CN113389167A - 一种可用于码头结构的装配式沉箱及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可用于码头结构的装配式沉箱及其施工工艺，其中，装配式沉箱包括预制底板和多层墙体构件，每层墙体构件均包括外墙和隔墙；外墙由多块预制外墙板连接围成，相邻两块预制外墙板通过外墙竖向现浇接缝连接；隔墙由多块预制隔墙板通过十字形现浇接缝连接构成，预制隔墙板通过隔墙竖向现浇接缝连接于预制外墙板；最下层的外墙与预制底板之间通过第一外墙水平现浇接缝连接，相邻两层外墙之间通过第二外墙水平现浇接缝连接；最下层的隔墙与预制底板之间通过第一隔墙水平现浇接缝连接，相邻两层隔墙之间通过第二隔墙水平现浇接缝连接。该装配式沉箱完全由板块结构拼装而成，降低了对预制场地要求，减少了模板用量，降低了整体施工成本。

Description

一种可用于码头结构的装配式沉箱及其施工工艺

技术领域

本发明属于码头施工技术领域，尤其涉及一种可用于码头结构的装配式沉箱及其施工工艺。

背景技术

沉箱是一种非常常用的水工构筑物，一般在专门的预制场预制，预制场设置沉箱预制区、移动轨道、存储区、出运坡道等场区。然而，由于沉箱尺寸和重量都比较大，通常需要配备特殊的起重装置，预制区、存储区占用面积较大，且移动轨道和出运坡道基础均需进行加固处理，预制场建造成本较高。同时，沉箱预制需要的模板量很大，也增加了预制成本。

装配式沉箱的出现，在一定程度上克服了传统沉箱预制存在的预制成本高的问题。然而，用于码头结构的沉箱在结构强度、整体性和耐久性等方面的要求远高于其他水工构筑物，因而，用于码头结构的沉箱并不能完全拆分为板件进行装配。例如：专利CN212104151U公开了一种装配式钢筋混凝土沉箱，其虽然是装配式沉箱，但也仅是拆分为上段沉箱与下段沉箱，然而，这种拆分方式仅降低了沉箱的高度，其所需的预制区和存储区的面积仍然很大，沉箱重量也仅能降低一半，移动轨道和出运坡道基础仍需加固处理，预制所需模板量仍然很大，整体施工成本仍然较高。

因而，如何在满足码头结构施工要求的前提下，提供一种预制成本更低的可用于码头结构的装配式沉箱，是当前急需解决的一项技术问题。

发明内容

针对现有用于码头结构的沉箱在预制过程中存在施工成本高的问题，本发明提供了一种可用于码头结构的装配式沉箱及其施工工艺，该装配式沉箱完全由板块结构拼装而成，且其结构强度、整体性和耐久性能够满足码头结构施工要求，降低了对预制场地要求，减少了模板用量，降低了整体施工成本。

本发明提供了一种可用于码头结构的装配式沉箱，包括：

预制底板；

自下而上依次设置的多层墙体构件，每层墙体构件均包括：

外墙，外墙由依次设置的多块预制外墙板连接围成，相邻两块预制外墙板通过外墙竖向现浇接缝连接；

隔墙，隔墙设置于外墙内以将外墙围成的空间分隔为若干仓格，隔墙由多块预制隔墙板通过十字形现浇接缝连接构成，靠近预制外墙板的预制隔墙板通过隔墙竖向现浇接缝连接于预制外墙板；

其中，最下层的墙体构件的外墙的底部与预制底板之间通过第一外墙水平现浇接缝连接，相邻两层墙体构件的外墙之间通过第二外墙水平现浇接缝连接；最下层的墙体构件的隔墙的底部与预制底板之间通过第一隔墙水平现浇接缝连接，相邻两层墙体构件的隔墙之间通过第二隔墙水平现浇接缝连接。

在其中一些实施例中，预制外墙板的侧部待连接端预留有外墙侧部钢筋，相邻两块预制外墙板的相对的侧部待连接端预留的外墙侧部钢筋对接连接，外墙竖向现浇接缝位于相邻两块预制外墙板的相对的侧部待连接端之间，并浇筑于外墙侧部钢筋外。

在其中一些实施例中，预制底板具有用于连接预制外墙板的外墙连接部，外墙连接部预留有外墙连接钢筋；预制外墙板的底部待连接端预留有外墙底部钢筋，最下层的预制外墙板的外墙底部钢筋与外墙连接钢筋对接连接，第一外墙水平现浇接缝位于预制底板的外墙连接部与最下层的预制外墙板的底部待连接端之间，并浇筑于外墙底部钢筋和外墙连接钢筋外；除最上层的预制外墙板外的其他预制外墙板的顶部待连接端均预留有外墙顶部钢筋，相邻两层预制外墙板中，上层的预制外墙板的外墙底部钢筋与下层的预制外墙板的外墙顶部钢筋对接连接，第二外墙水平现浇接缝位于上层的预制外墙板的底部待连接端与下层的预制外墙板的顶部待连接端之间，并浇筑于外墙底部钢筋和外墙顶部钢筋外。

在其中一些实施例中，预制底板具有用于连接预制隔墙板的隔墙水平连接部，隔墙水平连接部预留有隔墙水平连接钢筋；预制隔墙板的底部待连接端预留有隔墙底部钢筋，最下层的预制隔墙板的隔墙底部钢筋与隔墙水平连接钢筋对接连接，第一隔墙水平现浇接缝位于预制底板的隔墙水平连接部与最下层的预制隔墙板的底部待连接端之间，并浇筑于隔墙底部钢筋与隔墙水平连接钢筋外；除最上层的预制隔墙板外的其他预制隔墙板的顶部待连接端均预留有隔墙顶部钢筋，相邻两层预制隔墙板中，上层的预制隔墙板的隔墙底部钢筋与下层的预制隔墙板的隔墙顶部钢筋对接连接，第二隔墙水平现浇接缝位于上层的预制隔墙板的底部待连接端与下层的预制隔墙板的顶部待连接端之间，并浇筑于隔墙底部钢筋和隔墙顶部钢筋外。

