CN113369117A - 一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及飞轮生产技术领域，具体的说是一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，包括设备底座和控制面板，所述设备底座一侧表面固定安装有控制面板，所述设备底座内部安装有传动组件，所述设备底座上端安装有保护上盖，所述保护上盖四边分别开设有对接螺纹孔，所述传动组件上表面配合安装有筛沙组件，所述设备底座下端四角处分别开设有安装槽，每个所述安装槽内部贯穿开设有固定安装孔。本发明通过筛沙组件从而可以进行多重筛沙操作，并且可以进行不同需求的筛沙，并且利用多个第一筛沙框之间对接组合实现自由组合操作，从而可以进行多种不同的处理操作，通过传动组件从而可以配合对接螺纹孔内部螺纹安装的固定螺纹依次取出。

Description

一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机及其使用方法

技术领域

本发明涉及飞轮生产技术领域，具体而言，涉及一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机及其使用方法。

背景技术

在现有技术中并在飞轮生产中需要对原材料进行测定造型材料及其它材料粒度分布情况，为了实现对材料的测定和分析，从而需要使用到筛沙机对其进行处理操作。

但是，上述筛沙机在使用中存在如下缺陷：现有筛沙机在进行对材料的处理时不能进行旋转操作，从而导致其处理时其效果下降，影响后期使用，并且现有筛沙机在使用时不能进行多层筛沙处理，从而导致其功能性有所下降，不能适应不同需求进行多样处理和自由组合，并且现有筛沙机在长时间使用后不方便对其内部传动部件进行维护，从而影响装置的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机及其使用方法，解决了处理时不能进行旋转和震动导致效果的不佳的问题、适应性低下不能进行多重组合的问题和不方便对其内部传动部件进行维护的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，包括设备底座和控制面板，所述设备底座一侧表面固定安装有控制面板，所述设备底座内部安装有传动组件，所述设备底座上端安装有保护上盖，所述保护上盖四边分别开设有对接螺纹孔，所述传动组件上表面配合安装有筛沙组件，所述设备底座下端四角处分别开设有安装槽，每个所述安装槽内部贯穿开设有固定安装孔，所述设备底座内部开设有传动安装槽，所述传动安装槽外圈开设有上盖配合槽，所述保护上盖下表面一体化设置有上盖安装块，所述上盖安装块穿插配合安装在上盖配合槽内部。

作为优选，传动组件包括有延伸滑动杆、加固安装板、固定支撑杆、伸缩传动杆、固定螺纹、旋转电机、传动安装槽、电推杆、上盖安装块、伸缩活动孔、上盖配合槽，所述旋转电机固定安装在传动安装槽中部，所述传动安装槽且位于旋转电机外圈分别固定安装有用于震动组件主板的三个电推杆，三个所述电推杆输出端均安装有延伸滑动杆，每个所述对固定螺纹均螺纹安装在对接螺纹孔内部。

作为优选，所述控制面板分别信号连接有旋转电机和电推杆，所述旋转电机输出端贯穿保护上盖中心，所述保护上盖且位于延伸滑动杆对应位置分别开设有伸缩活动孔，每个所述延伸滑动杆活动设置在伸缩活动孔内部。

作为优选，所述保护上盖上表面三角处分别固定安装有固定支撑杆，每个所述固定支撑杆上表面安装有加固安装板，所述旋转电机输出端固定安装有伸缩传动杆，所述伸缩传动杆和延伸滑动杆均贯穿加固安装板，所述伸缩传动杆顶端贯穿组件主板安装在收料框内部。

作为优选，筛沙组件包括有组件主板、固定安装孔、收料框、第一筛沙框、第一安装架、活动套环、活动限位套、第二安装架、第二筛沙框、配合套杆、螺纹固定套、防出料上盖、固定旋钮、配合螺栓、筛沙滤网、上配合块、下配合槽，所述组件主板下端分别通过延伸滑动杆进行支撑，所述组件主板上表面中心设置有收料框。

作为优选，所述收料框上端配合放置有若干第一筛沙框，每个所述第一筛沙框上端均设有上配合块，每个所述第一筛沙框下端均设有下配合槽，每个所述第一筛沙框内部一体化设置有筛沙滤网，每个所述下配合槽均和上配合块进行穿插配合连接，最上端所述第一筛沙框上端配合安装有第二筛沙框。

