CN113387070B - 一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐 - Google Patents

一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，属于食品领域，一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，通过气封吸盐棒的设置，在豆瓣制品发酵完成装罐后，在即将食用的前2‑3天，可以挤压气动端，使其与内针抵板挤压炸裂，此时其内部的惰性气体进入到自缩套内，将力破空环破坏，从而使自缩套中部受到挤压裂开，并向上下两侧回弹，使绒毛棒裸露，可以直接与豆瓣制品接触，进而吸附豆瓣制品内的盐分，实现豆瓣制品内盐分的转移，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中因盐分过低而导致霉变腐败的情况发生。

Description

一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐
技术领域
本发明涉及食品领域，更具体地说，涉及一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐。
背景技术
目前市售豆瓣产品食用盐含量一般在15-22%（参照GB/T20560-2006国家标准《地理标志产品郫县豆瓣》中食用盐含量的规定）。
在当前市场环境中，消费者低钠低盐的健康理念深入人心，为适应市场需求，有必要开发食用盐含量低的豆瓣产品。现有的豆瓣食品的食用盐含量偏高，与当前低钠低盐的健康理念相违背。但是在实际制作过程中，由于需要与空气接触，需要细菌、黄曲霉毒素产生菌株等进行发酵，因而当含盐量过低后，很容易在制作过程中腐败变质，一方面导致豆瓣食品成品率低，材料浪费严重，另一方面容易导致豆瓣食品成品质量低，而且影响其保存时间，但是长期食用盐含量高的食品，容易导致心血管高血压等疾病，对于食用者健康存在极大的威胁。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，通过气封吸盐棒的设置，在豆瓣制品发酵完成装罐后，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端，使其与内针抵板挤压炸裂，此时其内部的惰性气体进入到自缩套内，将力破空环破坏，从而使自缩套中部受到挤压裂开，并向上下两侧回弹，使绒毛棒裸露，可以直接与豆瓣制品接触，进而吸附豆瓣制品内的盐分，实现豆瓣制品内盐分的转移，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中因盐分过低而导致霉变腐败的情况发生。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，包括罐体，所述罐体底部设置有内陷底和凹槽，所述内陷底中部固定连接有封板，所述凹槽与罐体上端部匹配，且凹槽位于封板下方，所述内陷底上设有多个气封吸盐棒，所述气封吸盐棒包括固定连接在内陷底下端的气动端、固定连接在内陷底上端的外限位罩以及固定连接在气动端上端的自缩套，所述外限位罩和自缩套顶部之间通过非弹性绳固定连接，所述自缩套靠近气动端的内部固定连接有内针抵板，所述内针抵板上固定连接有绒毛棒，所述绒毛棒包括与内针抵板固定连接的立杆以及多个固定连接在立杆外端的吸盐毛，通过气封吸盐棒的设置，在豆瓣制品发酵完成装罐后，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端，使其与内针抵板挤压炸裂，此时其内部的惰性气体进入到自缩套内，将力破空环破坏，从而使自缩套中部受到挤压裂开，并向上下两侧回弹，使绒毛棒裸露，可以直接与豆瓣制品接触，进而吸附豆瓣制品内的盐分，实现豆瓣制品内盐分的转移，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中因盐分过低而导致霉变腐败的情况发生。
进一步的，所述气动端内部填充有压缩的惰性气体，所述惰性气体的压缩倍数不低于1.5倍，压缩倍数过大，易造成气动端长期处于较高的疲劳状态，使其易意外破裂，压缩倍数过小，易导致其内部的气体的量不足以使自缩套中部开裂，使绒毛棒裸露。
进一步的，所述气动端包括储气端以及镶嵌在储气端上顶部的气破端，所述气破端位于内针抵板正下方，所述储气端的厚度为气破端厚度的1.5-2倍，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端，受力后，较薄的气破端处于发生较大的膨胀形变，直至炸裂，此时惰性气体进入到自缩套内，使自缩套中部受到挤压裂开，便于释放绒毛棒。
