CN113369558A - 一种高效精密立式加工中心 - Google Patents
一种高效精密立式加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113369558A CN113369558A CN202110516079.3A CN202110516079A CN113369558A CN 113369558 A CN113369558 A CN 113369558A CN 202110516079 A CN202110516079 A CN 202110516079A CN 113369558 A CN113369558 A CN 113369558A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- motor
- block
- machining center
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/28—Electric drives
Abstract
本发明公开了机械加工技术领域的一种高效精密立式加工中心，包括升降装置、转动装置、更换装置和工件放置装置，更换装置包括有第三电机，第三电机侧端固定连接与有肋板，肋板上端固定连接有底板，第三电机出轴端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端与底板转动连接，电动伸缩杆上端固定连接有转盘，转盘内滑动连接有转动筒，转动筒上端固定连接有卡块，转动筒圆周面转动连接有转动环，转动环下端固定连接有第一弹簧，第一弹簧下端与转盘固定连接；转动筒内固定连接有第二弹簧，转动筒内滑动连接有铣刀和卡杆，铣刀圆周面开设有第一卡槽，本发明结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以便携的更换刀具。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种高效精密立式加工中心。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类模具，以及小型壳体类等复杂零件。目前的立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，与相应的卧式加工中心相比，立式加工中心结构简单，占地面积较小，价格较低，因此被广泛使用。
但是，传统的加工中心再进行对刀具进行更换时，都是工人拿着专门的工具来进行拆卸刀具盘上的刀具，这样在进行更换刀具时就比较费时费力，且影响工作效率。
因此，本发明提供了一种高效精密立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效精密立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效精密立式加工中心，包括升降装置、转动装置、更换装置和工件放置装置，所述更换装置包括有第三电机，所述第三电机侧端固定连接与有肋板，所述肋板上端固定连接有底板，所述第三电机出轴端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端与底板转动连接，所述电动伸缩杆上端固定连接有转盘，所述转盘内滑动连接有转动筒，所述转动筒上端固定连接有卡块，所述转动筒圆周面转动连接有转动环，所述转动环下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端与转盘固定连接；所述转动筒内固定连接有第二弹簧，所述转动筒内滑动连接有铣刀和卡杆，所述铣刀圆周面开设有第一卡槽，所述第一卡槽与卡杆卡合，所述卡杆上端固定连接有固定板，所述固定板侧端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒内固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧侧端固定连接有活塞杆，所述活塞杆侧端与转动筒固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板上端固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有楔形块，所述卡杆下端面开设有第二卡槽，所述第二卡槽与楔形块卡合，工作时，当电动伸缩杆进行收缩时，这时会带动着转盘向下运动，从而使得卡杆向楔形块运动，然后在楔形块的作用下带动着卡杆向外运动，当卡杆脱离第一卡槽时，这是在第二弹簧的作用下可以使得转动筒内的铣刀向外弹出，从而达到了更换刀具的目的。
作为本发明再进一步的方案：所述升降装置包括有支撑柱，所述支撑柱前端面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆圆周面螺纹连接有移动杆，所述第一丝杆上端固定连接有第一电机，所述第一电机下端与支撑柱固定连接，这样在工作时，通过开启第一电机，进而带动着第一丝杆转动，这时就会带动着与第一丝杆螺纹连接的移动杆进行移动，从而达到改变移动杆高度的目的。
