CN221312987U - 一种钢梁加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢梁加工用焊接装置，属于钢材加工技术领域，其包括台面板，所述台面板上固定连接有四个固定座，四个固定座内均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与同一个连接架固定连接，所述连接架内卡接有转动杆，所述转动杆外固定连接有两个固定套，两个固定套内固定连接有同一个翻转板。该钢梁加工用焊接装置，通过设置电动推杆、固定套和翻转板，该焊接装置在钢板的一端焊接完成后，可以自动的对钢材进行翻转，从而方便该焊接装置对钢板的两个端面进行焊接，有效的保证了该焊接装置的焊接速率，且无需手动对钢板进行翻转，可以有效的避免工人在翻转钢板的过程中与焊接头发生接触，从而对工人造成损伤的情况。

Description

一种钢梁加工用焊接装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体为一种钢梁加工用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，在钢板加工的过程中经常会需要将两块或者多块钢板进行焊接处理。

中国专利公开了一种不锈钢加工用焊接设备，公开号为CN216462653U，文中提出“所述焊接机构包括支撑柱、第一连接架、第一直线模组、第二直线模组、焊机和焊枪，所述支撑柱的顶部固定连接有第一连接架，所述第一连接架的底部固定安装有第一直线模组，所述第一直线模组的输出端固定安装有第二直线模组，所述第二直线模组的输出端固定连接有焊机，所述焊机的底部设置有焊枪”，现有的钢材在加工的过程中需要将两个或者多个钢板进行焊接，而多个钢板的焊接点位较多，且需要对钢材的两端进行焊接，但是常用的焊接装置难以自动的将钢板进行翻转，需要在钢板一端加工完成后，手动翻转再继续焊接钢板的另一端面，导致钢板的焊接效率低下。

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢梁加工用焊接装置，解决了现有的钢材在加工的过程中需要将两个或者多个钢板进行焊接，而多个钢板的焊接点位较多，且需要对钢材的两端进行焊接，但是常用的焊接装置难以自动的将钢板进行翻转，需要在钢板一端加工完成后，手动翻转再继续焊接钢板的另一端面，导致钢板焊接效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提出基于超宽带技术的定位基站天线，解决了相关技术中设立的接口数量较少的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种钢梁加工用焊接装置，包括台面板，所述台面板上固定连接有四个固定座，四个固定座内均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与同一个连接架固定连接，所述连接架内卡接有转动杆，所述转动杆外固定连接有两个固定套，两个固定套内固定连接有同一个翻转板，所述转动杆的一端与电机的输出端传动连接，所述连接架的侧面与电机对应的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接架内固定连接有放置架，所述放置架上设置有若干个吸盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述台面板上固定连接有两个安装板，两个安装板上均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持板。

作为本实用新型的进一步方案：所述台面板上开设有通槽，所述台面板下固定连接有收集槽，所述收集槽的入口端呈V型斜面。

作为本实用新型的进一步方案：所述台面板下固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚下均设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述台面板上固定连接有两个电动滑轨，两个电动滑轨外均设置有滑块。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块上固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面与安装架对应的一侧搭接，所述安装架下设置有焊接头。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内卡接有调节杆，所述调节杆与安装架固定连接，所述调节杆的一端与固定螺栓对应的一端搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定螺栓与支撑架螺纹连接，所述调节杆外固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置架上固定连接有两个导向板，两个导向板内均开设有导向槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该钢梁加工用焊接装置，通过设置电动推杆、连接架、转动杆、固定套和翻转板，启动电机，电机转动带动转动杆转动，转动杆通过固定套带动翻转板转动，即可带动钢板进行翻转，接着启动电动推杆，将钢板抬升至待焊接的位置，接着启动焊接头即可对钢板的另一端面进行焊接处，该焊接装置在钢板的一端焊接完成后，可以自动的对钢材进行翻转，从而方便该焊接装置对钢板的两个端面进行焊接，有效的保证了该焊接装置的焊接速率，且无需手动对钢板进行翻转，可以有效的避免工人在翻转钢板的过程中与焊接头发生接触，从而对工人造成损伤的情况。

2、该钢梁加工用焊接装置，通过设置电动滑轨和滑块，可以对焊接头的位置进行移动，使得焊接头可以对钢板的多个点位进行焊接，有效的保证了焊接的牢固性，且通过调节杆和固定螺栓的相互配合，当转动把手带动调节杆转动时，调节杆转动会带动安装架转动，安装架转动的过程中即可带动焊接头转动，从而改变焊接头的焊接角度，角度调节完成后，通过拧紧固定螺栓，使得固定螺栓对调节杆进行固定和限位，从而避免焊接头角度出现回弹的情况。

3、该钢梁加工用焊接装置，通过设置吸盘、气缸和夹持板，可以在钢板焊接的过程中对钢板进行固定，从而避免钢板在焊接的过程中出现移位导致焊接失败的情况，从而有效的保证了钢板焊接的稳定性，且导向板可以在钢板下落的过程中起到导向的作用，从而保证钢板可以落入放置架上进行固定和翻转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型气缸立体的结构示意图；

