CN113369528A - 一种汽车轴承生产钻孔用数控机床 - Google Patents

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CN113369528A CN202110572427.9A CN202110572427A CN113369528A CN 113369528 A CN113369528 A CN 113369528A CN 202110572427 A CN202110572427 A CN 202110572427A CN 113369528 A CN113369528 A CN 113369528A
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Abstract

本发明公开了一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，包括底架，所述底架的底部两侧固定安装有底座，所述底架的顶部固定安装有机体，所述底架的顶部固定安装有承载架，所述承载架的顶部固定安装有固定装置，所述承载架的内部固定安装有第一旋转电机。本方案利用第一伸缩电机带动平衡台进行移动，并启动第二旋转电机使钻头对轴承件进行钻孔，利用第二伸缩电机使平衡台在滑杆上滑动，从而对钻头钻孔的位置进行调节，钻孔时遮罩对钻孔部位进行防护，使钻渣不会飞溅过远，并利用除渣装置将较重的沉积钻渣冲入收集装置中，利用吸尘装置将飞扬的轻颗粒钻渣进行吸附，从而使该钻孔机床的清理效果好、降尘效果好。

Description

一种汽车轴承生产钻孔用数控机床
技术领域
本发明涉及轴承加工领域，更具体地说，涉及一种汽车轴承生产钻孔用数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
在利用钻孔数控机床在对轴承件进行钻孔时，会钻下大量金属碎屑难以清理，其中较大的碎屑沉积在工作台上，较小的碎屑飞扬在空气中，不仅难以清理，而且还会被人体吸入引发疾病，现有的钻孔机床不能很好对碎屑进行处理。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，本方案利用第一伸缩电机带动平衡台进行移动，并启动第二旋转电机使钻头对轴承件进行钻孔，利用第二伸缩电机使平衡台在滑杆上滑动，从而对钻头钻孔的位置进行调节，钻孔时遮罩对钻孔部位进行防护，使钻渣不会飞溅过远，并利用除渣装置将较重的沉积钻渣冲入收集装置中，利用吸尘装置将飞扬的轻颗粒钻渣进行吸附，从而使该钻孔机床的清理效果好、降尘效果好。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，包括底架，所述底架的底部两侧固定安装有底座，所述底架的顶部固定安装有机体，所述底架的顶部固定安装有承载架，所述承载架的顶部固定安装有固定装置，所述承载架的内部固定安装有第一旋转电机，所述机体的内部顶端固定安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的底部固定连接有平衡台，所述平衡台的两侧固定连接有平衡滑块，所述机体的内部两侧开设有滑槽，所述平衡滑块在滑槽内滑动，所述平衡台的内部固定安装有滑杆，所述平衡台的底部固定安装有安装底台，所述安装底台的底部固定安装有遮罩，所述安装底台的左侧固定安装有除渣装置，所述安装底台的右侧固定安装有吸尘装置，所述安装底台的侧面开设有滑孔，所述滑杆穿插在滑孔内，所述平衡台的内一侧固定安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的端部固定安装在安装底台的侧面，所述安装底台的底部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部输出轴位置固定安装有钻头，所述底架的底部固定安装有收集装置。利用第一伸缩电机带动平衡台进行移动，并启动第二旋转电机使钻头对轴承件进行钻孔，利用第二伸缩电机使平衡台在滑杆上滑动，从而对钻头钻孔的位置进行调节，钻孔时遮罩对钻孔部位进行防护，使钻渣不会飞溅过远，并利用除渣装置将较重的沉积钻渣冲入收集装置中，利用吸尘装置将飞扬的轻颗粒钻渣进行吸附，从而使该钻孔机床的清理效果好、降尘效果好。
