CN113377239A - 一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及结构设计组装技术领域，具体而言，涉及一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，通过薄壁型材的选择和设计加工、触摸屏的固定安装和后续处理、电路板的固定安装以及电路板与触摸屏之间的连接几个步骤实现小型化流量控制器触摸屏与电路板之间的紧凑安装，结构简单，安装方便，为流量控制器其他关键组件，比如流量传感器、电磁控制阀等留出了更多安装空间，为流量控制器的小型化、精细化发展提供了设计思路。

Description

一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法
技术领域
本申请涉及结构设计组装技术领域，具体而言，涉及一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法。
背景技术
流量控制器在化工、半导体、镀膜技术、航天等领域有重要的应用，流量控制器由传感器、电磁阀、电路板、触摸屏等关键组件构成，流量控制器的小型化、精细化成为制约其工业应用的关键因素。
传统的显示屏安装方式有电路板与触摸屏一体化设计，该方法一是成本较高，不适合小批量生产；二是可维修性较差；三是多为全面屏型式，在工业应用场所易被损坏，因此该方法主要应用于手机屏。另一种传统的触摸屏安装方式为分离式，通过在屏上覆盖边框盖板实现其固定，该方法一是导致屏与前面板的距离感，影响美观；二是造成边缘遮挡，降低屏幕使用效率。还有一种方法是使用带有边框的透明面板实现显示屏安装部分遮挡，该方法一般不应用于触摸屏的安装与固定。
随着工业技术的更新迭代与发展，带有触摸屏的小型化、紧凑型流量控制器将逐渐成为主流产品，因此需要一种在薄壁型材上实现流量控制器触摸屏与电路板紧凑型安装的方法。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，结构简单，模块化设计维修方便，在流量控制器的薄壁型材上实现触摸屏与电路板的安装和固定。
为了实现上述目的，本申请提供了一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，包括如下步骤：步骤1：选择薄壁型材作为固定安装板；步骤2：在薄壁型材的前面板开窗，窗口尺寸与待安装的触摸屏屏幕尺寸相同；步骤3：沿窗口边缘铣槽，作为触摸屏屏幕的安装槽，铣槽的尺寸与触摸屏的安装尺寸相同；步骤4：在薄壁型材的侧壁上加工凹槽，作为电路板的安装槽；步骤5：将触摸屏通过铣槽安装在窗口上，并在铣槽外的四角安装4个压铆螺母，使触摸屏固定在薄壁型材的窗口处；步骤6：将电路板通过侧壁的凹槽固定安装在薄壁型材上；步骤7：将触摸屏自带的插头插入电路板预留的显示接口上，完成安装。
进一步的，步骤1中的薄壁型材厚度≤2mm。
进一步的，步骤5中安装压铆螺母时，薄壁型材的前面板会产生压痕，对压痕先进行抛光处理，然后再进行镀膜处理。
进一步的，步骤7中插头为柔性插头。
本发明提供的一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，具有以下有益效果：
本发明在薄壁型材上实现了流量控制器触摸屏与电路板紧凑安装，结构简单，安装方便，便于维修更换，成本较低，为流量控制器的其他组件预留了更多的安装空间，为流量控制器的小型化设计提供了思路。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例提供的一种触摸屏与电路板紧凑型安装方法的薄壁型材整体安装示意图；
图2是根据本申请实施例提供的一种触摸屏与电路板紧凑型安装方法的薄壁型材的正面结构示意图；
图3是根据本申请实施例提供的一种触摸屏与电路板紧凑型安装方法的薄壁型材的反面结构示意图；
图4是根据本申请实施例提供的一种触摸屏与电路板紧凑型安装方法的薄壁型材的横截面结构示意图；
图5是根据本申请实施例提供的一种触摸屏与电路板紧凑型安装方法的压铆螺母安装示意图；
