CN113394459A - 电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及锂离子电池技术领域，提供了一种电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池，其中，电池电解液用添加剂，至少包括文中结构式1～9所示化合物中的一种。本发明提供的电池电解液用添加剂，可以在电极表面形成有效的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，降低界面阻抗，兼顾高低温性能，提升锂离子电池的整体输出性能。
Description
技术领域
本申请属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池。
背景技术
锂离子电池是新一代最具竞争力的电池，被称为“绿色环保能源”，是解决当代环境污染问题和能源问题的首选技术。近年来，在高能电池领域中锂离子电池已取得了巨大成功，但消费者仍然期望综合性能更高的电池面世，而这取决于对新的电极材料和电解质体系的研究和开发。目前智能手机、平板电脑等电子数码产品对电池的能量密度要求越来越高，使得商用锂离子电池难以满足要求。提升电池的能量密度可以通过以下两种方式：一是选择高容量和高压实的正负极材料；二是提高电池的工作电压。
纯硅负极理论克容量高达4200mAh/g，用作锂离子电池的负极，由于体积效应，电池膨胀和极片粉化严重，循环性能差。此外，硅基材料的导电性不好，致使电池低温性能差。人们考虑将硅材料和碳材料复合，形成硅碳复合材料，可以很大程度上提高材料的比容量和导电性，一定程度上降低硅基材料的体积效应。硅碳复合材料同高容量的高镍正极搭配，能量密度能够达到300Wh/Kg以上，与此相匹配的电解液也应运而生，成为锂离子电池电解液研究的热点。
然而，在使用过程中，硅碳负极材料具有严重的膨胀且会导致极片粉化的特殊性，因此比起石墨负极体系的产品，采用硅碳负极材料的产品中电解液体系往往需要添加更多的成膜添加剂，例如通常加入氟代碳酸乙烯酯，其可以在硅碳负极表面形成均匀稳定的SEI膜。但是氟代碳酸乙烯酯在高温环境中或者高镍正极电池体系容易分解，无法满足电池高温使用要求，若单独使用氟代碳酸乙烯酯，其存在多种弊端。为了解决含有氟代碳酸乙烯酯的锂离子电池在高温存储过程中的胀气问题，现有技术有通过添加有机二腈类物质、含有两个腈基的醚/芳基化合物，能够轻微改善气胀的问题，但是腈类化合物应用于三元高镍正极材料体系会增加电池极化，严重劣化循环性能和低温特性，影响使用。
发明内容
本申请的目的在于提供一种电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池，旨在解决现有技术中在高温条件下，锂离子电池的电解液易氧化分解，导致电池的高温存储性能和低温放电性能不能兼顾的问题。
为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
第一方面，本申请提供一种电池电解液用添加剂，所述添加剂包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种：
第二方面，本申请提供一种锂离子电池电解液，所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种：
优选的，所述结构式1～9所示化合物中的至少一种作为第一添加剂，且以所述电解液的总质量为100％计，所述第一添加剂的质量百分含量为0.05％～5％。
优选的，所述添加剂还包括第二添加剂，且所述第二添加剂选自氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺内酯、1,4-丁烷磺内酯、1,3-丙烯磺酸内酯、硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯中的至少一种。
优选的，以所述电解液的总质量为100％计，所述添加剂的质量百分含量之和小于等于15％。
优选的，所述非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、γ-丁内酯、γ-戊内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯中的至少一种。
优选的，以所述电解液的总质量为100％计，所述非水有机溶剂的质量百分含量之和为55％～75％。
第三方面，本申请提供一种锂离子电池，所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，其中，所述电解液为所述的锂离子电池电解液。
优选的，所述正极的活性物质选自过渡金属氧化物；和/或，