在其中一些实施例中，预制外墙板的板面上设有用于连接预制隔墙板的隔墙竖向连接部，隔墙竖向连接部预留有隔墙竖向连接钢筋；预制隔墙板的侧部待连接端均预留有隔墙侧部钢筋，靠近预制外墙板的预制隔墙板的外侧的侧部待连接端预留的隔墙侧部钢筋与隔墙竖向连接钢筋对接连接，隔墙竖向现浇接缝位于预制外墙板的隔墙竖向连接部与靠近预制外墙板的预制隔墙板的外侧的侧部待连接端之间，并浇筑于隔墙侧部钢筋和隔墙竖向连接钢筋外；由同一十字形现浇接缝连接的四块预制隔墙板中，相对的两块预制隔墙板的侧部待连接端上预留的隔墙侧部钢筋对接连接，十字形现浇接缝位于四块预制隔墙板相对的侧部待连接端之间，并浇筑于隔墙侧部钢筋外。

在其中一些实施例中，外墙侧部钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙侧部钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙侧部钢筋；预制外墙板分为凹形预制外墙板和凸形预制外墙板，凹形预制外墙板和凸形预制外墙板交替设置；凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面为平面，凹形预制外墙板的外层外墙侧部钢筋和内层外墙侧部钢筋均伸出于凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面；凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面为外侧凸出于内侧的阶梯面，凸形预制外墙板的侧部待连接端的外侧凸出部分中预埋有第一灌浆套筒，凸形预制外墙板的外层外墙侧部钢筋的端部套接于第一灌浆套筒的一端内以通过第一灌浆套筒与相邻的凹形预制外墙板的外层外墙侧部钢筋对接连接，凸形预制外墙板的内层外墙侧部钢筋从凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面内侧部分伸出并与相邻的凹形预制外墙板的内层外墙侧部钢筋对接连接；外墙竖向现浇接缝浇筑于凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面内侧部分与凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面之间以及第一灌浆套筒内，凸形预制外墙板的侧部待连接端的外侧凸出部分与凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面之间设有第一环氧砂浆层。

在其中一些实施例中，外墙连接钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙连接钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙连接钢筋；外墙连接部的顶面为平面，外层外墙连接钢筋和内层外墙连接钢筋均伸出于外墙连接部的顶面；外墙顶部钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙顶部钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙顶部钢筋；预制外墙板的顶部待连接端的端面为平面，外层外墙顶部钢筋和内层外墙顶部钢筋均伸出于预制外墙板的顶部待连接端的端面；外墙底部钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙底部钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙底部钢筋；预制外墙板的底部待连接端的端面为外侧凸出于内侧的阶梯面，预制外墙板的底部待连接端的外侧凸出部分中预埋有第二灌浆套筒，预制外墙板的外层外墙底部钢筋的端部套接于第二灌浆套筒的一端内以通过第二灌浆套筒与预制底板的外层外墙连接钢筋或预制外墙板的外层外墙顶部钢筋对接连接，预制外墙板的内层外墙底部钢筋从预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分伸出并与预制底板的内层外墙连接钢筋或预制外墙板的内层外墙顶部钢筋对接连接；第一外墙水平现浇接缝浇筑于预埋于最下层的预制外墙板中的第二灌浆套筒内以及最下层的预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与预制底板的外墙连接部的顶面之间，最下层的预制外墙板的底部待连接端的外侧凸出部分与预制底板的外墙连接部的顶面之间设有第二环氧砂浆层；第二外墙水平现浇接缝浇筑于预埋于上层的预制外墙板中的第二灌浆套筒内以及上层的预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与下层的预制外墙板的顶部待连接端的端面之间，上层的预制外墙板的底部待连接端的外侧凸出部分与下层的预制外墙板的顶部待连接端的端面之间设有第三环氧砂浆层。

除此，本发明还提供了一种可用于码头结构的装配式沉箱的施工工艺，包括如下步骤：

在预制厂预制预制底板、预制外墙板和预制隔墙板；

将预制底板置于码头前沿线；

在预制底板上安装最下层的墙体构件，具体包括：将预制外墙板立于预制底板上，在预制外墙板的底部与预制底板之间安装外墙水平接缝模板以浇筑第一外墙水平现浇接缝，在相邻两块预制外墙板的侧部之间安装外墙竖向接缝模板以浇筑外墙竖向现浇接缝；将预制隔墙板立于预制底板上，在预制隔墙板的底部与预制底板之间安装隔墙水平接缝模板以浇筑第一隔墙水平现浇接缝，在靠近预制外墙板的预制隔墙板与预制外墙板之间安装隔墙竖向接缝模板以浇筑隔墙竖向现浇接缝，在构成十字形的预制隔墙板之间安装十字形接缝模板以浇筑十字形现浇接缝；

逐层安装位于上层的墙体构件，具体包括：将上层的预制外墙板立于下层的预制外墙板上，在上下两层预制外墙板之间安装外墙水平接缝模板以浇筑第二外墙水平现浇接缝，在上层相邻两块预制外墙板的侧部之间安装外墙竖向接缝模板以浇筑外墙竖向现浇接缝；将上层的预制隔墙板立于下层的预制隔墙板上，在上下两层预制隔墙板之间安装隔墙水平接缝模板以浇筑第二隔墙水平现浇接缝；在上层墙体构件中，在靠近预制外墙板的预制隔墙板与预制外墙板之间安装隔墙竖向接缝模板以浇筑隔墙竖向现浇接缝，在构成十字形的预制隔墙板之间安装十字形接缝模板以浇筑十字形现浇接缝。

在其中一些实施例中，安装最下层的墙体构件时，将预制外墙板立于预制底板上的具体步骤为：在预制底板的外墙连接部的顶面外侧部分涂上第二环氧砂浆层；将最下层的凸形预制外墙板立于第二环氧砂浆层上，并使最下层的凸形预制外墙板预埋的第二灌浆套筒套于预制底板的外层外墙连接钢筋上，将最下层的凸形预制外墙板的内层外墙底部钢筋与预制底板的内层外墙连接钢筋对接连接，在最下层的凸形预制外墙板的侧部连接端的外侧凸出部分涂上第一环氧砂浆层；将最下层的凹形预制外墙板立于第二环氧砂浆层上，并使最下层的凹形预制外墙板预埋的第二灌浆套筒套于预制底板的外层外墙连接钢筋上，使最下层的凹形预制外墙板的外层外墙侧部钢筋套于与其相邻的凸形预制外墙板预埋的第一灌浆套筒中，将最下层的凹形预制外墙板的内层外墙底部钢筋与预制底板的内层外墙连接钢筋对接连接，将最下层的凹形预制外墙板的内层外墙侧部钢筋和与其相邻的凸形预制外墙板的内层外墙侧部钢筋对接连接；