作为优选，所述第二筛沙框内部固定安装有螺纹固定套，所述组件主板上表面三角处分别通过固定安装孔固定安装有配合套杆，每个所述配合套杆杆身活动安装有活动套环。

作为优选，每个所述活动套环之间固定安装有第一安装架，所述第一安装架中心贯穿活动安装有配合螺栓，所述配合螺栓上端一体化设置有固定旋钮，所述配合螺栓下端螺纹配合有螺纹固定套。

作为优选，所述第一安装架下端外圈固定安装有防出料上盖，所述防出料上盖和第二筛沙框配合，每个所述配合套杆杆身上端通过活动限位套穿插安装有第二安装架。

同时，发明还公布了一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机使用方法，包括如下操作步骤：

S1：首先将本装置放置在所需地点，随后为了防止使用时本装置发生震动过大，使用外界螺栓放置在安装槽内部贯穿开设有固定安装孔内部进行和外界的固定，增强本装置使用时的稳定性能；

S2：随后转动固定旋钮使得配合螺栓下端通过螺纹配合和螺纹固定套分离，随后将活动套环向上滑动，并将需要处理的材料放置在第二筛沙框内部，在放置材料前可根据需要放置有若干不同规格的第一筛沙框，并通过上配合块、下配合槽进行重叠对接直到满足使用者的需求；

S3：之后完成材料的放置后将活动套环向下滑动，并使用固定旋钮使得配合螺栓下端通过螺纹配合和螺纹固定套进行螺纹对接使得防出料上盖和第二筛沙框进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况，和现有技术相比增强本装置的稳定性；

S4：之后使用控制面板进行对电推杆和旋转电机的控制，启动后通过旋转电机输出端安装有伸缩传动杆，并利用伸缩传动杆和收料框进行安装进行对收料框、第一筛沙框、第二筛沙框的旋转操作进行对材料的处理；

S5：在进行旋转时还通过电推杆对组件主板进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆输出端延伸滑动杆进行顶出时伸缩传动杆进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网进行不同需求的筛选，随后依次进入至不同层从而方便后期人员进行查看，并且实现和组件之间的配合处理；

S6：在完成处理后，通过转动固定旋钮使得配合螺栓下端通过螺纹配合和螺纹固定套分离，并对多个第一筛沙框和第二筛沙框进行取出，从而实现对多个层进行检查，并方便收料框内部的材料进行取出；

S7：在后期使用时，可对对接螺纹孔内部螺纹安装的固定螺纹依次取出，并通过上盖安装块穿插安装在上盖配合槽内部，从而实现对设备底座和保护上盖之间的固定安装和拆卸，若拆卸时可对传动安装槽内部设备进行定期维护，辅助增加本装置的使用效率。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过筛沙组件从而可以进行多重筛沙操作，并且可以进行不同需求的筛沙，并且利用多个第一筛沙框之间对接组合实现自由组合操作，从而可以进行多种不同的处理操作，并且利用筛沙组件和传动组件的配合连接从而实现了对材料的筛沙，并利用活动套环向下滑动，并使用固定旋钮使得配合螺栓下端通过螺纹配合和螺纹固定套进行螺纹对接使得防出料上盖和第二筛沙框进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况，和现有技术相比增强本装置的稳定性。

2、通过旋转电机输出端安装有伸缩传动杆，并利用伸缩传动杆和收料框进行安装进行对收料框、第一筛沙框、第二筛沙框的旋转操作进行对材料的处理，并配合通过电推杆对组件主板进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆输出端延伸滑动杆进行顶出时伸缩传动杆进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网进行不同需求的筛选，从而实现上下和旋转的不同需求的处理操作，大大增强了本发明的适应性能能够进行多样化的处理操作。

3、通过上述技术方案，通过传动组件从而可以配合对接螺纹孔内部螺纹安装的固定螺纹依次取出，并通过上盖安装块穿插安装在上盖配合槽内部，从而实现对设备底座和保护上盖之间的固定安装和拆卸，和现有技术相比本发明辅助增强了其装置的后期使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的整体结构示意图；

