CN113395861A - 一款新型电池bdu结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一款新型电池BDU结构，包括塑胶上盖和塑胶箱体，所述的塑胶箱体内部上方凹槽中安装有若干个继电器、电流传感器和熔断器，所述的若干个继电器、电流传感器和熔断器的接口位置处通过螺丝穿过铜排固定有线束，所述的线束连接到一侧的连接器上，所述的塑胶箱体内部下方凹槽中安装有电阻和继电器，所述的塑胶上盖四周边缘设有若干个带有通槽的连接扣且所述的塑胶上盖上表面凹陷区域内部均设有可拆卸的防护盖，所述的防护盖通过内侧的转动卡件卡装在塑胶上盖的安装槽内部，所述的转动卡件中间位置处为凹形座且凹形座两侧均设有卡柱。该结构方案可以降低成本以及开发费用，减少组装工时，提高BDU结构的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车电池技术领域，更具体的说，涉及一款新型电池BDU结构。
背景技术
当前，随着资源与环境的压力持续增大，以电动汽车为代表的新能源汽车已成为汽车工业发展的一个重要方向，电动汽车已逐步打开市场，进入人们的生活。目前新能源汽车的动力电池系统，是整车零部件中最关键也是对安全性要求最高的部件之一。随着电池技术的不断突破，发展纯电动汽车已被行业列为新能源汽车的一项重要战略。为了达到一定的续驶里程，降低能量损耗并提高电机的运行效率，纯电动汽车普遍采用容量大、电压平台高的动力电池，这对动力电池是否能够安全、可靠地运行提出了新的挑战。电池切断单元(Battery Disconnect Unit，BDU)作为新能源汽车动力电池断开与接通高压电的装置，对电池包的安全有着至关重要的作用，因此是新能源汽车上一个较为关键的部件。但是现有电池切断单元存在成本高、组装困难、量产性不高、可靠性不够好、其内部的线束固定困难等问题，其上盖和防护帽单独组成，线束采用扎带固定。
发明内容
本发明的目的是提供了一款新型电池BDU结构，该结构方案可以降低成本以及开发费用，减少组装工时，提高BDU结构的可靠性。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一款新型电池BDU结构，包括塑胶上盖和塑胶箱体，所述的塑胶箱体内部上方凹槽中安装有若干个继电器、电流传感器和熔断器，所述的若干个继电器、电流传感器和熔断器的接口位置处通过螺丝穿过铜排固定有线束连接端口，所述的线束环绕聚合后连接到一侧的连接器上，所述的塑胶箱体内部下方凹槽中安装有电阻和继电器，所述的塑胶上盖四周边缘设有若干个带有通槽的连接扣且所述的塑胶上盖上表面凹陷区域内部均设有可拆卸的防护盖，所述的防护盖通过内侧的转动卡件卡装在塑胶上盖的安装槽内部，所述的转动卡件中间位置处为凹形座且凹形座两侧均设有卡柱，所述的安装槽两侧与卡柱对应位置处均设有上方开口的柱形卡槽，所述的塑胶箱体内部设有沿着线束走线布设的若干个线束卡位结构，所述的线束安装理线时嵌入到线束卡位结构内部进行固定，所述的塑胶箱体外侧面与连接扣对应位置处均设有卡块。
进一步，所述的塑胶上盖向下安装到塑胶箱体上方，过程中塑胶箱体外侧面的卡块对齐对位卡入到塑胶上盖四周的连接扣通槽内部。
进一步，所述的铜排上设有螺纹孔用于通过螺丝固定线束环形接头。
进一步，所述的防护盖下端也设有连接扣用于与塑胶箱体外侧面的卡块连接。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中通过设置可一体组合式的塑胶上盖和塑胶箱体，方便组装和量产，降低了制造成本，；通过设置线束卡位结构，可以在塑胶箱体内部对线束进行合理的整理操作，方便固定线束；通过设置可拆卸的防护盖，一方面方便打开防护盖固定电连接件，另一方面可以关闭防护盖，防止发生触电事故，提高了电池BDU结构的产品安全性和可靠性。
附图说明