安装上层的墙体构件时，将上层的预制外墙板立于下层的预制外墙板上的具体步骤为：在下层的预制外墙板的顶部待连接端的端面外侧部分涂上第三环氧砂浆层；将上层的凸形预制外墙板立于第三环氧砂浆层上，并使上层的凸形预制外墙板预埋的第二灌浆套筒套于下层的凸形预制外墙板的外层外墙顶部钢筋上，将上层的凸形预制外墙板的内层外墙底部钢筋与下层的凸形预制外墙板的内层外墙顶部钢筋对接连接，在上层的凸形预制外墙板的侧部连接端的外侧凸出部分涂上第一环氧砂浆层；将上层的凹形预制外墙板立于第三环氧砂浆层上，并使上层的凹形预制外墙板预埋的第二灌浆套筒套于下层的凹形预制外墙板的外层外墙顶部钢筋上，使上层的凹形预制外墙板的外层外墙侧部钢筋套于与其相邻的上层的凸形预制外墙板预埋的第一灌浆套筒中，将上层的凹形预制外墙板的内层外墙底部钢筋与下层的凹形预制外墙板的内层外墙顶部钢筋对接连接，将上层的凹形预制外墙板的内层外墙侧部钢筋和与其相邻的上层的凸形预制外墙板的内层外墙侧部钢筋对接连接；

外墙水平接缝模板和外墙竖向接缝模板均安装于内侧；

浇筑外墙竖向现浇接缝的具体步骤为：向第一灌浆套筒内灌入灌浆料，向凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面内侧部分与凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面之间浇筑混凝土，以形成外墙竖向现浇接缝；

浇筑第一外墙水平现浇接缝的具体步骤为：向预埋于最下层的预制外墙板中的第二灌浆套筒内灌入灌浆料，向最下层的预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与预制底板的外墙连接部的顶面之间浇筑混凝土，以形成第一外墙水平现浇接缝；

浇筑第二外墙水平现浇接缝的具体步骤为：向预埋于上层的预制外墙板中的第二灌浆套筒内灌入灌浆料，向上层的预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与下层的预制外墙板的顶部待连接端的端面之间浇筑混凝土，以形成第二外墙水平现浇接缝。

在其中一些实施例中，外墙水平接缝模板的模板口和隔墙水平接缝模板的模板口均呈漏斗形。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

1、本发明提供的可用于码头结构的装配式沉箱，完全由预制底板、预制外墙板和预制隔墙板通过现浇接缝拼装而成，且其结构强度、整体性和耐久性能够满足码头结构施工要求，由于预制底板、预制外墙板和预制隔墙板可进行工厂化批量预制，大大减少模板的用量，降低预制施工投入，且质量可控；

2、本发明提供的可用于码头结构的装配式沉箱相比于整体沉箱，预制底板、预制外墙板和预制隔墙板的面积和体积大幅降低，大大降低了所需的预制区和存储区的面积，预制场地处理要求降低，降低成本投入；

3、本发明提供的可用于码头结构的装配式沉箱中，由于预制底板、预制外墙板和预制隔墙板可持续批量预制，减少等待周期，提高了预制效率；

4、本发明提供的可用于码头结构的装配式沉箱在施工时机动灵活，可以在码头前沿线进行拼装，减少了移运过程中大型起重设备的投入，降低了施工成本，提高了施工效率和经济效益。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的可用于码头结构的装配式沉箱的俯视图；

图2为对应于图1的可用于码头结构的装配式沉箱的右视图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为图1中位于右侧的凸形预制外墙板的左视图；

图5为对应于图4的凸形预制外墙板的俯视图；

图6为沿图4中B-B线的剖视图；

图7为图1中位于前侧的凹形预制外墙板的后视图；

图8为对应于图7的凹形预制外墙板的俯视图；

图9为沿图7中C-C线的剖视图；

图10为图1中预制底板的俯视图；

图11为沿图10中D-D线的剖视图；

图12为图1中一块预制隔墙板的主视图；

图13为对应于图12的预制隔墙板的右视图；

图14为图1中外墙竖向现浇接缝的结构示意图；

图15为图1中第一外墙水平现浇接缝的结构示意图；

图16为图1中第二外墙水平现浇接缝的结构示意图；

图17为图1中第一隔墙水平现浇接缝的结构示意图；

图18为图1中第二隔墙水平现浇接缝的结构示意图；

图19为图1中隔墙竖向现浇接缝的结构示意图；

图20为图1中十字形现浇接缝的结构示意图。

图中：

1、预制底板；2、预制外墙板；2a、凹形预制外墙板；2b、凸形预制外墙板；3、预制隔墙板；4、外墙竖向现浇接缝；5、隔墙竖向现浇接缝；6、十字形现浇接缝；7、第一外墙水平现浇接缝；8、第二外墙水平现浇接缝；9、第一隔墙水平现浇接缝；10、第二隔墙水平现浇接缝；11、第一环氧砂浆层；12、钢筋套筒；13、外墙竖向接缝模板；14、第二环氧砂浆层；15、外墙水平接缝模板；16、第三环氧砂浆层；17、隔墙水平接缝模板；18、隔墙竖向接缝模板；19、十字形接缝模板；

101、外墙连接部；102、外墙连接钢筋；1021、外层外墙连接钢筋；1022、内层外墙连接钢筋；103、隔墙水平连接部；104、隔墙水平连接钢筋；

201、外墙侧部钢筋；2011、外层外墙侧部钢筋；2012、内层外墙侧部钢筋；202、第一灌浆套筒；203、外墙底部钢筋；2031、外层外墙底部钢筋；2032、内层外墙底部钢筋；204、第二灌浆套筒；205、隔墙竖向连接部；206、隔墙竖向连接钢筋；207、外墙顶部钢筋；2071、外层外墙顶部钢筋；2072、内层外墙顶部钢筋；