所述负极的活性物质选自石墨、含有硅的复合材料、钛酸锂中的任意一种。
优选的，所述过渡金属氧化物为LiNixCoyMnzL(1-x-y-z)O2，其中，L选自Al、Sr、Mg、Ti、Ca、Zr、Zn、Si和Fe中的任意一种，x、y、z的取值满足：0≤x＜1，0＜y≤1，0≤z＜1，且0＜x+y+z≤1。
本申请第一方面提供的电池电解液用添加剂，包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种。结构式1～9所述的化合物结构中均含有官能团-SiO3-
结构，所述-SiO3-结构一方面可以在电池负极优先还原形成低阻抗的SEI膜，改善锂离子电池的低温特性和功率特性；另一方面，含硅基团可以同电解液中含活性质子氢的HF、H2O发生水解或者聚合反应，达到去除H2O、抑制HF的目的，进而提升LiPF6的热稳定性，改善电池输出性能。具体的，结构式1～9含有乙氧链段结构
作为电池电解液用添加剂，在首次预充阶段能够还原成膜组分中含PEO链段，促进SEI膜导锂性增加，进一步改善电池的输出性能。进一步，结构式1、结构式2、结构式3、结构式7中，由于Si原子上连接有不饱和基团，则反应活性较高；而结构式4、结构式5、结构式6中，由于Si原子上连接饱和基团(包括甲基、乙基、丙基)，则反应活性较弱，故结构式1～3、7能够优先结构式4～6还原成膜。此外，结构式8和结构式9均含有官能团-CN
结构，在较好地还原形成低阻抗的SEI膜且去除H2O、抑制HF的基础上，腈基(-CN)官能团可以形成正极保护膜，抑制电解液和正极的副反应。因此，含有结构式1～9至少一种所示结构的添加剂，可在电极(正极和负极)表面形成稳定的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，抑制界面阻抗增加。
本申请第二方面提供的锂离子电池电解液，该电解液含有结构式1～9至少一种所示结构的添加剂，能够在电极(正极和负极)表面形成稳定的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，抑制界面阻抗增加，兼顾高低温性能(具有良好的低温放电性能，以及良好的循环性能和高温存储性能)，提升锂离子电池的整体输出性能。
本申请第三方面提供的锂离子电池，由于含有提供的锂离子电池电解液，能够显著提升锂离子电池的循环性能和高温性能，提升锂离子电池的整体输出性能。
具体实施方式
为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
术语“第一“、“第二”仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一XX也可以被称为第二XX，类似地，第二XX也可以被称为第一XX。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请实施例第一方面提供一种电池电解液用添加剂，添加剂包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种：
本申请第一方面提供的电池电解液用添加剂，包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种。结构式1～9的化合物结构中均含有官能团-SiO3-
结构，-SiO3-结构一方面可以在电池负极优先还原形成低阻抗的SEI膜，改善锂离子电池的低温特性和功率特性；另一方面，含硅基团可以同电解液中含活性质子氢的HF、H2O发生水解或者聚合反应，达到去除H2O、抑制HF的目的，进而提升LiPF6的热稳定性，改善电池输出性能。
具体的，结构式1～9含有乙氧链段结构
作为电池电解液用添加剂，在首次预充阶段能够还原成膜组分中含PEO链段，促进SEI膜导锂性增加，进一步改善电池的输出性能。
进一步，结构式1、结构式2、结构式3、结构式7中，由于Si原子上连接有不饱和基团，则反应活性较高；而结构式4、结构式5、结构式6中，由于Si原子上连接饱和基团(包括甲基、乙基、丙基)，则反应活性较弱，故结构式1～3、7能够优先结构式4～6还原成膜。
此外，结构式8和结构式9均含有官能团-CN
结构，在较好地还原形成低阻抗的SEI膜且去除H2O、抑制HF的基础上，腈基(-CN)官能团可以形成正极保护膜，抑制电解液和正极的副反应。因此，含有结构式1～9至少一种所示结构的添加剂，可在电极(正极和负极)表面形成稳定的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，抑制界面阻抗增加。
本申请实施例第二方面提供一种锂离子电池电解液，电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，添加剂包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种：
