CN219521466U - 一种铜阀冷却液及铜屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜阀加工生产技术领域,公开了一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有分离箱,所述分离箱的内壁固定连接有滤网,所述分离箱的内壁固定连接有喷水管,所述喷水管的底部固定连接有喷头。本实用新型具有以下优点和效果:当冷却液控出后,将冷却液吸入冷却液箱进行收集,冷却液全部吸出后,铜屑被水流冲击清洗,残留的冷却液和水混合流至分离箱的底部,清洗后使第一抽水管将清洗的废水抽进废水箱内,将密封板抽出,清洗干净的铜屑顺着滤网和出料管出料,从而便于对铜屑进行收集,将冷却液和铜屑进行分类收集的同时,经过清洗的铜屑更为干净,利于工作人员手部直接触碰,便于铜屑回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜阀加工生产技术领域,特别涉及一种铜阀冷却液及铜屑收集装置。
背景技术
目前数控钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,适用于各种中小型零件加工,在铜阀的加工过程中需要使用数控钻铣机进行机械加工,加工时会产生大量的切割铜屑和冷却液,而铜屑和冷却液相互混合在一起。
在现有技术中,中国专利公开号CN212420563U公开了一种数控钻铣机的冷却液废屑分离收集装置,包括:机体,机体底部开设有排料口,排料口上连通有用于将冷却液和废屑进行排出的排料通道,机体的底部设置有、用于对冷却液和废屑进行分离和收集的分离收集机构,多个贯穿于分离板、与分离槽相连通的分离孔;以及设置于收集通道的底部、用于对冷却液和废屑进行收集的收集组件。本实用新型不但可以对冷却液和废屑起到有效分离的效果,而且可以对分离后的冷却液和废屑起到有效收集的效果,从而可以节省时间、提高效率,进而可以减少工作人员的劳动强度。
但是该实用新型在实际使用时,铜阀产生的铜屑回收利用的价值较大,当冷却液和铜屑分离收集后,由于铜屑被冷却液浸泡,大部分的冷却液被分离收集后,铜屑的表面依旧会附着存在在一些少部分的冷却液,收集分离时不便于对铜屑进行清洗,残留的冷却液从可能不便于铜屑回收利用,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,具有将冷却液和铜屑进行分类收集的同时,经过清洗的铜屑更为干净,利于工作人员手部直接触碰,便于铜屑回收利用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有分离箱,所述分离箱的内壁固定连接有滤网,所述分离箱的内壁固定连接有喷水管,所述喷水管的底部固定连接有喷头,所述分离箱的外表面固定连接有出料管,所述出料管的顶部开设有插口,所述插口的内壁插接有密封板,所述分离箱的一侧面固定连接有废水箱,所述废水箱的内壁固定连接有第一水泵,所述第一水泵的一端固定连接有第一抽水管,所述第一抽水管延伸至分离箱的内部,所述分离箱的另一侧面固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的内壁固定连接有第二水泵,所述第二水泵的一端固定连接有第二抽水管,所述第二抽水管延伸至分离箱的内部。
通过采用上述技术方案,使用时将密封板插入插口,从而出料管被密封关闭,冷却液及铜屑进入分离箱内,经过滤网的过滤,铜屑留在滤网上,冷却液下流至分离箱的底部,当冷却液控出后,工作人员启动第二水泵,驱动第二抽水管抽吸冷却液,将冷却液吸入冷却液箱进行收集,冷却液全部吸出后,工作人员启动喷头,喷水管的数量为五个,每个喷水管的底部有若干个喷头,从而喷头对滤网上的铜屑进行喷水,铜屑被水流冲击清洗,残留的冷却液和水混合流至分离箱的底部,清洗后工作人员启动第一水泵,使第一抽水管将清洗的废水抽进废水箱内,将密封板抽出,清洗干净的铜屑顺着滤网和出料管出料,从而便于对铜屑进行收集,将冷却液和铜屑进行分类收集的同时,经过清洗的铜屑更为干净,利于工作人员手部直接触碰,便于铜屑回收利用。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的外表面设置有机身,所述机身的底部固定连接有排料管,所述分离箱的顶部开设有进料口。
通过采用上述技术方案,机身对铜阀进行加工,冷却液及铜屑从排料管排出,进料口与排料管对应,使冷却液及铜屑进入分离箱。
本实用新型的进一步设置为:所述机身的一侧面固定连接有净水箱,所述净水箱的内壁固定连接有第三水泵。
通过采用上述技术方案,净水箱储存干净的水,清洗时启动第三水泵。
本实用新型的进一步设置为:所述第三水泵的一端固定连接有输水管,所述输水管延伸至分离箱的内部,所述输水管的底部固定连接有连接管。
通过采用上述技术方案,输水管将净水输送至连接管,连接管将五个喷水管连接。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有铜屑槽。