图2为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的部分结构示意图；

图3为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的部分正视结构示意图；

图4为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的部分仰视结构示意图；

图5为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的图3中A-A处剖面结构示意图；

图6为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的图3中B-B处剖面结构示意图；

图7为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的另一部分结构示意图；

图8为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的另一部分俯视结构示意图；

图9为本发明一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的图8中C-C处剖面结构示意图。

图中：1、设备底座；2、控制面板；3、传动组件；301、延伸滑动杆；302、加固安装板；303、固定支撑杆；304、伸缩传动杆；305、固定螺纹；306、旋转电机；307、传动安装槽；308、电推杆；309、上盖安装块；310、伸缩活动孔；311、上盖配合槽；4、筛沙组件；401、组件主板；402、固定安装孔；403、收料框；404、第一筛沙框；405、第一安装架；406、活动套环；407、活动限位套；408、第二安装架；409、第二筛沙框；410、配合套杆；411、螺纹固定套；412、防出料上盖；413、固定旋钮；414、配合螺栓；415、筛沙滤网；416、上配合块；417、下配合槽；5、对接螺纹孔；6、保护上盖；7、安装槽；8、固定安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-9所示，一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，包括设备底座1和控制面板2，设备底座1一侧表面固定安装有控制面板2，设备底座1内部安装有传动组件3，设备底座1上端安装有保护上盖6，保护上盖6四边分别开设有对接螺纹孔5，传动组件3上表面配合安装有筛沙组件4，设备底座1下端四角处分别开设有安装槽7，每个安装槽7内部贯穿开设有固定安装孔8，设备底座1内部开设有传动安装槽307，传动安装槽307外圈开设有上盖配合槽311，保护上盖6下表面一体化设置有上盖安装块309，上盖安装块309穿插配合安装在上盖配合槽311内部。

通过上述技术方案，通过传动组件3从而可以配合对接螺纹孔5内部螺纹安装的固定螺纹305依次取出，并通过上盖安装块309穿插安装在上盖配合槽311内部，从而实现对设备底座1和保护上盖6之间的固定安装和拆卸，和现有技术相比本发明辅助增强了其装置的后期使用寿命，随后通过旋转电机306输出端安装有伸缩传动杆304，并利用伸缩传动杆304和收料框403进行安装进行对收料框403、第一筛沙框404、第二筛沙框409的旋转操作进行对材料的处理，并配合通过电推杆308对组件主板401进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆308输出端延伸滑动杆301进行顶出时伸缩传动杆304进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网415进行不同需求的筛选，从而实现上下和旋转的不同需求的处理操作，大大增强了本发明的适应性能能够进行多样化的处理操作；

通过筛沙组件4从而可以进行多重筛沙操作，并且可以进行不同需求的筛沙，并且利用多个第一筛沙框404之间对接组合实现自由组合操作，从而可以进行多种不同的处理操作，并且利用筛沙组件4和传动组件3的配合连接从而实现了对材料的筛沙，并利用活动套环406向下滑动，并使用固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411进行螺纹对接使得防出料上盖412和第二筛沙框409进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况，和现有技术相比增强本装置的稳定性。

在本实施例中，传动组件3包括有延伸滑动杆301、加固安装板302、固定支撑杆303、伸缩传动杆304、固定螺纹305、旋转电机306、传动安装槽307、电推杆308、上盖安装块309、伸缩活动孔310、上盖配合槽311，旋转电机306固定安装在传动安装槽307中部，传动安装槽307且位于旋转电机306外圈分别固定安装有用于震动组件主板401的三个电推杆308，三个电推杆308输出端均安装有延伸滑动杆301，每个对固定螺纹305均螺纹安装在对接螺纹孔5内部，控制面板2分别信号连接有旋转电机306和电推杆308，旋转电机306输出端贯穿保护上盖6中心。通过旋转电机306输出端安装有伸缩传动杆304，并利用伸缩传动杆304和收料框403进行安装进行对收料框403、第一筛沙框404、第二筛沙框409的旋转操作进行对材料的处理。

其中，保护上盖6且位于延伸滑动杆301对应位置分别开设有伸缩活动孔310，每个延伸滑动杆301活动设置在伸缩活动孔310内部，保护上盖6上表面三角处分别固定安装有固定支撑杆303，每个固定支撑杆303上表面安装有加固安装板302，旋转电机306输出端固定安装有伸缩传动杆304，伸缩传动杆304和延伸滑动杆301均贯穿加固安装板302，伸缩传动杆304顶端贯穿组件主板401安装在收料框403内部。在进行旋转时还通过电推杆308对组件主板401进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆308输出端延伸滑动杆301进行顶出时伸缩传动杆304进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网415进行不同需求的筛选。