本申请第二方面提供的锂离子电池电解液，该电解液含有结构式1～9至少一种所示结构的添加剂，能够在电极(正极和负极)表面形成稳定的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，抑制界面阻抗增加，兼顾高低温性能(具有良好的低温放电性能，以及良好的循环性能和高温存储性能)，提升锂离子电池的整体输出性能。
在一些实施例中，锂离子电池电解液包括添加剂，其中，添加剂包括上述结构式1～9所示化合物中的至少一种，在电解液中加入添加剂，能够在首次充电时提高成膜性能，促进形成稳定的SEI膜。
其中，结构式1～9中提供的添加剂均含有官能团-SiO3-
结构，-SiO3-结构一方面可以在电池负极优先还原形成低阻抗的SEI膜，改善锂离子电池的低温特性和功率特性；另一方面，含硅基团可以同电解液中含活性质子氢的HF、H2O发生水解或者聚合反应，达到去除H2O、抑制HF的目的，进而提升LiPF6的热稳定性，改善电池输出性能。并且，结构式1～8中含乙氧链段
其成膜组分中含PEO链段，SEI膜导锂性增加，改善电池的输出性能。
进一步的，结构式1、2、3、7中，Si原子上连接有不饱和基团，结构式4、5、6中，Si原子上连接的是甲基、乙基、丙基等饱和基团，故结构式1、2、3、7的反应活性更高，且能够优先还原成膜，提高电池的性能。
进一步，结构式8和9中，包括了官能团-CN
结构，腈基(-CN)官能团可以形成正极保护膜，抑制电解液和正极的副反应。
在一些实施例中，结构式1～9所示化合物中的至少一种作为第一添加剂，且以电解液的总质量为100％计，第一添加剂的质量百分含量为0.05％～5％。控制第一添加剂的质量百分含量，确保能够有效在电极表面形成稳定的保护膜，并且改善电池的输出性能。若第一添加剂的质量百分含量低于0.05％，则不能在电极表面形成稳定的保护膜，达不到“抑制电极和电解液的副反应，综合提升电池的输出性能”的改善效果；若第一类添加剂的质量百分含量高于5％，则其在电极表面形成的保护膜过厚，电池极化增大，劣化电池性能。
在一些实施例中，为了进一步优化锂离子电池的性能，电解液除了包括结构式1～9至少一种化合物作为第一添加剂外，还包括第二添加剂，且第二添加剂选自氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺内酯、1,4-丁烷磺内酯、1,3-丙烯磺酸内酯、硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯中的至少一种。选择第二添加剂和第一添加剂协同作用，能够确保快速形成SEI膜，确保在电极表面形成稳定的保护膜，改善电池性质。
在一些实施例中，以电解液的总质量为100％计，添加剂的质量百分含量之和小于等于15％。为了确保电解液能够较好进行离子传导，确保正负极表面形成稳定有效的保护膜，因此控制添加剂的质量百分含量。若添加剂的质量百分含量之和超过15％，则会影响电解液中其他组分的含量，进而影响电解液的离子传导率，影响电池导电性。
在一些实施例中，基于添加剂的质量百分含量之和小于等于15％，任一优选的添加剂(氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺内酯、1,4-丁烷磺内酯、1,3-丙烯磺酸内酯、硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯)的质量百分含量单独占电解液总质量的0.1％～10％。
在一些实施例中，锂离子电池电解液包括非水有机溶剂，由于在电解液中添加水会导致电池容量变小、放电时间变短、内阻增加、循环容量衰减、电池膨胀等影响，故采用非水有机溶剂作为电解液的溶剂组分。
在一些实施例中，非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、γ-丁内酯、γ-戊内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯中的至少一种。
在一些实施例中，以电解液的总质量为100％计，非水有机溶剂的质量百分含量之和为55％～75％。若非水有机溶剂添加量过多或过少，则会影响其他组分的添加量进而影响电解液的效果。
在一些实施例中，锂离子电池电解液包括锂盐，其中，锂盐选择常规使用的锂盐即可。进一步，锂盐包括但不限于六氟磷酸锂、高氯酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂、双氟草酸硼酸锂、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂和双氟磺酰亚胺锂中的一种或多种。进一步的，锂盐的用量占锂离子电池电解液中的质量百分比为10％～18％。控制锂盐的用量，确保得到的电解液兼顾高低温性能(具有良好的低温放电性能，以及良好的循环性能和高温存储性能)，提升锂离子电池的整体输出性能。