进一步的，所述固定装置包括放置台，所述放置台固定连接在承载架的顶部，所述放置台的顶部转动安装有安装柱，所述安装柱的底部与第一旋转电机的输出轴位置固定连接，所述安装柱的内部顶端固定安装有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的端部固定连接有挤压块，所述安装柱的侧面贯穿开设有滑道，所述滑道的内部两侧滑动连接有外扩块，所述外扩块的端部固定连接有橡胶垫。利用固定装置对轴承件进行固定，启动第三伸缩电机时，挤压块向下运动使外扩块被压迫向两侧扩展，从而使橡胶垫与轴承的内圈相支撑，将轴承件固定住，并可固定不同内径的轴承件，适用型号更加广泛，并且安装柱可在第一旋转电机的带动下进行旋转，从而带动钻孔的轴承件进行旋转，进而即可对轴承件的不同部位进行钻孔。
进一步的，所述除渣装置包括水泵，所述水泵固定安装在安装底台的左侧，所述水泵的底部固定连接有喷水管，所述喷水管的端部固定安装有喷头，所述喷头安装在遮罩上。利用除渣装置的水泵带动水流从喷头处喷下，从而将钻渣冲入到收集装置中，从而对表层重质量钻渣进行清理，并且轴承件在钻孔时会产生大量的热量，利用喷头喷水能够进行降温，防止钻头温度过高。
进一步的，所述吸尘装置包括安装壳，所述安装壳的内部固定安装有抽风泵，所述抽风泵的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗固定安装在遮罩的右侧，所述抽风泵的右侧固定连接有排风管，所述排风管的内部固定安装有第一滤芯，所述抽风泵的底部固定连接有排渣斗。利用吸尘装置的抽风泵的带动使吸尘斗进行吸附，从而对轻质量飞扬的碎屑进行吸收处理，利用排风管进行排风，并利用第一滤芯使屑渣滤出排到排渣斗中，并通往收集装置进行处理。
进一步的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的右侧顶部与排渣斗相通，所述收集箱的顶部固定连接有收集斗，所述收集斗固定安装在底架的架体上，所述收集斗的底部固定安装有缓冲盒，所述缓冲盒的右侧固定连接有缓流板，所述收集箱的内部固定安装有沉淀装置，所述收集装置的右侧固定连接有循环利用装置。利用收集装置的收集箱对钻渣和进行收集，水流混杂着钻渣从收集斗落下，经过缓冲盒和缓流板的缓冲作用，使渣水混合物落入收集箱内，并利用沉淀装置进行沉淀后由循环装置进行再利用。
进一步的，所述沉淀装置包括沉淀板，所述沉淀板的左侧固定连接有凸起板，所述凸起板的板体上开设有第二滤芯，所述沉淀板的顶部设置有抽拉盒，所述抽拉盒的侧面固定连接有滤网，所述抽拉盒的内部固定安装有磁石块。利用沉淀装置的沉淀板进行静置沉淀，通过凸起板进行阻挡隔离和第二滤芯的过滤，从而使碎渣静置在沉淀板上，从而将碎渣和水进行分离，通过抽拉盒对碎渣进行接取，利用磁石块进行吸附，使钻渣在积累到一定量之后可以进行再次利用，更加节能环保。
进一步的，所述循环利用装置包括循环管，所述循环管固定连接在收集箱的右侧底部，所述循环管的端部固定安装有提升泵，所述提升泵的左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在机体的顶部，所述水泵通过水管与蓄水箱相接。利用循环利用装置的提升泵对收集装置内部处理完成的水进行循环利用，并储蓄在蓄水箱中为除渣装置提供用水，不仅达到了除渣清理的效果，而且更加节能和经济环保。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案利用第一伸缩电机带动平衡台进行移动，并启动第二旋转电机使钻头对轴承件进行钻孔，利用第二伸缩电机使平衡台在滑杆上滑动，从而对钻头钻孔的位置进行调节，钻孔时遮罩对钻孔部位进行防护，使钻渣不会飞溅过远，并利用除渣装置将较重的沉积钻渣冲入收集装置中，利用吸尘装置将飞扬的轻颗粒钻渣进行吸附，从而使该钻孔机床的清理效果好、降尘效果好。