进一步的，所述气动端与封板不接触，且封板为软质塑料制成，优选泡沫塑料，在未食用之前，其可以美观下端部，遮挡气封吸盐棒，同时其可被人为破坏，不易影响使用者挤压气动端的操作。
进一步的，所述外限位罩为多孔硬质结构，便于豆瓣酱渗入自缩套内，进而使其内部盐分易被绒毛棒吸收，所述自缩套为弹性结构，且自缩套处于拉伸状态，当自缩套中部在惰性气体作用下破裂时，断裂后成为两个自缩套碎片，该碎片迅速向两侧回弹，解除对绒毛棒表面的遮挡。
进一步的，所述自缩套内壁镶嵌有承载网段，所述自缩套中部固定连接有力破空环，所述力破空环上下两端均设有内压球环，两个所述内压球环端部分别固定贯穿力破空环的两个端部并与自缩套边缘固定连接，承载网段可保护力破空环和内压球环处，使二者不易在豆瓣酱作用下向内形变，同时承载网段可以作为自缩套中部的受力承载点，使在自缩套处于拉伸状态的情况下，力破空环和内压球环不受到或者仅受很小的纵向力，使用时，当气体溢出时，力破空环和内压球环处在压缩的惰性气体下向外膨胀直至与外限位罩挤压接触，使力破空环碎裂，从而自缩套以承载网段处为界裂成两个碎片，并回弹，使绒毛棒裸露。
进一步的，所述力破空环为脆性材料制成，使其受力易碎，所述内压球环为硬质材料制成，受力时，其可以从内部挤压力破空环，加速力破空环碎裂，所述承载网段为硬质材料制成。
进一步的，所述内针抵板内部开凿有空腔，所述空腔的内顶端固定连接有多个均与分布的内隐针，所述内隐针的下端部不与空腔底部接触，所述内针抵板为多通透孔的硬质结构，挤压气动端使气破端发生较大形变时，气破端字啊内针抵板的抵挡作用下，使其局部形变嵌入内针抵板的空隙内，当与内隐针接触后，被扎破，使惰性气体可以进入到自缩套内。
进一步的，所述吸盐毛为外部包裹有依次进行切条、消毒抑菌、干燥后的菌菇的硅胶丝，菌菇既可食用，不影响豆瓣酱的食用安全性，同时具备较好的吸盐效果，从而将豆瓣酱内的盐分被转移至绒毛棒上，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中与空气接触后导致霉变腐败的情况发生，所述菌菇优选长条状菌菇，使其具备一定的韧性，不易碎裂，使其吸盐效果更好，所述菌菇包括但不限于金针菇和杏鲍菇中的一种或多种。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过气封吸盐棒的设置，在豆瓣制品发酵完成装罐后，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端，使其与内针抵板挤压炸裂，此时其内部的惰性气体进入到自缩套内，将力破空环破坏，从而使自缩套中部受到挤压裂开，并向上下两侧回弹，使绒毛棒裸露，可以直接与豆瓣制品接触，进而吸附豆瓣制品内的盐分，实现豆瓣制品内盐分的转移，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中因盐分过低而导致霉变腐败的情况发生。
（2）进一步的，所述气动端内部填充有压缩的惰性气体，所述惰性气体的压缩倍数不低于1.5倍，压缩倍数过大，易造成气动端长期处于较高的疲劳状态，使其易意外破裂，压缩倍数过小，易导致其内部的气体的量不足以使自缩套中部开裂，使绒毛棒裸露。
（3）进一步的，所述气动端包括储气端以及镶嵌在储气端上顶部的气破端，所述气破端位于内针抵板正下方，所述储气端的厚度为气破端厚度的1.5-2倍，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端，受力后，较薄的气破端处于发生较大的膨胀形变，直至炸裂，此时惰性气体进入到自缩套内，使自缩套中部受到挤压裂开，便于释放绒毛棒。
（4）进一步的，所述气动端与封板不接触，且封板为软质塑料制成，优选泡沫塑料，在未食用之前，其可以美观下端部，遮挡气封吸盐棒，同时其可被人为破坏，不易影响使用者挤压气动端的操作。
（5）进一步的，所述外限位罩为多孔硬质结构，便于豆瓣酱渗入自缩套内，进而使其内部盐分易被绒毛棒吸收，所述自缩套为弹性结构，且自缩套处于拉伸状态，当自缩套中部在惰性气体作用下破裂时，断裂后成为两个自缩套碎片，该碎片迅速向两侧回弹，解除对绒毛棒表面的遮挡。