第三方面，本申请提供一种锂离子电池，锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，其中，电解液为的锂离子电池电解液。
本申请第三方面提供的锂离子电池，由于含有提供的锂离子电池电解液，能够显著提升锂离子电池的循环性能和高温性能，提升锂离子电池的整体输出性能。
其中，本发明实施例中，电解液的组成，各组成成分的选择、含量、优选类型及其选择依据如上文，为了节约篇幅，此处不再赘述。
进一步，正极包括正极活性物质，常规使用的正极活性物质均可以使用。在一些实施例中，正极的活性物质选自过渡金属氧化物。具体实施例中，过渡金属氧化物为LiNixCoyMnzL(1-x-y-z)O2，其中，L选自Al、Sr、Mg、Ti、Ca、Zr、Zn、Si和Fe中的任意一种，x、y、z的取值满足：0≤x＜1，0＜y≤1，0≤z＜1，且0＜x+y+z≤1。选择该过渡金属氧化物，能够与提供的电解液较好结合，进一步显著提升锂离子电池的循环性能和高温性能，提升锂离子电池的整体输出性能。
进一步，负极包括负极活性物质，常规使用的负极活性物质均可以使用。在一些实施例中，负极的活性物质选自石墨、含有硅的复合材料、钛酸锂中的任意一种。选择石墨、含有硅的复合材料、钛酸锂中的任意一种，能够与提供的电解液较好结合，进一步显著提升锂离子电池的循环性能和高温性能，提升锂离子电池的整体输出性能。
进一步，隔膜为常规种类即可，包括但不限于单层聚乙烯(PE)、单层聚丙烯(PP)、双层PP/PE、三层PP/PE/PP或陶瓷隔膜。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例1
一种锂离子二次电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，其中，正极活性物质为镍钴锰酸锂(NCM811)材料；负极活性物质为硅碳复合材料(Si/C)，锂离子二次电池的制备方法包括以下步骤：
按96.8:2.0:1.2的质量比混合正极活性材料NCM811，导电碳黑和粘结剂聚偏二氟乙烯，分散在N-甲基-2-吡咯烷酮中，得到正极浆料，将正极浆料均匀涂布在铝箔的两面上，经过烘干、压延和真空干燥，并用超声波焊机焊上铝制引出线后得到正极板(正极片)，极板的厚度在135～160μm之间；
按96:1:1.2:1.8的质量比混合硅碳复合材料、导电碳黑、粘结剂丁苯橡胶和羧甲基纤维素，分散在去离子水中，得到负极浆料，将负极浆料涂布在铜箔的两面上，经过烘干、压延和真空干燥，并用超声波焊机焊上镍制引出线后得到负极板(负极片)，极板的厚度在135～160μm之间；
将碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二甲酯(DMC)按质量比为2:1:7进行混合，混合后加入基于电解液总质量12.5％的六氟磷酸锂，加入基于电解液总质量1％的添加剂，且添加剂选自结构式1的化合物
制备得到电解液。
采用厚度为14μm的PP基膜，单面涂覆2μm Al2O3的陶瓷隔膜。
将制得的正极片、隔膜、负极片放于自动卷绕机上，卷绕得到裸电芯；将裸电芯置于圆柱钢壳中，焊接好负极极耳和盖帽极耳，将上述制备的电解液注入到干燥后的电芯中，封口、静置、预充、老化和分容，完成锂离子二次电池的制备(21700-4.8Ah)。
实施例2～实施例12
实施例2～实施例12，除了电解液中组分不同外，其余正极、负极、隔膜、锂离子二次电池的制备均同实施例1，各实施例中第一添加剂的选择及其含量如表1所示。
对比例1～对比例2
对比例1和对比例2中，除了电解液中添加剂的类型与含量(基于电解液总质量)不同外，其余正极、负极、隔膜、锂离子二次电池的制备均同实施例1，对比例1和对比例2中非水有机溶剂、添加剂的类型与含量如表1所示。
表1
性能测试
将实施例1～实施例12、对比例1和对比例2制备的锂离子二次电池进行评估，测试方法如下：
(1)循环性能测试：在25±2℃/45℃±2℃下，将分容后的电池用0.5C恒流恒压充至4.2V(截止电流为0.01C)，然后用1C恒流放电至2.75V。充/放电N次循环后计算第N次循环容量的保持率，计算公式如下：
第N次循环容量保持率(％)＝(第N次循环放电容量/第1次循环放电容量)×100％；
(2)高温储存性能：将分容后的电池在常温下用0.5C恒流恒压充至4.2V(截止电流为0.01C)，测量电池初始放电容量，然后在60℃储存7天后，以0.5C放电至2.75V测量电池的保持容量和恢复容量。计算公式如下：