图中：1-安装孔、2-铣槽、3-窗口、4-加工凹槽、5-压铆螺母、6-触摸屏、7-电路板、8-薄壁型材。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-图5所示，本申请提供了一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，包括如下步骤：步骤1：选择薄壁型材8作为固定安装板；步骤2：在薄壁型材8的前面板开窗，窗口3尺寸与待安装的触摸屏6屏幕尺寸相同；步骤3：沿窗口3边缘铣槽2，作为触摸屏6屏幕的安装槽，铣槽2的尺寸与触摸屏6的安装尺寸相同；步骤4：在薄壁型材8的侧壁上加工凹槽4，作为电路板7的安装槽；步骤5：将触摸屏6通过铣槽2安装在窗口3上，并在铣槽2外的四角安装4个压铆螺母5，使触摸屏6固定在薄壁型材8的窗口3处；步骤6：将电路板7通过侧壁的凹槽固定安装在薄壁型材8上；步骤7：将触摸屏6自带的插头插入电路板7预留的显示接口上，完成安装。
具体的，本发明实施例提供的触摸屏与电路板紧凑型安装的方法主要适用于带有触摸屏的小型化、紧凑型的流量控制器的组装，主要通过薄壁型材8的选择和设计加工、触摸屏6的固定安装和后续处理、电路板7的固定安装以及电路板7与触摸屏6之间的连接几个步骤实现小型化流量控制器触摸屏与电路板之间的紧凑安装，结构简单，安装方便，为流量控制器其他关键组件，比如流量传感器、电磁控制阀等留出了更多安装空间，为流量控制器的小型化、精细化发展提供了设计思路。其中，薄壁型材8作为流量控制器的外罩，用于实现其内部组件的安装与固定，触摸屏6通过铣槽2和压铆螺母5固定在薄壁型材8上，触摸屏6的屏幕裸露在前面板的窗口3处，使用时，通过触摸窗口3处的触摸屏6可以实现流量控制器的相关功能，电路板7覆盖在触摸屏6的上方，通过两侧壁的加工凹槽4固定在薄壁型材8上，为了实现小型化和紧凑型，根据触摸屏6的厚度，加工凹槽4与前面板的垂直距离尽可能的接近，即电路板7与触摸屏6越接近越好。触摸屏6和电路板7固定完成后，触摸屏6通过自带的插头可以直接与电路板7上的显示接口进行连接，不需要其他外接电路，省时省力，精简了薄壁型材8内部的线路结构，为流量控制器其他组件留出了更多安装空间。
进一步的，步骤1中的薄壁型材8厚度≤2mm。为实现流量控制器的小型化和紧凑型，薄壁型材8的厚度优选≤2mm，流量控制器的其他组件均在薄壁型材8上进行固定与组装。
进一步的，步骤5中安装压铆螺母5时，薄壁型材8的前面板会产生压痕，对压痕先进行抛光处理，然后再进行镀膜处理。在薄壁型材8上开窗，确定了触摸屏6的安装位置，沿窗边铣槽2，缩短了触摸屏6与前面板之间的垂直距离，铣槽2外四角设置压铆螺母5，主要用于固定触摸屏6，使触摸屏6能够固定在薄壁型材8的窗口3位置，为了不影响前面板的美观性，压铆螺母5的安装孔1为非通孔。压铆螺母5可以直接将触摸屏6硬压在前面板上，这样会导致前面板产生压痕，通过抛光处理和镀膜处理，可以将压痕去除，还可以对压铆螺母5安装孔1附近进行局部加热实现对触摸屏6的按压固定。
进一步的，步骤7中插头为柔性插头。电路板7通过侧壁的加工凹槽4直接安装覆盖在触摸屏6的上方，触摸屏6通过自带的柔性插头直接与电路板7的显示接口进行连接，选择柔性插头可以将插头任意折叠摆放，便于流量控制器内部其他器件的连接放置。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：选择薄壁型材作为固定安装板；
步骤2：在薄壁型材的前面板开窗，窗口尺寸与待安装的触摸屏屏幕尺寸相同；
步骤3：沿窗口边缘铣槽，作为触摸屏屏幕的安装槽，铣槽的尺寸与触摸屏的安装尺寸相同；
步骤4：在薄壁型材的侧壁上加工凹槽，作为电路板的安装槽；
步骤5：将触摸屏通过铣槽安装在窗口上，并在铣槽外的四角安装4个压铆螺母，使触摸屏固定在薄壁型材的窗口处；
步骤6：将电路板通过侧壁的凹槽固定安装在薄壁型材上；
步骤7：将触摸屏自带的插头插入电路板预留的显示接口上，完成安装。
2.如权利要求1所述的触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，其特征在于，所述步骤1中的薄壁型材厚度≤2mm。
3.如权利要求1所述的触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，其特征在于，所述步骤5中安装压铆螺母时，薄壁型材的前面板会产生压痕，对压痕先进行抛光处理，然后再进行镀膜处理。
4.如权利要求1所述的触摸屏与电路板紧凑型安装的方法，其特征在于，所述步骤7中插头为柔性插头。
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