CN113399536A - 三导柱波形剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了三导柱波形剪板机，包括机体，所述机体侧壁固定连接有曲轴连杆传动机构，所述曲轴连杆传动机构侧壁固定连接有三导柱导向机构，所述机体侧壁固定连接有飞轮制动离合机构，所述机体上端固定连接有上梁调模机构，所述机体侧壁上方固定连接有伺服定长送料机构，所述机体下端固定连接有模具锁模机构。本发明通过将波形剪板机的上料优化成操作侧上料，更方便快捷，并且不用在生产线方向上预留上料操作空间，另外螺栓固定方式优化成压模器一键固定，节约时间降低劳动力，通过对波形剪板机由四导柱优化为三导柱，取消原模具安装底板，将模具下模板直接固定在机体上端，减低了制造成本。

Description

三导柱波形剪板机

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，尤其涉及三导柱波形剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机包括波形剪板机、斜刃剪板机和平刃剪板机等等。

目前的波形剪板机模具的上料和固定方式一般为两种，一种是从波剪机出料侧上模具并用螺栓紧固，另一种是从波剪机操作侧上模具并用夹模器锁紧，但是这两种方式存在着对板体的上料困难，增大了劳动强度，并且模具都是通过四导柱进行导向的，并且还设置了模具安装底板，这无疑是加大的制造成本。

基于此，本发明提出三导柱波形剪板机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三导柱波形剪板机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

三导柱波形剪板机，包括机体，所述机体侧壁固定连接有曲轴连杆传动机构，所述曲轴连杆传动机构侧壁固定连接有三导柱导向机构，所述机体侧壁固定连接有飞轮制动离合机构，所述机体上端固定连接有上梁调模机构，所述机体侧壁上方固定连接有伺服定长送料机构，所述机体下端固定连接有模具锁模机构。

优选地，所述曲轴连杆传动机构包括两个连杆，两个所述连杆侧壁转动连接有曲轴，所述机体侧壁固定连接有变频电机，所述变频电机活动端曲轴一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接。

优选地，所述三导柱导向机构包括固定框，所述固定框上端开设有框口，所述框口内壁固定连接有导套，所述导套内壁滑动连接有导柱，所述导柱侧壁套设有弹簧，所述连杆一端通过驱动杆与导柱下端转动连接。

优选地，所述飞轮制动离合机构包括固定连接在曲轴侧壁的离合器，所述离合器侧壁固定连接有飞轮，所述离合器侧壁固定连接有旋转接头。

优选地，所述上梁调模机构包括通过锁紧螺母与导柱侧壁固定连接有上横梁，所述上横梁内安装有蜗轮蜗杆，所述导柱侧壁与蜗轮蜗杆螺纹连接。

优选地，所述伺服定长送料机构包括固定连接在机体侧壁的伺服电机，所述机体上端固定连接有下钢辊，所述上横梁侧壁上方固定连接有上压辊，所述机体上端固定连接有调偏机构。

优选地，所述模具锁模机构包括固定连接在机体上端的压模器，所述机体上端对称嵌设有多个举模器，所述压模器下端固定连接有油缸定位插销。

本发明具有以下有益效果：

1、通过将波形剪板机的上料优化成操作侧上料，更方便快捷，并且不用在生产线方向上预留上料操作空间，另外螺栓固定方式优化成压模器一键固定，节约时间降低劳动力；

2、通过对波形剪板机由四导柱优化为三导柱，取消原模具安装底板，将模具下模板直接固定在机体上端，减低了制造成本。

附图说明

图1为本发明提出的三导柱波形剪板机的结构示意图；

图2为本发明提出的三导柱波形剪板机中曲轴连杆传动机构的结构示意图；

图3为本发明提出的三导柱波形剪板机中三导柱导向机构的结构示意图；

图4为图3的侧面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的三导柱波形剪板机中飞轮制动离合机构的结构示意图；

图6为本发明提出的三导柱波形剪板机中上梁调模机构的结构示意图；

图7为图6的侧面剖视结构示意图；

图8为本发明提出的三导柱波形剪板机中伺服定长送料机构的结构示意图；

图9为本发明提出的三导柱波形剪板机中模具锁模机构的结构示意图。

图中：1曲轴连杆传动机构、2三导柱导向机构、3飞轮制动离合机构、4上梁调模机构、5伺服定长送料机构、6模具锁模机构、7连杆、8曲轴、9变频电机、10皮带轮、11导柱、12导套、13弹簧、14离合器、15飞轮、16旋转接头、17蜗轮蜗杆、18上横梁、19锁紧螺母、20伺服电机、21下钢辊、22上压辊、23调偏机构、24压模器、25举模器、26油缸定位插销。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-9，三导柱波形剪板机，包括机体，机体侧壁固定连接有曲轴连杆传动机构1，曲轴连杆传动机构1侧壁固定连接有三导柱导向机构2，机体侧壁固定连接有飞轮制动离合机构3，机体上端固定连接有上梁调模机构4，机体侧壁上方固定连接有伺服定长送料机构5，机体下端固定连接有模具锁模机构6。

曲轴连杆传动机构1包括两个连杆7，两个连杆7侧壁转动连接有曲轴8，曲轴8和连杆7将变频电机9的旋转动力转换为波形剪板机的垂直方向动力，为冲压裁切的动力转换方式，机体侧壁固定连接有变频电机9，进一步的，变频电机9为裁切主电机，裁切次数由变频电机9转速决定，变频电机9活动端曲轴8一端均固定连接有皮带轮10，两个皮带轮10通过皮带连接，皮带轮10传动为裁切的主要动力传导方式，通过皮带轮10减速提高电机输出扭矩，为裁切提供冲压力。