（6）进一步的，所述自缩套内壁镶嵌有承载网段，所述自缩套中部固定连接有力破空环，所述力破空环上下两端均设有内压球环，两个所述内压球环端部分别固定贯穿力破空环的两个端部并与自缩套边缘固定连接，承载网段可保护力破空环和内压球环处，使二者不易在豆瓣酱作用下向内形变，同时承载网段可以作为自缩套中部的受力承载点，使在自缩套处于拉伸状态的情况下，力破空环和内压球环不受到或者仅受很小的纵向力，使用时，当气体溢出时，力破空环和内压球环处在压缩的惰性气体下向外膨胀直至与外限位罩挤压接触，使力破空环碎裂，从而自缩套以承载网段处为界裂成两个碎片，并回弹，使绒毛棒裸露。
（7）进一步的，所述力破空环为脆性材料制成，使其受力易碎，所述内压球环为硬质材料制成，受力时，其可以从内部挤压力破空环，加速力破空环碎裂，所述承载网段为硬质材料制成。
（8）进一步的，所述内针抵板内部开凿有空腔，所述空腔的内顶端固定连接有多个均与分布的内隐针，所述内隐针的下端部不与空腔底部接触，所述内针抵板为多通透孔的硬质结构，挤压气动端使气破端发生较大形变时，气破端字啊内针抵板的抵挡作用下，使其局部形变嵌入内针抵板的空隙内，当与内隐针接触后，被扎破，使惰性气体可以进入到自缩套内。
（9）进一步的，所述吸盐毛为外部包裹有依次进行切条、消毒抑菌、干燥后的菌菇的硅胶丝，菌菇既可食用，不影响豆瓣酱的食用安全性，同时具备较好的吸盐效果，从而将豆瓣酱内的盐分被转移至绒毛棒上，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中与空气接触后导致霉变腐败的情况发生，所述菌菇优选长条状菌菇，使其具备一定的韧性，不易碎裂，使其吸盐效果更好，所述菌菇包括但不限于金针菇和杏鲍菇中的一种或多种。
附图说明
图1为本发明的正面的结构示意图；
图2为本发明的气封吸盐棒内部部分的结构示意图；
图3为本发明的气封吸盐棒正面部分的结构示意图；
图4为本发明的承载网段的结构示意图；
图5为本发明的裸露后绒毛棒部分的结构示意图；
图6为图5中A处的结构示意图；
图7为本发明的内针抵板的结构示意图。
图中标号说明：
1罐体、21内陷底、22凹槽、3封板、41气动端、411储气端、412气破端、42外限位罩、43自缩套、5承载网段、6吸盐毛、7立杆、8内针抵板、81内隐针、9力破空环、10内压球环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，包括罐体1，罐体1底部设置有内陷底21和凹槽22，内陷底21中部固定连接有封板3，凹槽22与罐体1上端部匹配，当多个罐体1叠放时，可有效保证下方罐体1的顶部不易对上方罐体1的底部的封板3造成挤压力，且凹槽22位于封板3下方，内陷底21上设有多个气封吸盐棒，气动端41与封板3不接触，且封板3为软质塑料制成，优选泡沫塑料，在未食用之前，其可以美观下端部，遮挡气封吸盐棒，同时其可被人为破坏，不易影响使用者挤压气动端41的操作。
请参阅图2-3，气封吸盐棒包括固定连接在内陷底21下端的气动端41、固定连接在内陷底21上端的外限位罩42以及固定连接在气动端41上端的自缩套43，气动端41内部填充有压缩的惰性气体，惰性气体的压缩倍数不低于1.5倍，压缩倍数过大，易造成气动端41长期处于较高的疲劳状态，使其易意外破裂，压缩倍数过小，易导致其内部的气体的量不足以使自缩套43中部开裂，使绒毛棒裸露，外限位罩42和自缩套43顶部之间通过非弹性绳固定连接，外限位罩42为多孔硬质结构，便于豆瓣酱渗入自缩套43内，进而使其内部盐分易被绒毛棒吸收，自缩套43为弹性结构，且自缩套43处于拉伸状态，当自缩套43中部在惰性气体作用下破裂时，断裂后成为两个自缩套43碎片，该碎片迅速向两侧回弹，解除对绒毛棒表面的遮挡，自缩套43靠近气动端41的内部固定连接有内针抵板8，内针抵板8上固定连接有绒毛棒，绒毛棒包括与内针抵板8固定连接的立杆7以及多个固定连接在立杆7外端的吸盐毛6，吸盐毛6为外部包裹有依次进行切条、消毒抑菌、干燥后的菌菇的硅胶丝，菌菇既可食用，不影响豆瓣酱的食用安全性，同时具备较好的吸盐效果，从而将豆瓣酱内的盐分被转移至绒毛棒上，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中与空气接触后导致霉变腐败的情况发生，菌菇优选长条状菌菇，使其具备一定的韧性，不易碎裂，使其吸盐效果更好，菌菇包括但不限于金针菇和杏鲍菇中的一种或多种。
气动端41包括储气端411以及镶嵌在储气端411上顶部的气破端412，气破端412位于内针抵板8正下方，储气端411的厚度为气破端412厚度的1.5-2倍，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端41，受力后，较薄的气破端412处于发生较大的膨胀形变，直至炸裂，此时惰性气体进入到自缩套43内，使自缩套43中部受到挤压裂开，便于释放绒毛棒，请参阅图7，内针抵板8内部开凿有空腔，空腔的内顶端固定连接有多个均与分布的内隐针81，内隐针81的下端部不与空腔底部接触，内针抵板8为多通透孔的硬质结构，挤压气动端41使气破端412发生较大形变时，气破端412在内针抵板8的抵挡作用下，使其局部形变嵌入内针抵板8的空隙内，当与内隐针81接触后，被扎破，使惰性气体可以进入到自缩套43内。