301、隔墙侧部钢筋；302、隔墙底部钢筋；303、隔墙顶部钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1-图3所示，本发明的一个示意性实施例提供了一种可用于码头结构的装配式沉箱，包括预制底板1和自下而上依次设置的多层墙体构件，每层墙体构件均包括外墙和隔墙；外墙由依次设置的多块预制外墙板2连接围成，相邻两块预制外墙板2通过外墙竖向现浇接缝4连接；隔墙设置于外墙内以将外墙围成的空间分隔为若干仓格，隔墙由多块预制隔墙板3通过十字形现浇接缝6连接构成，靠近预制外墙板2的预制隔墙板3通过隔墙竖向现浇接缝5连接于预制外墙板2；其中，最下层的墙体构件的外墙的底部与预制底板1之间通过第一外墙水平现浇接缝7连接，相邻两层墙体构件的外墙之间通过第二外墙水平现浇接缝8连接；最下层的墙体构件的隔墙的底部与预制底板1之间通过第一隔墙水平现浇接缝9连接，相邻两层墙体构件的隔墙之间通过第二隔墙水平现浇接缝10连接。

上述可用于码头结构的装配式沉箱，完全由预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3通过现浇接缝拼装而成，且其结构强度、整体性和耐久性能够满足码头结构施工要求，由于预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3可进行工厂化批量预制，大大减少模板的用量，降低预制施工投入，且质量可控；同时，相比于整体沉箱，预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3的面积和体积大幅降低，大大降低了所需的预制区和存储区的面积，预制场地处理要求降低，降低成本投入；进一步的，由于预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3可持续批量预制，减少等待周期，提高了预制效率；此外，上述可用于码头结构的装配式沉箱在施工时机动灵活，可以在码头前沿线进行拼装，减少了移运过程中大型起重设备的投入，降低了施工成本，提高了施工效率和经济效益。

如图4-图9所示，本实施例中，预制外墙板2的侧部待连接端预留有外墙侧部钢筋201，预制外墙板2的底部待连接端预留有外墙底部钢筋203，除最上层的预制外墙板2外的其他预制外墙板2的顶部待连接端均预留有外墙顶部钢筋207；预制外墙板2的板面上设有用于连接预制隔墙板3的隔墙竖向连接部205，隔墙竖向连接部205预留有隔墙竖向连接钢筋206。需要说明的是，图4-图9示出的预制外墙板2均为位于中间的预制外墙板2，最上层的预制外墙板2不设置外墙顶部钢筋207。

如图10和图11所示，本实施例中，预制底板1具有用于连接预制外墙板2的外墙连接部101，外墙连接部101预留有外墙连接钢筋102；预制底板1具有用于连接预制隔墙板3的隔墙水平连接部103，隔墙水平连接部103预留有隔墙水平连接钢筋104。

如图12和图13所示，本实施例中，预制隔墙板3的底部待连接端预留有隔墙底部钢筋302，预制隔墙板3的侧部待连接端均预留有隔墙侧部钢筋301，除最上层的预制隔墙板3外的其他预制隔墙板3的顶部待连接端均预留有隔墙顶部钢筋303。需要说明的是，图12和图13示出的预制隔墙板3均为位于中间的预制隔墙板3，最上层的预制隔墙板3不设置隔墙顶部钢筋303。

如图14所示，本实施例中，相邻两块预制外墙板2的相对的侧部待连接端预留的外墙侧部钢筋201对接连接，外墙竖向现浇接缝4位于相邻两块预制外墙板2的相对的侧部待连接端之间，并浇筑于外墙侧部钢筋201外。如图15所示，最下层的预制外墙板2的外墙底部钢筋203与预制底板1的外墙连接钢筋102对接连接，第一外墙水平现浇接缝7位于预制底板1的外墙连接部101与最下层的预制外墙板2的底部待连接端之间，并浇筑于外墙底部钢筋203和外墙连接钢筋102外。如图16所示，相邻两层预制外墙板2中，上层的预制外墙板2的外墙底部钢筋203与下层的预制外墙板2的外墙顶部钢筋207对接连接，第二外墙水平现浇接缝8位于上层的预制外墙板2的底部待连接端与下层的预制外墙板2的顶部待连接端之间，并浇筑于外墙底部钢筋203和外墙顶部钢筋207外。如图17所示，最下层的预制隔墙板3的隔墙底部钢筋302与预制底板1的隔墙水平连接钢筋104对接连接，第一隔墙水平现浇接缝9位于预制底板1的隔墙水平连接部103与最下层的预制隔墙板3的底部待连接端之间，并浇筑于隔墙底部钢筋302与隔墙水平连接钢筋104外。如图18所示，相邻两层预制隔墙板3中，上层的预制隔墙板3的隔墙底部钢筋302与下层的预制隔墙板3的隔墙顶部钢筋303对接连接，第二隔墙水平现浇接缝10位于上层的预制隔墙板3的底部待连接端与下层的预制隔墙板3的顶部待连接端之间，并浇筑于隔墙底部钢筋302和隔墙顶部钢筋303外。如图19所示，靠近预制外墙板2的预制隔墙板3的外侧的侧部待连接端预留的隔墙侧部钢筋301与预制隔墙板3的隔墙竖向连接钢筋206对接连接，隔墙竖向现浇接缝5位于预制外墙板2的隔墙竖向连接部205与靠近预制外墙板2的预制隔墙板3的外侧的侧部待连接端之间，并浇筑于隔墙侧部钢筋301和隔墙竖向连接钢筋206外。如图20所示，由同一十字形现浇接缝6连接的四块预制隔墙板3中，相对的两块预制隔墙板3的侧部待连接端上预留的隔墙侧部钢筋301对接连接，十字形现浇接缝6位于四块预制隔墙板3相对的侧部待连接端之间，并浇筑于隔墙侧部钢筋301外。采用钢筋与现浇接缝相配合的方式连接预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3，有利于提高拼装后沉箱结构的整体性，且易于操作。需要说明的是，钢筋的对接可采用钢筋套筒12。