作为本发明再进一步的方案：所述转动装置包括有第二电机，所述第二电机上端与移动杆固定连接，所述第二电机的出轴端固定连接有套筒，所述套筒与卡块卡合，工作时，随着移动杆的下移这时会带动着套筒与卡块卡合，然后再开启第二电机，在第二电机的作用下带动着套筒转动，从而使得转动筒转动，这样就可以使得铣刀进行转动，从而达到加工工件的目的。
作为本发明再进一步的方案：所述工件放置装置包括有轴承座，所述轴承座后端固定连接有底板，所述底板上端面开设有第二滑孔，所述第二滑孔内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆圆周面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有第一移动板，所述第一移动板上端面开设有第三滑孔，所述第三滑孔内转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆圆周面螺纹连接有第三滑块，所述第三丝杆侧端固定连接有第二手柄，所述第三滑块上端固定连接有第二移动板，所述第二移动板上端面开设有第一滑孔，所述第一滑孔内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆侧端固定连接有第一手柄，所述双螺纹丝杆圆周面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有夹板；所述第二丝杆前端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮侧端固定连接有传动轴，所述传动轴侧端固定连接有第三手柄，所述传动轴与轴承座之间转动连接，工作时，通过转动第一手柄，这时在双螺纹丝杆的作用下带动着第二滑块进行移动，从而使得夹板夹持着工件，然后再转动第二手柄，这时可以在第三丝杆的作用下，带动着第三滑块进行移动，从而使得第二移动板左右移动，这样就可以达到调节工件的左右位置，然后再转动第三手柄，这时在轴承座的作用下使得传动轴转动，进而带动着第二锥齿轮转动，这时就会使得第一锥齿轮转动，进而带动着第二丝杆转动，这时在第二丝杆的作用下使得第一滑块在第二滑孔内滑动，从而带动着第一移动板前后移动。
作为本发明再进一步的方案：所述第二滑块对称分布在双螺纹丝杆两侧，且两第二滑块螺纹方向相反在，工作时，双螺纹丝杆的转动带动着带动着第二滑块在第一滑孔内滑动，由于第二滑块螺纹方向相反，这时就可以使得两第二滑块同时向内移动，或者向外移动，从而带动着夹板进行移动，这样就可以达到对工件的夹持。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布在底板下端，这样在工作时，可以使得整体装置稳定的进行工作。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在电动伸缩杆、转盘、固定块、第二弹簧、卡杆、铣刀、楔形块、第一卡槽、固定板、伸缩筒、活塞杆、第三弹簧和第二卡槽的作用下，当进行更换刀具时，这时启动电动伸缩杆使得电动伸缩杆收缩，进而带动着转盘下移，随着转盘的不断下移，这时就会使得卡杆接触到楔形块，这时在楔形块的作用下会推动着卡杆脱离第一卡槽，然后在第二弹簧的作用下就可以将转动筒内的铣刀弹出，然后再启动电动伸缩杆使得电动伸缩杆向外伸出，这时楔形块逐渐远离第二卡槽，这时在第三弹簧的作用下可以使得卡杆从新复位，以便于进行安装刀具，这样就达到更换刀具的目的，解决了传统的加工中心在进行更换刀具时不便于更换的问题，大大的提高了更换的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本发明中左视剖面的结构示意图；
图4为本发明中图3中B部分放大的结构示意图；
图5为本发明中图4中C部分放大的结构示意图；
图6为本发明中正视剖面的结构示意图；
图7为本发明中图6中D部分放大的结构示意图。
图中：1-底板，2-升降装置，201-支撑柱，202-移动杆，203-第一电机，204-滑槽，205-第一丝杆，3-转动装置，301-第二电机，302-套筒，303-卡块，304-转动环，305-转动筒，306-第一弹簧，4-更换装置，401-第三电机，402-肋板，403-电动伸缩杆，404-转盘，405-固定块，406-第二弹簧，407-卡杆，408-铣刀，409-楔形块，410-第一卡槽，411-固定板，412-伸缩筒，413-活塞杆，414-第三弹簧，415-第二卡槽，5-工件放置装置，501-第一移动板，502-第二移动板，503-夹板，504-第一滑孔，505-第一手柄，506-第二手柄，507-第一锥齿轮，508-第二锥齿轮，509-传动轴510-轴承座，511-第三手柄，512-第二滑孔，513-第二丝杆，514-第一滑块，515-第二滑块，516-双螺纹丝杆，517-第三丝杆，518-第三滑块，519-第三滑孔，6-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种高效精密立式加工中心，包括升降装置2、转动装置3、更换装置4和工件放置装置5，更换装置4包括有第三电机401，第三电机401侧端固定连接与有肋板402，肋板402上端固定连接有底板1，第三电机401出轴端固定连接有