CN213287267U - 一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控车床技术领域，尤其为一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有入口，所述入口的左侧设置有传送带，所述传送带的一侧通过转动轴连接有电机，所述箱体的顶部设置有第一进水管。该用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，铁屑在先经肥皂水冲洗，再经清水清洗，可以有效的清理铁屑上混有的冷却液和润滑油，通过电磁铁板可以将铁屑与其它杂质有效的筛分出，提高了铁屑的筛分效率，其次，通过粗过滤板、细过滤板和精准过滤板的三次过滤，可以筛分出不同大小形状的铁屑，在提高铁屑筛分质量的同时提高了铁屑的回收再利用率，减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
目前，在对数控车床加工后的残渣进行回收处理时，需要对残渣进行筛分，由于现有的筛分机结构复杂，并且筛分效果也比较差，所以，大部分数控车床加工厂不会对数控车床加工后的残渣进行回收处理，会直接将数控车床加工产生的残渣卖掉或者倒掉，这不仅降低了数控车床加工后残渣中的金属利用率，也浪费了较多的资源，不利于数控车床加工厂的进一步发展。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，解决了现有的筛分机结构复杂，并且筛分效果也比较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有入口，所述入口的左侧设置有传送带，所述传送带的一侧通过转动轴连接有电机，所述箱体的顶部设置有第一进水管，所述第一进水管的一端穿过箱体连接有第一喷头，所述第一喷头的右侧设置有第一挡板，所述第一挡板的右侧设置有第二喷头，所述第二喷头的右侧设置有第二挡板，所述第二喷头的顶部设置有第二进水管，所述第二进水管的右侧设置有风机，所述风机的底部设置有加热器，所述加热器的底部设置有输风管，所述输风管的一端设置有出风口，所述出风口的右侧设置有第三挡板，所述第三挡板的下方设置有第一固定板，所述第一固定板的表面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的表面设置有电磁铁板，所述电磁铁板的下方设置有第一收集箱，所述第一收集箱的右侧设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的表面设置有粗过滤板，所述粗过滤板的下方设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构的表面设置有细过滤板，所述细过滤板的下方设置有第四驱动机构，所述第四驱动机构的表面设置有精准过滤板，所述精准过滤板的下方设置有出口，所述传送带的下方设置有污水箱，所述污水箱的底部设置有排水管，所述排水管的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有底座。
优选的，所述加热器的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有电加热板。
优选的，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构的结构相同。
优选的，所述第一驱动机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有滚珠，所述滚珠的右侧设置有铰链。
优选的，所述粗过滤板、细过滤板和精准过滤板的底部均设置有震动电机。
优选的，所述第二驱动机构的右侧设置有第二收集箱，所述第三驱动机构的左侧设置有第三收集箱，所述第四驱动机构的右侧设置有第四收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，铁屑在先经肥皂水冲洗，再经清水清洗，可以有效的清理铁屑上混有的冷却液和润滑油，通过电磁铁板可以将铁屑与其它杂质有效的筛分出，提高了铁屑的筛分效率，其次，通过粗过滤板、细过滤板和精准过滤板的三次过滤，可以筛分出不同大小形状的铁屑，在提高铁屑筛分质量的同时提高了铁屑的回收再利用率，减少了资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为本实用新型的图2中A处局部放大图；
图4为本实用新型的加热器内部结构图。
图中：1箱体；2入口；3传送带；4电机；5第一进水管；6第一喷头；7第一挡板；8第二喷头；9第二挡板；10第二进水管；11风机；12加热器；13过滤网；14电加热板；15输风管；16出风口；17第三挡板；18第一固定板；19电动滑轨；20伸缩杆；21滚珠；22铰链；23电磁铁板；24第一收集箱；25第二固定板；26粗过滤板；27震动电机；28第二收集箱；29细过滤板；30第三收集箱；31精准过滤板；32第四收集箱；33出口；34污水箱；35排水管；36支撑腿；37底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，包括箱体1，箱体1的左侧设置有入口2，入口2的左侧设置有传送带3，传送带3的一侧通过转动轴连接有电机4，箱体1的顶部设置有第一进水管5，第一进水管5进入的水为肥皂水，便于清除铁屑中残有的润滑油，第一进水管5的一端穿过箱体1连接有第一喷头6，第一喷头6的右侧设置有第一挡板7，第一挡板7的右侧设置有第二喷头8，第二喷头8的右侧设置有第二挡板9，第二喷头8的顶部设置有第二进水管10，第二进水管10进入的水为清水，便于清除铁屑中残有的冷却液与肥皂水，第二进水管10的右侧设置有风机11，风机11的底部设置有加热器12，加热器12的底部设置有输风管15，输风管15的一端设置有出风口16，出风口16吹出的热风对铁屑进行烘干，出风口16的右侧设置有第三挡板17，第三挡板17的下方设置有第一固定板18，第一固定板18的表面设置有第一驱动机构，第一驱动机构的表面设置有电磁铁板23，电磁铁板23可以将铁屑与其它杂质有效的筛分出，提高了铁屑的筛分效率，电磁铁板23的下方设置有第一收集箱24，第一收集箱24收集筛分后的其它杂质，第一收集箱24的右侧设置有第二固定板25，第二固定板25的一侧设置有第二驱动机构，第二驱动机构的表面设置有粗过滤板26，粗过滤板26的下方设置有第三驱动机构，第三驱动机构的表面设置有细过滤板29，细过滤板29的下方设置有第四驱动机构，第四驱动机构的表面设置有精准过滤板31，精准过滤板31的下方设置有出口33，传送带3的下方设置有污水箱34，污水箱34收集清洗铁屑后的污水，污水箱34的底部设置有排水管35，排水管35的一侧设置有支撑腿36，支撑腿36的底部设置有底座37。