为了保证外墙的外观美观，避免外墙的外侧出现竖向现浇接缝，本实施例中优选如下设置：如图5和图8所示，预制外墙板2的外墙侧部钢筋201包括靠近外侧设置的外层外墙侧部钢筋2011，以及靠近内侧设置的内层外墙侧部钢筋2012；如图1所示，预制外墙板2分为凹形预制外墙板2a和凸形预制外墙板2b，凹形预制外墙板2a和凸形预制外墙板2b交替设置；如图8所示，凹形预制外墙板2a的侧部待连接端的端面为平面，凹形预制外墙板2a的外层外墙侧部钢筋2011和内层外墙侧部钢筋2012均伸出于凹形预制外墙板2a的侧部待连接端的端面；如图5和图14所示，凸形预制外墙板2b的侧部待连接端的端面为外侧凸出于内侧的阶梯面，凸形预制外墙板2b的侧部待连接端的外侧凸出部分中预埋有第一灌浆套筒202，凸形预制外墙板2b的外层外墙侧部钢筋2011的端部套接于第一灌浆套筒202的一端内以通过第一灌浆套筒202与相邻的凹形预制外墙板2a的外层外墙侧部钢筋2011对接连接，凸形预制外墙板2b的内层外墙侧部钢筋2012从凸形预制外墙板2b的侧部待连接端的端面内侧部分伸出并与相邻的凹形预制外墙板2a的内层外墙侧部钢筋2012对接连接；如图14所示，外墙竖向现浇接缝4浇筑于凸形预制外墙板2b的侧部待连接端的端面内侧部分与凹形预制外墙板2a的侧部待连接端的端面之间以及第一灌浆套筒202内，凸形预制外墙板2b的侧部待连接端的外侧凸出部分与凹形预制外墙板2a的侧部待连接端的端面之间设有第一环氧砂浆层11。

为了保证外墙的外观美观，避免外墙的外侧出现横向现浇接缝，本实施例中优选如下设置：如图10和图11所示，预制底板1的外墙连接钢筋102包括靠近外侧设置的外层外墙连接钢筋1021，以及靠近内侧设置的内层外墙连接钢筋1022；预制底板1的外墙连接部101的顶面为平面，外层外墙连接钢筋1021和内层外墙连接钢筋1022均伸出于外墙连接部101的顶面；如图6、图9以及图15-图16所示，预制外墙板2的外墙顶部钢筋207包括靠近外侧设置的外层外墙顶部钢筋2071，以及靠近内侧设置的内层外墙顶部钢筋2072；预制外墙板2的顶部待连接端的端面为平面，外层外墙顶部钢筋2071和内层外墙顶部钢筋2072均伸出于预制外墙板2的顶部待连接端的端面；外墙底部钢筋203包括靠近外侧设置的外层外墙底部钢筋2031，以及靠近内侧设置的内层外墙底部钢筋2032；预制外墙板2的底部待连接端的端面为外侧凸出于内侧的阶梯面，预制外墙板2的底部待连接端的外侧凸出部分中预埋有第二灌浆套筒204，预制外墙板2的外层外墙底部钢筋2031的端部套接于第二灌浆套筒204的一端内以通过第二灌浆套筒204与预制底板1的外层外墙连接钢筋1021或预制外墙板2的外层外墙顶部钢筋2071对接连接，预制外墙板2的内层外墙底部钢筋2032从预制外墙板2的底部待连接端的端面内侧部分伸出并与预制底板1的内层外墙连接钢筋1022或预制外墙板2的内层外墙顶部钢筋2072对接连接；如图15所示，第一外墙水平现浇接缝7浇筑于预埋于最下层的预制外墙板2中的第二灌浆套筒204内以及最下层的预制外墙板2的底部待连接端的端面内侧部分与预制底板1的外墙连接部101的顶面之间，最下层的预制外墙板2的底部待连接端的外侧凸出部分与预制底板1的外墙连接部101的顶面之间设有第二环氧砂浆层14；如图16所示，第二外墙水平现浇接缝8浇筑于预埋于上层的预制外墙板2中的第二灌浆套筒204内以及上层的预制外墙板2的底部待连接端的端面内侧部分与下层的预制外墙板2的顶部待连接端的端面之间，上层的预制外墙板2的底部待连接端的外侧凸出部分与下层的预制外墙板2的顶部待连接端的端面之间设有第三环氧砂浆层16。

需要说明的是，第一灌浆套筒202和第二灌浆套筒204均可为半灌浆套筒或全灌浆套筒。现浇接缝中采用的混凝土的强度，不低于预制预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3时采用的混凝土的强度。

基于上述可用于码头结构的装配式沉箱，本发明实施例还提供了一种可用于码头结构的装配式沉箱的施工工艺，包括如下步骤：

S1、在预制厂预制预制底板1、预制外墙板2和预制隔墙板3；

S2、将预制底板1置于码头前沿线；

S3、在预制底板1上安装最下层的墙体构件，具体包括：将预制外墙板2立于预制底板1上，在预制外墙板2的底部与预制底板1之间安装外墙水平接缝模板15以浇筑第一外墙水平现浇接缝7，在相邻两块预制外墙板2的侧部之间安装外墙竖向接缝模板13以浇筑外墙竖向现浇接缝4；将预制隔墙板3立于预制底板1上，在预制隔墙板3的底部与预制底板1之间安装隔墙水平接缝模板17以浇筑第一隔墙水平现浇接缝9，在靠近预制外墙板2的预制隔墙板3与预制外墙板2之间安装隔墙竖向接缝模板18以浇筑隔墙竖向现浇接缝5，在构成十字形的预制隔墙板3之间安装十字形接缝模板19以浇筑十字形现浇接缝6；

S4、逐层安装位于上层的墙体构件，具体包括：将上层的预制外墙板2立于下层的预制外墙板2上，在上下两层预制外墙板2之间安装外墙水平接缝模板15以浇筑第二外墙水平现浇接缝8，在上层相邻两块预制外墙板2的侧部之间安装外墙竖向接缝模板13以浇筑外墙竖向现浇接缝4；将上层的预制隔墙板3立于下层的预制隔墙板3上，在上下两层预制隔墙板3之间安装隔墙水平接缝模板17以浇筑第二隔墙水平现浇接缝10；在上层墙体构件中，在靠近预制外墙板2的预制隔墙板3与预制外墙板2之间安装隔墙竖向接缝模板18以浇筑隔墙竖向现浇接缝5，在构成十字形的预制隔墙板3之间安装十字形接缝模板19以浇筑十字形现浇接缝6。

