CN207252182U - 一种扦插打孔装置 - Google Patents

Abstract

一种扦插打孔装置，本实用新型涉及一种扦插打孔工具，它要解决现有扦插打孔器对扦插苗的株距和行距难以控制的问题。此扦插打孔装置包括支架、多个打孔钉、多个钉座和多个导轨，支架为工字形，支架的上架板条和下架板条的内侧壁上各开设有插槽，导轨为矩形导轨，在导轨两宽边侧的端面上均设置有与插槽配合的插接凸起，导轨的端面为矩形框，沿导轨轴向在矩形框的底框面开设有导轨孔，多个钉座嵌入导轨的矩形框内，在钉座的底部设置有打孔钉，打孔钉穿过导轨孔且垂直于导轨底框面钉头向下，在支架左、右两侧插接固定有多个导轨。本实用新型结构简单，能够调节扦插打孔的距离和行距，可操作性强。

Description

一种扦插打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种扦插打孔工具。

背景技术

扦插是培育植物的常用繁殖方法，传统扦插一般是直接将穗条扦插于基质中，但由于基质中含有颗粒及石子，势必对刚处理的穗条产生二次损伤，影响成活率。在现有扦插育苗生产过程中，通常采用单个打孔器或简易竹签在基质上插出单孔，使用此种扦插打孔器的操作繁琐，工作强度大，对扦插苗的株距和行距难以控制，从而影响了扦插苗的肥料吸收和生长。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有扦插打孔器对扦插苗的株距和行距难以控制的问题，而提供一种新型扦插打孔装置。

本实用新型扦插打孔装置包括支架、多个打孔钉、多个钉座和多个导轨，支架由上架板条、中架板条和下架板条组成工字形，沿上架板条的轴向在上架板条的上表面和下表面开有定位通孔，在上架板条和下架板条的内侧壁上各开设有插槽，导轨为长条矩形导轨，在导轨两宽边侧的端面上均设置有与插槽配合的插接凸起，插接凸起上开设有螺栓孔，导轨的端面形状是矩形框，沿导轨轴向在矩形框的底框面开设有导轨孔，多个钉座嵌入导轨的矩形框内，在钉座的底部设置有打孔钉，打孔钉穿过导轨孔且垂直于导轨底框面钉头向下，在工字形的支架左、右两侧插接有多个导轨，螺栓穿过定位通孔和插接凸起上的螺栓孔对导轨定位固定。

本实用新型扦插打孔装置中的支架由上架板条、中架板条和下架板条组成工字形架体，在上架板条和下架板条的侧壁上开有插槽，上架板条和下架板条之间插有多个导轨，导轨通过定位通孔中的螺栓定位，在导轨上连接有多个带有打孔钉的钉座，通过调节导轨上钉座之间的嵌套位置能够改变基质上打孔的间距，即调节扦插苗之间的株距。通过调节导轨在上(下)架板条的插接位置，能够控制扦插苗之间的行距。

本实用新型所述的扦插打孔装置能够有效避免扦插时对穗条的损伤，提高扦插成活率，结构简单，便携方便，利用率高，可用于圃地扦插打孔，也可以用于育苗盘扦插打孔，能够调节扦插钉距离和行距，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型扦插打孔装置的整体结构示意图；

图2为扦插打孔装置的侧视图；

图3为导轨的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式扦插打孔装置包括支架1、多个打孔钉2、多个钉座3和多个导轨4，支架1由上架板条1-1、中架板条1-2和下架板条1-3组成工字形，沿上架板条1-1的轴向在上架板条1-1的上表面和下表面开有定位通孔8，在上架板条1-1和下架板条1-3的内侧壁上各开设有插槽1-4，导轨4为长条矩形导轨，在导轨4两宽边侧的端面上均设置有与插槽1-4配合的插接凸起4-2，插接凸起4-2上开设有螺栓孔9，导轨4的端面形状是矩形框，沿导轨4轴向在矩形框的底框面开设有导轨孔4-1，多个钉座3嵌入导轨4的矩形框内，在钉座3的底部设置有打孔钉2，打孔钉2穿过导轨孔4-1且垂直于导轨4底框面钉头向下，在工字形的支架1左、右两侧插接有多个导轨4，螺栓10穿过定位通孔8和插接凸起4-2上的螺栓孔9对导轨4定位固定。

本实施方式支架、钉座和导轨的材质为铝合金，其中支架由上架板条、中架板条和下架板条组成工字形架体。导轨两宽边侧端面上的插接凸起分别插入上架板条和下架板条的插槽中，导轨底框面的导轨孔沿其轴向贯通。导轨两宽边侧的插接凸起，可在两插接凸起上均开有螺栓孔，也可在其中之一的插接凸起上开有螺栓孔。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是在支架1的上表面还设置有把手5。