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403下端与底板1转动连接，电动伸缩杆403上端固定连接有转盘404，转盘404内滑动连接有转动筒305，转动筒305上端固定连接有卡块303，转动筒305圆周面转动连接有转动环304，转动环304下端固定连接有第一弹簧306，第一弹簧306下端与转盘404固定连接；转动筒305内固定连接有第二弹簧406，转动筒305内滑动连接有铣刀408和卡杆407，铣刀408圆周面开设有第一卡槽410，第一卡槽410与卡杆407卡合，卡杆407上端固定连接有固定板411，固定板411侧端固定连接有伸缩筒412，伸缩筒412内固定连接有第三弹簧414，第三弹簧414侧端固定连接有活塞杆413，活塞杆413侧端与转动筒305固定连接。
其中，底板1上端固定连接有固定块405，固定块405上端固定连接有楔形块409，卡杆407下端面开设有第二卡槽415，第二卡槽415与楔形块409卡合，工作时，当电动伸缩杆403进行收缩时，这时会带动着转盘404向下运动，从而使得卡杆407向楔形块409运动，然后在楔形块409的作用下带动着卡杆407向外运动，当卡杆407脱离第一卡槽410时，这是在第二弹簧406的作用下可以使得转动筒305内的铣刀408向外弹出，从而达到了更换刀具的目的；升降装置2包括有支撑柱201，支撑柱201前端面开设有滑槽204，滑槽204内转动连接有第一丝杆205，第一丝杆205圆周面螺纹连接有移动杆202，第一丝杆205上端固定连接有第一电机203，第一电机203下端与支撑柱201固定连接，这样在工作时，通过开启第一电机203，进而带动着第一丝杆205转动，这时就会带动着与第一丝杆205螺纹连接的移动杆202进行移动，从而达到改变移动杆202高度的目的；转动装置3包括有第二电机301，第二电机301上端与移动杆202固定连接，第二电机301的出轴端固定连接有套筒302，套筒302与卡块303卡合，工作时，随着移动杆202的下移这时会带动着套筒302与卡块303卡合，然后再开启第二电机301，在第二电机301的作用下带动着套筒302转动，从而使得转动筒305转动，这样就可以使得铣刀408进行转动，从而达到加工工件的目的。
工件放置装置5包括有轴承座510，轴承座510后端固定连接有底板1，底板1上端面开设有第二滑孔512，第二滑孔512内转动连接有第二丝杆513，第二丝杆513圆周面螺纹连接有第一滑块514，第一滑块514上端固定连接有第一移动板501，第一移动板501上端面开设有第三滑孔519，第三滑孔519内转动连接有第三丝杆517，第三丝杆517圆周面螺纹连接有第三滑块518，第三丝杆517侧端固定连接有第二手柄506，第三滑块518上端固定连接有第二移动板502，第二移动板502上端面开设有第一滑孔504，第一滑孔504内转动连接有双螺纹丝杆516，双螺纹丝杆516侧端固定连接有第一手柄505，双螺纹丝杆516圆周面螺纹连接有第二滑块515，第二滑块515上端固定连接有夹板503；第二丝杆513前端固定连接有第一锥齿轮507，第一锥齿轮507啮合有第二锥齿轮508，第二锥齿轮508侧端固定连接有传动轴509，传动轴509侧端固定连接有第三手柄511，传动轴509与轴承座510之间转动连接，工作时，通过转动第一手柄505，这时在双螺纹丝杆516的作用下带动着第二滑块515进行移动，从而使得夹板503夹持着工件，然后再转动第二手柄506，这时可以在第三丝杆517的作用下，带动着第三滑块518进行移动，从而使得第二移动板502左右移动，这样就可以达到调节工件的左右位置，然后再转动第三手柄511，这时在轴承座510的作用下使得传动轴509转动，进而带动着第二锥齿轮508转动，这时就会使得第一锥齿轮507转动，进而带动着第二丝杆513转动，这时在第二丝杆513的作用下使得第一滑块514在第二滑孔512内滑动，从而带动着第一移动板501前后移动。
第二滑块515对称分布在双螺纹丝杆516两侧，且两第二滑块515螺纹方向相反在，工作时，双螺纹丝杆516的转动带动着带动着第二滑块515在第一滑孔504内滑动，由于第二滑块515螺纹方向相反，这时就可以使得两第二滑块515同时向内移动，或者向外移动，从而带动着夹板503进行移动，这样就可以达到对工件的夹持；底板1下端固定连接有支撑腿6，支撑腿6均匀分布在底板1下端，这样在工作时，可以使得整体装置稳定的进行工作。
本发明的工作原理是：
使用本发明时，将本装置放置在所需要的地方将待加工的工件放置在第二移动板502上，然后转动第一手柄505，这时就会使得双螺纹丝杆516转动，进而带动着第二滑块515在第一滑孔504内滑动，同时在夹板503的作用下，可以达到对工件夹持的目的，当夹持好工件后，这时转动第二手柄506，进而带动着第三丝杆517转动，这时就会使得与第三丝杆517螺纹连接的第三滑块518在第三滑孔519内滑动，这时就可以使得第二移动板502进行左右移动，当进行前后移动时，转动第三手柄511，这时在轴承座510的作用下使得传动轴509转动，进而带动着第二锥齿轮508转动，这时就会使得第一锥齿轮507转动，进而带动着第二丝杆513转动，这时在第二丝杆513的作用下使得第一滑块514在第二滑孔512内滑动，从而带动着第一移动板501前后移动，当工件移动到加工的位置时，这时停止转动第二手柄506和第三手柄511。
