CN113370425A - 开闭计数装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种开闭计数装置，其能够对模具的开闭次数进行计数，并且能够提高安装自由度。开闭计数装置(1)，安装于具备相对移动而开闭的第一模具(4)和第二模具(5)的模具(3)的一侧，对该模具的开闭次数进行计数，具备：开闭检测部(14)，以与所述第一模具以及所述第二模具中的另一侧的对象面(5a)对置的方式配置，以非接触状态检测该对象面沿着模具移动方向的相对位移；以及输出部(11)，输出基于该开闭检测部检测开闭而计数的开闭次数。
Description
技术领域
本发明涉及对模具的开闭次数进行计数的开闭计数装置。
背景技术
以往，已知有对模具的开闭次数、即成型次数进行计数的注料计数器等计数装置。
例如，在下述专利文献1中公开了如下的成型用模具：在定模的侧面，使具有接近开关、计数器、显示器的注料计数器位于配合面的附近而安装，在动模的侧面，使作为被检测体的突起位于配合面的附近而设置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本实开平7-2018号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在上述那样的构成的成型用模具中，需要使注料计数器和被检测体分别位于配合面的附近，并且以成为相互适当的位置的方式进行安装，期望进一步的改善。
本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供一种开闭计数装置，其能够对模具的开闭次数进行计数，并且能够提高安装自由度。
【用于解决课题的手段】
为了实现上述目的，本发明的开闭计数装置安装于具备相对移动而开闭的第一模具和第二模具的模具的一侧，并对该模具的开闭次数进行计数，其特征在于，该开闭计数装置具备：开闭检测部，以与所述第一模具和所述第二模具中的另一侧的对象面对置的方式配置，并以非接触状态检测该对象面沿着模具移动方向的相对位移；以及输出部，输出基于该开闭检测部检测开闭而计数的开闭次数。
发明效果：
本发明的开闭计数装置通过设为上述那样的结构，能够对模具的开闭次数进行计数，并且能够提高安装自由度。
附图说明
图1是示意性地表示具备本发明的一个实施方式的开闭计数装置的模具管理系统的一例的概略系统图。
图2(a)、图2(b)是示意性地表示将该开闭计数装置的一例安装于模具的状态的一例的概略立体图。
图3(a)是该开闭计数装置的概略主视图，图3(b)是该开闭计数装置的概略侧视图，图3(c)是该开闭计数装置的概略控制框图。
图4(a)、图4(b)是示意性地表示将该开闭计数装置的一个例子安装于模具的状态的另一例的概略立体图。
符号说明：
1 显示装置(开闭计数装置)
11 显示部(输出部)
12 识别信息显示部
14 开闭检测部
15 出射部
16 受光部
22 输入输出部(输出部)
24 磁铁
3 模具
4 第一模具
5 第二模具
4a、5b 被安装面
5a、6a 对象面
8 外部设备
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
另外，在一部分的图中，省略了标记于其他附图的详细的附图标记的一部分。
图1至图4是示意性地表示本实施方式所涉及的开闭计数装置的一例以及包含该开闭计数装置的模具管理系统的一例的图。
如图1及图2所示，本实施方式的开闭计数装置，安装在具备相对移动而被打开的第一模具4和第二模具5的模具3的一侧，对模具3的开闭次数进行计数。根据这样的结构，能够对模具3的开闭次数进行计数。
