CN113389393A - 一种砌块砂浆运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砌块砂浆运输装置，包括箱体机构、第一承载机构、第一传送机构、第二承载机构、第二传送机构和滚轮。箱体机构具有第一工作箱和第二工作箱，第一工作箱用于容纳砌块，第二工作箱用于容纳砂浆。第一承载机构位于箱体机构，第一承载机构用于承载待使用的砌块。第一传送机构位于箱体机构，第一传送机构用于将第一工作箱中的砌块传送至第一承载机构。第二承载机构位于箱体机构，第二承载机构用于承载待使用的砂浆。第二传送机构位于箱体机构，第二传送机构用于将第二工作箱中的砂浆传送至第二承载机构。滚轮可滚动地安装在箱体机构的底部。本申请的装置整体可跟随工人移动，从而使得砌筑施工更为便捷。

Description

一种砌块砂浆运输装置

技术领域

本申请涉及施工技术领域，尤其涉及一种砌块砂浆运输装置。

背景技术

砌砖过程中需要师傅重复去砖堆取砖，并不便于砌筑，增加了人工，而在砂浆使用过程中，砂浆使用完毕后需人工补充，增加了工作人员工作量，且在一片施工完毕后，移动困难。

申请内容

本申请提供一种砌块砂浆运输装置，能够解决传统砌筑工艺中配合劳动力的浪费，大大提高施工效率，使得砌筑施工更为便捷。

第一方面，本申请的实施例提供了一种砌块砂浆运输装置，包括箱体机构、第一承载机构、第一传送机构、第二承载机构、第二传送机构和滚轮。箱体机构具有第一工作箱和第二工作箱，第一工作箱用于容纳砌块，第二工作箱用于容纳砂浆。第一承载机构位于箱体机构，第一承载机构用于承载待使用的砌块。第一传送机构位于箱体机构，第一传送机构用于将第一工作箱中的砌块传送至第一承载机构。第二承载机构位于箱体机构，第二承载机构用于承载待使用的砂浆。第二传送机构位于箱体机构，第二传送机构用于将第二工作箱中的砂浆传送至第二承载机构。滚轮可滚动地安装在箱体机构的底部。

在其中一些实施例中，砌块砂浆运输装置还包括第一进料斗和限位板。第一进料斗的顶部具有第一投料口，侧部具有第一出料口，第一出料口与第一工作箱的第一投放口连通。限位板位于第一进料斗中，限位板为条状，限位板的第一端与第一进料斗的侧部连接，限位板的第二端向下倾斜，并与第一进料斗的侧部具有间隔。第一传送机构包括传送带，传送带位于第一工作箱中，传送带为水平设置，传送带的第一端位于第一投放口的下方，传送带的第二端贯穿第一工作箱的第一输出口延伸至第一承载机构。

在其中一些实施例中，第一传送机构还包括滑道，滑道位于第一工作箱中，滑道的第一端连接在第一投放口的下方，滑道的第二端向下倾斜，并位于传送带的第一端的上方。

在其中一些实施例中，第一传送机构还包括拨动件，拨动件位于第一工作箱中，拨动件可绕垂直于滑道的长度方向的水平线转动地安装在滑道的上方，拨动件具有至少两个的拨手，各拨手沿转动线的径向凸出设置，并环绕拨动件的轴线布置。

在其中一些实施例中，第二工作箱中具有料箱，料箱用于容纳砂浆。第二传送机构包括料泵、第一感应器、微处理器和操作屏。料泵连通料箱和第二承载机构。第一感应器用于检测第二承载机构的重量。微处理器与第一感应器和料泵电性连接。操作屏与微处理器电性连接。

在其中一些实施例中，砌块砂浆运输装置还包括第二感应器，第二感应器与微处理器连接，第二感应器用于检测料箱的重量。

在其中一些实施例中，砌块砂浆运输装置还包括刻度条，刻度条位于第二工作箱，刻度条为竖直设置，刻度条用于显示料箱中的砂浆的高度。

在其中一些实施例中，砌块砂浆运输装置还包括第二进料斗，第二进料斗的顶部具有第二投料口，侧部具有第二出料口，第二出料口经穿设在第二工作箱的第二投放口中的料管与料箱的进料口连通。