(2)利用固定装置对轴承件进行固定，启动第三伸缩电机时，挤压块向下运动使外扩块被压迫向两侧扩展，从而使橡胶垫与轴承的内圈相支撑，将轴承件固定住，并可固定不同内径的轴承件，适用型号更加广泛，并且安装柱可在第一旋转电机的带动下进行旋转，从而带动钻孔的轴承件进行旋转，进而即可对轴承件的不同部位进行钻孔。
(3)利用除渣装置的水泵带动水流从喷头处喷下，从而将钻渣冲入到收集装置中，从而对表层重质量钻渣进行清理，并且轴承件在钻孔时会产生大量的热量，利用喷头喷水能够进行降温，防止钻头温度过高；利用吸尘装置的抽风泵的带动使吸尘斗进行吸附，从而对轻质量飞扬的碎屑进行吸收处理，利用排风管进行排风，并利用第一滤芯使屑渣滤出排到排渣斗中，并通往收集装置进行处理。
(4)利用沉淀装置的沉淀板进行静置沉淀，通过凸起板进行阻挡隔离和第二滤芯的过滤，从而使碎渣静置在沉淀板上，从而将碎渣和水进行分离，通过抽拉盒对碎渣进行接取，利用磁石块进行吸附，使钻渣在积累到一定量之后可以进行再次利用，更加节能环保。
(5)利用循环利用装置的提升泵对收集装置内部处理完成的水进行循环利用，并储蓄在蓄水箱中为除渣装置提供用水，不仅达到了除渣清理的效果，而且更加节能和经济环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A部结构放大图；
图3为本发明的B部结构放大图；
图4为本发明的吸尘装置局部结构放大图；
图5为本发明的收集装置内部结构示意图。
图中标号说明：
1、底架；2、底座；3、机体；4、承载架；5、固定装置；501、放置台；502、安装柱；503、第三伸缩电机；504、挤压块；505、滑道；506、外扩块；507、橡胶垫；6、第一旋转电机；7、第一伸缩电机；8、平衡台；9、平衡滑块；10、滑槽；11、滑杆；12、安装底台；13、遮罩；14、除渣装置；1401、水泵；1402、喷水管；1403、喷头；15、吸尘装置；1501、安装壳；1502、抽风泵；1503、吸尘管；1504、吸尘斗；1505、排风管；1506、第一滤芯；1507、排渣斗；16、滑孔；17、第二伸缩电机；18、第二旋转电机；19、钻头；20、收集装置；2001、收集箱；2002、收集斗；2003、缓冲盒；2004、缓流板；21、沉淀装置；2101、沉淀板；2102、凸起板；2103、第二滤芯；2104、抽拉盒；2105、滤网；2106、磁石块；22、循环利用装置；2201、循环管；2202、提升泵；2203、蓄水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1，一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，包括底架1，所述底架1的底部两侧固定安装有底座2，所述底架1的顶部固定安装有机体3，所述底架1的顶部固定安装有承载架4，所述承载架4的顶部固定安装有固定装置5，所述承载架4的内部固定安装有第一旋转电机6，所述机体3的内部顶端固定安装有第一伸缩电机7，所述第一伸缩电机7的底部固定连接有平衡台8，所述平衡台8的两侧固定连接有平衡滑块9，所述机体3的内部两侧开设有滑槽10，所述平衡滑块9在滑槽10内滑动，所述平衡台8的内部固定安装有滑杆11，所述平衡台8的底部固定安装有安装底台12，所述安装底台12的底部固定安装有遮罩13，所述安装底台12的左侧固定安装有除渣装置14，所述安装底台12的右侧固定安装有吸尘装置15，所述安装底台12的侧面开设有滑孔16，所述滑杆11穿插在滑孔16内，所述平衡台8的内一侧固定安装有第二伸缩电机17，所述第二伸缩电机17的端部固定安装在安装底台12的侧面，所述安装底台12的底部固定安装有第二旋转电机18，所述第二旋转电机18的底部输出轴位置固定安装有钻头19，所述底架1的底部固定安装有收集装置20。