当进行加工工件时，启动电动伸缩杆403使得电动伸缩杆403收缩，这时就会使得转盘404下移，进而带动着铣刀408接近工件，当铣刀408到达合适的位置时，这时电动伸缩杆403关闭，然后启动第一电机203，这时就会带动着第一丝杆205转动，进而带动着移动杆202在滑槽204内滑动，从而带动着第二电机301移动，当套筒302卡合住卡块303时，这时开启第二电机301，然后在转动筒305的作用下就可以使得铣刀408进行转动，随着移动杆202的不断下移这就可以压着转动筒305进行下移，从而可以达到了不同厚度的铣削，当加工好工件后，这时启动第一电机203使得反转，这样就可以使得移动杆202进行上移，然后在第一弹簧306的作用下使得转动筒305复位。
当进行更换刀具时，这时开启第三电机401，在电动伸缩杆403的作用下可以带动着转盘404转动，当所需要更换的刀具到达固定块405上端时，这时关闭第三电机401，然后启动电动伸缩杆403，使得电动伸缩杆403进行收缩，从而带动着卡杆407靠近楔形块409，当卡杆407的第二卡槽415接近楔形块409时，这时在楔形块409的作用下就可以使得卡杆407向外进行移动，从而使得卡杆407脱离第一卡槽410，这时在第二弹簧406的作用下就可以将转动筒305内的铣刀408向外弹出去，接着开启电动伸缩杆403使得电动伸缩杆403向外进行移动，从而带动着转盘404上移，这时就可以使得卡杆407远离楔形块409，然后在第三弹簧414的作用下，就可以使得卡杆407复位，以便于进行安装刀具，这样就达到了更换刀具的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效精密立式加工中心，包括升降装置(2)、转动装置(3)、更换装置(4)和工件放置装置(5)，其特征在于：所述更换装置(4)包括有第三电机(401)，所述第三电机(401)侧端固定连接与有肋板(402)，所述肋板(402)上端固定连接有底板(1)，所述第三电机(401)出轴端固定连接有电动伸缩杆(403)，所述电动伸缩杆(403)下端与底板(1)转动连接，所述电动伸缩杆(403)上端固定连接有转盘(404)，所述转盘(404)内滑动连接有转动筒(305)，所述转动筒(305)上端固定连接有卡块(303)，所述转动筒(305)圆周面转动连接有转动环(304)，所述转动环(304)下端固定连接有第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)下端与转盘(404)固定连接；所述转动筒(305)内固定连接有第二弹簧(406)，所述转动筒(305)内滑动连接有铣刀(408)和卡杆(407)，所述铣刀(408)圆周面开设有第一卡槽(410)，所述第一卡槽(410)与卡杆(407)卡合，所述卡杆(407)上端固定连接有固定板(411)，所述固定板(411)侧端固定连接有伸缩筒(412)，所述伸缩筒(412)内固定连接有第三弹簧(414)，所述第三弹簧(414)侧端固定连接有活塞杆(413)，所述活塞杆(413)侧端与转动筒(305)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有固定块(405)，所述固定块(405)上端固定连接有楔形块(409)，所述卡杆(407)下端面开设有第二卡槽(415)，所述第二卡槽(415)与楔形块(409)卡合。
3.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述升降装置(2)包括有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)前端面开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)内转动连接有第一丝杆(205)，所述第一丝杆(205)圆周面螺纹连接有移动杆(202)，所述第一丝杆(205)上端固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)下端与支撑柱(201)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述转动装置(3)包括有第二电机(301)，所述第二电机(301)上端与移动杆(202)固定连接，所述第二电机(301)的出轴端固定连接有套筒(302)，所述套筒(302)与卡块(303)卡合。