电池容量保持率(％)＝保持容量/初始容量×100％；
电池容量恢复率(％)＝恢复容量/初始容量×100％。
(3)低温放电：在室温以0.5C恒流恒压充电至4.2V，搁置5min，0.2C放电至2.75V，检测电池初始容量。搁置5min，0.5C恒流恒压充电至4.2V(截止电流为0.01C)。把电池放入-20℃的低温箱中搁置6h，并在此条件下以0.2C放电至2.75V，检测低温下的放电容量。
低温放电保持率(％)＝低温放电容量/初始容量×100％。
结果分析
将实施例1～实施例12、对比例1和对比例2制备的锂离子二次电池进行性能测试，结果如表2所示，将电池体系为NCM811搭配硅碳复合材料的实施例1～12、对比例1和对比例2进行对比分析。由表2可见，采用本发明技术方案的实施例1至实施例12具有良好的循环性能、高温储存性能和低温放电性能；而采用对比例1和对比例2电解液的锂离子电池输出性能差，不能兼顾高低温和循环性能。
具体的，各实施例和对比例1-2比较，含有上述结构化合物的实施例1～实施例12，各实施例的低温放电性能、高温循环、常温循环和高温储存性能均明显优于对比例1。说明含有结构式1添加剂的电解液、含有结构式2添加剂的电解液、含有结构式3添加剂的电解液、含有结构式4添加剂的电解液、含有结构式5添加剂的电解液、含有结构式6添加剂的电解液、含有结构式7添加剂的电解液、含有结构式8添加剂的电解液、含有结构式9添加剂的电解液、含有结构式1添加剂和结构式9添加剂的电解液，能够有效地提升电池的综合输出性能。
表2
综上，基于提供的锂离子电池含有上述电解液，且该电解液含有结构式1～9至少一种所示结构的添加剂，能够在电极(正极和负极)表面形成稳定的保护膜，抑制电极和电解液的副反应，抑制界面阻抗增加，兼顾高低温性能(具有良好的低温放电性能，以及良好的循环性能和高温存储性能)，提升锂离子电池的整体输出性能。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池电解液用添加剂，其特征在于，所述添加剂包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种：
2.一种锂离子电池电解液，其特征在于，所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括如下结构式1～9所示化合物中的至少一种：
3.根据权利要求2所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述结构式1～9所示化合物中的至少一种作为第一添加剂，且以所述电解液的总质量为100％计，所述第一添加剂的质量百分含量为0.05％～5％。
4.根据权利要求2所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述添加剂还包括第二添加剂，且所述第二添加剂选自氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺内酯、1,4-丁烷磺内酯、1,3-丙烯磺酸内酯、硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池电解液，其特征在于，以所述电解液的总质量为100％计，所述添加剂的质量百分含量之和小于等于15％。
6.根据权利要求2～5任一所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、γ-丁内酯、γ-戊内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池电解液，其特征在于，以所述电解液的总质量为100％计，所述非水有机溶剂的质量百分含量之和为55％～75％。
8.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，其中，所述电解液为权利要求2～7任一所述的锂离子电池电解液。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池，其特征在于，所述正极的活性物质选自过渡金属氧化物；和/或，
所述负极的活性物质选自石墨、含有硅的复合材料、钛酸锂中的任意一种。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池，其特征在于，所述过渡金属氧化物为LiNixCoyMnzL(1-x-y-z)O2，其中，L选自Al、Sr、Mg、Ti、Ca、Zr、Zn、Si和Fe中的任意一种，x、y、z的取值满足：0≤x＜1，0＜y≤1，0≤z＜1，且0＜x+y+z≤1。
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