利用第一伸缩电机7带动平衡台8进行移动，并启动第二旋转电机18使钻头19对轴承件进行钻孔，利用第二伸缩电机17使平衡台8在滑杆11上滑动，从而对钻头19钻孔的位置进行调节，钻孔时遮罩13对钻孔部位进行防护，使钻渣不会飞溅过远，并利用除渣装置14将较重的沉积钻渣冲入收集装置20中，利用吸尘装置15将飞扬的轻颗粒钻渣进行吸附，从而使该钻孔机床的清理效果好、降尘效果好。
请参阅图3，所述固定装置5包括放置台501，所述放置台501固定连接在承载架4的顶部，所述放置台501的顶部转动安装有安装柱502，所述安装柱502的底部与第一旋转电机6的输出轴位置固定连接，所述安装柱502的内部顶端固定安装有第三伸缩电机503，所述第三伸缩电机503的端部固定连接有挤压块504，所述安装柱502的侧面贯穿开设有滑道505，所述滑道505的内部两侧滑动连接有外扩块506，所述外扩块506的端部固定连接有橡胶垫507。利用固定装置5对轴承件进行固定，启动第三伸缩电机503时，挤压块504向下运动使外扩块506被压迫向两侧扩展，从而使橡胶垫507与轴承的内圈相支撑，将轴承件固定住，并可固定不同内径的轴承件，适用型号更加广泛，并且安装柱502可在第一旋转电机6的带动下进行旋转，从而带动钻孔的轴承件进行旋转，进而即可对轴承件的不同部位进行钻孔。
请参阅图2，所述除渣装置14包括水泵1401，所述水泵1401固定安装在安装底台12的左侧，所述水泵1401的底部固定连接有喷水管1402，所述喷水管1402的端部固定安装有喷头1403，所述喷头1403安装在遮罩13上。利用除渣装置14的水泵1401带动水流从喷头1403处喷下，从而将钻渣冲入到收集装置20中，从而对表层重质量钻渣进行清理，并且轴承件在钻孔时会产生大量的热量，利用喷头1403喷水能够进行降温，防止钻头19温度过高。
请参阅图2-图4，所述吸尘装置15包括安装壳1501，所述安装壳1501的内部固定安装有抽风泵1502，所述抽风泵1502的顶部固定连接有吸尘管1503，所述吸尘管1503的端部固定安装有吸尘斗1504，所述吸尘斗1504固定安装在遮罩13的右侧，所述抽风泵1502的右侧固定连接有排风管1505，所述排风管1505的内部固定安装有第一滤芯1506，所述抽风泵1502的底部固定连接有排渣斗1507。利用吸尘装置15的抽风泵1502的带动使吸尘斗1504进行吸附，从而对轻质量飞扬的碎屑进行吸收处理，利用排风管1505进行排风，并利用第一滤芯1506使屑渣滤出排到排渣斗1507中，并通往收集装置20进行处理。
请参阅图5，所述收集装置20包括收集箱2001，所述收集箱2001的右侧顶部与排渣斗1507相通，所述收集箱2001的顶部固定连接有收集斗2002，所述收集斗2002固定安装在底架1的架体上，所述收集斗2002的底部固定安装有缓冲盒2003，所述缓冲盒2003的右侧固定连接有缓流板2004，所述收集箱2001的内部固定安装有沉淀装置21，所述收集装置20的右侧固定连接有循环利用装置22。利用收集装置20的收集箱2001对钻渣和进行收集，水流混杂着钻渣从收集斗2002落下，经过缓冲盒2003和缓流板2004的缓冲作用，使渣水混合物落入收集箱2001内，并利用沉淀装置21进行沉淀后由循环装置进行再利用。
