CN113369696B - 一种光纤激光与Tig的复合焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光纤激光与Tig的复合焊接机，包括承载架、螺纹柱、第二电机、滑块、第一马达、吸气机构和第二马达，所述承载架的内侧设置有置物板，所述螺纹柱贯穿抵板螺纹连接在螺纹孔内，所述滑块滑动连接在承载架的内顶部，所述吸气机构吸合连接在电磁套筒上，所述支板下端面的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱。该光纤激光与Tig的复合焊接机，在进行焊接操作之前可根据具体情况选择合适的焊接方式，支板可在第二马达的作用下转动，方便切换使用激光焊接机和Tig焊接机，若使用激光焊接机，则需要将激光焊接机上的电磁板与第二铁块吸合在一起，若使用Tig焊接机，则需要将Tig焊接机上的电磁板与第二铁块吸合在一起。

Description

一种光纤激光与Tig的复合焊接机
技术领域
本发明涉及焊接机相关技术领域，具体为一种光纤激光与Tig的复合焊接机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接保证了金属的连续性，一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的，机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加，另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动，焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持，现有的焊接机焊接方式比较单一，不便根据具体情况选择合适的焊接方式，且在焊接材料的过程中会散发出有害气体不易及时排走，这样会影响工作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤激光与Tig的复合焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机焊接方式比较单一，不便根据具体情况选择合适的焊接方式，且在焊接材料的过程中会散发出有害气体不易及时排走，这样会影响工作人员的身体健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤激光与Tig的复合焊接机，包括承载架、螺纹柱、第二电机、滑块、第一马达、吸气机构和第二马达，
所述承载架的底部滑动连接在承载台的上端面上，且承载台的前端面固定有控制面板，所述承载架的内侧设置有置物板，且置物板下端面的左右两侧均固定有支架，同时支架通过螺母固定在承载台上；
所述螺纹柱贯穿抵板螺纹连接在螺纹孔内，且螺纹孔开设在置物板上；
所述滑块滑动连接在承载架的内顶部，且滑块的下侧通过第一电动伸缩柱与承载框相连接，同时承载框的内侧转动连接有转架；
所述吸气机构吸合连接在电磁套筒上，且电磁套筒固定在转架的右侧，同时转架的内顶部转动连接有支板，所述支板下端面的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的底部与电磁板相连接，同时左右电磁板的下端面分别固定有激光焊接机和Tig焊接机。
优选的，所述承载台内固定有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在承载架上，所述承载架的底部滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽开设在承载台上端面的左右两侧。
优选的，所述置物板搭放在垫架上，且垫架固定在承载台上端面的中间处。
优选的，所述抵板转动连接在螺纹柱上。
优选的，所述螺纹孔周向均匀分布在承载台上。
优选的，所述第二电机固定在承载架的顶部内，且第二电机的左侧通过第二电机轴转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在滑块上，所述滑块滑动连接在第二滑槽内，且第二滑槽开设在承载架的内顶部。
优选的，所述第一马达固定在承载框的后侧，且第一马达的前侧转动连接有转架。
优选的，所述吸气机构包括第一铁块、吸气通道和第二铁块，且第一铁块吸合连接在电磁套筒的内侧，同时第一铁块固定在吸气通道的顶部，所述吸气通道的左侧固定有第二铁块。
优选的，所述第二马达固定在承载框的顶部，且第二马达的下侧转动连接有支板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光纤激光与Tig的复合焊接机，
(1)将材料放置在置物板上并完成拼接操作之后，再将螺纹柱贴靠在材料的外侧，接着将螺纹柱拧放在置物板上，直至抵板抵紧在材料上，方便压紧固定住材料，在进行焊接操作之前可根据具体情况选择合适的焊接方式，支板可在第二马达的作用下转动，方便切换使用激光焊接机和Tig焊接机，若使用激光焊接机，则需要将激光焊接机上的电磁板与第二铁块吸合在一起，若使用Tig焊接机，则需要将Tig焊接机上的电磁板与第二铁块吸合在一起；
(2)完成材料的拼放固定操作并选择好合适的焊接方式之后可利用激光焊接机或Tig焊接机对材料进行焊接处理，承载架可前后滑动，方便调节激光焊接机和Tig焊接机的水平纵向位置，滑块可左右滑动，方便调节激光焊接机和Tig焊接机的水平横向位置，以便在指定位置顺利完成焊接操作；