可以理解，在本申请中，筛沙组件4包括有组件主板401、固定安装孔402、收料框403、第一筛沙框404、第一安装架405、活动套环406、活动限位套407、第二安装架408、第二筛沙框409、配合套杆410、螺纹固定套411、防出料上盖412、固定旋钮413、配合螺栓414、筛沙滤网415、上配合块416、下配合槽417，组件主板401下端分别通过延伸滑动杆301进行支撑，组件主板401上表面中心设置有收料框403。转动固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411分离，随后将活动套环406向上滑动，并将需要处理的材料放置在第二筛沙框409内部。

在具体设置时，收料框403上端配合放置有若干第一筛沙框404，每个第一筛沙框404上端均设有上配合块416，每个第一筛沙框404下端均设有下配合槽417，每个第一筛沙框404内部一体化设置有筛沙滤网415，每个下配合槽417均和上配合块416进行穿插配合连接，最上端第一筛沙框404上端配合安装有第二筛沙框409，第二筛沙框409内部固定安装有螺纹固定套411，组件主板401上表面三角处分别通过固定安装孔402固定安装有配合套杆410，每个配合套杆410杆身活动安装有活动套环406。在放置材料前可根据需要放置有若干不同规格的第一筛沙框404，并通过上配合块416、下配合槽417进行重叠对接直到满足使用者的需求。

需要说明的是，每个活动套环406之间固定安装有第一安装架405，第一安装架405中心贯穿活动安装有配合螺栓414，配合螺栓414上端一体化设置有固定旋钮413，配合螺栓414下端螺纹配合有螺纹固定套411，第一安装架405下端外圈固定安装有防出料上盖412，防出料上盖412和第二筛沙框409配合，每个配合套杆410杆身上端通过活动限位套407穿插安装有第二安装架408。之后完成材料的放置后将活动套环406向下滑动，并使用固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411进行螺纹对接使得防出料上盖412和第二筛沙框409进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况。

同时，发明还公布了一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机使用方法，包括如下操作步骤：

S1：首先将本装置放置在所需地点，随后为了防止使用时本装置发生震动过大，使用外界螺栓放置在安装槽7内部贯穿开设有固定安装孔8内部进行和外界的固定，增强本装置使用时的稳定性能；

S2：随后转动固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411分离，随后将活动套环406向上滑动，并将需要处理的材料放置在第二筛沙框409内部，在放置材料前可根据需要放置有若干不同规格的第一筛沙框404，并通过上配合块416、下配合槽417进行重叠对接直到满足使用者的需求；

S3：之后完成材料的放置后将活动套环406向下滑动，并使用固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411进行螺纹对接使得防出料上盖412和第二筛沙框409进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况，和现有技术相比增强本装置的稳定性；

S4：之后使用控制面板2进行对电推杆308和旋转电机306的控制，启动后通过旋转电机306输出端安装有伸缩传动杆304，并利用伸缩传动杆304和收料框403进行安装进行对收料框403、第一筛沙框404、第二筛沙框409的旋转操作进行对材料的处理；

S5：在进行旋转时还通过电推杆308对组件主板401进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆308输出端延伸滑动杆301进行顶出时伸缩传动杆304进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网415进行不同需求的筛选，随后依次进入至不同层从而方便后期人员进行查看，并且实现和组件之间的配合处理；

S6：在完成处理后，通过转动固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411分离，并对多个第一筛沙框404和第二筛沙框409进行取出，从而实现对多个层进行检查，并方便收料框403内部的材料进行取出；

S7：在后期使用时，可对对接螺纹孔5内部螺纹安装的固定螺纹305依次取出，并通过上盖安装块309穿插安装在上盖配合槽311内部，从而实现对设备底座1和保护上盖6之间的固定安装和拆卸，若拆卸时可对传动安装槽307内部设备进行定期维护，辅助增加本装置的使用效率。

该一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机的工作原理：

使用时，首先将本装置放置在所需地点，随后为了防止使用时本装置发生震动过大，使用外界螺栓放置在安装槽7内部贯穿开设有固定安装孔8内部进行和外界的固定，增强本装置使用时的稳定性能；随后转动固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411分离，随后将活动套环406向上滑动，并将需要处理的材料放置在第二筛沙框409内部，在放置材料前可根据需要放置有若干不同规格的第一筛沙框404，并通过上配合块416、下配合槽417进行重叠对接直到满足使用者的需求；