在其中一些实施例中，砌块砂浆运输装置还包括漏网，漏网位于第二进料斗中。

在其中一些实施例中，砌块砂浆运输装置还包括控制机构，控制机构与滚轮电性连接，控制机构用于控制滚轮的滚动。

根据本申请的实施例提供的一种砌块砂浆运输装置，包括箱体机构、第一承载机构、第一传送机构、第二承载机构、第二传送机构和滚轮。箱体机构具有第一工作箱和第二工作箱，第一工作箱用于容纳砌块，第二工作箱用于容纳砂浆。第一承载机构位于箱体机构，第一承载机构用于承载待使用的砌块。第一传送机构位于箱体机构，第一传送机构用于将第一工作箱中的砌块传送至第一承载机构。第二承载机构位于箱体机构，第二承载机构用于承载待使用的砂浆。第二传送机构位于箱体机构，第二传送机构用于将第二工作箱中的砂浆传送至第二承载机构。滚轮可滚动地安装在箱体机构的底部。本申请的装置整体可跟随工人移动，从而使得砌筑施工更为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-3为本申请实施例中砌块砂浆运输装置在三个角度的结构示意图；

图4为本申请实施例中第一工作箱的剖视结构示意图；

图5为本申请实施例中第二工作箱的剖视结构示意图。

具部实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-5，本申请的实施例提供了一种砌块砂浆运输装置1，包括箱体机构10、第一承载机构13、第一传送机构14、第二承载机构15、第二传送机构16和滚轮17。

箱体机构10具有第一工作箱11和第二工作箱12。第一工作箱11用于容纳砌块。第一工作箱11可以为在前后方向上延伸的长方体结构。第一工作箱11的第一投放口可以位于自身的前侧，第一输出口可以位于自身的后侧。

第一投放口处可以安装有第一进料斗110。第一进料斗110的顶部可以具有第一投料口，侧部可以具有第一出料口，第一出料口可以与第一工作箱11的第一投放口连通。上述设置便于将多个砌块投放至第一工作箱11中，从而提高工作效率。

第一进料斗110中可以安装有限位板111，限位板111可以为条状，限位板111的第一端可以与第一进料斗110的侧部连接，限位板111的第二端可以向下倾斜，并可以与第一进料斗110的侧部具有间隔。上述设置使得工人将多个砌块从第一投料口倾倒至第一进料斗110中后，在限位板111的引导、限位作用下逐一穿过间隔，并从第一出料口投放至第一箱体中。

第一工作箱11上可以安装有观察窗112。观察窗112可以位于第一工作箱11的右侧。

第一工作箱11上可以安装有吸头113、除尘盒114和风机115。吸头113的进口可以与第一工作箱11连通。吸头113可以位于第一工作箱11中，并靠近第一工作箱11的后侧和顶部设置。吸头113的轴线可以为竖直延伸，且吸头113可以为碗壁状。吸头113的数量可以为多个，各吸头113沿前后方向均匀布置。

除尘盒114的进口可以与吸头113的出口连通，出口可以与外部环境连通。除尘盒114可以位于第一工作箱11中，并可以位于吸头113的上方。除尘盒114的进口可以位于自身的底部，并可以经竖直设置的软管117与吸头113的出口连通，除尘器114的出口可以位于自身的顶部，并可以位于第一工作箱11的顶部的开口处。除尘器114的进口的数量可以为与吸头1132的数量一一对应的多个。软管117可以经固定在第一工作箱11中的支撑件118支撑。

风机115可以位于除尘盒114中。

除尘盒114的出口处可以安装有透风盖116。透风盖116可以安装在第一工作箱11上，并位于第一工作箱11的顶部的开口处。

第二工作箱12用于容纳砂浆。第二工作箱12可以为在前后方向上延伸的长方体结构。第二工作箱12的第二投放口可以位于自身的前侧，第二输出口可以位于自身的后侧。

第二工作箱12中可以安装有料箱120，料箱120用于容纳砂浆。料箱120可以靠近第二工作箱12的前侧设置。料箱120可以为正方体结构或者在前后方向上延伸的长方体结构。料箱120在左右方向上的宽度和在前后方向上的长度可以小于或等于第二工作箱12，料箱120的高度可以小于第二工作箱12。料箱120的进料口可以位于自身的前侧，并与第二工作箱12的第二投放口前后对应设置，放料口可以位于自身的后侧，并与第二工作箱12的第二输出口前后对应设置。

第二投放口处可以安装有第二进料斗121。第二进料斗121的顶部可以具有第二投料口，侧部可以具有第二出料口，第二出料口可以经穿设在第二工作箱12的第二投放口中的料管123与料箱120的进料口连通。其中，料管123可以为软管。上述设置便于将砂浆投放至料箱120中，从而提高工作效率。