在本实施方式中，该开闭计数装置构成具备显示部11的显示装置1，该显示部11作为输出部显示模具3的开闭次数(成型次数)。如图1及图3所示，该显示装置1安装于模具3。另外，该显示装置1的显示部11构成为，改写并显示在取得包含用于模具3的管理的开闭次数在内的模具管理信息的信息取得部13中取得的模具管理信息。根据这样的结构，能够将包含用于管理模具3的成型次数的模具管理信息在安装于模具3的状态下进行显示。
作为安装有该显示装置1的模具3，也可以是设置于各种成型机6、加工机的模具3。作为这样的模具3，例如也可以是注射成型模具、吹塑成型模具、压缩成型模具、冲压模具、锻造模具、铸造模具等。在本实施方式中，作为具备相对地移动而开闭的第一模具4和第二模具5的模具的一例，设模具3为设置于成型机(注射成型机)6的注射成型模具。
作为该模具3的成型机6，也可以采用如下结构：对由模具3的定模(例如第一模具4)和动模(例如第二模具5)形成的型腔等，从喷嘴等注射并填充作为在缸体等熔融的成型材料的合成树脂，并依次成型成型品。另外，作为成型机6，不限于注射成型机，只要是与上述那样的各种模具3对应的成型机即可，另外，也可以是各种加工机。另外，作为向模具3内供给的成型材料，可以是在合成树脂材料中含有碳纤维、玻璃纤维等强化纤维的纤维强化合成树脂材料等，也可以是橡胶材料或金属材料。
另外，作为向成型机6供给成型材料的材料供给部7，也可以是适当的贮存槽、配合装置等。
如图3(c)所示，该显示装置1作为信息取得部13具备开闭检测部14，其构成对模具3的开闭次数进行计数的开闭计数部。如果设为这样的结构，则如图3(a)所示，在该显示装置1中，作为模具管理信息，能够显示模具3的开闭次数、即累积成型次数(累积注料次数)。另外，由于采用在显示装置1自身设置有开闭计数部的结构，因此与另外设置的结构相比，能够提高操作性。另外，由于能够检测模具3的开闭，因此在该显示装置1中，作为模具管理信息，也能够显示模具3每次开闭的时间、即周期时间。该周期时间例如可以通过后述的控制部20的计时部对从由开闭检测部14检测出的模具3的闭模(合模)到下一个闭模为止的时间进行计数，并在输出部(显示部11)中输出。另外，周期时间也可以基于过去多次的成型周期的移动平均值进行校正、更新。在将周期时间像这样设为移动平均值的情况下，例如为了除去干扰因素等，也可以将成型机6的启动初期的多次除去。
如图3(c)所示，该开闭检测部14经由信号线等与构成开闭计数部的后述的控制部20连接。
另外，如图2及图3(b)所示，该开闭检测部14构成为，以与第一模具4及第二模具5中的另一侧的对象面5a对置的方式配置，以非接触状态检测对象面5a的沿着模具移动方向的相对位移。根据这样的结构，与设置有接触式的开闭检测部14的结构相比，能够抑制损伤等。另外，以开闭检测部14朝向第一模具4以及第二模具5中的另一侧的对象面5a的方式，仅将该显示装置1安装于第一模具4以及第二模具5中的一侧即可，与设置接近开关、被检测体的情况相比，能够提高安装自由度。由此，不需要因与周边部件的位置关系的制约而设置成嵌入状，能够以附设状安装于模具3的外周侧面，另外，也能够向较小型的模具(或者其周边部件)安装。显示部11构成输出基于开闭检测部14检测开闭而计数的开闭次数的输出部，并显示模具3的开闭次数(成型次数)。
作为该开闭检测部14，也可以是以朝向对象面5a的方式配置而拍摄对象面5a并检测该对象面5a的位移的拍摄部。在本实施方式中，构成为具备：射出部15，其构成将开闭检测部14朝向第一模具4以及第二模具5中的另一侧的反射对象面5a沿模具移动方向射出作为检测信号的激光的发送部；以及受光部16，其构成接收(受光)作为被反射的检测信号的反射光的接收部。根据这样的结构，与采用射出作为检测信号的超声波的结构相比，响应速度快，另外，不易受到热的影响，能够提高检测精度。另外，与将开闭检测部14设为上述那样的摄像部的情况相比，能够实现装置结构的简化，另外，不易受到尘埃等的影响，能够提高检测精度。
