆405、方形插接块5、固定槽6、挡块7、条形槽8、限位槽9和限位块10的配合使用,解决了现有输送过程防护的效果差,造成冲孔的不均匀的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲网机的防护机构,包括冲网机本体(1),其特征在于:所述冲网机本体(1)顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽(2),两个方形插接槽(2)内壁的左右两侧均开设有圆形凹槽(3),两个圆形凹槽(3)的内部均固定安装有固定机构(4),两个方形插接槽(2)的内部均插接有方形插接块(5),两个方形插接块(5)的左右两侧均开设有固定槽(6),两个方形插接块(5)的顶部均固定安装有挡块(7)。
2.如权利要求1所述的一种冲网机的防护机构,其特征在于:前侧所述固定机构(4)包括两个挤压弹簧(401),两个挤压弹簧(401)相背离的一端均与圆形凹槽(3)的内壁固定连接,两个挤压弹簧(401)的相对端均固定安装有移动块(402),两个移动块(402)的前侧均固定安装有连接块(403),两个连接块(403)的前侧均贯穿冲网机本体(1)并延伸至冲网机本体(1)的前侧,两个连接块(403)的前侧均固定安装有推拉手柄(404),两个移动块(402)的相对端均固定安装有固定杆(405),两个固定杆(405)的相对端均与固定槽(6)插接。
3.如权利要求2所述的一种冲网机的防护机构,其特征在于:所述冲网机本体(1)前侧的左右两侧均开设有条形槽(8),两个条形槽(8)的后侧均与圆形凹槽(3)的内部相互连通,两个连接块(403)均贯穿条形槽(8),两个连接块(403)的顶部和底部均与条形槽(8)的内壁滑动连接。
4.如权利要求2所述的一种冲网机的防护机构,其特征在于:所述圆形凹槽(3)内壁的顶部和底部均开设有限位槽(9),所述固定杆(405)的顶部和底部均固定安装有限位块(10),两个限位块(10)均与限位槽(9)滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种冲网机的防护机构,其特征在于:所述方形插接块(5)的底部呈斜角,该斜角为十度至四十五度之间。
6.如权利要求2所述的一种冲网机的防护机构,其特征在于:所述推拉手柄(404)的外表面固定安装有防护垫,且防护垫为塑胶防护垫。
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CN113399587A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-17 | 南京云海轻金属精密制造有限公司 | 一种铝镁压铸件加工用防护机构 |
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2019
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