CN203660316U - 开关柜的高压室门 - Google Patents

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CN203660316U CN201320887914.5U CN201320887914U CN203660316U CN 203660316 U CN203660316 U CN 203660316U CN 201320887914 U CN201320887914 U CN 201320887914U CN 203660316 U CN203660316 U CN 203660316U
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李强
王永霞
张灵宝
刘印德
刘株魁
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Abstract

本实用新型开关柜的高压室门,属于一种开关柜上的高压室门的技术领域;解决的技术问题为:提供一种制作成本低廉、外形美观,且可安装较多元器件的开关柜高压室门;采用的技术方案为:开关柜的高压室门,包括高压室门板、视察窗、门锁和操作孔,所述高压室门板通过铰链铰接在开关柜上,所述视察窗、门锁和操作孔设置在高压室门板上,所述高压室门板由中部的凹槽板及其四周的沿板所组成,所述凹槽板的开口朝向所述开关柜的柜体,所述高压室门板内侧设置有一个后盖,所述后盖与部分凹槽板共同构成一个封闭的低压夹层,位于低压夹层中的凹槽板上开有用于安装元器件的安装孔,所述后盖上开有可供元器件接线穿过的孔;适用于开关柜领域。

Description

开关柜的高压室门
技术领域
本实用新型开关柜的高压室门,属于一种开关柜上的高压室门的技术领域。
背景技术
目前,随着开关柜向着小型化、多功能化、智能化的方向发展,开关柜的仪表室空间和仪表门面积随之变小,而开关柜的二次元器件数量、接线数量、复杂程度却随之增加,这就使得有时开关柜的仪表门面积不够,安装不下较多的需要面板开孔的元器件;为解决此问题,通常有以下两种解决办法:一是制造非标准的开关柜以额外增加仪表室空间和仪表门面积,二是放弃开关柜的某些功能以减少元器件的数量;对于方法一,制造非标开关柜将会增加开关柜的制作成本、设计周期和生产周期,且外形不美观,对于方法二,放弃开关柜的某些功能,虽然能减少元器件的数量、降低成本,但是当某些功能不能舍弃时,此办法不能解决问题。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种制作成本低廉、外形美观,且可安装较多元器件的开关柜高压室门。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:开关柜的高压室门,包括高压室门板、视察窗、门锁和操作孔,所述高压室门板通过铰链铰接在开关柜上,所述视察窗、门锁和操作孔设置在高压室门板上,所述高压室门板由中部的凹槽板及其四周的沿板所组成,所述凹槽板的开口朝向所述开关柜的柜体,所述高压室门板内侧设置有一个后盖,所述后盖与部分凹槽板共同构成一个封闭的低压夹层,位于低压夹层中的凹槽板上开有用于安装元器件的安装孔,所述后盖上开有可供元器件接线穿过的孔。
所述后盖包括:上盖板、下盖板和位于它们之间的主盖板,所述上盖板和下盖板均焊接在高压室门板上,所述主盖板的低端和两侧均设置有折边,位于主盖板底端的折边通过自攻丝螺钉与下盖板固定连接,位于主盖板两侧的折边均通过载焊螺钉与高压室门板固定连接;所述后盖上开有方形孔,方形孔上匹配安装有可拆卸的夹层封板;所述高压室门板内侧还设置有加强结构,所述加强结构由多个焊接在高压室门板上的加强板组成,包括:位于高压室门板内侧上方的上盖板、位于高压室门板内侧左方的左侧板、位于高压室门板内侧右方的右侧板、位于高压室门板内侧下方的底板和位于高压室门板内侧中部的下盖板,其中:上盖板、左侧板、右侧板和底板依次固定连接,下盖板分别与左侧板和右侧板固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型开关柜的高压室门,将常规的平板型高压室门做成凸门结构(即门板的中间部分做成凹槽),既美观又无形中增加了仪表室空间和仪表门面积;在高压室门内侧增加一个后盖,使后盖和一部分呈凹槽的高压室门板共同围成一个低压夹层,在低压夹层内的高压室门板上开孔,可将一些板后长度不大于低压夹层深度的元器件通过孔安装在高压室门板的凹槽板上,元器件的接线可整理成线束套上金属软管从低压夹层上开的孔中穿出伸入开关柜内的二次电缆通道与仪表室内的端子排连接,上述方案是在普通的高压室门上增加一个低压夹层,实现了对较多元器件的安装,在高压室门板内侧设置的加强结构使得面板的强度和安全性更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中高压室门板外侧的正视图;
图中:1为高压室门板,2为凹槽板,3为沿板,4为后盖,5为低压夹层,6为元器件,7为上盖板,8为下盖板,9为主盖板,10为夹层封板,11为左侧板,12为右侧板,13为底板,14为视察窗。
具体实施方式
如图1所示,开关柜的高压室门,包括高压室门板1、视察窗14、门锁和操作孔,所述高压室门板1通过铰链铰接在开关柜上,所述视察窗14、门锁和操作孔设置在高压室门板1上,所述高压室门板1由中部的凹槽板2及其四周的沿板3所组成,所述凹槽板2的开口朝向所述开关柜的柜体,凹槽板2可为梯形槽,视察窗14可设置在凹槽板2的中部,本高压室门可与普通的平板型高压室门互换使用,通用性极强;所述高压室门板1内侧设置有一个后盖4,所述后盖4与部分凹槽板2共同构成一个封闭的低压夹层5,所述后盖4包括:上盖板7、下盖板8和位于它们之间的主盖板9,所述上盖板7和下盖板8均焊接在高压室门板1上,所述主盖板9的低端和两侧均设置有折边,位于主盖板9底端的折边通过自攻丝螺钉与下盖板8固定连接,位于主盖板9两侧的折边均通过载焊螺钉与高压室门板1固定连接;所述低压夹层5可位于视察窗14的上方,如图2所示,位于低压夹层5中的凹槽板2上开有用于安装元器件6的安装孔,可将一些板后长度不大于低压夹层5深度的元器件通过孔安装在高压室门板的凹槽板上,本实施例中,可将低压夹层5的深度设为40mm,那么在低压夹层5内可安装板后长度不大于40mm的元器件,所述后盖4上开有可供元器件6接线穿过的孔,元器件的接线可整理成线束套上金属软管从低压夹层5上开的孔中穿出伸入开关柜内的二次电缆通道与仪表室内的端子排连接。
所述后盖4上开有方形孔,方形孔上匹配安装有可拆卸的夹层封板10,当需要对低压夹层5进行检修时,拆下夹层封板10即可检修;所述高压室门板1内侧还设置有加强结构,所述加强结构由多个焊接在高压室门板1上的加强板组成,包括:位于高压室门板1内侧上方的上盖板7、位于高压室门板1内侧左方的左侧板11、位于高压室门板1内侧右方的右侧板12、位于高压室门板1内侧下方的底板13和位于高压室门板1内侧中部的下盖板8,其中:上盖板7、左侧板11、右侧板12和底板13依次固定连接,下盖板8分别与左侧板11和右侧板12固定连接。
本实用新型中的低压夹层5虽然设置在高压室门板1上,但与高压室完全隔开,完全满足二次元器件的运行条件,且不影响高压室的运行;本实用新型结构简单,克服了普通的开关柜高压室门的面积不够、无法安装较多需要面板开孔的元器件的缺点,实用性极强。

