CN113388197A - 一种聚丙烯再生塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及再生塑料技术领域，且公开了一种聚丙烯再生塑料，包括以下组分：再生塑料500‑600公斤，成核剂200‑300公斤，分散剂5‑15公斤，抗氧剂15‑25公斤，甘油酯10‑30公斤，中和剂70‑90公斤，辅材70公斤；本发明还提出了一种聚丙烯再生塑料制备方法，包括以下步骤：S1：预处理，将回收的废旧聚丙烯塑料进行清洗、过滤、破碎、除杂，备用；S2：混合，按照比例把再生塑料，成核剂，分散剂，抗氧剂，甘油酯，中和剂，辅材投入到混合机里。本发明的配方生产的再生塑料可增强产品的透明度、强度和伸拉力度，提高产品品质，降低电耗和生产成本，从而增加利润，原料的来源广泛，并减少废旧塑料对环境的污染。

Description

一种聚丙烯再生塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及再生塑料技术领域，具体为一种聚丙烯再生塑料及其制备方法。
背景技术
塑料材料在人类社会与生产生活中发挥着越来越重要的作用，塑料制品的应用领域已十分广泛，随之而来的废弃塑料的污染也十分严重，不仅带来日益严重的环境污染问题，同时也造成了大量的资源浪费。为了解决这一世界难题，目前人们研究对废旧塑料进行回收利用，通过对废旧塑料进行简单地再生或共混形成再生塑料用来制备垃圾筒、花盆等用品，也有用来制备汽车上的保险杆、防溅板等非主要部件。
再生塑料在进行生产的过程中要加入一定的其他材料，才能达到提高性能的要求，但是现有的再生塑料制备时一般配方不够优良，导致制备的再生塑料透明度、强度、拉升力度不够好，不能满足人们的要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚丙烯再生塑料及其制备方法，主要为解决了现有的再生塑料制备时一般配方不够优良，导致制备的再生塑料透明度、强度、拉升力度不够好，不能满足人们的要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种聚丙烯再生塑料，包括以下组分：再生塑料500-600公斤，成核剂200-300公斤，分散剂5-15公斤，抗氧剂15-25公斤，甘油酯10-30公斤，中和剂70-90公斤，辅材70公斤。
进一步的，所述再生塑料为清洗、过滤、除杂、粉碎后的旧塑料。
在前述方案的基础上，所述成核剂为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、明矾、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、有机磷酸盐、苯甲酸钠的一种或多种，分散剂为聚乙二醇，抗氧剂为丁基羟基茴香醚、植酸、抗坏血酸硬脂酸酯、丁基羟基茴香醚的一种或多种，中和剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、氨水、二乙醇胺、三乙醇胺、氨基乙酸的一种或多种，辅材包括除水剂、无机矿物填料、润滑剂和偶联剂。
本发明还提出了一种聚丙烯再生塑料制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理，将回收的废旧聚丙烯塑料进行清洗、过滤、破碎、除杂，备用；
S2：混合，按照比例把再生塑料，成核剂，分散剂，抗氧剂，甘油酯，中和剂，辅材投入到混合机里，然后进行加热，高温混合；
S3：挤出，把混合好的原料通过挤出机挤出；
S4：冷却，把挤出的原料用喷淋或者浸渍的方式进行冷却；
S5：切粒干燥，把冷却后的塑料进行切粒，切粒后进行干燥处理。
进一步的，所述S2中投料时先投放再生塑料，边投放边搅拌混合，加热时，温度控制在251-360摄氏度，时间为20-50分钟。
在前述方案的基础上，所述S4中冷却温度在8-28摄氏度以下算合格。
作为本发明再进一步的方案，所述S5中干燥时进行通风，并进行间歇性的抖动，或者人工冲散。
进一步的，所述S5中干燥时要保持持续抖动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种聚丙烯再生塑料及其制备方法，具备以下有益效果：
1、通过本发明的配方对再生料进行生产，可增强产品的透明度、强度和伸拉力度，提高产品品质，降低电耗和生产成本，从而增加利润。
2、本发明的原料的来源广泛，并减少废旧塑料对环境的污染，提升再生塑料的价值。
3、本发明中，在加工制品时不需要对其进行烘料，可明显提高生产率和降低能耗，具有明显的经济效益和社会效益，干燥时进行通风，并进行间歇性的抖动，或者人工冲散，提高干燥效率。
4、本发明中，通过干燥时要保持持续抖动，能够抖落水滴，而且能够防止干燥时温度过高造成粘附。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚丙烯再生塑料制备方法的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1，一种聚丙烯再生塑料，包括以下组分：再生塑料500-600公斤，成核剂200-300公斤，分散剂5-15公斤，抗氧剂15-25公斤，甘油酯10-30公斤，中和剂70-90公斤，辅材70公斤，通过上述配方对再生料进行生产，可增强产品的透明度、强度和伸拉力度，提高产品品质、降低电耗和生产成本，从而增加利润。
本发明还提出了一种聚丙烯再生塑料制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理，将回收的废旧聚丙烯塑料进行清洗、过滤、破碎、除杂，备用；