之后完成材料的放置后将活动套环406向下滑动，并使用固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411进行螺纹对接使得防出料上盖412和第二筛沙框409进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况，和现有技术相比增强本装置的稳定性；之后使用控制面板2进行对电推杆308和旋转电机306的控制，启动后通过旋转电机306输出端安装有伸缩传动杆304，并利用伸缩传动杆304和收料框403进行安装进行对收料框403、第一筛沙框404、第二筛沙框409的旋转操作进行对材料的处理；

在进行旋转时还通过电推杆308对组件主板401进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆308输出端延伸滑动杆301进行顶出时伸缩传动杆304进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网415进行不同需求的筛选，随后依次进入至不同层从而方便后期人员进行查看，并且实现和组件之间的配合处理；

在完成处理后，通过转动固定旋钮413使得配合螺栓414下端通过螺纹配合和螺纹固定套411分离，并对多个第一筛沙框404和第二筛沙框409进行取出，从而实现对多个层进行检查，并方便收料框403内部的材料进行取出；在后期使用时，可对对接螺纹孔5内部螺纹安装的固定螺纹305依次取出，并通过上盖安装块309穿插安装在上盖配合槽311内部，从而实现对设备底座1和保护上盖6之间的固定安装和拆卸，若拆卸时可对传动安装槽307内部设备进行定期维护，辅助增加本装置的使用效率。

需要说明的是，旋转电机306具体的型号规格为Y315M-10；

电推杆308具体的型号规格为HTA2500。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，包括设备底座(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述设备底座(1)一侧表面固定安装有控制面板(2)，所述设备底座(1)内部安装有传动组件(3)，所述设备底座(1)上端安装有保护上盖(6)，所述保护上盖(6)四边分别开设有对接螺纹孔(5)，所述传动组件(3)上表面配合安装有筛沙组件(4)，所述设备底座(1)下端四角处分别开设有安装槽(7)，每个所述安装槽(7)内部贯穿开设有固定安装孔(8)，所述设备底座(1)内部开设有传动安装槽(307)，所述传动安装槽(307)外圈开设有上盖配合槽(311)，所述保护上盖(6)下表面一体化设置有上盖安装块(309)，所述上盖安装块(309)穿插配合安装在上盖配合槽(311)内部。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：传动组件(3)包括有延伸滑动杆(301)、加固安装板(302)、固定支撑杆(303)、伸缩传动杆(304)、固定螺纹(305)、旋转电机(306)、传动安装槽(307)、电推杆(308)、上盖安装块(309)、伸缩活动孔(310)、上盖配合槽(311)，所述旋转电机(306)固定安装在传动安装槽(307)中部，所述传动安装槽(307)且位于旋转电机(306)外圈分别固定安装有用于震动组件主板(401)的三个电推杆(308)，三个所述电推杆(308)输出端均安装有延伸滑动杆(301)，每个所述对固定螺纹(305)均螺纹安装在对接螺纹孔(5)内部。

3.根据权利要求2所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：所述控制面板(2)分别信号连接有旋转电机(306)和电推杆(308)，所述旋转电机(306)输出端贯穿保护上盖(6)中心，所述保护上盖(6)且位于延伸滑动杆(301)对应位置分别开设有伸缩活动孔(310)，每个所述延伸滑动杆(301)活动设置在伸缩活动孔(310)内部。

4.根据权利要求3所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：所述保护上盖(6)上表面三角处分别固定安装有固定支撑杆(303)，每个所述固定支撑杆(303)上表面安装有加固安装板(302)，所述旋转电机(306)输出端固定安装有伸缩传动杆(304)，所述伸缩传动杆(304)和延伸滑动杆(301)均贯穿加固安装板(302)，所述伸缩传动杆(304)顶端贯穿组件主板(401)安装在收料框(403)内部。

5.根据权利要求1所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：筛沙组件(4)包括有组件主板(401)、固定安装孔(402)、收料框(403)、第一筛沙框(404)、第一安装架(405)、活动套环(406)、活动限位套(407)、第二安装架(408)、第二筛沙框(409)、配合套杆(410)、螺纹固定套(411)、防出料上盖(412)、固定旋钮(413)、配合螺栓(414)、筛沙滤网(415)、上配合块(416)、下配合槽(417)，所述组件主板(401)下端分别通过延伸滑动杆(301)进行支撑，所述组件主板(401)上表面中心设置有收料框(403)。