通过采用上述技术方案,铜屑槽收集清洗过后的铜屑,收集后铜屑槽可从卡槽取出,提高使用时的便捷性。
本实用新型的进一步设置为:所述滤网的底部固定连接有过滤棉,所述密封板的顶部固定连接有拉块。
通过采用上述技术方案,过滤棉提高过滤效果,使冷却液被过滤后更为干净,拉块便于对密封板进行抽取安装。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过底座、分离箱、滤网、喷水管、喷头、出料管、插口、密封板、废水箱、第一水泵、第一抽水管、冷却液箱、第二水泵和第二抽水管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,使用时将密封板插入插口,从而出料管被密封关闭,冷却液及铜屑进入分离箱内,经过滤网的过滤,铜屑留在滤网上,冷却液下流至分离箱的底部,当冷却液控出后,工作人员启动第二水泵,驱动第二抽水管抽吸冷却液,将冷却液吸入冷却液箱进行收集,冷却液全部吸出后,工作人员启动喷头,喷水管的数量为五个,每个喷水管的底部有若干个喷头,从而喷头对滤网上的铜屑进行喷水,铜屑被水流冲击清洗,残留的冷却液和水混合流至分离箱的底部,清洗后工作人员启动第一水泵,使第一抽水管将清洗的废水抽进废水箱内,将密封板抽出,清洗干净的铜屑顺着滤网和出料管出料,从而便于对铜屑进行收集,将冷却液和铜屑进行分类收集的同时,经过清洗的铜屑更为干净,利于工作人员手部直接触碰,便于铜屑回收利用。
2、本实用新型,通过机身、排料管、净水箱、第三水泵、输水管、连接管、卡槽、铜屑槽、过滤棉和拉块之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,机身对铜阀进行加工,冷却液及铜屑从排料管排出,进料口与排料管对应,使冷却液及铜屑进入分离箱,净水箱储存干净的水,清洗时启动第三水泵,输水管将净水输送至连接管,连接管将五个喷水管连接,铜屑槽收集清洗过后的铜屑,收集后铜屑槽可从卡槽取出,提高使用时的便捷性,过滤棉提高过滤效果,使冷却液被过滤后更为干净,拉块便于对密封板进行抽取安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型分离箱结构示意图;
图3为本实用新型喷水管结构示意图;
图4为本实用新型出料管结构示意图。
图中,1、底座;2、分离箱;3、滤网;4、喷水管;5、喷头;6、出料管;7、插口;8、密封板;9、废水箱;10、第一水泵;11、第一抽水管;12、冷却液箱;13、第二水泵;14、第二抽水管;15、机身;16、排料管;17、净水箱;18、第三水泵;19、输水管;20、连接管;21、卡槽;22、铜屑槽;23、过滤棉;24、拉块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有分离箱2,分离箱2的内壁固定连接有滤网3,分离箱2的内壁固定连接有喷水管4,喷水管4的底部固定连接有喷头5,分离箱2的外表面固定连接有出料管6,出料管6的顶部开设有插口7,插口7的内壁插接有密封板8,分离箱2的一侧面固定连接有废水箱9,废水箱9的内壁固定连接有第一水泵10,第一水泵10的一端固定连接有第一抽水管11,第一抽水管11延伸至分离箱2的内部,分离箱2的另一侧面固定连接有冷却液箱12,冷却液箱12的内壁固定连接有第二水泵13,第二水泵13的一端固定连接有第二抽水管14,第二抽水管14延伸至分离箱2的内部,使用时将密封板8插入插口7,从而出料管6被密封关闭,冷却液及铜屑进入分离箱2内,经过滤网3的过滤,铜屑留在滤网3上,冷却液下流至分离箱2的底部,当冷却液控出后,工作人员启动第二水泵13,驱动第二抽水管14抽吸冷却液,将冷却液吸入冷却液箱12进行收集,冷却液全部吸出后,工作人员启动喷头5,喷水管4的数量为五个,每个喷水管4的底部有若干个喷头5,从而喷头5对滤网3上的铜屑进行喷水,铜屑被水流冲击清洗,残留的冷却液和水混合流至分离箱2的底部,清洗后工作人员启动第一水泵10,使第一抽水管11将清洗的废水抽进废水箱9内,将密封板8抽出,清洗干净的铜屑顺着滤网3和出料管6出料,从而便于对铜屑进行收集,将冷却液和铜屑进行分类收集的同时,经过清洗的铜屑更为干净,利于工作人员手部直接触碰,便于铜屑回收利用,底座1的外表面设置有机身15,机身15的底部固定连接有排料管16,分离箱2的顶部开设有进料口,机身15对铜阀进行加工,冷却液及铜屑从排料管16排出,进料口与排料管16对应,使冷却液及铜屑进入分离箱2,机身15的一侧面固定连接有净水箱17,净水箱17的内壁固定连接有第三水泵18,净水箱17储存干净的水,清洗时启动第三水泵18,第三水泵18的一端固定连接有输水管19,输水管19延伸至分离箱2的内部,输水管19的底部固定连接有连接管20,输水管19将净水输送至连接管20,连接管20将五个喷水管4连接,底座1的顶部开设有卡槽21,卡槽21的内壁卡接有铜屑槽22,铜屑槽22收集清洗过后的铜屑,收集后铜屑槽22可从卡槽21取出,提高使用时的便捷性,滤网3的底部固定连接有过滤棉23,密封板8的顶部固定连接有拉块24,过滤棉23提高过滤效果,使冷却液被过滤后更为干净,拉块24便于对密封板8进行抽取安装。