请参阅图4，自缩套43内壁镶嵌有承载网段5，自缩套43中部固定连接有力破空环9，力破空环9上下两端均设有内压球环10，两个内压球环10端部分别固定贯穿力破空环9的两个端部并与自缩套43边缘固定连接，承载网段5可保护力破空环9和内压球环10处，使二者不易在豆瓣酱作用下向内形变，同时承载网段5可以作为自缩套43中部的受力承载点，使在自缩套43处于拉伸状态的情况下，力破空环9和内压球环10不受到或者仅受很小的纵向力，请参阅图5-6，使用时，当气体溢出时，力破空环9和内压球环10处在压缩的惰性气体下向外膨胀直至与外限位罩42挤压接触，使力破空环9碎裂，从而自缩套43以承载网段5处为界裂成两个碎片，并回弹，使绒毛棒裸露，力破空环9为脆性材料制成，使其受力易碎，内压球环10为硬质材料制成，受力时，其可以从内部挤压力破空环9，加速力破空环9碎裂，承载网段5为硬质材料制成。
通过气封吸盐棒的设置，在豆瓣制品发酵完成装罐后，在即将食用的前2-3天，可以挤压气动端41，使其与内针抵板8挤压炸裂，此时其内部的惰性气体进入到自缩套43内，将力破空环9破坏，从而使自缩套43中部受到挤压裂开，并向上下两侧回弹，使绒毛棒裸露，可以直接与豆瓣制品接触，进而吸附豆瓣制品内的盐分，实现豆瓣制品内盐分的转移，进而有效降低豆瓣酱成品的盐分，降低安全隐患，相较于现有技术，其盐分的降低不是在制备过程中，可有效避免制备过程中因盐分过低而导致霉变腐败的情况发生。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部设置有内陷底（21）和凹槽（22），所述凹槽（22）与罐体（1）上端部匹配，所述内陷底（21）中部固定连接有封板（3），所述内陷底（21）上设有多个气封吸盐棒，所述气封吸盐棒包括固定连接在内陷底（21）下端的气动端（41）、固定连接在内陷底（21）上端的外限位罩（42）以及固定连接在气动端（41）上端的自缩套（43），所述外限位罩（42）和自缩套（43）顶部之间通过非弹性绳固定连接，所述自缩套（43）靠近气动端（41）的内部固定连接有内针抵板（8），所述内针抵板（8）上固定连接有绒毛棒，所述绒毛棒包括与内针抵板（8）固定连接的立杆（7）以及多个固定连接在立杆（7）外端的吸盐毛（6）；
所述气动端（41）内部填充有压缩的惰性气体，所述惰性气体的压缩倍数不低于1.5倍；
所述气动端（41）包括储气端（411）以及镶嵌在储气端（411）上顶部的气破端（412），所述气破端（412）位于内针抵板（8）正下方，所述储气端（411）的厚度为气破端（412）厚度的1.5-2倍；
所述外限位罩（42）为多孔硬质结构，所述自缩套（43）为弹性结构，且自缩套（43）处于拉伸状态；
所述自缩套（43）内壁镶嵌有承载网段（5），所述自缩套（43）中部固定连接有力破空环（9），所述力破空环（9）上下两端均设有内压球环（10），两个所述内压球环（10）端部分别固定贯穿力破空环（9）的两个端部并与自缩套（43）边缘固定连接；
所述力破空环（9）为脆性材料制成，所述内压球环（10）和承载网段（5）均为硬质材料制成；
所述内针抵板（8）内部开凿有空腔，所述空腔的内顶端固定连接有多个均与分布的内隐针（81），所述内隐针（81）的下端部不与空腔底部接触；
所述吸盐毛（6）为外部包裹有依次进行切条、消毒抑菌、干燥后的菌菇的硅胶丝。
2.根据权利要求1所述的一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，其特征在于：所述气动端（41）与封板（3）不接触，且封板（3）为软质塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，其特征在于：所述内针抵板（8）为多通透孔的硬质结构。
4.根据权利要求1所述的一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，其特征在于：所述菌菇优选长条状菌菇，所述菌菇包括但不限于金针菇和杏鲍菇中的一种或多种。
5.根据权利要求2所述的一种降盐式发酵豆瓣制品存储罐，其特征在于：所述封板（3）优选泡沫塑料。
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