CN217800151U - 一种可以自动清屑的钻攻中心 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可以自动清屑的钻攻中心，包括钻攻机床、机床门、钻攻头和操作台，所述操作台后侧通过多个连杆固定在钻攻机床内壁上。通过冷水冲击将碎屑冲离钻攻头和钻攻工件，冷水与碎屑混合后，集水箱收集冷却降温时的废水，并通过过滤盒和过滤网过滤收集废水中的碎屑，可以自动完成清屑，使得钻攻机床使用时碎屑清理更加方便，通过固定箱、风机和导风管辅助，提高给钻攻头周围一个向下的气流，可以吹动碎屑和水珠向下移动，方便碎屑与冷水混合的同时，也方便混合后的碎屑和废水流入集水箱内部，方便后续的收集，方便清理废水的同时，也可以对废水进行重新利用，使得钻攻机床在使用时废水处理更加方便。

Description

一种可以自动清屑的钻攻中心

技术领域

本申请涉及钻攻中心，尤其是一种可以自动清屑的钻攻中心。

背景技术

钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库。

钻攻中心在钻孔时，为了对钻攻头和工件进行降温，都会在钻攻的同时，对钻攻头和钻攻件进行冲冷水降温，在降温时，冷水也会冲击钻孔产生的碎屑，并与碎屑混合，然后碎屑会随之降温后的冷水四处流动，导致碎屑后续清理时，十分费事不便。因此，针对上述问题提出一种可以自动清屑的钻攻中心。

发明内容

在本实施例中提供了一种可以自动清屑的钻攻中心用于解决现有技术中的钻攻中心在钻孔时降温冷水冲击碎屑后导致碎屑清理不便的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种可以自动清屑的钻攻中心，包括钻攻机床、机床门、钻攻头和操作台，所述操作台后侧通过多个连杆固定在钻攻机床内壁上，所述钻攻头侧边的钻攻机床内部固定有冷水箱，且冷水箱底端设置有抽水泵，所述冷水箱前侧固定有加水口，且加水口上螺纹套设有密封盖，所述抽水泵的进水端与冷水箱内部连接，所述抽水泵的出水端固定有导水管；所述操作台下方的钻攻机床内部固定有集水箱，且集水箱上部内卡合有过滤盒，所述过滤盒内部底端固定有过滤网，所述过滤盒两侧底端皆设置有支撑板，且支撑板外侧皆固定在集水箱内壁上，所述集水箱内部固定有内排水管，且内排水管远离集水箱的一端延伸至钻攻机床外侧，所述钻攻头远离导水管的一侧设置有辅助结构。

进一步地，所述辅助结构包括固定箱，所述钻攻头远离导水管的设置有固定箱，且固定箱后侧固定在钻攻机床内壁上，所述固定箱内部设置有风机，所述固定箱顶端固定有导风管，且导风管后侧延伸至钻攻机床外侧。

进一步地，所述内排水管延伸至钻攻机床外侧的一端固定有连接内管，且连接内管上螺纹套设有连接外管，所述连接内管内部套接有内衬管，且内衬管侧端固定在连接外管内壁上，所述连接外管远离内排水管的一端固定有外排水管。

进一步地，所述导水管设置为向钻攻头侧下方倾斜状，所述集水箱的长度大于操作台的长度，所述集水箱的宽度大于集水箱的宽度。

进一步地，所述集水箱顶端固定有挡水围板，且挡水围板设置为与集水箱侧边配合的横向放置的“U”形，所述挡水围板底端开设有与连杆配合的凹槽。

进一步地，所述挡水围板的高度大于操作台到钻攻头和导水管底端的高度，所述集水箱内部底端高度有导水板，且导水板为向内排水管倾斜的坡道。

进一步地，所述过滤盒前侧两端皆固定有固定杆，且固定杆上皆转动套设有转动卡板，每个所述转动卡板外端的集水箱前侧皆固定有固定卡杆，每个所述转动卡板皆与固定卡杆卡合连接。

进一步地，所述过滤盒前侧中部固定有把手，每个所述固定杆皆设置为横向放置的“T”型，每个所述固定卡杆皆设置为与转动卡板配合的“L”型。

进一步地，所述连接外管侧边的连接内管外侧固定有垫板，所述连接外管靠近垫板的一侧胶粘有密封垫圈。

进一步地，所述固定箱通过导风管与钻攻机床外部贯通连接，所述导风管后端固定有防护网，所述固定箱设置为向钻攻头下方倾斜状。

通过本申请上述实施例，采用了过滤排水的方式，通过集水箱收集降温后的废水，然后通过过滤网进行过滤，将钻孔产生的碎屑等留在过滤盒内部，方便对碎屑进行清理，解决了现有的钻攻中心在钻孔时降温冷水冲击碎屑后导致碎屑清理不便的问题，大大提高了钻攻中心使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的集水箱的结构正视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的结构侧视剖面示意图；