为了保证外墙的外观美观，避免外墙的外侧出现现浇接缝，本实施例优选如下：

(1)安装最下层的墙体构件时，将预制外墙板2立于预制底板1上的具体步骤为：在预制底板1的外墙连接部101的顶面外侧部分涂上第二环氧砂浆层14；将最下层的凸形预制外墙板2b立于第二环氧砂浆层14上，并使最下层的凸形预制外墙板2b预埋的第二灌浆套筒204套于预制底板1的外层外墙连接钢筋1021上，将最下层的凸形预制外墙板2b的内层外墙底部钢筋2032与预制底板1的内层外墙连接钢筋1022对接连接，在最下层的凸形预制外墙板2b的侧部连接端的外侧凸出部分涂上第一环氧砂浆层11；将最下层的凹形预制外墙板2a立于第二环氧砂浆层14上，并使最下层的凹形预制外墙板2a预埋的第二灌浆套筒204套于预制底板1的外层外墙连接钢筋1021上，使最下层的凹形预制外墙板2a的外层外墙侧部钢筋2011套于与其相邻的凸形预制外墙板2b预埋的第一灌浆套筒202中，将最下层的凹形预制外墙板2a的内层外墙底部钢筋2032与预制底板1的内层外墙连接钢筋1022对接连接，将最下层的凹形预制外墙板2a的内层外墙侧部钢筋2012和与其相邻的凸形预制外墙板2b的内层外墙侧部钢筋2012对接连接。

(2)安装上层的墙体构件时，将上层的预制外墙板2立于下层的预制外墙板2上的具体步骤为：在下层的预制外墙板2的顶部待连接端的端面外侧部分涂上第三环氧砂浆层16；将上层的凸形预制外墙板2b立于第三环氧砂浆层16上，并使上层的凸形预制外墙板2b预埋的第二灌浆套筒204套于下层的凸形预制外墙板2b的外层外墙顶部钢筋2071上，将上层的凸形预制外墙板2b的内层外墙底部钢筋2032与下层的凸形预制外墙板2b的内层外墙顶部钢筋2072对接连接，在上层的凸形预制外墙板2b的侧部连接端的外侧凸出部分涂上第一环氧砂浆层11；将上层的凹形预制外墙板2a立于第三环氧砂浆层16上，并使上层的凹形预制外墙板2a预埋的第二灌浆套筒204套于下层的凹形预制外墙板2a的外层外墙顶部钢筋2071上，使上层的凹形预制外墙板2a的外层外墙侧部钢筋2011套于与其相邻的上层的凸形预制外墙板2b预埋的第一灌浆套筒202中，将上层的凹形预制外墙板2a的内层外墙底部钢筋2032与下层的凹形预制外墙板2a的内层外墙顶部钢筋2072对接连接，将上层的凹形预制外墙板2a的内层外墙侧部钢筋2012和与其相邻的上层的凸形预制外墙板2b的内层外墙侧部钢筋2012对接连接。

(3)外墙水平接缝模板15和外墙竖向接缝模板13均安装于内侧。

(4)浇筑外墙竖向现浇接缝4的具体步骤为：向第一灌浆套筒202内灌入灌浆料，向凸形预制外墙板2b的侧部待连接端的端面内侧部分与凹形预制外墙板2a的侧部待连接端的端面之间浇筑混凝土，以形成外墙竖向现浇接缝4；浇筑第一外墙水平现浇接缝7的具体步骤为：向预埋于最下层的预制外墙板2中的第二灌浆套筒204内灌入灌浆料，向最下层的预制外墙板2的底部待连接端的端面内侧部分与预制底板1的外墙连接部101的顶面之间浇筑混凝土，以形成第一外墙水平现浇接缝7；浇筑第二外墙水平现浇接缝8的具体步骤为：向预埋于上层的预制外墙板2中的第二灌浆套筒204内灌入灌浆料，向上层的预制外墙板2的底部待连接端的端面内侧部分与下层的预制外墙板2的顶部待连接端的端面之间浇筑混凝土，以形成第二外墙水平现浇接缝8。

为了防止混凝土浇筑时外漏，本实施例中，外墙水平接缝模板15的模板口和隔墙水平接缝模板17的模板口均呈漏斗形。需要说明的是，在现浇接缝浇筑完全且达到强度要求后，包括拆除模板的步骤。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，包括：

预制底板；

自下而上依次设置的多层墙体构件，每层所述墙体构件均包括：

外墙，所述外墙由依次设置的多块预制外墙板连接围成，相邻两块所述预制外墙板通过外墙竖向现浇接缝连接；

隔墙，所述隔墙设置于所述外墙内以将所述外墙围成的空间分隔为若干仓格，所述隔墙由多块预制隔墙板通过十字形现浇接缝连接构成，靠近所述预制外墙板的所述预制隔墙板通过隔墙竖向现浇接缝连接于所述预制外墙板；

其中，最下层的所述墙体构件的所述外墙的底部与所述预制底板之间通过第一外墙水平现浇接缝连接，相邻两层所述墙体构件的所述外墙之间通过第二外墙水平现浇接缝连接；最下层的所述墙体构件的所述隔墙的底部与所述预制底板之间通过第一隔墙水平现浇接缝连接，相邻两层所述墙体构件的所述隔墙之间通过第二隔墙水平现浇接缝连接。

2.根据权利要求1所述的可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，所述预制外墙板的侧部待连接端预留有外墙侧部钢筋，相邻两块所述预制外墙板的相对的侧部待连接端预留的所述外墙侧部钢筋对接连接，所述外墙竖向现浇接缝位于相邻两块所述预制外墙板的相对的侧部待连接端之间，并浇筑于所述外墙侧部钢筋外。