作为这样的激光式的开闭检测部14，也可以具备射出红色或红外的激光的半导体激光器作为光源。另外，作为这样的开闭检测部14，也可以是激光式位移传感器，使用相位差测距方式、脉冲传播方式、三角测距方式等各种方式来检测对象面5a相对于设置有该开闭检测部14的显示装置1的相对位移。
另外，该开闭检测部14也可以构成为，伴随着模具3的相对移动，检测从图2(a)所示的开模状态成为与对象面5a的距离成为最小的图2(b)所示的闭模状态的情况。即，包括该开闭检测部14的开闭计数部也可以对闭模次数进行计数。另外，计数得到的成型次数也可以存储在后述的存储部21中并累积地相加，也可以通过适当的操作部或来自外部的操作而能够复位。
在显示装置1设置有使从该开闭检测部14的射出部15射出的激光及来自对象面5a的反射光透过的透过口。在图例中，示出了在大致长方体状的显示装置1的主体部10的四周侧面中的一个侧面设置了透过口的例子。
另外，在图2中，示出了将显示装置1安装于作为模具3的一侧的固定侧的第一模具4的被安装面4a的例子。另外，示出了将第一模具4的被安装面4a设为朝向与沿大致水平方向移动的模具3的移动方向以及上下方向正交的方向的一个的侧面的例子。另外，示出了将另一侧的对象面5a设为以朝向与模具移动方向以及上下方向正交的方向突出的方式设置于第二模具5的基端侧的突片部的朝向第一模具4侧的面的例子。另外，在图例中，示出了来自开闭检测部14的激光向与对象面5a垂直的方向(法线方向)照射的例子，但只要在开闭检测部14的检测范围内，则也可以向相对于对象面5a倾斜的方向照射。换言之，不需要以设置有显示安装1的透过口的一个侧面和对象面5a相互平行状地对置的方式设置显示装置1，一方相对于另一方倾斜也可以。
该显示装置1构成为沿着模具3的任意的被安装面4a可装卸地安装。在本实施方式中，如图3(b)所示，显示装置1具备吸附于模具3的被安装面4a的磁铁24。根据这样的结构，与相对于模具3设置成嵌入状、或通过螺钉等固定的显示装置相比，能够容易地将该显示装置1安装于模具3，另外，也能够容易地使该显示装置1从模具3脱离。
另外，在本实施方式中，显示装置1构成为在主体部10的模具3侧设置有片状的功能层23。该功能层23也可以是具有绝热性以及防振性(冲击吸收性)中的双方或者一方的层。根据这样的结构，能够抑制显示装置1的故障等。作为这样的功能层23，例如可以是无纺布等布片、凝胶状片、发泡树脂片等。在图例中，示出了在主体部10的朝向被安装面4a侧的背面经由功能层23设置有片状的磁铁24的例子。
另外，作为显示装置1的安装方式，不限于图2所示的方式，也可以是图4所示的方式。
在图4中，将成为显示装置1的安装对象的模具3的一侧设为可动侧的第二模具5。另外，示出了将该第二模具5的被安装面5b设为朝向上方侧的面的例子。另外，在图4中，示出了将另一侧的对象面6a设为朝向作为第一模具4的周边部件的成型机6的固定部的第二模具5侧的面的例子。上述构成的显示装置1能够以这样的方式安装于模具3及其周边部件的任意的容易观察的位置、不成为妨碍的位置的被安装面4a、5b，并且能够将开闭检测部14对置的模具3及其周边部件的任意的开闭检测部14的检测范围内的面设为对象面5a、6a。
另外，作为磁铁24，不限于形成为与主体部10的背面大致对应的形状的片状，也可以是圆盘状等，并在背面侧的多个部位隔开间隔地设置。
另外，作为将该显示装置1以能够装卸的方式安装于模具3的安装部，不限于磁铁24，也可以是粘合片、魔术贴等。另外，也可以代替这样使显示装置1能够相对于模具3的任意的被安装面4a、5b装卸的方式，而使该显示装置1相对于模具3通过螺钉等固定在预先确定的部位，也可以不易脱离地设置成嵌入状。
另外，作为开闭检测部14，不限于上述那样的激光式位移传感器，也可以是其他的光传感器，或者也可以是具有射出作为检测信号的超声波的发送部以及进行接收的接收部的超声波式位移传感器。