第二进料斗121中可以安装有漏网122。上述设置使得砂浆经过过滤、筛选后投放至料箱120中。

第二工作箱12上可以还具有刻度条125，刻度条125用于显示料箱120中的砂浆的高度。刻度条125可以位于第二工作箱12的左侧。刻度条125可以为竖直设置。

第二工作箱12上可以还安装有第二感应器124，第二感应器124用于检测料箱120的重量。第二感应器124可以为压力感应器，型号可以为LCF510。第二感应器124可以位于料箱120的底部。第二感应器124可以与微处理器162连接。

第二工作箱12上可以还安装有支撑板128，支撑板128用于承载第二工作箱12上的电气件。支撑板128可以位于第二工作箱12中，并靠近第二工作箱12的后侧设置，且与第二工作箱12的底部和料箱120之间均具有空隙。支撑板128可以为水平设置。

第二工作箱12可以并列设置于第一工作箱11的左侧。第二工作箱12与第一工作箱11可以为两个独立的箱体，且可以固定连接在一起。第二工作箱12与第一工作箱11也可以为由一个箱体分隔而成的两个独立的部分。

第一承载机构13位于箱体机构10上，第一承载机构13用于承载待使用的砌块。第一承载机构13可以包括载板130和挡板131。载板130可以为水平设置的条状，载板130的第一端可以连接在第一输出口处。挡板131可以为竖直设置，挡板131的底部可以连接在载板130的第二端处。

第一传送机构14位于箱体机构10上，第一传送机构14用于将第一工作箱11中的砌块传送至载板130上。第一传送机构14可以包括传送带140，传送带140可以位于第一工作箱11中，传送带140可以为水平设置，传送带140的第一端可以位于第一投放口的下方，传送带140的第二端可以贯穿第一工作箱11的第一输出口延伸至载板130上。上述设置使得砌块一块一块地传送至载板130上供工人取用，便于砌筑，减少人工。

第一传送机构14可以还包括滑道141，滑道141可以位于第一工作箱11中，滑道141的第一端可以连接在第一投放口的下方，滑道141的第二端可以向下倾斜，并可以位于传送带140的第一端的上方。上述设置使得砌块在滑道141的引导作用下平缓地滑动至传送带140上。

第一传送机构14可以还包括拨动件142，拨动件142可以位于第一工作箱11中，拨动件142可绕垂直于滑道141的长度方向的水平线转动地安装在滑道141的上方，拨动件142可以具有至少两个的拨手1420，各拨手1420可以沿转动线的径向凸出设置，并可以环绕拨动件142的轴线布置。拨手1420的数量可以为四个。上述设置使得前后设置的两个砌块之间的距离基本相同，便于工人取用。

第二承载机构15位于箱体机构10上，第二承载机构15用于承载待使用的砂浆。第二承载机构15可以包括料桶。

第二传送机构16位于箱体机构10上，第二传送机构16用于将料箱120中的砂浆传送至料桶中。

第二传送机构16包括料泵160、第一感应器161、微处理器162和操作屏163。料泵160可以连通料箱120和第二承载机构15。料泵160可以位于料箱120中，并靠近料箱120的底部设置，此时，料泵160的出口可以经穿设在料箱120的放料口和第二工作箱12的第二输出口中的管路与料桶连通。上述管路可以位于支撑板128的下方。料泵160也可以位于第二工作箱12中，并位于料箱120的外部，此时，料泵160的进口可以经管路与料箱120连通，且连通处可以位于料箱120的底部，出口可以经管路与料桶连通，上述两个管路可以位于支撑板128的下方。

第一感应器161用于检测第二承载机构15的重量。第一感应器161可以为拉杆感应器，型号可以为LASCAUX—STP。

微处理器162与第一感应器161和料泵160电性连接。微处理器162可以位于第二工作箱12中，并位于料箱120的外部。微处理器162可以位于支撑板128上。微处理器162可以为ARM微处理器162。微处理器162可以还与第二感应器124连接。

操作屏163与微处理器162电性连接。操作屏163可以位于第二工作箱12的远离第一工作箱11的一侧。

通过上述设置，料桶中的砂浆用到剩余一定量时，可以向料桶中自动补充砂浆。

滚轮17可滚动地安装在箱体机构10的底部。滚轮17的数量可以为四个，四个滚轮17可以分别位于四个角，此时，两个滚轮17位于第一工作箱11上，两个滚轮17位于第二工作箱12上。滚轮17可以为万向轮。

砌块砂浆运输装置1可以还包括控制机构126，控制机构126可以与滚轮17电性连接，控制机构126用于控制滚轮17的滚动。控制机构126可以位于支撑板128上。上述设置使得砌筑过程中砌筑工人会转移位置，设备可以遥控控制移动，跟随砌筑工人。

砌块砂浆运输装置1可以还包括电源127，电源127可以与微处理器162、操作屏163、控制机构126等电性连接，电源127用于提供工作所需的电力。电源127可以位于支撑板128上。