具体的，加热器12的内部设置有过滤网13，过滤网13的下方设置有电加热板14，过滤网13过滤空气中的尘土，避免尘土污染清洗后的铁屑，电加热板14对过滤后的空气进行加热，便于对铁屑进行烘干。
具体的，第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构的结构相同。
具体的，第一驱动机构包括电动滑轨19，电动滑轨19的表面设置有伸缩杆20，伸缩杆20的表面设置有滚珠21，滚珠21的右侧设置有铰链22，通过电动滑轨19、伸缩杆20、滚珠21和铰链22的配合，便于对铁屑的筛分清理，且结构简单，操作方便。
具体的，粗过滤板26、细过滤板29和精准过滤板31的底部均设置有震动电机27，通过震动电机27可以有效对铁屑进行过滤，提高了铁屑的筛分质量。
具体的，第二驱动机构的右侧设置有第二收集箱28，第三驱动机构的左侧设置有第三收集箱30，第四驱动机构的右侧设置有第四收集箱32，三个收集箱分别收集不同大小形状的铁屑，便于铁屑后续的回收再利用，提高了铁屑的再利用率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动电机4，电机4带动传送带3工作，传送带3工作将铁屑输送到第一喷头6处，第一喷头6喷洒肥皂水对铁屑进行冲洗，随后铁屑输送到第二喷头8处，第二喷头8喷洒清水对铁屑进行二次清洗，二次清洗后的铁屑输送到出风口16处，启动风机11和加热器12，风机11和加热器12将热风经输风管15输送到出风口16处，出风口16吹出的热风对铁屑进行烘干，烘干后的铁屑经传送带3传送到电磁铁板23上，启动电磁铁板23，铁屑吸附在电磁铁板23上，未吸附的其它杂质则进入到第一收集箱24内，启动第一驱动机构同时关闭电磁铁板23，通过电动滑轨19、伸缩杆20、滚珠21和铰链22的配合，使得筛分后的铁屑落到粗过滤板26上，启动震动电机27，震动电机27带动粗过滤板26震动，粗过滤板26震动使得铁屑进行过滤，启动第二驱动机构，第二驱动机构使得大颗粒的铁屑进入到第二收集箱28内，启动震动电机27，震动电机27带动细过滤板29震动，细过滤板29震动对铁屑进行二次过滤，启动第三驱动机构，第三驱动机构使得中颗粒的铁屑进入到第三收集箱30内，启动震动电机27，震动电机27带动精准过滤板31震动，精准过滤板31震动对铁屑进行第三次过滤，启动第四驱动机构，第四驱动机构使得小颗粒的铁屑进入到第四收集箱32内，最终过滤的铁屑粉末从出口33排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有入口(2)，所述入口(2)的左侧设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一侧通过转动轴连接有电机(4)，所述箱体(1)的顶部设置有第一进水管(5)，所述第一进水管(5)的一端穿过箱体(1)连接有第一喷头(6)，所述第一喷头(6)的右侧设置有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)的右侧设置有第二喷头(8)，所述第二喷头(8)的右侧设置有第二挡板(9)，所述第二喷头(8)的顶部设置有第二进水管(10)，所述第二进水管(10)的右侧设置有风机(11)，所述风机(11)的底部设置有加热器(12)，所述加热器(12)的底部设置有输风管(15)，所述输风管(15)的一端设置有出风口(16)，所述出风口(16)的右侧设置有第三挡板(17)，所述第三挡板(17)的下方设置有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)的表面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的表面设置有电磁铁板(23)，所述电磁铁板(23)的下方设置有第一收集箱(24)，所述第一收集箱(24)的右侧设置有第二固定板(25)，所述第二固定板(25)的一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的表面设置有粗过滤板(26)，所述粗过滤板(26)的下方设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构的表面设置有细过滤板(29)，所述细过滤板(29)的下方设置有第四驱动机构，所述第四驱动机构的表面设置有精准过滤板(31)，所述精准过滤板(31)的下方设置有出口(33)，所述传送带(3)的下方设置有污水箱(34)，所述污水箱(34)的底部设置有排水管(35)，所述排水管(35)的一侧设置有支撑腿(36)，所述支撑腿(36)的底部设置有底座(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，其特征在于：所述加热器(12)的内部设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)的下方设置有电加热板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，其特征在于：所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)的表面设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的表面设置有滚珠(21)，所述滚珠(21)的右侧设置有铰链(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，其特征在于：所述粗过滤板(26)、细过滤板(29)和精准过滤板(31)的底部均设置有震动电机(27)。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置，其特征在于：所述第二驱动机构的右侧设置有第二收集箱(28)，所述第三驱动机构的左侧设置有第三收集箱(30)，所述第四驱动机构的右侧设置有第四收集箱(32)。
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| CN202021614824.5U CN213287267U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113713474A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 南宫市精强连杆有限公司 | 一种数控打磨机床冷却液铁屑分离过滤装置 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021614824.5U patent/CN213287267U/zh active Active
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