另外，如图3(c)所示，在本实施方式中，显示装置1具备作为信息取得部13来检测周围温度、周围湿度以及周围气压中的至少一个的环境值检测部17。若设为这样的结构，则如图3(a)所示，能够在显示部11中显示可能对由模具3成型的产品的品质造成影响的环境值。另外，由于采用在显示装置1自身上设置环境值检测部17的结构，因此与另外设置的结构相比，能够提高操作性。该环境值检测部17可以内置于主体部10内，另外，也可以在主体部10设置使检测部露出的适当的窗部。另外，如图3(c)所示，该环境值检测部17经由信号线等与后述的控制部20连接。
在本实施方式中，如图3(a)所示，作为环境值，能够显示周围温度、周围湿度以及周围气压。即，在本实施方式中构成为，在显示装置1中，作为环境值检测部17，设置有检测周围温度的温度传感器、检测周围湿度的湿度传感器、以及检测周围气压的气压传感器。此外，也可以代替这样的方式而构成为，在显示装置1设置温度传感器、湿度传感器以及气压传感器中的至少一个。
另外，如图3(c)所示，在本实施方式中，显示装置1具备检测模具3的表面温度的表面温度检测部18作为信息取得部13。若设为这样的结构，则如图3(a)所示，能够在显示部11显示模具3的表面温度。由此，例如，在将模具3的温度维持为大致恒定的模具温度调节装置等与模具3连接的情况下，若模具3的表面温度存在异常上升、异常下降等，则也能够使用户认识到模具温度调节装置产生了不良情况等。
该表面温度检测部18也可以以检测部与模具3的表面抵接或接近的方式设置于主体部10的背面侧等。另外，如图3(c)所示，该表面温度检测部18经由信号线等与后述的控制部20连接。另外，也可以代替这样的表面温度检测部18，或者在此基础上，设置检测模具3的内部温度的模具内温度检测部作为信息取得部13。
显示部11构成为在改写显示内容时消耗电力，而在维持显示时不消耗电力。如果采用这样的结构，则即使在设置有模具3的成型机6或加工机的稼动停止状态、模具3从成型机6或加工机脱离而成为保管状态、与外部电源的连接被切断、或者电池等内部电源的余量消失的情况下，也能够维持刚刚之前被改写的模具管理信息的显示。
作为这样的显示部11，也可以是在改写显示内容时需要电力，而在维持显示时不需要电力的电子纸或记忆性液晶显示器等非易失性显示部。该显示部11也可以构成为，改写显示内容之外不消耗电力。
作为上述那样的电子纸，例如可以采用通过电场使带电粒子移动的电泳方式、粉体移动方式、扭转球方式、胆甾醇型液晶方式、电致变色方式、电润湿方式等公知的方式。另外，作为显示部11，并不限于在改写显示内容时消耗电力、而在维持显示时不消耗电力的结构，在维持显示时也可以是需要电力的液晶显示器等，或其它各种结构。
另外，在本实施方式中，如图3(a)所示，在该显示部11中除了上述那样的各种模具管理信息以外，还能够显示当前时刻。该当前时刻也可以通过内置于主体部10并接收标准电波的电波时钟来显示。另外，在图例中，示出了以占据与主体部10的设置有磁铁24的一侧的背面平行的表面的大部分的方式设置了显示部11的例子，但也可以代替这样的方式，采用在四周侧面中的任一个上设置显示部11的方式等。
如图3(c)所示，该显示部11经由信号线等与后述的控制部20连接。
另外，作为在显示部11中显示的模具管理信息，代替上述那样的信息，或者在此基础上，还可以是模具3的累积成型时间(累积稼动时间)、模具3的位置信息等。在将模具3的位置信息设为模具管理信息的情况下，也可以设为设置适当的GPS单元的结构。另外，模具管理信息不限于基于在上述那样的显示装置1中设置的各种检测部14、17、18的检测而取得的信息，也可以是经由该显示装置1具备的后述的输入输出部22从成型机6或外部设备8取得的信息，另外，也可以是在成型条件、模具3的保养等中使用的信息。即，也可以使成型机6、外部设备8构成信息获取部。
