CN113390228A - 一种粉末涂料冷却控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末涂料冷却控制系统，包括箱体、第一隔板、第二隔板，所述箱体的顶端设有冷气机，所述箱体的内部顶端设有出气罩，所述横板内侧固定有冷却板，所述第二隔板的右侧贯穿设有落料机构，述箱体内部底端倾斜设有导料输送板，所述箱体的右侧面底端设有出料口，所述箱体的左侧设有冷风机，本发明使用时在涂料输送的过程中启动振动马达带动输送架进行振动，并且输送辊与输送带跟随进行振动，输送的涂料进行振动均匀打散，从而使输入至箱体的冷气对其进行均匀冷却的作用，当检测到箱体内部温度过高时，通过控制器控制执行控制器启动冷气机对其箱体内部进行冷却，以达到预设的冷却温度即可，进一步保证涂料能够彻底冷却的效果。

Description

一种粉末涂料冷却控制系统

技术领域

本发明涉及粉末涂料冷却技术领域，具体为一种粉末涂料冷却控制系统。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料，在粉末涂料的生产过程中，主要步骤包括领料、承重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细破碎、检测、打包和入库，由于在熔融挤出过程中会产生较大的热量，因此需要对破碎后的粉末涂料进行冷却。目前常见的粉末涂料在细破碎后大多采用冷却罐进行冷却，将粉末涂料装进冷却罐，粉末涂料堆积在冷却罐内，其内部的粉末涂料热量散发较慢，并且自然散热效率低冷却速度慢已被逐渐淘汰，然而在使用冷却罐进行冷却处理时由于粉碎后的涂料之间无法相互支撑，使得涂料之间没有间隙产生堆积，其内部的粉末涂料热量散发较慢，从而导致冷却效率低、冷却效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脂肪酶的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料冷却控制系统，包括箱体、第一隔板、第二隔板，所述箱体的顶端设有冷气机，所述箱体的内部顶端设有出气罩，所述箱体的左侧设有贯穿设有进料箱，所述进料箱内部左端设有密封板，所述密封板的左侧设有第一电机，且密封板的右侧转动设有进料旋转轴，所述进料箱的端面左侧设有贯穿设有进料斗，所述进料箱的右侧贯穿延伸至箱体的内部左侧设置，且进料箱的延伸部底端设有出料斗，所述箱体的左侧设有控制箱，所述控制箱的内部分别设有控制器与执行控制器，所述第二隔板的端面一侧设有弹簧件，所述弹簧件顶端水平有垫板，所述垫板的端面通过设有的支撑杆倾斜设有安装板，所述安装板的一面对称设有振动马达，所述振动马达的振动轴上均安装有输送架，所述输送架的内侧设有转动设有输送辊，所述输送架之间设有横板，所述横板内侧固定有冷却板，所述第二隔板的右侧贯穿设有落料机构，所述第一隔板的吨面设有输送箱，所述输送箱内部转动设有输送螺旋叶，所述输送螺旋叶的一端贯穿延伸至箱体的右侧外部设置，所述输送箱的左侧底端设有输送料管，所述箱体内部底端倾斜设有导料输送板，所述箱体的右侧面底端设有出料口，所述箱体的左侧设有冷风机。

优选的，所述箱体的内部右侧壁上安装有温度检测传感器，实现对箱体内部的温度进行自动温度检测的功能，所述冷气机的一端连接有冷气管，所述冷气管的一端贯穿延伸延伸至箱体的顶端内部并与出气罩之间连通设置，实现对箱体内部冷却降温的作用。

优选的，所述第一电机的转轴与进料旋转轴之间传动连接，实现对粉末涂料的快速输送，所述箱体的右侧通过设有的支撑底板安装有第二电机，所述第二电机的转轴与输送螺旋叶的转轴之间传动连接，能够将粉末涂料快速的冷却流转输出。

优选的，所述冷风机的出口端连接有出风管道，所述出风管道的一端贯穿延伸至箱体的内部左侧设置，且出风管道的延伸部一端连接有出风板，所述出风板设置与所设输送料管的左侧，实现对粉末涂料的最终冷却的作用。