图1为本发明整体结构拆分示意图；
图2为本发明塑胶上盖结构示意图；
图3为本发明塑胶箱体内部结构示意图
图4为本发明A处结构放大拆分示意图；
图5为本发明电气原理图；
图中：1、塑胶上盖；2、熔断器；3、铜排；4、连接器；5、线束；6、继电器；7、塑胶箱体；8、电阻；9、线束卡位结构；10、防护盖；11、转动卡件；12、安装槽；13、卡块；14、连接扣；15、电流传感器。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图4所示，一款新型电池BDU结构，包括塑胶上盖1和塑胶箱体7，塑胶箱体7内部上方凹槽中安装有若干个继电器6、电流传感器15和熔断器2，若干个继电器6、电流传感器15和熔断器2的接口位置处通过螺丝穿过铜排3固定有线束5连接端口，线束5环绕聚合后连接到一侧的连接器4上，塑胶箱体7内部下方凹槽中安装有电阻8和继电器6，塑胶上盖1四周边缘设有若干个带有通槽的连接扣14且塑胶上盖1上表面凹陷区域内部均设有可拆卸的防护盖10，防护盖10通过内侧的转动卡件11卡装在塑胶上盖1的安装槽12内部，转动卡件11中间位置处为凹形座且凹形座两侧均设有卡柱，安装槽12两侧与卡柱对应位置处均设有上方开口的柱形卡槽，塑胶箱体7内部设有沿着线束5走线布设的若干个线束卡位结构9，线束5安装理线时嵌入到线束卡位结构9内部进行固定，塑胶箱体7外侧面与连接扣14对应位置处均设有卡块13，塑胶上盖1向下安装到塑胶箱体7上方，过程中塑胶箱体7外侧面的卡块13对齐对位卡入到塑胶上盖1四周的连接扣14通槽内部，铜排3上设有螺纹孔用于通过螺丝固定线束5环形接头，防护盖10下端也设有连接扣14用于与塑胶箱体7外侧面的卡块13连接。
实际安装时，按照图1的结构进行组装，将所有部件安装到塑胶箱体7内部并通过塑胶上盖1盖装固定，过程中塑胶箱体7外侧面的卡块13对齐对位卡入到塑胶上盖1四周的连接扣14通槽内部，通过转动打开不同位置处的防护盖10，固定该位置处的电连接件，然后关闭防护盖10避免触电，关闭过程中防护盖10下端的连接扣14嵌入到塑胶箱体7侧面的卡块13上，工作时，塑胶箱体7、塑胶上盖1、防护盖10、继电器6、熔断器2、电流传感器15和电阻8组成保护功能回路，塑胶箱体7和低压连接器4构成控制回路，工作流程如电气原理图所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一款新型电池BDU结构，包括塑胶上盖和塑胶箱体，所述的塑胶箱体内部上方凹槽中安装有若干个继电器、电流传感器和熔断器，所述的若干个继电器、电流传感器和熔断器的接口位置处通过螺丝穿过铜排固定有线束连接端口，所述的线束环绕聚合后连接到一侧的连接器上，所述的塑胶箱体内部下方凹槽中安装有电阻和继电器，其特征在于：所述的塑胶上盖四周边缘设有若干个带有通槽的连接扣且所述的塑胶上盖上表面凹陷区域内部均设有可拆卸的防护盖，所述的防护盖通过内侧的转动卡件卡装在塑胶上盖的安装槽内部，所述的转动卡件中间位置处为凹形座且凹形座两侧均设有卡柱，所述的安装槽两侧与卡柱对应位置处均设有上方开口的柱形卡槽，所述的塑胶箱体内部设有沿着线束走线布设的若干个线束卡位结构，所述的线束安装理线时嵌入到线束卡位结构内部进行固定，所述的塑胶箱体外侧面与连接扣对应位置处均设有卡块。
2.根据权利要求1所述的一款新型电池BDU结构，其特征在于：所述的塑胶上盖向下安装到塑胶箱体上方，过程中塑胶箱体外侧面的卡块对齐对位卡入到塑胶上盖四周的连接扣通槽内部。
3.根据权利要求1所述的一款新型电池BDU结构，其特征在于：所述的铜排上设有螺纹孔用于通过螺丝固定线束环形接头。
4.根据权利要求1所述的一款新型电池BDU结构，其特征在于：所述的防护盖下端也设有连接扣用于与塑胶箱体外侧面的卡块连接。
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