采用本申请的砌块砂浆运输装置1的施工方法可以包括如下步骤：

人工搬运砌块，将砌块投放至第一进料斗110中，经限位板111引导、限位后投放至第一工作箱11中，再经滑道141的传送、拨手1420的拨动，传送带140的运输，将砌块传送至载板130上，并通过挡板131进行拦截，从而辅助工人一块块的取用，便于砌筑。在上述过程中，可以启动风机115，通过先吸头113吸取第一工作箱11中的灰尘，再通过除尘盒114进行收集，最后通过透风盖116的过滤，将洁净的空气排放出去，从而避免尘土污染周边环境。

灌入至第二进料斗121中的砂浆通过漏网122过滤、筛选后通过料管123罐入至料箱120中，再通过料泵160加料至料桶中，在上述过程中，可以通过操作屏163、微处理器162的控制，以及通过第一感应器161的检测，实现向料桶中定量加料，以及在砌筑施工过程中，当料桶中的砂浆量下降到一定限度时，向料桶中进行定量补料，从而减少工作人员人工量，便于操作。在砌筑施工过程中，可以通过第二感应器124、微处理器162、操作屏163的检测、显示和刻度条125的直观展示获得料箱120中的砂浆量，从而便于向料箱120中及时补充砂浆。还可以通过控制机构126远程操作滚轮17，从而使砌块砂浆运输装置1自动跟随工人行走。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砌块砂浆运输装置，其特征在于，包括：

箱体机构，具有第一工作箱和第二工作箱，所述第一工作箱用于容纳砌块，所述第二工作箱用于容纳砂浆；

第一承载机构，位于所述箱体机构，所述第一承载机构用于承载待使用的所述砌块；

第一传送机构，位于所述箱体机构，所述第一传送机构用于将所述第一工作箱中的所述砌块传送至所述第一承载机构；

第二承载机构，位于所述箱体机构，所述第二承载机构用于承载待使用的所述砂浆；

第二传送机构，位于所述箱体机构，所述第二传送机构用于将所述第二工作箱中的所述砂浆传送至所述第二承载机构；和

滚轮，可滚动地安装在所述箱体机构的底部。

2.如权利要求1所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，还包括：

第一进料斗，顶部具有第一投料口，侧部具有第一出料口，所述第一出料口与所述第一工作箱的第一投放口连通；和

限位板，位于所述第一进料斗中，所述限位板为条状，所述限位板的第一端与所述第一进料斗的侧部连接，所述限位板的第二端向下倾斜，并与所述第一进料斗的侧部具有间隔。

所述第一传送机构包括：

传送带，位于所述第一工作箱中，所述传送带为水平设置，所述传送带的第一端位于所述第一投放口的下方，所述传送带的第二端贯穿所述第一工作箱的第一输出口延伸至所述第一承载机构。

3.如权利要求2所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，

所述第一传送机构还包括：

滑道，位于所述第一工作箱中，所述滑道的第一端连接在所述第一投放口的下方，所述滑道的第二端向下倾斜，并位于所述传送带的第一端的上方。

4.如权利要求3所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，

所述第一传送机构还包括：

拨动件，位于所述第一工作箱中，所述拨动件可绕垂直于所述滑道的长度方向的水平线转动地安装在所述滑道的上方，所述拨动件具有至少两个的拨手，各所述拨手沿所述转动线的径向凸出设置，并环绕所述拨动件的轴线布置。

5.如权利要求1所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，

所述第二工作箱中具有料箱，所述料箱用于容纳所述砂浆；

所述第二传送机构包括：

料泵，连通所述料箱和所述第二承载机构；

第一感应器，用于检测所述第二承载机构的重量；

微处理器，与所述第一感应器和所述料泵电性连接；和

操作屏，与所述微处理器电性连接。

6.如权利要求5所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，还包括：

第二感应器，与所述微处理器连接，所述第二感应器用于检测所述料箱的重量。

7.如权利要求1所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，还包括：

刻度条，位于所述第二工作箱，所述刻度条为竖直设置，所述刻度条用于显示所述料箱中的所述砂浆的高度。

8.如权利要求1所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，还包括：

第二进料斗，顶部具有第二投料口，侧部具有第二出料口，所述第二出料口经穿设在所述第二工作箱的第二投放口中的料管与所述料箱的进料口连通。

9.如权利要求8所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，还包括：

漏网，位于所述第二进料斗中。

10.如权利要求1所述的砌块砂浆运输装置，其特征在于，还包括：

控制机构，与所述滚轮电性连接，所述控制机构用于控制所述滚轮的滚动。

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