S2：混合，按照比例把再生塑料，成核剂，分散剂，抗氧剂，甘油酯，中和剂，辅材投入到混合机里，然后进行加热，高温混合；
S3：挤出，把混合好的原料通过挤出机挤出；
S4：冷却，把挤出的原料用喷淋或者浸渍的方式进行冷却；
S5：切粒干燥，把冷却后的塑料进行切粒，切粒后进行干燥处理。
本发明S2中投料时先投放再生塑料，边投放边搅拌混合，加热时，温度控制在251-360摄氏度，时间为45分钟，S4中冷却温度在13摄氏度以下算合格，在加工制品时不需要对其进行烘料，可明显提高生产率和降低能耗，具有明显的经济效益和社会效益，S5中干燥时要保持持续抖动，能够抖落水滴，而且能够防止干燥时温度过高造成粘附。
实施例2
参照图1，一种聚丙烯再生塑料，包括以下组分：再生塑料500-600公斤，成核剂200-300公斤，分散剂5-15公斤，抗氧剂15-25公斤，甘油酯10-30公斤，中和剂70-90公斤，辅材70公斤，通过上述配方对再生料进行生产，可增强产品的透明度、强度和伸拉力度，提高产品品质、降低电耗和生产成本，从而增加利润。
本发明的，再生塑料为清洗、过滤、除杂、粉碎后的旧塑料，成核剂为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、明矾、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、有机磷酸盐、苯甲酸钠的一种或多种，分散剂为聚乙二醇，抗氧剂为丁基羟基茴香醚、植酸、抗坏血酸硬脂酸酯、丁基羟基茴香醚的一种或多种，中和剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、氨水、二乙醇胺、三乙醇胺、氨基乙酸的一种或多种，辅材包括除水剂、无机矿物填料、润滑剂和偶联剂，原料的来源广泛，并减少废旧塑料对环境的污染，提升再生塑料的价值。
本发明还提出了一种聚丙烯再生塑料制备方法，包括以下步骤：
S1：预处理，将回收的废旧聚丙烯塑料进行清洗、过滤、破碎、除杂，备用；
S2：混合，按照比例把再生塑料，成核剂，分散剂，抗氧剂，甘油酯，中和剂，辅材投入到混合机里，然后进行加热，高温混合；
S3：挤出，把混合好的原料通过挤出机挤出；
S4：冷却，把挤出的原料用喷淋或者浸渍的方式进行冷却；
S5：切粒干燥，把冷却后的塑料进行切粒，切粒后进行干燥处理。
本发明S2中投料时先投放再生塑料，边投放边搅拌混合，加热时，温度控制在251-360摄氏度，时间为45分钟，S4中冷却温度在15摄氏度以下算合格，在加工制品时不需要对其进行烘料，可明显提高生产率和降低能耗，具有明显的经济效益和社会效益，S5中干燥时进行通风，并进行间歇性的抖动，或者人工冲散，提高干燥效率。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚丙烯再生塑料，其特征在于，包括以下组分：再生塑料500-600公斤，成核剂200-300公斤，分散剂5-15公斤，抗氧剂15-25公斤，甘油酯10-30公斤，中和剂70-90公斤，辅材70公斤。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，所述再生塑料为清洗、过滤、除杂、粉碎后的旧塑料。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，所述成核剂为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、明矾、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、有机磷酸盐、苯甲酸钠的一种或多种，分散剂为聚乙二醇，抗氧剂为丁基羟基茴香醚、植酸、抗坏血酸硬脂酸酯、丁基羟基茴香醚的一种或多种，中和剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、氨水、二乙醇胺、三乙醇胺、氨基乙酸的一种或多种，辅材包括除水剂、无机矿物填料、润滑剂和偶联剂。
4.一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：预处理，将回收的废旧聚丙烯塑料进行清洗、过滤、破碎、除杂，备用；
S2：混合，按照比例把再生塑料，成核剂，分散剂，抗氧剂，甘油酯，中和剂，辅材投入到混合机里，然后进行加热，高温混合；
S3：挤出，把混合好的原料通过挤出机挤出；
S4：冷却，把挤出的原料用喷淋或者浸渍的方式进行冷却；
S5：切粒干燥，把冷却后的塑料进行切粒，切粒后进行干燥处理。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，所述S2中投料时先投放再生塑料，边投放边搅拌混合，加热时，温度控制在251-360摄氏度，时间为20-50分钟。
6.根据权利要求4所述的一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，所述S4中冷却温度在8-28摄氏度以下算合格。
7.根据权利要求4所述的一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，所述S5中干燥时进行通风，并进行间歇性的抖动，或者人工冲散。
8.根据权利要求4所述的一种聚丙烯再生塑料制备方法，其特征在于，所述S5中干燥时要保持持续抖动。
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