优选的，所述输送辊设置有两组，且两组所述输送辊的表面设有输送带，所述输送带的端面两侧设有挡板，且输送带的一端与出料斗垂直对应设置实现对粉末涂料的自动输送功能。

优选的，所述落料机构包括落料箱，所述落料箱的内部转动设有自转辊，所述自转辊的表面均匀设有拨料杆，所述落料机构的上端设置于所设输送辊的一侧对应底端，能够将粉末涂料打散进行均匀降温的功能。

优选的，所述输送箱的端面右侧与所设落料机构的底端连通设置，实现对粉末涂料的输送，且输送箱上所设的输送料管与导料输送板的一端垂直对应设置，实现粉末涂料在输送过程中进行降温的作用。

优选的，所述导料输送板的一端通过箱体上所设的出料口延伸至箱体的右侧外部设置，实现对冷却的粉末涂料进行输出收集的功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先将需要冷却的粉末涂料从设置的进料斗输送至进料箱内部，随后启动第一电机带动进料旋转轴转动，进而实现对粉末涂料的输送，并且进料旋转轴的设置，能够将粉末涂料拨散的效果，同时能够防止粉末涂料堆积的现象发生，然后通过控制器控制执行控制器启动冷气机产冷气从出气罩排出至箱体内部，随后使粉末涂料排泥管设置的出料斗落至输送带上，同时使输送辊带动输送带传动带动粉末涂料进行输送，在输送的过程中启动振动马达带动输送架进行振动，并且输送辊与输送带跟随进行振动，输送的涂料进行振动均匀打散，从而使输入至箱体的冷气对其进行均匀冷却的作用，进而提高涂料的冷却效率，并且箱体内的冷气能够使其整个内部进行降温的效果。

随后将涂料输送至输送带的末端落至落料机构内，通过涂料的下落力促使自转辊带动拨料杆在其内部转动，从而能够对涂料进一步的被均匀打散的效果，进而加快涂料的冷却效率，然后将涂料输送至输送箱内，同时启动第二电机带动输送螺旋叶转动，从而带动涂料进行翻转的作用，并且使涂料能够在输送过程中保持活跃的状态，然后使涂料从输送料管内下落至导料输送板上，在涂料下落的过程中通过控制器使其冷风机启动，且使冷风机产生的冷风通过出风板输出直吹在下落的涂料上，进一步对涂料的冷却效果，并且通过温度检测传感器的设置，能够对箱体内部的温度进行检测的作用，并且当检测到箱体内部温度过高时，通过控制器控制执行控制器启动冷气机对其箱体内部进行冷却，以达到预设的冷却温度即可，进一步保证涂料能够彻底冷却的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分主视结构示意图；

图3为本发明输送带动俯视结构示意图；

图4为本发明落料机构俯视内部结构示意图。

图中：1箱体、2第一隔板、3第二隔板、4冷气机、5出气罩、6控制箱、7控制器、8执行控制器、9导料输送板、10出料口、11进料箱、12第一电机、13进料斗、14进料旋转轴、15出料斗、16温度检测传感器、17弹簧件、18垫板、19安装板、20振动马达、21输送架、22输送辊、23输送带、24挡板、25横板、26冷却板、27落料机构、28自转辊、29拨料杆、30输送箱、31输送料管、32输送螺旋叶、33第二电机、34冷风机、35出风板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种粉末涂料冷却控制系统，包括箱体1、第一隔板2、第二隔板3，箱体1的顶端设有冷气机4，通过冷气机4的设置的，能够为箱体1内持续输送大料的冷气对粉末涂料降温的作用，箱体1的内部顶端设有出气罩5，能够使排出的冷气在箱体1内的均匀性，通过冷气机4的一端连接有冷气管，且冷气管的一端贯穿延伸延伸至箱体1的顶端内部并与出气罩5之间连通设置，便于对箱体1内部的内部进行降温冷却的作用，箱体1的内部右侧壁上安装有温度检测传感器16，通过温度检测传感器16的设置，能够对箱体1内部的温度进行检测的作用，箱体1的左侧设有贯穿设有进料箱11，通过进料箱11的设置，便于粉末涂料进入到箱体1内。