6.根据权利要求5所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：所述收料框(403)上端配合放置有若干第一筛沙框(404)，每个所述第一筛沙框(404)上端均设有上配合块(416)，每个所述第一筛沙框(404)下端均设有下配合槽(417)，每个所述第一筛沙框(404)内部一体化设置有筛沙滤网(415)，每个所述下配合槽(417)均和上配合块(416)进行穿插配合连接，最上端所述第一筛沙框(404)上端配合安装有第二筛沙框(409)。

7.根据权利要求6所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：所述第二筛沙框(409)内部固定安装有螺纹固定套(411)，所述组件主板(401)上表面三角处分别通过固定安装孔(402)固定安装有配合套杆(410)，每个所述配合套杆(410)杆身活动安装有活动套环(406)。

8.根据权利要求7所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：每个所述活动套环(406)之间固定安装有第一安装架(405)，所述第一安装架(405)中心贯穿活动安装有配合螺栓(414)，所述配合螺栓(414)上端一体化设置有固定旋钮(413)，所述配合螺栓(414)下端螺纹配合有螺纹固定套(411)。

9.根据权利要求8所述的一种飞轮生产用立体式旋转筛沙机，其特征在于：所述第一安装架(405)下端外圈固定安装有防出料上盖(412)，所述防出料上盖(412)和第二筛沙框(409)配合，每个所述配合套杆(410)杆身上端通过活动限位套(407)穿插安装有第二安装架(408)。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的飞轮生产用立体式旋转筛沙机的使用方法，其特征在于：包括如下操作步骤：

S1：首先将本装置放置在所需地点，随后为了防止使用时本装置发生震动过大，使用外界螺栓放置在安装槽(7)内部贯穿开设有固定安装孔(8)内部进行和外界的固定，增强本装置使用时的稳定性能；

S2：随后转动固定旋钮(413)使得配合螺栓(414)下端通过螺纹配合和螺纹固定套(411)分离，随后将活动套环(406)向上滑动，并将需要处理的材料放置在第二筛沙框(409)内部，在放置材料前可根据需要放置有若干不同规格的第一筛沙框(404)，并通过上配合块(416)、下配合槽(417)进行重叠对接直到满足使用者的需求；

S3：之后完成材料的放置后将活动套环(406)向下滑动，并使用固定旋钮(413)使得配合螺栓(414)下端通过螺纹配合和螺纹固定套(411)进行螺纹对接使得防出料上盖(412)和第二筛沙框(409)进行密封合并，从而有效避免在进行处理时不会发生材料溢出的情况，和现有技术相比增强本装置的稳定性；

S4：之后使用控制面板(2)进行对电推杆(308)和旋转电机(306)的控制，启动后通过旋转电机(306)输出端安装有伸缩传动杆(304)，并利用伸缩传动杆(304)和收料框(403)进行安装进行对收料框(403)、第一筛沙框(404)、第二筛沙框(409)的旋转操作进行对材料的处理；

S5：在进行旋转时还通过电推杆(308)对组件主板(401)进行上下顶出操作，从而实现在旋转时进行上下，为了实现其操作，在电推杆(308)输出端延伸滑动杆(301)进行顶出时伸缩传动杆(304)进行对应收缩，并完成一次顶出后进行回收操作，从而保证在不影响对材料旋转处理时还进行上下活动的处理，从而有效提高处理效率，并配合对层筛沙滤网(415)进行不同需求的筛选，随后依次进入至不同层从而方便后期人员进行查看，并且实现和组件之间的配合处理；

S6：在完成处理后，通过转动固定旋钮(413)使得配合螺栓(414)下端通过螺纹配合和螺纹固定套(411)分离，并对多个第一筛沙框(404)和第二筛沙框(409)进行取出，从而实现对多个层进行检查，并方便收料框(403)内部的材料进行取出；

S7：在后期使用时，可对对接螺纹孔(5)内部螺纹安装的固定螺纹(305)依次取出，并通过上盖安装块(309)穿插安装在上盖配合槽(311)内部，从而实现对设备底座(1)和保护上盖(6)之间的固定安装和拆卸，若拆卸时可对传动安装槽(307)内部设备进行定期维护，辅助增加本装置的使用效率。

Images