图3为本实用新型翻转板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型电动滑轨立体的结构示意图；

图中：1台面板、2固定座、3电动推杆、4连接架、5转动杆、6固定套、7翻转板、8电机、9放置架、10吸盘、11安装板、12气缸、13夹持板、14通槽、15收集槽、16支撑脚、17电动滑轨、18滑块、19支撑架、20安装架、21焊接头、22调节杆、23固定螺栓、24把手、25导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢梁加工用焊接装置，包括台面板1，台面板1上固定连接有四个固定座2，四个固定座2内均设置有电动推杆3，电动推杆3的输出端与同一个连接架4固定连接，连接架4内卡接有转动杆5，转动杆5外固定连接有两个固定套6，两个固定套6内固定连接有同一个翻转板7，转动杆5的一端与电机8的输出端传动连接，连接架4的侧面与电机8对应的一侧固定连接，连接架4内固定连接有放置架9，放置架9上设置有若干个吸盘10，台面板1上固定连接有两个安装板11，两个安装板11上均固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有夹持板13，通过设置吸盘10、气缸12和夹持板13，可以在钢板焊接的过程中对钢板进行固定，从而避免钢板在焊接的过程中出现移位导致焊接失败的情况，从而有效的保证了钢板焊接的稳定性，台面板1上开设有通槽14，台面板1下固定连接有收集槽15，收集槽15的入口端呈V型斜面，通过设置收集槽15，可以将焊渣进行收集，从而保证了焊接台面的清洁度，台面板1下固定连接有四个支撑脚16，四个支撑脚16下均设置有防滑垫，通过设置支撑脚16，可以在该焊接装置使用的过程中起到稳定支撑的作用，从而避免该焊接装置的使用的过程中出现晃动影响其焊接效果，台面板1上固定连接有两个电动滑轨17，两个电动滑轨17外均设置有滑块18，滑块18上固定连接有支撑架19，支撑架19的侧面与安装架20对应的一侧搭接，安装架20下设置有焊接头21，支撑架19内卡接有调节杆22，调节杆22与安装架20固定连接，调节杆22的一端与固定螺栓23对应的一端搭接，固定螺栓23与支撑架19螺纹连接，调节杆22外固定连接有把手24，通过设置电动滑轨17和滑块18，可以对焊接头21的位置进行移动，使得焊接头21可以对钢板的多个点位进行焊接，有效的保证了焊接的牢固性，且通过调节杆22和固定螺栓23的相互配合，当转动把手24带动调节杆22转动时，调节杆22转动会带动安装架20转动，安装架20转动的过程中即可带动焊接头21转动，从而改变焊接头21的焊接角度，角度调节完成后，通过拧紧固定螺栓23，使得固定螺栓23对调节杆22进行固定和限位，从而避免焊接头21角度出现回弹的情况，放置架9上固定连接有两个导向板25，两个导向板25内均开设有导向槽，通过设置导向板25，可以在钢板下落的过程中起到导向的作用，从而保证钢板可以落入放置架9上进行固定和翻转。

本实用新型的工作原理为：

当需要对钢板进行焊接时，启动两个气缸12，两个气缸12的输出轴伸出带动两个夹持板13相对运动，两个夹持板13相对运动的过程中即可将钢板进行夹持固定，接着通过电动滑轨17和滑块18来调节焊接头21的位置，待位置调节完成后，启动焊接头21即可对钢板进行焊接，当钢板的一面焊接完成后，关闭气缸12，使得气缸12恢复至初始位置，当气缸12收缩时会带动两个夹持板13相互远离，使得钢板从夹持板13上脱离，接着钢板在导向板25的作用下向下移动至放置架9上，接着启动吸盘10对钢板进行固定，固定完成后，启动电机8，电机8转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动固定套6转动，固定套6转动带动翻转板7转动，即可带动钢板进行翻转，接着启动电动推杆3，将钢板抬升至待焊接的位置，接着启动焊接头21即可对钢板的另一端面进行焊接处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢梁加工用焊接装置，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)上固定连接有四个固定座(2)，四个固定座(2)内均设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端与同一个连接架(4)固定连接，所述连接架(4)内卡接有转动杆(5)，所述转动杆(5)外固定连接有两个固定套(6)，两个固定套(6)内固定连接有同一个翻转板(7)，所述转动杆(5)的一端与电机(8)的输出端传动连接，所述连接架(4)的侧面与电机(8)对应的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述连接架(4)内固定连接有放置架(9)，所述放置架(9)上设置有若干个吸盘(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述台面板(1)上固定连接有两个安装板(11)，两个安装板(11)上均固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有夹持板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述台面板(1)上开设有通槽(14)，所述台面板(1)下固定连接有收集槽(15)，所述收集槽(15)的入口端呈V型斜面。

5.根据权利要求1所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述台面板(1)下固定连接有四个支撑脚(16)，四个支撑脚(16)下均设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述台面板(1)上固定连接有两个电动滑轨(17)，两个电动滑轨(17)外均设置有滑块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述滑块(18)上固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的侧面与安装架(20)对应的一侧搭接，所述安装架(20)下设置有焊接头(21)。

8.根据权利要求7所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑架(19)内卡接有调节杆(22)，所述调节杆(22)与安装架(20)固定连接，所述调节杆(22)的一端与固定螺栓(23)对应的一端搭接。

9.根据权利要求8所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述固定螺栓(23)与支撑架(19)螺纹连接，所述调节杆(22)外固定连接有把手(24)。

10.根据权利要求2所述的一种钢梁加工用焊接装置，其特征在于：所述放置架(9)上固定连接有两个导向板(25)，两个导向板(25)内均开设有导向槽。