通过进料箱11内部左端设有密封板，且密封板的左侧设有第一电机12，带动进料旋转轴14转动的作用，通过密封板的右侧转动设有进料旋转轴14，且第一电机12的转轴与进料旋转轴14之间传动连接，能够加快原料的输送效率，进料箱11的端面左侧设有贯穿设有进料斗13，通过进料斗13的设置，便于粉末涂料的加入，通过进料箱11的右侧贯穿延伸至箱体1的内部左侧设置，且进料箱11的延伸部底端设有出料斗15，通过出料斗15的设置，便于将粉末原料输送至输送带23上，通过箱体1的左侧设有控制箱6，且控制箱6的内部分别设有控制器7与执行控制器8，实现对冷风机34及冷气机4的控制，通过第二隔板3的端面一侧设有弹簧件17，且弹簧件17顶端水平有垫板18，起到对振动马达20在振动时的支撑作用。

通过垫板18的端面通过设有的支撑杆倾斜设有安装板19，且安装板19的一面对称设有振动马达20，起到对输送带23输送的原料进准均匀摊平的作用，并且起到一定的冷却作用，通过振动马达20的振动轴上均安装有输送架21，且输送架21的内侧设有转动设有输送辊22，便于输送带23的设置传动，通过输送辊22设置有两组，且两组输送辊22的表面设有输送带23，便于对粉末涂料的输送作用，通过输送带23的端面两侧设有挡板24，且输送带23的一端与出料斗15垂直对应设置，便于粉末涂料输送至落料机构27内，通过输送架21之间设有横板25，且横板25内侧固定有冷却板26，便于粉末涂料在输送过程中的冷却降温的作用，第二隔板3的右侧贯穿设有落料机构27，实现对粉末涂料的均匀拨料，提高冷却的速度。

通过落料机构27包括落料箱，且落料箱的内部转动设有自转辊28，便于拨料杆29的均匀设置，自转辊28的表面均匀设有拨料杆29，通过拨料杆29的设置，实现对粉末涂料的拨料打散的作用，通过落料机构27的上端设置于所设输送辊22的一侧对应底端，便于粉末涂料的进入，通过第一隔板2的吨面设有输送箱30，且输送箱30内部转动设有输送螺旋叶32，实现对粉末涂料的打散输送，并且起到一定的冷却效果，通过输送螺旋叶32的一端贯穿延伸至箱体1的右侧外部设置，便于和第二电机33之间传动连接，通过箱体1的右侧通过设有的支撑底板安装有第二电机33，且第二电机33的转轴与输送螺旋叶32的转轴之间传动连接，实现对粉末涂料的旋转输送的作用。

输送箱30的左侧底端设有输送料管31，通过输送料管31的设置便于将冷却的粉末涂料输送至导料输送板9上，通过输送箱30的端面右侧与所设落料机构27的底端连通设置，且输送箱30上所设的输送料管31与导料输送板9的一端垂直对应设置，便于将冷却的粉末涂料器倾斜输送的至外部的功能，通过箱体1内部底端倾斜设有导料输送板9，且导料输送板9的一端通过箱体1上所设的出料口10延伸至箱体1的右侧外部设置，便于粉末涂料的输出，通过箱体1的右侧面底端设有出料口10，且箱体1的左侧设有冷风机34，能够将垂直下落在导料输送板9的过程中对其进行再次冷却的效果，冷风机34的出口端连接有出风管道，出风管道的一端贯穿延伸至箱体1的内部左侧设置密，且出风管道的延伸部一端连接有出风板35，出风板35设置与所设输送料管31的左侧，实现对粉末涂料在输送过程中的冷却降温效果。

具体的，使用时，首先将需要冷却的粉末涂料从设置的进料斗13输送至进料箱11内部，随后启动第一电机12带动进料旋转轴转动，进而实现对粉末涂料的输送，并且进料旋转轴14的设置，能够将粉末涂料拨散的效果，同时能够防止粉末涂料堆积的现象发生，然后通过控制器7控制执行控制器8启动冷气机4产冷气从出气罩5排出至箱体1内部，随后使粉末涂料排泥管设置的出料斗15落至输送带23上，同时使输送辊22带动输送带23传动带动粉末涂料进行输送，在输送的过程中启动振动马达20带动输送架21进行振动，并且输送辊22与输送带23跟随进行振动，输送的涂料进行振动均匀打散，从而使输入至箱体1的冷气对其进行均匀冷却的作用，进而提高涂料的冷却效率，并且箱体1内的冷气能够使其整个内部进行降温的效果。