3.根据权利要求1所述的可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，所述预制底板具有用于连接所述预制外墙板的外墙连接部，所述外墙连接部预留有外墙连接钢筋；所述预制外墙板的底部待连接端预留有外墙底部钢筋，最下层的所述预制外墙板的所述外墙底部钢筋与所述外墙连接钢筋对接连接，所述第一外墙水平现浇接缝位于所述预制底板的外墙连接部与最下层的所述预制外墙板的底部待连接端之间，并浇筑于所述外墙底部钢筋和所述外墙连接钢筋外；除最上层的所述预制外墙板外的其他所述预制外墙板的顶部待连接端均预留有外墙顶部钢筋，相邻两层所述预制外墙板中，上层的所述预制外墙板的所述外墙底部钢筋与下层的所述预制外墙板的外墙顶部钢筋对接连接，所述第二外墙水平现浇接缝位于上层的所述预制外墙板的底部待连接端与下层的所述预制外墙板的顶部待连接端之间，并浇筑于所述外墙底部钢筋和所述外墙顶部钢筋外。

4.根据权利要求1所述的可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，所述预制底板具有用于连接所述预制隔墙板的隔墙水平连接部，所述隔墙水平连接部预留有隔墙水平连接钢筋；所述预制隔墙板的底部待连接端预留有隔墙底部钢筋，最下层的所述预制隔墙板的所述隔墙底部钢筋与所述隔墙水平连接钢筋对接连接，所述第一隔墙水平现浇接缝位于所述预制底板的隔墙水平连接部与最下层的所述预制隔墙板的底部待连接端之间，并浇筑于所述隔墙底部钢筋与所述隔墙水平连接钢筋外；除最上层的所述预制隔墙板外的其他所述预制隔墙板的顶部待连接端均预留有隔墙顶部钢筋，相邻两层所述预制隔墙板中，上层的所述预制隔墙板的所述隔墙底部钢筋与下层的所述预制隔墙板的隔墙顶部钢筋对接连接，所述第二隔墙水平现浇接缝位于上层的所述预制隔墙板的底部待连接端与下层的所述预制隔墙板的顶部待连接端之间，并浇筑于所述隔墙底部钢筋和所述隔墙顶部钢筋外。

5.根据权利要求1所述的可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，所述预制外墙板的板面上设有用于连接所述预制隔墙板的隔墙竖向连接部，所述隔墙竖向连接部预留有隔墙竖向连接钢筋；所述预制隔墙板的侧部待连接端均预留有隔墙侧部钢筋，靠近所述预制外墙板的所述预制隔墙板的外侧的侧部待连接端预留的所述隔墙侧部钢筋与所述隔墙竖向连接钢筋对接连接，所述隔墙竖向现浇接缝位于所述预制外墙板的隔墙竖向连接部与靠近所述预制外墙板的所述预制隔墙板的外侧的侧部待连接端之间，并浇筑于所述隔墙侧部钢筋和隔墙竖向连接钢筋外；由同一所述十字形现浇接缝连接的四块所述预制隔墙板中，相对的两块所述预制隔墙板的侧部待连接端上预留的所述隔墙侧部钢筋对接连接，所述十字形现浇接缝位于四块所述预制隔墙板相对的侧部待连接端之间，并浇筑于所述隔墙侧部钢筋外。

6.根据权利要求2所述的可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，所述外墙侧部钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙侧部钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙侧部钢筋；所述预制外墙板分为凹形预制外墙板和凸形预制外墙板，所述凹形预制外墙板和凸形预制外墙板交替设置；所述凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面为平面，所述凹形预制外墙板的所述外层外墙侧部钢筋和内层外墙侧部钢筋均伸出于所述凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面；所述凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面为外侧凸出于内侧的阶梯面，所述凸形预制外墙板的侧部待连接端的外侧凸出部分中预埋有第一灌浆套筒，所述凸形预制外墙板的所述外层外墙侧部钢筋的端部套接于所述第一灌浆套筒的一端内以通过所述第一灌浆套筒与相邻的所述凹形预制外墙板的所述外层外墙侧部钢筋对接连接，所述凸形预制外墙板的所述内层外墙侧部钢筋从所述凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面内侧部分伸出并与相邻的所述凹形预制外墙板的所述内层外墙侧部钢筋对接连接；所述外墙竖向现浇接缝浇筑于所述凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面内侧部分与所述凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面之间以及所述第一灌浆套筒内，所述凸形预制外墙板的侧部待连接端的外侧凸出部分与所述凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面之间设有第一环氧砂浆层。

7.根据权利要求3所述的可用于码头结构的装配式沉箱，其特征在于，所述外墙连接钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙连接钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙连接钢筋；所述外墙连接部的顶面为平面，所述外层外墙连接钢筋和内层外墙连接钢筋均伸出于所述外墙连接部的顶面；所述外墙顶部钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙顶部钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙顶部钢筋；所述预制外墙板的顶部待连接端的端面为平面，所述外层外墙顶部钢筋和内层外墙顶部钢筋均伸出于所述预制外墙板的顶部待连接端的端面；所述外墙底部钢筋包括靠近外侧设置的外层外墙底部钢筋，以及靠近内侧设置的内层外墙底部钢筋；所述预制外墙板的底部待连接端的端面为外侧凸出于内侧的阶梯面，所述预制外墙板的底部待连接端的外侧凸出部分中预埋有第二灌浆套筒，所述预制外墙板的所述外层外墙底部钢筋的端部套接于所述第二灌浆套筒的一端内以通过所述第二灌浆套筒与所述预制底板的所述外层外墙连接钢筋或所述预制外墙板的所述外层外墙顶部钢筋对接连接，所述预制外墙板的所述内层外墙底部钢筋从所述预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分伸出并与所述预制底板的所述内层外墙连接钢筋或所述预制外墙板的所述内层外墙顶部钢筋对接连接；所述第一外墙水平现浇接缝浇筑于预埋于最下层的所述预制外墙板中的所述第二灌浆套筒内以及最下层的所述预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与所述预制底板的所述外墙连接部的顶面之间，最下层的所述预制外墙板的底部待连接端的外侧凸出部分与所述预制底板的所述外墙连接部的顶面之间设有第二环氧砂浆层；所述第二外墙水平现浇接缝浇筑于预埋于上层的所述预制外墙板中的所述第二灌浆套筒内以及上层的所述预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与下层的所述预制外墙板的顶部待连接端的端面之间，上层的所述预制外墙板的底部待连接端的外侧凸出部分与下层的所述预制外墙板的顶部待连接端的端面之间设有第三环氧砂浆层。