另外，在本实施方式中，如图3(a)所示，显示装置1具备能够识别模具3的识别信息显示部12。如果采用这样的结构，则能够通过显示装置1的识别信息显示部12来确定安装有该显示装置1的模具3，能够提高管理性。由此，即使在模具3从成型机6脱离而处于保管状态等时也能够容易地确定模具3。
在该识别信息显示部12中显示的识别信息也可以构成模具管理信息。另外，作为这样的识别信息显示部12，也可以是型号、序列号等，优选的是，通过利用手机等便携信息终端的读取功能来读取，也可以是能够在便携信息终端中确认模具3的详细情况、模具管理信息等的结构的条形码等一维码或二维码。
在图例中，示出了将该识别信息显示部12与上述的显示部11分开设置的例子，但也可以设为设置在显示部11内的结构。另外，在该识别信息显示部12中显示的识别信息不限于以不能改写的方式设置，也可以经由后述的输入输出部22而能够改写。另外，作为识别信息显示部12，也可以是嵌入有识别信息的所谓RF标签等IC标签。另外，也可以构成为在显示装置1中不设置这样的识别信息显示部12。
另外，在本实施方式中，显示装置1构成为从外部供给驱动电源。根据这样的结构，能够实现该显示装置1的小型化及轻量化。在该显示装置1中，如图3(c)所示，设置有与外部的电源供给部9接触分离自如地连接并向各部供给驱动电源的电源部19。作为这样的电源部19，也可以采用包括变压电路、整流电路、电源电路等的电源部。另外，作为电源部19，不限于内置型，也可以是经由适当的电源线设置的电源适配器。
作为外部的电源供给部9，可以是外部的商用电源，另外，也可以是设置于成型机6、材料供给部7、外部设备8等的电源。
另外，作为显示装置1的驱动电源，不限于从外部供给的电源，也可以设置于显示装置1。在该情况下，例如，也可以在显示装置1设置二次电池(蓄积电池)、干电池等一次电池的收纳部，或者设置发电部和蓄电部。如果采用这样的结构，则即使在来自外部的驱动电源的供给困难的情况下、或模具3的保管状态下也能够显示环境值等，或者如后述那样向外部设备8输出模具管理信息。作为发电部，也可以使用太阳能电池、热电转换元件、振动发电元件、微波发电元件等。
另外，显示装置1具备与上述的各种检测部14、17、18连接并控制显示部11的控制部20和存储部21。控制部20由MPU(Micro Processing Unit：微处理单元)、CPU(CentralProcessing Unit：中央处理单元)等控制电路构成，由上述的开闭检测部14以及存储部21构成开闭计数部。通过该控制部20在显示部11中显示的各种模具管理信息被改写为最新的信息。显示部11中的模具管理信息的改写既可以在每次更新上述那样的各种信息取得部13中取得的模具管理信息时进行，也可以定期地进行，此外，也可以在各种进行定时改写。存储部21由ROM、RAM等各种存储器等构成，存储包含在各种检测部14、17、18中检测出的检测值的模具管理信息、控制程序等。
显示装置1也可以构成为，若开始驱动电源的供给，则通过控制部20的控制对开闭检测部14所检测的闭模次数进行计数，在显示部11中显示成型次数、周期时间，或者在显示部11中显示上述那样的环境值、模具表面温度等。需要说明的是，也可以代替这样的方式而设置使该显示装置1启动及停止(接通/断开)的操作部。
另外，在本实施方式中，如图3(c)所示，显示装置1具备输入输出部22，其构成将包含开闭次数的模具管理信息向外部设备8(参照图1)输出的输出部。如果采用这样的结构，则能够将在该显示装置1的信息取得部13中取得的模具管理信息输出到外部设备8。由此，能够在外部设备8中收集模具管理信息并进行数据库化，也能够不需要管理者对管理账本的记载、输入等。
作为这样的输入输出部22，也可以是能够进行无线通信或有线通信的通信部，也可以是代替这样的通信部而能够输入输出存储于存储部21的模具管理信息的USB端口等。另外，输入输出部22也可以构成为，通过控制部20的控制而定期地或者每当进行更新时向外部设备8输出模具管理信息。另外，也可以基于来自外部设备8的输入，通过输入输出部22以及控制部20进行成型次数的重置或改写模具3的识别信息、该显示装置1固有的识别信息等。此外，作为将模具管理信息向外部设备8输出的输出部，也可以构成为不具备经由这样的外部设备8的输入功能。