随后将涂料输送至输送带23的末端落至落料机构27内，通过涂料的下落力促使自转辊28带动拨料杆29在其内部转动，从而能够对涂料进一步的被均匀打散的效果，进而加快涂料的冷却效率，然后将涂料输送至输送箱30内，同时启动第二电机33带动输送螺旋叶32转动，从而带动涂料进行翻转的作用，并且使涂料能够在输送过程中保持活跃的状态，然后使涂料从输送料管31内下落至导料输送板9上，在涂料下落的过程中通过控制器7使其冷风机34启动，且使冷风机34产生的冷风通过出风板35输出直吹在下落的涂料上，进一步对涂料的冷却效果，并且通过温度检测传感器16的设置，能够对箱体1内部的温度进行检测的作用，并且当检测到箱体1内部温度过高时，通过控制器7控制执行控制器8启动冷气机4对其箱体1内部进行冷却，以达到预设的冷却温度即可，进一步保证涂料能够彻底冷却的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉末涂料冷却控制系统，包括箱体（1）、第一隔板（2）、第二隔板（3），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设有冷气机（4），所述箱体（1）的内部顶端设有出气罩（5），所述箱体（1）的左侧设有贯穿设有进料箱（11），所述进料箱（11）内部左端设有密封板，所述密封板的左侧设有第一电机（12），且密封板的右侧转动设有进料旋转轴（14），所述进料箱（11）的端面左侧设有贯穿设有进料斗（13），所述进料箱（11）的右侧贯穿延伸至箱体（1）的内部左侧设置，且进料箱（11）的延伸部底端设有出料斗（15），所述箱体（1）的左侧设有控制箱（6），所述控制箱（6）的内部分别设有控制器（7）与执行控制器（8），所述第二隔板（3）的端面一侧设有弹簧件（17），所述弹簧件（17）顶端水平有垫板（18），所述垫板（18）的端面通过设有的支撑杆倾斜设有安装板（19），所述安装板（19）的一面对称设有振动马达（20），所述振动马达（20）的振动轴上均安装有输送架（21），所述输送架（21）的内侧设有转动设有输送辊（22），所述输送架（21）之间设有横板（25），所述横板（25）内侧固定有冷却板（26），所述第二隔板（3）的右侧贯穿设有落料机构（27），所述第一隔板（2）的吨面设有输送箱（30），所述输送箱（30）内部转动设有输送螺旋叶（32），所述输送螺旋叶（32）的一端贯穿延伸至箱体（1）的右侧外部设置，所述输送箱（30）的左侧底端设有输送料管（31），所述箱体（1）内部底端倾斜设有导料输送板（9），所述箱体（1）的右侧面底端设有出料口（10），所述箱体（1）的左侧设有冷风机（34）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述箱体（1）的内部右侧壁上安装有温度检测传感器（16），所述冷气机（4）的一端连接有冷气管，所述冷气管的一端贯穿延伸延伸至箱体（1）的顶端内部并与出气罩（5）之间连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述第一电机（12）的转轴与进料旋转轴（14）之间传动连接，所述箱体（1）的右侧通过设有的支撑底板安装有第二电机（33），所述第二电机（33）的转轴与输送螺旋叶（32）的转轴之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述冷风机（34）的出口端连接有出风管道，所述出风管道的一端贯穿延伸至箱体（1）的内部左侧设置密，且出风管道的延伸部一端连接有出风板（35），所述出风板（35）设置与所设输送料管（31）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述输送辊（22）设置有两组，且两组所述输送辊（22）的表面设有输送带（23），所述输送带（23）的端面两侧设有挡板（24），且输送带（23）的一端与出料斗（15）垂直对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述落料机构（27）包括落料箱，所述落料箱的内部转动设有自转辊（28），所述自转辊（28）的表面均匀设有拨料杆（29），所述落料机构（27）的上端设置于所设输送辊（22）的一侧对应底端。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述输送箱（30）的端面右侧与所设落料机构（27）的底端连通设置，且输送箱（30）上所设的输送料管（31）与导料输送板（9）的一端垂直对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料冷却控制系统，其特征在于：所述导料输送板（9）的一端通过箱体（1）上所设的出料口（10）延伸至箱体（1）的右侧外部设置。

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