请参阅图5，所述沉淀装置21包括沉淀板2101，所述沉淀板2101的左侧固定连接有凸起板2102，所述凸起板2102的板体上开设有第二滤芯2103，所述沉淀板2101的顶部设置有抽拉盒2104，所述抽拉盒2104的侧面固定连接有滤网2105，所述抽拉盒2104的内部固定安装有磁石块2106。利用沉淀装置21的沉淀板2101进行静置沉淀，通过凸起板2102进行阻挡隔离和第二滤芯2103的过滤，从而使碎渣静置在沉淀板2101上，从而将碎渣和水进行分离，通过抽拉盒2104对碎渣进行接取，利用磁石块2106进行吸附，使钻渣在积累到一定量之后可以进行再次利用，更加节能环保。
请参阅图1和图5，所述循环利用装置22包括循环管2201，所述循环管2201固定连接在收集箱2001的右侧底部，所述循环管2201的端部固定安装有提升泵2202，所述提升泵2202的左侧固定安装有蓄水箱2203，所述蓄水箱2203固定安装在机体3的顶部，所述水泵1401通过水管与蓄水箱2203相接。利用循环利用装置22的提升泵2202对收集装置20内部处理完成的水进行循环利用，并储蓄在蓄水箱2203中为除渣装置14提供用水，不仅达到了除渣清理的效果，而且更加节能和经济环保。
本发明利用第一伸缩电机7带动平衡台8进行移动，并启动第二旋转电机18使钻头19对轴承件进行钻孔，利用第二伸缩电机17使平衡台8在滑杆11上滑动，从而对钻头19钻孔的位置进行调节，钻孔时遮罩13对钻孔部位进行防护，使钻渣不会飞溅过远，并利用除渣装置14将较重的沉积钻渣冲入收集装置20中，利用吸尘装置15将飞扬的轻颗粒钻渣进行吸附，从而使该钻孔机床的清理效果好、降尘效果好，利用固定装置5对轴承件进行固定，启动第三伸缩电机503时，挤压块504向下运动使外扩块506被压迫向两侧扩展，从而使橡胶垫507与轴承的内圈相支撑，将轴承件固定住，并可固定不同内径的轴承件，适用型号更加广泛，并且安装柱502可在第一旋转电机6的带动下进行旋转，从而带动钻孔的轴承件进行旋转，进而即可对轴承件的不同部位进行钻孔，利用除渣装置14的水泵1401带动水流从喷头1403处喷下，从而将钻渣冲入到收集装置20中，从而对表层重质量钻渣进行清理，并且轴承件在钻孔时会产生大量的热量，利用喷头1403喷水能够进行降温，防止钻头19温度过高；利用吸尘装置15的抽风泵1502的带动使吸尘斗1504进行吸附，从而对轻质量飞扬的碎屑进行吸收处理，利用排风管1505进行排风，并利用第一滤芯1506使屑渣滤出排到排渣斗1507中，并通往收集装置20进行处理，利用沉淀装置21的沉淀板2101进行静置沉淀，通过凸起板2102进行阻挡隔离和第二滤芯2103的过滤，从而使碎渣静置在沉淀板2101上，从而将碎渣和水进行分离，通过抽拉盒2104对碎渣进行接取，利用磁石块2106进行吸附，使钻渣在积累到一定量之后可以进行再次利用，更加节能环保，利用循环利用装置22的提升泵2202对收集装置20内部处理完成的水进行循环利用，并储蓄在蓄水箱2203中为除渣装置14提供用水，不仅达到了除渣清理的效果，而且更加节能和经济环保。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的底部两侧固定安装有底座(2)，所述底架(1)的顶部固定安装有机体(3)，所述底架(1)的顶部固定安装有承载架(4)，所述承载架(4)的顶部固定安装有固定装置(5)，所述承载架(4)的内部固定安装有第一旋转电机(6)，所述机体(3)的内部顶端固定安装有第一伸缩电机(7)，所述第一伸缩电机(7)的底部固定连接有平衡台(8)，所述平衡台(8)的两侧固定连接有平衡滑块(9)，所述机体(3)的内部两侧开设有滑槽(10)，所述平衡滑块(9)在滑槽(10)内滑动，所述平衡台(8)的内部固定安装有滑杆(11)，所述平衡台(8)的底部固定安装有安装底台(12)，所述安装底台(12)的底部固定安装有遮罩(13)，所述安装底台(12)的左侧固定安装有除渣装置(14)，所述安装底台(12)的右侧固定安装有吸尘装置(15)，所述安装底台(12)的侧面开设有滑孔(16)，所述滑杆(11)穿插在滑孔(16)内，所述平衡台