本实施方式通过把手携带，且便于手持扦插打孔装置进行打孔。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是在工字形的支架1两侧还插接有边框6。

本实施方式通过在工字形支架两侧插接边框形成矩形框，能够增加支架的整体力学强度。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是钉座3的底部与打孔钉2通过螺纹连接。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在工字形的支架1左侧插接有1～3个导轨4，在工字形支架1右侧插接有1～3个导轨4。

本实施方式在工字形支架中设置有多个导轨，调节导轨的插接位置，能够实现多导轨的行距调节。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是在支架1的底面上还设置有高度调节板7。

本实施方式通过更换不同高度的调节板，或者直接调节高度调节板与支架底面的间距，从而改变打孔钉插入基质的深度。

实施例：本实施例扦插打孔装置包括支架1、多个打孔钉2、多个钉座3和多个导轨4，支架1由上架板条1-1、中架板条1-2和下架板条1-3组成工字形，沿上架板条1-1的轴向在上架板条1-1的上表面和下表面开有定位通孔8，在上架板条1-1和下架板条1-3的内侧壁上各开设有插槽1-4，导轨4为长条矩形导轨，在导轨4两宽边侧的端面上均设置有与插槽1-4配合的插接凸起4-2，插接凸起4-2上开设有螺栓孔9，导轨4的端面形状是矩形框，沿导轨4轴向在矩形框的底框面开设有导轨孔4-1，多个钉座3嵌入导轨4的矩形框内，在钉座3的底部设置有打孔钉2，打孔钉2穿过导轨孔4-1且垂直于导轨4底框面钉头向下，在工字形的支架1左侧插接有2个导轨4，在工字形的支架1右侧插接有2个导轨4，螺栓10穿过定位通孔8和插接凸起4-2上的螺栓孔9对导轨4定位固定，在支架1的底面上还设置有高度调节板7。

本实施例在上架板条外表面还设置有刻度，在导轨外表面也设置有刻度。

在应用过程中，将打孔钉连接在钉座上，多个钉座(紧密)嵌入导轨的矩形框中，通过改变导轨中相邻钉座的嵌入位置，能够调节打孔的间距，再把导轨两端的插接凸起分别插接到支架的上架板条和下架板条之间，通过调节相邻导轨之间的插接位置，能够控制扦插打孔之间的行距，并使用螺栓固定导轨的位置。本实施例导轨是插接在支架的上架板条和下架板条之间，便于整体扦插打孔装置的拆装，打孔的间距和行距便于控制。

Claims (6)

1.一种扦插打孔装置，其特征在于该扦插打孔装置包括支架(1)、多个打孔钉(2)、多个钉座(3)和多个导轨(4)，支架(1)由上架板条(1-1)、中架板条(1-2)和下架板条(1-3)组成工字形，沿上架板条(1-1)的轴向在上架板条(1-1)的上表面和下表面开有定位通孔(8)，在上架板条(1-1)和下架板条(1-3)的内侧壁上各开设有插槽(1-4)，导轨(4)为长条矩形导轨，在导轨(4)两宽边侧的端面上均设置有与插槽(1-4)配合的插接凸起(4-2)，插接凸起(4-2)上开设有螺栓孔(9)，导轨(4)的端面形状是矩形框，沿导轨(4)轴向在矩形框的底框面开设有导轨孔(4-1)，多个钉座(3)嵌入导轨(4)的矩形框内，在钉座(3)的底部设置有打孔钉(2)，打孔钉(2)穿过导轨孔(4-1)且垂直于导轨(4)底框面钉头向下，在工字形的支架(1)左、右两侧插接有多个导轨(4)，螺栓(10)穿过定位通孔(8)和插接凸起(4-2)上的螺栓孔(9)对导轨(4)定位固定。

2.根据权利要求1所述的一种扦插打孔装置，其特征在于在支架(1)的上表面还设置有把手(5)。

3.根据权利要求1所述的一种扦插打孔装置，其特征在于在工字形的支架(1)两侧还插接有边框(6)。

4.根据权利要求1所述的一种扦插打孔装置，其特征在于钉座(3)的底部与打孔钉(2)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种扦插打孔装置，其特征在于在工字形的支架(1)左侧插接有1～3个导轨(4)，在工字形的支架(1)右侧插接有1～3个导轨(4)。

6.根据权利要求1所述的一种扦插打孔装置，其特征在于在支架(1)的底面上还设置有高度调节板(7)。