另外，作为外部设备8，如图1所示，也可以是经由LAN或互联网与显示装置1连接的服务器8A。另外，作为外部设备8，也可以是直接或经由服务器8A与显示装置1连接的手机等便携信息终端或PC等信息终端8B。在图例中，示出了在显示装置1上经由服务器8A连接有信息终端8B的例子。也可以由这些显示装置1、服务器8A以及信息终端8B构成模具管理系统2。如果设为这样的结构，则能够在服务器8A中对模具管理信息进行数据库化，或者在远程的信息终端8B中对模具管理信息进行确认、监视或利用。另外，在该模具管理系统2中，也可以构成为，在收集并存储模具管理信息的外部设备8中，记录模具3的维护信息，并根据稼动状况来通知维护时期。
另外，在图例中，示出了通过服务器8A将成型机6及材料供给部7也与信息终端8B连接的例子。也可以包含这些成型机6以及材料供给部7而构成成型系统。根据这样的结构，还能够统一管理与使用了模具3的成型有关的成型管理信息(上述的模具管理信息、模具3的名称、成型材料、成型品名、模具3的维护记录、维护间隔等)。
另外，作为与显示装置1连接的外部设备8，不限于上述那样的服务器8A、信息终端8B，也可以是调整成型机6、材料供给部7、模具3的温度的模具温度调节装置等。
另外，作为显示装置1的主体部10，不限于上述那样的长方体状，也可以是多棱柱状、圆柱状等，此外，也可以是各种形状。另外，取代在单一的主体部10设置包含显示部11、控制部20、存储部21、输入输出部22等的控制盘、各种检测部14、17、18的结构，而分离为多个也可以。
另外，在本实施方式中，示出了将开闭计数装置设为具备显示部11的显示装置1的例子，但也可以构成为不具备显示部11。在该情况下，也可以构成为具备将上述各种模具管理信息中的至少开闭次数输出到外部设备8的上述那样的输入输出部22。
另外，构成本实施方式的开闭计数装置的各部分的结构并不限定于上述的例子，除此之外，能够进行各种变形。
Claims (7)
1.一种开闭计数装置，安装于具备相对移动而开闭的第一模具和第二模具的模具的一侧，并对该模具的开闭次数进行计数，其特征在于，
该开闭计数装置具备：开闭检测部，以与所述第一模具和所述第二模具中的另一侧的对象面对置的方式配置，并以非接触状态检测该对象面沿着模具移动方向的相对位移；以及输出部，输出基于该开闭检测部检测开闭而计数的开闭次数。
2.根据权利要求1所述的开闭计数装置，其特征在于，
所述开闭检测部具备：射出部，朝向所述对象面沿着模具移动方向射出激光；以及受光部，接收反射光。
3.根据权利要求1或2所述的开闭计数装置，其特征在于，
具备显示部，该显示部作为所述输出部显示开闭次数。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的开闭计数装置，其特征在于，
具备能够识别所述模具的识别信息显示部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的开闭计数装置，其特征在于，
构成为从外部供给驱动电源。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的开闭计数装置，其特征在于，
具备磁铁，该磁铁被吸附于所述模具的被安装面。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的开闭计数装置，其特征在于，
所述输出部将所述开闭次数输出到外部设备。
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