5.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述工件放置装置(5)包括有轴承座(510)，所述轴承座(510)后端固定连接有底板(1)，所述底板(1)上端面开设有第二滑孔(512)，所述第二滑孔(512)内转动连接有第二丝杆(513)，所述第二丝杆(513)圆周面螺纹连接有第一滑块(514)，所述第一滑块(514)上端固定连接有第一移动板(501)，所述第一移动板(501)上端面开设有第三滑孔(519)，所述第三滑孔(519)内转动连接有第三丝杆(517)，所述第三丝杆(517)圆周面螺纹连接有第三滑块(518)，所述第三丝杆(517)侧端固定连接有第二手柄(506)，所述第三滑块(518)上端固定连接有第二移动板(502)，所述第二移动板(502)上端面开设有第一滑孔(504)，所述第一滑孔(504)内转动连接有双螺纹丝杆(516)，所述双螺纹丝杆(516)侧端固定连接有第一手柄(505)，所述双螺纹丝杆(516)圆周面螺纹连接有第二滑块(515)，所述第二滑块(515)上端固定连接有夹板(503)；所述第二丝杆(513)前端固定连接有第一锥齿轮(507)，所述第一锥齿轮(507)啮合有第二锥齿轮(508)，所述第二锥齿轮(508)侧端固定连接有传动轴(509)，所述传动轴(509)侧端固定连接有第三手柄(511)，所述传动轴(509)与轴承座(510)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述第二滑块(515)对称分布在双螺纹丝杆(516)两侧，且两第二滑块(515)螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种高效精密立式加工中心，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)均匀分布在底板(1)下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110516079.3A CN113369558A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种高效精密立式加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110516079.3A CN113369558A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种高效精密立式加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113369558A true CN113369558A (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77572536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110516079.3A Pending CN113369558A (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种高效精密立式加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113369558A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996024456A1 (fr) * | 1995-02-06 | 1996-08-15 | Wenyuan Shao | Poste d'usinage polyvalent et peu encombrant |
| JPH091410A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Seishin Kiko:Kk | フェーシング型ボーリング主軸装置 |
| DE102011122040A1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Urs Schiltknecht | Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug |
| US20170209970A1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-07-27 | Citic Dicastal Co., Ltd | Machining Fixture |
| CN108581004A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-28 | 江苏永伟精密工具有限公司 | 一种高精度铣刀装置 |
| CN209867963U (zh) * | 2019-04-30 | 2019-12-31 | 深圳市润丰精密机械有限公司 | 一种高效精密立式加工中心 |
| CN209986487U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-01-24 | 南京银雷精密机械制造有限公司 | 一种导轨防尘帽的安装夹具 |
| CN211219803U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-11 | 福清市诚烨电子有限公司 | 一种便于更换铣刀的铣床 |
| CN112643458A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-04-13 | 李东方 | 一种智能装备零件加工打磨机 |
-
2021