三导柱导向机构2包括固定框，固定框上端开设有框口，框口内壁固定连接有导套12，导套12内壁滑动连接有导柱11，导柱11侧壁套设有弹簧13，弹簧13在冲压裁切时起缓冲作用，连杆7一端通过驱动杆与导柱11下端转动连接。

飞轮制动离合机构3包括固定连接在曲轴8侧壁的离合器14，离合器14为气动离合器，内圈安装在曲轴8上，外圈固定在机体上，开机时离合器14处于离合状态，变频电机9通过皮带轮10传动可实现曲轴8旋转，停机时离合器14处于制动状态，内外圈抱死，实现制动，离合器14通断由气动控制，离合器14侧壁固定连接有飞轮15，飞轮15为皮带轮，通过带传动将动力由变频电机9传动至曲轴8，离合器14侧壁固定连接有旋转接头16。

上梁调模机构4包括通过锁紧螺母19与导柱11侧壁固定连接有上横梁18，锁紧螺母19用于锁死上横梁18与导柱11，锁紧时方可开机，松开后可调整合模高度，上横梁18内安装有蜗轮蜗杆17，导柱11侧壁与蜗轮蜗杆17螺纹连接，开机时上横梁18随导柱11一起上下运动，停机时，松开锁紧螺母19，通过旋转蜗轮蜗杆17实现上横梁18的上下微调，从而调整合模高度。

伺服定长送料机构5包括固定连接在机体侧壁的伺服电机20，进一步的，伺服电机20上安装有伺服驱动器，通过伺服驱动器启停伺服电机20，精准定长，机体上端固定连接有下钢辊21，需要说明的是，下钢辊21镂空设计，减少转动惯量，提高伺服送料精度，上横梁18侧壁上方固定连接有上压辊22，需要说明的是，上压辊22镂空设计，减少转动惯量，辊面包胶，胶面特殊材质，避免沾灰，机体上端固定连接有调偏机构23，可以挡住板材两边，防止送料跑偏。

模具锁模机构6包括固定连接在机体上端的压模器24，压模器24用于固定模具，并有油压泄露保护功能，机体上端对称嵌设有多个举模器25，多个举模器25用于将模具托起，并轻松在机头内推入推出，压模器24下端固定连接有油缸定位插销26，油缸定位插销26用于定位模具在机头内的位置。

本发明中，在对机体使用时，驱动伺服电机20转动，使得伺服电机20将在上压辊22和下钢辊21的作用下将板材送至模具内，随后启动压模器24，使得压模器24对模具进行固定，然后启动多个举模器25，将模具推入机体内进行剪切，随后驱动变频电机9转动，进而变频电机9转动带动皮带轮10转动，进而曲轴8带动连杆7转动，使得连杆7带动导柱11在导套12内上下滑动，进而带动上横梁18随导柱11一起上下运动，进而通过旋转蜗轮蜗杆17实现上横梁18的上下微调，从而调整合模高度，随后即可对板材进行剪切。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.三导柱波形剪板机，包括机体，其特征在于，所述机体侧壁固定连接有曲轴连杆传动机构(1)，所述曲轴连杆传动机构(1)侧壁固定连接有三导柱导向机构(2)，所述机体侧壁固定连接有飞轮制动离合机构(3)，所述机体上端固定连接有上梁调模机构(4)，所述机体侧壁上方固定连接有伺服定长送料机构(5)，所述机体下端固定连接有模具锁模机构(6)。

2.根据权利要求1所述的三导柱波形剪板机，其特征在于，所述曲轴连杆传动机构(1)包括两个连杆(7)，两个所述连杆(7)侧壁转动连接有曲轴(8)，所述机体侧壁固定连接有变频电机(9)，所述变频电机(9)活动端曲轴(8)一端均固定连接有皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)通过皮带连接。

3.根据权利要求2所述的三导柱波形剪板机，其特征在于，所述三导柱导向机构(2)包括固定框，所述固定框上端开设有框口，所述框口内壁固定连接有导套(12)，所述导套(12)内壁滑动连接有导柱(11)，所述导柱(11)侧壁套设有弹簧(13)，所述连杆(7)一端通过驱动杆与导柱(11)下端转动连接。

4.根据权利要求2所述的三导柱波形剪板机，其特征在于，所述飞轮制动离合机构(3)包括固定连接在曲轴(8)侧壁的离合器(14)，所述离合器(14)侧壁固定连接有飞轮(15)，所述离合器(14)侧壁固定连接有旋转接头(16)。

5.根据权利要求3所述的三导柱波形剪板机，其特征在于，所述上梁调模机构(4)包括通过锁紧螺母(19)与导柱(11)侧壁固定连接有上横梁(18)，所述上横梁(18)内安装有蜗轮蜗杆(17)，所述导柱(11)侧壁与蜗轮蜗杆(17)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的三导柱波形剪板机，其特征在于，所述伺服定长送料机构(5)包括固定连接在机体侧壁的伺服电机(20)，所述机体上端固定连接有下钢辊(21)，所述上横梁(18)侧壁上方固定连接有上压辊(22)，所述机体上端固定连接有调偏机构(23)。

7.根据权利要求1所述的三导柱波形剪板机，其特征在于，所述模具锁模机构(6)包括固定连接在机体上端的压模器(24)，所述机体上端对称嵌设有多个举模器(25)，所述压模器(24)下端固定连接有油缸定位插销(26)。

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