Claims (4)

1.开关柜的高压室门,包括高压室门板(1)、视察窗(14)、门锁和操作孔,所述高压室门板(1)通过铰链铰接在开关柜上,所述视察窗(14)、门锁和操作孔设置在高压室门板(1)上,其特征在于:所述高压室门板(1)由中部的凹槽板(2)及其四周的沿板(3)所组成,所述凹槽板(2)的开口朝向所述开关柜的柜体;
所述高压室门板(1)内侧设置有一个后盖(4),所述后盖(4)与部分凹槽板(2)共同构成一个封闭的低压夹层(5),位于低压夹层(5)中的凹槽板(2)上开有用于安装元器件(6)的安装孔,所述后盖(4)上开有可供元器件(6)接线穿过的孔。
2.根据权利要求1所述的开关柜的高压室门,其特征在于:所述后盖(4)包括:上盖板(7)、下盖板(8)和位于它们之间的主盖板(9),所述上盖板(7)和下盖板(8)均焊接在高压室门板(1)上,所述主盖板(9)的低端和两侧均设置有折边,位于主盖板(9)底端的折边通过自攻丝螺钉与下盖板(8)固定连接,位于主盖板(9)两侧的折边均通过载焊螺钉与高压室门板(1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的开关柜的高压室门,其特征在于:所述后盖(4)上开有方形孔,方形孔上匹配安装有可拆卸的夹层封板(10)。
4.根据权利要求1或2所述的开关柜的高压室门,其特征在于:所述高压室门板(1)内侧还设置有加强结构,所述加强结构由多个焊接在高压室门板(1)上的加强板组成,包括:位于高压室门板(1)内侧上方的上盖板(7)、位于高压室门板(1)内侧左方的左侧板(11)、位于高压室门板(1)内侧右方的右侧板(12)、位于高压室门板(1)内侧下方的底板(13)和位于高压室门板(1)内侧中部的下盖板(8),其中:上盖板(7)、左侧板(11)、右侧板(12)和底板(13)依次固定连接,下盖板(8)分别与左侧板(11)和右侧板(12)固定连接。
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CN106102394A (zh) * 2016-08-31 2016-11-09 昆山邦泰汽车零部件制造有限公司 一种机器人控制柜用的柜门壳体机构
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