(3)在使用激光焊接机或Tig焊接机之前，激光焊接机和Tig焊接机可在各自对应第二电动伸缩柱的伸长作用下向下移动，方便根据材料的厚度调节激光焊接机和Tig焊接机的高度，同时激光焊接机和Tig焊接机可随着支板一起转动，方便调节激光焊接机和Tig焊接机的角度；
(4)在使用该装置之前需要将吸气通道与外部气泵连接在一起，吸气通道随着激光焊接机或Tig焊接机一起向下移动之前需要对电磁套筒进行断电处理，使吸气通道能够顺利的从转架上脱离下来，焊接材料过程中散发出的气味可在外部气泵的作用下经过吸气通道及时的排走。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明置物板、支架和螺纹孔连接结构示意图；
图5为本发明第一电动伸缩柱、承载框、第一马达、转架、支板、第二电动伸缩柱、电磁板和Tig焊接机连接结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、承载台，2、控制面板，3、第一电机，4、第一电机轴，5、第一丝杆，6、承载架，7、第一滑槽，8、垫架，9、置物板，10、支架，11、螺母，12、螺纹柱，13、抵板，14、螺纹孔，15、第二电机，16、第二电机轴，17、第二丝杆，18、滑块，19、第二滑槽，20、第一电动伸缩柱，21、承载框，22、第一马达，23、转架，24、电磁套筒，25、吸气机构，2501、第一铁块，2502、吸气通道，2503、第二铁块，26、第二马达，27、支板，28、第二电动伸缩柱，29、电磁板，30、激光焊接机，31、Tig焊接机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种光纤激光与Tig的复合焊接机，根据图1和图2所示，承载架6的底部滑动连接在承载台1的上端面上，且承载台1的前端面固定有控制面板2，承载台1内固定有第一电机3，且第一电机3的后侧通过第一电机轴4转动连接有第一丝杆5，同时第一丝杆5螺纹连接在承载架6上，承载架6的底部滑动连接在第一滑槽7内，且第一滑槽7开设在承载台1上端面的左右两侧，第一丝杆5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动，此时承载架6可在第一丝杆5和第一滑槽7的限位作用下前后滑动，方便调节激光焊接机30或Tig焊接机31水平纵向位置，承载架6的内侧设置有置物板9，且置物板9下端面的左右两侧均固定有支架10，同时支架10通过螺母11固定在承载台1上，置物板9搭放在垫架8上，且垫架8固定在承载台1上端面的中间处，垫架8对置物板9起到垫撑的作用，使置物板9能够更加稳定的放置在承载台1上。
根据图1、图2和图3所示，螺纹柱12贯穿抵板13螺纹连接在螺纹孔14内，且螺纹孔14开设在置物板9上，抵板13转动连接在螺纹柱12上，安放拼接好材料之后可将螺纹柱12贴靠在材料的外侧，之后可将螺纹柱12螺纹连接在对应的螺纹孔14内，直至抵板13抵紧在材料上，方便压紧固定住材料，螺纹孔14周向均匀分布在承载台1上，周向均匀分户的螺纹孔14可使螺纹柱12的位置调节范围更广，方便更好的固定住材料，第二电机15固定在承载架6的顶部内，且第二电机15的左侧通过第二电机轴16转动连接有第二丝杆17，同时第二丝杆17螺纹连接在滑块18上，滑块18滑动连接在第二滑槽19内，且第二滑槽19开设在承载架6的内顶部，第二丝杆17可在第二电机15的左侧通过第二电机轴16的作用下转动，此时滑块18可在第二丝杆17和第二滑槽19的限位作用下左右滑动，方便调节激光焊接机30或Tig焊接机31水平横向位置。
根据图1、图2、图3和图4所示，滑块18滑动连接在承载架6的内顶部，且滑块18的下侧通过第一电动伸缩柱20与承载框21相连接，同时承载框21的内侧转动连接有转架23，第一马达22固定在承载框21的后侧，且第一马达22的前侧转动连接有转架23，转架23可在第一马达22的作用下转动，从而带动支板27转动，方便调节激光焊接机30和Tig焊接机31的角度。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，吸气机构25吸合连接在电磁套筒24上，且电磁套筒24固定在转架23的右侧，同时转架23的内顶部转动连接有支板27，吸气机构25包括第一铁块2501、吸气通道2502和第二铁块2503，且第一铁块2501吸合连接在电磁套筒24的内侧，同时第一铁块2501固定在吸气通道2502的顶部，吸气通道2502的左侧固定有第二铁块2503，在使用该装置之前需要将吸气通道2502与外部气泵连接在一起，在焊接材料的过程中，散热出来的气体可在外部气泵的作用下经过吸气通道2502及时的排走。
根据图1、图2、图3、图4和图6所示，支板27下端面的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱28，且第二电动伸缩柱28的底部与电磁板29相连接，同时左右电磁板29的下端面分别固定有激光焊接机30和Tig焊接机31，第二马达26固定在承载框21的顶部，且第二马达26的下侧转动连接有支板27，在使用该装置之前可根据具体情况选择合适的焊接方式，确定好使用激光焊接机30或者Tig焊接机31之后，支板27可在第二马达26的作用下转动，使对应的电磁板29能够顺利的与第二铁块2503吸合在一起，之后吸气通道2502可随着激光焊接机30或Tig焊接机31一起向下移动，利用激光焊接机30或Tig焊接机31焊接材料的过程中，吸气通道2502可及时吸走气体。