(8)的内一侧固定安装有第二伸缩电机(17)，所述第二伸缩电机(17)的端部固定安装在安装底台(12)的侧面，所述安装底台(12)的底部固定安装有第二旋转电机(18)，所述第二旋转电机(18)的底部输出轴位置固定安装有钻头(19)，所述底架(1)的底部固定安装有收集装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，其特征在于：所述固定装置(5)包括放置台(501)，所述放置台(501)固定连接在承载架(4)的顶部，所述放置台(501)的顶部转动安装有安装柱(502)，所述安装柱(502)的底部与第一旋转电机(6)的输出轴位置固定连接，所述安装柱(502)的内部顶端固定安装有第三伸缩电机(503)，所述第三伸缩电机(503)的端部固定连接有挤压块(504)，所述安装柱(502)的侧面贯穿开设有滑道(505)，所述滑道(505)的内部两侧滑动连接有外扩块(506)，所述外扩块(506)的端部固定连接有橡胶垫(507)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，其特征在于：所述除渣装置(14)包括水泵(1401)，所述水泵(1401)固定安装在安装底台(12)的左侧，所述水泵(1401)的底部固定连接有喷水管(1402)，所述喷水管(1402)的端部固定安装有喷头(1403)，所述喷头(1403)安装在遮罩(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，其特征在于：所述吸尘装置(15)包括安装壳(1501)，所述安装壳(1501)的内部固定安装有抽风泵(1502)，所述抽风泵(1502)的顶部固定连接有吸尘管(1503)，所述吸尘管(1503)的端部固定安装有吸尘斗(1504)，所述吸尘斗(1504)固定安装在遮罩(13)的右侧，所述抽风泵(1502)的右侧固定连接有排风管(1505)，所述排风管(1505)的内部固定安装有第一滤芯(1506)，所述抽风泵(1502)的底部固定连接有排渣斗(1507)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，其特征在于：所述收集装置(20)包括收集箱(2001)，所述收集箱(2001)的右侧顶部与排渣斗(1507)相通，所述收集箱(2001)的顶部固定连接有收集斗(2002)，所述收集斗(2002)固定安装在底架(1)的架体上，所述收集斗(2002)的底部固定安装有缓冲盒(2003)，所述缓冲盒(2003)的右侧固定连接有缓流板(2004)，所述收集箱(2001)的内部固定安装有沉淀装置(21)，所述收集装置(20)的右侧固定连接有循环利用装置(22)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，其特征在于：所述沉淀装置(21)包括沉淀板(2101)，所述沉淀板(2101)的左侧固定连接有凸起板(2102)，所述凸起板(2102)的板体上开设有第二滤芯(2103)，所述沉淀板(2101)的顶部设置有抽拉盒(2104)，所述抽拉盒(2104)的侧面固定连接有滤网(2105)，所述抽拉盒(2104)的内部固定安装有磁石块(2106)。
7.根据权利要求5所述的一种汽车轴承生产钻孔用数控机床，其特征在于：所述循环利用装置(22)包括循环管(2201)，所述循环管(2201)固定连接在收集箱(2001)的右侧底部，所述循环管(2201)的端部固定安装有提升泵(2202)，所述提升泵(2202)的左侧固定安装有蓄水箱(2203)，所述蓄水箱(2203)固定安装在机体(3)的顶部，所述水泵(1401)通过水管与蓄水箱(2203)相接。
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