图5为本申请一种实施例的图3中的A处结构放大示意图。

图中：1、钻攻机床；2、机床门；3、钻攻头；4、操作台；5、冷水箱；6、抽水泵；7、导水管；8、集水箱；9、挡水围板；10、过滤盒；11、过滤网；12、内排水管；13、密封垫圈；14、导水板；15、支撑板；16、固定杆；17、转动卡板；18、固定卡杆；19、连接内管；20、连接外管；21、外排水管；22、内衬管；23、垫板；24、固定箱；25、风机；26、导风管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种可以自动清屑的钻攻中心，包括钻攻机床1、机床门2、钻攻头3和操作台4，操作台4后侧通过多个连杆固定在钻攻机床1内壁上，钻攻头3侧边的钻攻机床1内部固定有冷水箱5，且冷水箱5底端设置有抽水泵6，冷水箱5前侧固定有加水口，且加水口上螺纹套设有密封盖，抽水泵6的进水端与冷水箱5内部连接，抽水泵6的出水端固定有导水管7；操作台4下方的钻攻机床1内部固定有集水箱8，且集水箱8上部内卡合有过滤盒10，过滤盒10内部底端固定有过滤网11，过滤盒10两侧底端皆设置有支撑板15，且支撑板15外侧皆固定在集水箱8内壁上，集水箱8内部固定有内排水管12，且内排水管12远离集水箱8的一端延伸至钻攻机床1外侧，钻攻头3远离导水管7的一侧设置有辅助结构，方便收集降温产生的废水、清理钻孔产生的碎屑，且通过过滤网11分离废水和碎屑，方便废水排出和碎屑的收集，自动清理碎屑，提高了钻攻机床1使用时的便捷性；

辅助结构包括固定箱24，钻攻头3远离导水管7的设置有固定箱24，且固定箱24后侧固定在钻攻机床1内壁上，固定箱24内部设置有风机25，固定箱24顶端固定有导风管26，且导风管26后侧延伸至钻攻机床1外侧，通过风机25辅助推动，方便碎屑和水流落入集水箱8内部，方便进行过滤盒10和过滤网11收集过滤；内排水管12延伸至钻攻机床1外侧的一端固定有连接内管19，且连接内管19上螺纹套设有连接外管20，连接内管19内部套接有内衬管22，且内衬管22侧端固定在连接外管20内壁上，连接外管20远离内排水管12的一端固定有外排水管21，方便将收集的废水排出；

导水管7设置为向钻攻头3侧下方倾斜状，集水箱8的长度大于操作台4的长度，集水箱8的宽度大于集水箱8的宽度，方便对钻攻头3和钻攻工件进行冲水降温，且方便集水箱8收集碎屑和废水；集水箱8顶端固定有挡水围板9，且挡水围板9设置为与集水箱8侧边配合的横向放置的“U”形，挡水围板9底端开设有与连杆配合的凹槽，通过挡水围板9对迸溅的碎屑和水珠进行围挡，方便碎屑和水珠留落入集水箱8内部；挡水围板9的高度大于操作台4到钻攻头3和导水管7底端的高度，集水箱8内部底端高度有导水板14，且导水板14为向内排水管12倾斜的坡道，方便挡水围板9对碎屑和水珠进行围挡，方便将集水箱8底端的水导入内排水管12内部；过滤盒10前侧两端皆固定有固定杆16，且固定杆16上皆转动套设有转动卡板17，每个转动卡板17外端的集水箱8前侧皆固定有固定卡杆18，每个转动卡板17皆与固定卡杆18卡合连接，方便过滤盒10插入集水箱8内部后，在转动卡板17和固定卡杆18的配合下卡合固定；过滤盒10前侧中部固定有把手，每个固定杆16皆设置为横向放置的“T”型，每个固定卡杆18皆设置为与转动卡板17配合的“L”型，方便拉动过滤盒10，且避免转动卡板17与固定杆16分离，也方便转动卡板17与固定卡杆18卡合；连接外管20侧边的连接内管19外侧固定有垫板23，连接外管20靠近垫板23的一侧胶粘有密封垫圈13，连接外管20带动密封垫圈13抵接在垫板23上，增大连接外管20与连接内管19连接的密封性；固定箱24通过导风管26与钻攻机床1外部贯通连接，导风管26后端固定有防护网，固定箱24设置为向钻攻头3下方倾斜状，方便固定箱24运行向下吹风，且通过防护网避免杂物进入固定箱24内部。