本实施例的工作原理：在使用该光纤激光与Tig的复合焊接机时，首先将吸气通道2502与外部气泵连接在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板2来控制整个装置的运作，将材料拼放在置物板9上后，再将螺纹柱12贴靠在材料的外侧，接着将螺纹柱12拧紧在对应的螺纹孔14内，使抵板13抵紧在材料上，以此压紧固定住材料，在进行焊接操作之前可根据具体情况选择合适的焊接方式，支板27可在第二马达26的作用下转动，方便切换使用激光焊接机30和Tig焊接机31，若使用激光焊接机30，则需要将激光焊接机30上的电磁板29与第二铁块2503吸合在一起，若使用Tig焊接机31，则需要将Tig焊接机31上的电磁板29与第二铁块2503吸合在一起，在使用激光焊接机30或Tig焊接机31之前需要对电磁套筒24进行断电处理，之后激光焊接机30或Tig焊接机31需要在对应第二电动伸缩柱28的伸长作用下向下移动至合适的高度，吸气通道2502随之向下移动至合适的高度，启动第一马达22后，第一马达22带动转架23转动，方便调节激光焊接机30和Tig焊接机31的角度，启动第一电机3后，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动第一丝杆5转动，承载架6受到第一丝杆5和第一滑槽7的限位作用而前后滑动，方便调节激光焊接机30和Tig焊接机31的水平纵向位置，第二电机15带动第二电机轴16转动，从而带动第二丝杆17转动，滑块18受到第二丝杆17和第二滑槽19的限位作用而左右滑动，方便调节激光焊接机30和Tig焊接机31的水平横向位置，以便在指定位置完成焊接操作，焊接材料过程中散发出的气味可在外部气泵的作用下经过吸气通道2502及时的排走，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤激光与Tig的复合焊接机，包括承载架(6)、螺纹柱(12)、第二电机(15)、滑块(18)、第一马达(22)、吸气机构(25)和第二马达(26)，其特征在于：
所述承载架(6)的底部滑动连接在承载台(1)的上端面上，且承载台(1)的前端面固定有控制面板(2)，所述承载架(6)的内侧设置有置物板(9)，且置物板(9)下端面的左右两侧均固定有支架(10)，同时支架(10)通过螺母(11)固定在承载台(1)上；
所述螺纹柱(12)贯穿抵板(13)螺纹连接在螺纹孔(14)内，且螺纹孔(14)开设在置物板(9)上；
所述滑块(18)滑动连接在承载架(6)的内顶部，且滑块(18)的下侧通过第一电动伸缩柱(20)与承载框(21)相连接，同时承载框(21)的内侧转动连接有转架(23)；
所述吸气机构(25)吸合连接在电磁套筒(24)上，且电磁套筒(24)固定在转架(23)的右侧，同时转架(23)的内顶部转动连接有支板(27)，所述支板(27)下端面的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱(28)，且第二电动伸缩柱(28)的底部与电磁板(29)相连接，同时左右电磁板(29)的下端面分别固定有激光焊接机(30)和Tig焊接机(31)，所述吸气机构(25)包括第一铁块(2501)、吸气通道(2502)和第二铁块(2503)，且第一铁块(2501)吸合连接在电磁套筒(24)的内侧，同时第一铁块(2501)固定在吸气通道(2502)的顶部，所述吸气通道(2502)的左侧固定有第二铁块(2503)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述承载台(1)内固定有第一电机(3)，且第一电机(3)的后侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一丝杆(5)，同时第一丝杆(5)螺纹连接在承载架(6)上，所述承载架(6)的底部滑动连接在第一滑槽(7)内，且第一滑槽(7)开设在承载台(1)上端面的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述置物板(9)搭放在垫架(8)上，且垫架(8)固定在承载台(1)上端面的中间处。
4.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述抵板(13)转动连接在螺纹柱(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述螺纹孔(14)周向均匀分布在承载台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述第二电机(15)固定在承载架(6)的顶部内，且第二电机(15)的左侧通过第二电机轴(16)转动连接有第二丝杆(17)，同时第二丝杆(17)螺纹连接在滑块(18)上，所述滑块(18)滑动连接在第二滑槽(19)内，且第二滑槽(19)开设在承载架(6)的内顶部。
7.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述第一马达(22)固定在承载框(21)的后侧，且第一马达(22)的前侧转动连接有转架(23)。
8.根据权利要求1所述的一种光纤激光与Tig的复合焊接机，其特征在于：所述第二马达(26)固定在承载框(21)的顶部，且第二马达(26)的下侧转动连接有支板(27)。
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