本实用新型中,通过底座1、分离箱2、滤网3、喷水管4、喷头5、出料管6、插口7、密封板8、废水箱9、第一水泵10、第一抽水管11、冷却液箱12、第二水泵13和第二抽水管14之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,使用时将密封板8插入插口7,从而出料管6被密封关闭,冷却液及铜屑进入分离箱2内,经过滤网3的过滤,铜屑留在滤网3上,冷却液下流至分离箱2的底部,当冷却液控出后,工作人员启动第二水泵13,驱动第二抽水管14抽吸冷却液,将冷却液吸入冷却液箱12进行收集,冷却液全部吸出后,工作人员启动喷头5,喷水管4的数量为五个,每个喷水管4的底部有若干个喷头5,从而喷头5对滤网3上的铜屑进行喷水,铜屑被水流冲击清洗,残留的冷却液和水混合流至分离箱2的底部,清洗后工作人员启动第一水泵10,使第一抽水管11将清洗的废水抽进废水箱9内,将密封板8抽出,清洗干净的铜屑顺着滤网3和出料管6出料,从而便于对铜屑进行收集,将冷却液和铜屑进行分类收集的同时,经过清洗的铜屑更为干净,利于工作人员手部直接触碰,便于铜屑回收利用,通过机身15、排料管16、净水箱17、第三水泵18、输水管19、连接管20、卡槽21、铜屑槽22、过滤棉23和拉块24之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,机身15对铜阀进行加工,冷却液及铜屑从排料管16排出,进料口与排料管16对应,使冷却液及铜屑进入分离箱2,净水箱17储存干净的水,清洗时启动第三水泵18,输水管19将净水输送至连接管20,连接管20将五个喷水管4连接,铜屑槽22收集清洗过后的铜屑,收集后铜屑槽22可从卡槽21取出,提高使用时的便捷性,过滤棉23提高过滤效果,使冷却液被过滤后更为干净,拉块24便于对密封板8进行抽取安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有分离箱(2),所述分离箱(2)的内壁固定连接有滤网(3),所述分离箱(2)的内壁固定连接有喷水管(4),所述喷水管(4)的底部固定连接有喷头(5),所述分离箱(2)的外表面固定连接有出料管(6),所述出料管(6)的顶部开设有插口(7),所述插口(7)的内壁插接有密封板(8),所述分离箱(2)的一侧面固定连接有废水箱(9),所述废水箱(9)的内壁固定连接有第一水泵(10),所述第一水泵(10)的一端固定连接有第一抽水管(11),所述第一抽水管(11)延伸至分离箱(2)的内部,所述分离箱(2)的另一侧面固定连接有冷却液箱(12),所述冷却液箱(12)的内壁固定连接有第二水泵(13),所述第二水泵(13)的一端固定连接有第二抽水管(14),所述第二抽水管(14)延伸至分离箱(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,其特征在于:所述底座(1)的外表面设置有机身(15),所述机身(15)的底部固定连接有排料管(16),所述分离箱(2)的顶部开设有进料口。
3.根据权利要求2所述的一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,其特征在于:所述机身(15)的一侧面固定连接有净水箱(17),所述净水箱(17)的内壁固定连接有第三水泵(18)。
4.根据权利要求3所述的一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,其特征在于:所述第三水泵(18)的一端固定连接有输水管(19),所述输水管(19)延伸至分离箱(2)的内部,所述输水管(19)的底部固定连接有连接管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有卡槽(21),所述卡槽(21)的内壁卡接有铜屑槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种铜阀冷却液及铜屑收集装置,其特征在于:所述滤网(3)的底部固定连接有过滤棉(23),所述密封板(8)的顶部固定连接有拉块(24)。
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CN202320536673.3U CN219521466U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种铜阀冷却液及铜屑收集装置 |
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CN202320536673.3U Active CN219521466U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种铜阀冷却液及铜屑收集装置 |
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