本申请在使用时，当钻攻机床1在正常使用时，先拧动密封盖，打开加水口，箱冷水箱5内部加入冷水，钻攻头3运行进行钻孔时，打开抽水泵6，使得抽水泵6抽取冷水箱5内部的冷水，并通过导水管7排出，对钻攻头3和钻孔工件进行降温，同时打开风机25，使得风机25运行提供向下的气流，在向下气流的推动和挡水围板9的围挡下，降温后的废水皆流入集水箱8内，在进入集水箱8内部后，先进入过滤盒10内部，并经过过滤盒10底端的过滤网11进行过滤，将废水中的碎屑滤出，并停留在过滤盒10内部，被过滤后的废水继续流入集水箱8底端，并在导水板14的导向下，流入内排水管12内部，经过内排水管12的导流排入外排水管21内部，并经外排水管21排出，当需要清理过滤盒10内部的碎屑时，转动转动卡板17，使得转动卡板17与固定卡杆18分离，即可将过滤盒10拉出清理，清理完成后，重新推入集水箱8内部，并再次将转动卡板17转动至与两侧的固定卡杆18卡合即可，当需要更换外排水管21时，直接拧动连接外管20，即可将连接外管20与连接内管19分离，然后将新的外排水管21端口的连接外管20拧动至与连接内管19固定，并带动内衬管22转动插入连接内管19内部，并使得垫板23与连接外管20相互挤压密封垫圈13即可，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过冷水冲击将碎屑冲离钻攻头3和钻攻工件，冷水与碎屑混合后，集水箱8收集冷却降温时的废水，并通过过滤盒10和过滤网11过滤收集废水中的碎屑，可以自动完成清屑，使得钻攻机床1使用时碎屑清理更加方便；

2.本申请结构合理，通过固定箱24、风机25和导风管26辅助，提高给钻攻头3周围一个向下的气流，可以吹动碎屑和水珠向下移动，方便碎屑与冷水混合的同时，也方便混合后的碎屑和废水流入集水箱8内部，方便后续的收集；

3.本申请结构合理，通过内排水管12外接可拆卸式外排水管21，即可将过滤处理后的废水排出钻攻机床1，方便清理废水的同时，也可以对废水进行重新利用，使得钻攻机床1在使用时废水处理更加方便。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：包括钻攻机床(1)、机床门(2)、钻攻头(3)和操作台(4)，所述操作台(4)后侧通过多个连杆固定在钻攻机床(1)内壁上，所述钻攻头(3)侧边的钻攻机床(1)内部固定有冷水箱(5)，且冷水箱(5)底端设置有抽水泵(6)，所述冷水箱(5)前侧固定有加水口，且加水口上螺纹套设有密封盖，所述抽水泵(6)的进水端与冷水箱(5)内部连接，所述抽水泵(6)的出水端固定有导水管(7)；所述操作台(4)下方的钻攻机床(1)内部固定有集水箱(8)，且集水箱(8)上部内卡合有过滤盒(10)，所述过滤盒(10)内部底端固定有过滤网(11)，所述过滤盒(10)两侧底端皆设置有支撑板(15)，且支撑板(15)外侧皆固定在集水箱(8)内壁上，所述集水箱(8)内部固定有内排水管(12)，且内排水管(12)远离集水箱(8)的一端延伸至钻攻机床(1)外侧，所述钻攻头(3)远离导水管(7)的一侧设置有辅助结构。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述辅助结构包括固定箱(24)，所述钻攻头(3)远离导水管(7)的设置有固定箱(24)，且固定箱(24)后侧固定在钻攻机床(1)内壁上，所述固定箱(24)内部设置有风机(25)，所述固定箱(24)顶端固定有导风管(26)，且导风管(26)后侧延伸至钻攻机床(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述内排水管(12)延伸至钻攻机床(1)外侧的一端固定有连接内管(19)，且连接内管(19)上螺纹套设有连接外管(20)，所述连接内管(19)内部套接有内衬管(22)，且内衬管(22)侧端固定在连接外管(20)内壁上，所述连接外管(20)远离内排水管(12)的一端固定有外排水管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述导水管(7)设置为向钻攻头(3)侧下方倾斜状，所述集水箱(8)的长度大于操作台(4)的长度，所述集水箱(8)的宽度大于集水箱(8)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述集水箱(8)顶端固定有挡水围板(9)，且挡水围板(9)设置为与集水箱(8)侧边配合的横向放置的“U”形，所述挡水围板(9)底端开设有与连杆配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述挡水围板(9)的高度大于操作台(4)到钻攻头(3)和导水管(7)底端的高度，所述集水箱(8)内部底端高度有导水板(14)，且导水板(14)为向内排水管(12)倾斜的坡道。

7.根据权利要求1所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述过滤盒(10)前侧两端皆固定有固定杆(16)，且固定杆(16)上皆转动套设有转动卡板(17)，每个所述转动卡板(17)外端的集水箱(8)前侧皆固定有固定卡杆(18)，每个所述转动卡板(17)皆与固定卡杆(18)卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述过滤盒(10)前侧中部固定有把手，每个所述固定杆(16)皆设置为横向放置的“T”型，每个所述固定卡杆(18)皆设置为与转动卡板(17)配合的“L”型。

9.根据权利要求3所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述连接外管(20)侧边的连接内管(19)外侧固定有垫板(23)，所述连接外管(20)靠近垫板(23)的一侧胶粘有密封垫圈(13)。

10.根据权利要求2所述的一种可以自动清屑的钻攻中心，其特征在于：所述固定箱(24)通过导风管(26)与钻攻机床(1)外部贯通连接，所述导风管(26)后端固定有防护网，所述固定箱(24)设置为向钻攻头(3)下方倾斜状。

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