8.权利要求1-7任一项所述的可用于码头结构的装配式沉箱的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

在预制厂预制所述预制底板、所述预制外墙板和所述预制隔墙板；

将所述预制底板置于码头前沿线；

在所述预制底板上安装最下层的所述墙体构件，具体包括：将所述预制外墙板立于所述预制底板上，在所述预制外墙板的底部与所述预制底板之间安装外墙水平接缝模板以浇筑所述第一外墙水平现浇接缝，在相邻两块所述预制外墙板的侧部之间安装外墙竖向接缝模板以浇筑所述外墙竖向现浇接缝；将所述预制隔墙板立于所述预制底板上，在所述预制隔墙板的底部与所述预制底板之间安装隔墙水平接缝模板以浇筑所述第一隔墙水平现浇接缝，在靠近所述预制外墙板的所述预制隔墙板与所述预制外墙板之间安装隔墙竖向接缝模板以浇筑所述隔墙竖向现浇接缝，在构成十字形的所述预制隔墙板之间安装十字形接缝模板以浇筑所述十字形现浇接缝；

逐层安装位于上层的所述墙体构件，具体包括：将上层的所述预制外墙板立于下层的所述预制外墙板上，在上下两层所述预制外墙板之间安装外墙水平接缝模板以浇筑所述第二外墙水平现浇接缝，在上层相邻两块所述预制外墙板的侧部之间安装外墙竖向接缝模板以浇筑所述外墙竖向现浇接缝；将上层的所述预制隔墙板立于下层的所述预制隔墙板上，在上下两层所述预制隔墙板之间安装隔墙水平接缝模板以浇筑所述第二隔墙水平现浇接缝；在上层所述墙体构件中，在靠近所述预制外墙板的所述预制隔墙板与所述预制外墙板之间安装隔墙竖向接缝模板以浇筑所述隔墙竖向现浇接缝，在构成十字形的所述预制隔墙板之间安装十字形接缝模板以浇筑所述十字形现浇接缝。

9.根据权利要求8所述的可用于码头结构的装配式沉箱的施工工艺，其特征在于：

安装最下层的所述墙体构件时，将所述预制外墙板立于所述预制底板上的具体步骤为：在所述预制底板的所述外墙连接部的顶面外侧部分涂上所述第二环氧砂浆层；将最下层的所述凸形预制外墙板立于所述第二环氧砂浆层上，并使最下层的所述凸形预制外墙板预埋的所述第二灌浆套筒套于所述预制底板的所述外层外墙连接钢筋上，将最下层的所述凸形预制外墙板的所述内层外墙底部钢筋与所述预制底板的所述内层外墙连接钢筋对接连接，在最下层的所述凸形预制外墙板的侧部连接端的外侧凸出部分涂上所述第一环氧砂浆层；将最下层的所述凹形预制外墙板立于所述第二环氧砂浆层上，并使最下层的所述凹形预制外墙板预埋的所述第二灌浆套筒套于所述预制底板的所述外层外墙连接钢筋上，使最下层的所述凹形预制外墙板的所述外层外墙侧部钢筋套于与其相邻的所述凸形预制外墙板预埋的所述第一灌浆套筒中，将最下层的所述凹形预制外墙板的所述内层外墙底部钢筋与所述预制底板的所述内层外墙连接钢筋对接连接，将最下层的所述凹形预制外墙板的所述内层外墙侧部钢筋和与其相邻的所述凸形预制外墙板的所述内层外墙侧部钢筋对接连接；

安装上层的所述墙体构件时，将上层的所述预制外墙板立于下层的所述预制外墙板上的具体步骤为：在下层的所述预制外墙板的顶部待连接端的端面外侧部分涂上所述第三环氧砂浆层；将上层的所述凸形预制外墙板立于所述第三环氧砂浆层上，并使上层的所述凸形预制外墙板预埋的所述第二灌浆套筒套于下层的所述凸形预制外墙板的所述外层外墙顶部钢筋上，将上层的所述凸形预制外墙板的所述内层外墙底部钢筋与下层的所述凸形预制外墙板的所述内层外墙顶部钢筋对接连接，在上层的所述凸形预制外墙板的侧部连接端的外侧凸出部分涂上所述第一环氧砂浆层；将上层的所述凹形预制外墙板立于所述第三环氧砂浆层上，并使上层的所述凹形预制外墙板预埋的所述第二灌浆套筒套于下层的所述凹形预制外墙板的所述外层外墙顶部钢筋上，使上层的所述凹形预制外墙板的所述外层外墙侧部钢筋套于与其相邻的上层的所述凸形预制外墙板预埋的所述第一灌浆套筒中，将上层的所述凹形预制外墙板的所述内层外墙底部钢筋与下层的所述凹形预制外墙板的所述内层外墙顶部钢筋对接连接，将上层的所述凹形预制外墙板的所述内层外墙侧部钢筋和与其相邻的上层的所述凸形预制外墙板的所述内层外墙侧部钢筋对接连接；

所述外墙水平接缝模板和所述外墙竖向接缝模板均安装于内侧；

浇筑所述外墙竖向现浇接缝的具体步骤为：向所述第一灌浆套筒内灌入灌浆料，向所述凸形预制外墙板的侧部待连接端的端面内侧部分与所述凹形预制外墙板的侧部待连接端的端面之间浇筑混凝土，以形成所述外墙竖向现浇接缝；

浇筑所述第一外墙水平现浇接缝的具体步骤为：向预埋于最下层的所述预制外墙板中的所述第二灌浆套筒内灌入灌浆料，向最下层的所述预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与所述预制底板的所述外墙连接部的顶面之间浇筑混凝土，以形成所述第一外墙水平现浇接缝；

浇筑所述第二外墙水平现浇接缝的具体步骤为：向预埋于上层的所述预制外墙板中的所述第二灌浆套筒内灌入灌浆料，向上层的所述预制外墙板的底部待连接端的端面内侧部分与下层的所述预制外墙板的顶部待连接端的端面之间浇筑混凝土，以形成所述第二外墙水平现浇接缝。

10.根据权利要求8或9所述的可用于码头结构的装配式沉箱的施工工艺，其特征在于，所述外墙水平接缝模板的模板口和所述隔墙水平接缝模板的模板口均呈漏斗形。

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