- 2021-05-12 CN CN202110516079.3A patent/CN113369558A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996024456A1 (fr) * | 1995-02-06 | 1996-08-15 | Wenyuan Shao | Poste d'usinage polyvalent et peu encombrant |
| JPH091410A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Seishin Kiko:Kk | フェーシング型ボーリング主軸装置 |
| DE102011122040A1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Urs Schiltknecht | Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug |
| US20170209970A1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-07-27 | Citic Dicastal Co., Ltd | Machining Fixture |
| CN108581004A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-28 | 江苏永伟精密工具有限公司 | 一种高精度铣刀装置 |
| CN209867963U (zh) * | 2019-04-30 | 2019-12-31 | 深圳市润丰精密机械有限公司 | 一种高效精密立式加工中心 |
| CN209986487U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-01-24 | 南京银雷精密机械制造有限公司 | 一种导轨防尘帽的安装夹具 |
| CN211219803U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-11 | 福清市诚烨电子有限公司 | 一种便于更换铣刀的铣床 |
| CN112643458A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-04-13 | 李东方 | 一种智能装备零件加工打磨机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孟宪源: "现代机构手册（上册）", 机械工业出版社, pages: 297 - 194 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109604698B (zh) | 一种多工位数控双侧铣床 | |
| CN108161524B (zh) | 一种高效cnc加工装置及其加工方法 | |
| CN209520646U (zh) | 一种加工中心换刀装置 | |
| CN212552859U (zh) | 一种立式加工中心的自动换刀装置 | |
| CN108177006B (zh) | 一种用于手机配件加工的cnc设备及其使用方法 | |
| CN113369558A (zh) | 一种高效精密立式加工中心 | |
| CN209850019U (zh) | 一种轴承孔倒角刀结构 | |
| CN115647449B (zh) | 一种铣刀及其应用设备 | |
| CN218452759U (zh) | 一种加工机床辅助装置 | |
| CN213135793U (zh) | 一种斜床身双主轴车铣复合机床 | |
| CN215919341U (zh) | 一种链轮线切割加工支撑装置 | |
| CN214393161U (zh) | 一种轴承加工用车铣装置 | |
| CN113714545A (zh) | 一种便于刨平材料任意平面的刨床 | |
| CN213857206U (zh) | 一种四轴双台面加工中心 | |
| CN207223534U (zh) | 一种高刚性立式加工中心刀具清理装置 | |
| CN216398734U (zh) | 一种卧式加工中心工作台交换结构 | |
| CN216882463U (zh) | 一种可调式自动旋转焊接治具 | |
| CN215509145U (zh) | 一种便于夹持的轴承套圈倒角机 | |
| CN219465537U (zh) | 一种数控立式升降台铣床自动换刀装置 | |
| CN219112941U (zh) | 一种孔加工用摇臂钻床 | |
| CN220029359U (zh) | 一种数控机床传动系统同步直驱装置 | |
| CN216097823U (zh) | 一种多级回转式定涡旋加工用立式加工中心 | |
| CN217551217U (zh) | 一种带有组装结构的高精度外径镗削装置 | |
| CN215697160U (zh) | 一种立式车床加工内齿圈工装 | |
| CN220659266U (zh) | 一种数控车床用旋转刀塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |