CN212759647U - 一种氧化铜生产用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铜生产用振动筛，包括下支撑柱、连接板、连接柱、振动板、上支撑柱、顶板，所述振动板上设置有筛选箱，所述筛选箱的底部和侧面设置有三个出料口，所述筛选箱的的下方设置有接料装置，所述连接板上设置有振动电机，所述顶板上设置有进料斗和除尘装置；还包括控制器，所述控制器与所述振动电机电连接。本实用新型设置有两组振动筛组件，通过两次筛选，提高筛分效果；筛选箱上设置有多个出料口，可以把不同颗粒大小的氧化铜分别排出；筛网固定架上设置有若干固定夹，方便更换筛网；电动缸调节筛网角度，可控制氧化铜在筛网上的筛分时间，达到最大最优的筛分效果，保证氧化铜的品质。

Description

一种氧化铜生产用振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，尤其涉及一种氧化铜生产用振动筛。

背景技术

氧化铜是一种铜的黑色氧化物，氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。氧化铜生产完成后得到氧化铜的颗粒大小不一致，需要对其进行进一步的筛分，在筛分过程中需要用到振动筛，现有技术中的振动筛一般只是有一个筛网，导致筛分效果不好，此外，振动筛不便拆装，不便检修和更换，而且振动筛筛出的大颗粒物质需要人工进行清理，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧化铜生产用振动筛，解决振动筛筛分效果不好，振动筛不便拆装，不便检修和更换，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种氧化铜生产用振动筛，包括下支撑柱、连接板、连接柱、振动板、上支撑柱、顶板，所述下支撑柱上设置有所述连接板，所述连接板上设置有所述连接柱，所述连接柱的中间位置设置有所述振动板，所述连接柱顶端设置有所述上支撑柱，所述连接柱外侧套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧两端分别连接所述连接板和所述振动板，第二弹簧两端分别连接所述连接柱和所述上支撑柱，所述上支撑柱上设置有所述顶板，所述振动板上设置有筛选箱，所述筛选箱右侧外部从上到下依次设置有第一出料口、第二出料口，所述筛选箱的底部设置有第三出料口，所述第三出料口下方设置有接料装置，所述连接板上设置有用于带动所述振动板振动的振动电机，所述顶板上设置有进料斗和除尘装置，所述进料斗和所述除尘装置与所述筛选箱接通；还包括控制器，所述控制器与所述振动电机电连接。

进一步的，所述筛选箱的内部从上到下依次设置有第一振动筛组件、第二振动筛组件，所述筛选箱的内侧壁上位于第二振动筛组件的下方设置有红外线传感器。

再进一步的，所述第一振动筛组件包括筛网、电动缸、筛网固定架、支撑架；所述筛网可拆卸的安装在所述筛网固定架上，所述筛网固定架的左侧下方设置有电动缸，所述筛网固定架的右侧下方设置有支撑架，所述支撑架与所述筛网固定架铰接；筛选时，电动缸顶起筛网固定架和筛网所形成的筛面倾角在15-25度左右。

再进一步的，所述筛网固定架上设置有若干用于固定所述筛网的固定夹。

再进一步的，所述红外线传感器、所述电动缸与所述控制器电连接。

再进一步的，所述第一振动筛组件的筛孔尺寸大于所述第二振动筛组件的筛孔尺寸。

再进一步的，所述接料装置包括底板和围绕在底板四周的侧板，所述底板的底部均匀设置有六个滚轮，所述接料装置的前端设置有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种氧化铜生产用振动筛，包括下支撑柱、连接板、连接柱、振动板、上支撑柱、顶板、筛选箱、振动电机、进料斗、除尘装置，振动板上下端分别设置有第二弹簧和第一弹簧有效提高振动效果和频率，有利于筛选箱对氧化铜颗粒的振动筛选，在筛选箱上方的顶板上设有除尘装置，用于吸收振动筛工作过程中的粉尘；第一振动筛组件的筛孔尺寸大于第二振动筛组件的筛孔尺寸，通过两次筛选，提高筛分效果；设置有三个出料口，可以把不同颗粒大小的氧化铜分别排出；筛网固定架上设置有若干用于固定所述筛网的固定夹，方便更换筛网；电动缸与控制器连接，工作人员通过控制器控制电动缸工作，电动缸工作时缓慢顶起筛网固定架和筛网，通过调节筛网角度可控制氧化铜在筛网上的筛分时间，可较好的筛分尺寸不同的氧化铜颗粒，达到最大最优的筛分效果，保证氧化铜的品质；筛选箱内设置有红外线传感器，可以自动检测筛选过程是否完成，提高了设备的自动化程度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型氧化铜生产用振动筛主视图；

图2为本实用新型氧化铜生产用振动筛侧视图；

图3为本实用新型筛选箱的结构示意图；

图4为本实用新型筛网的安装示意图；

附图标记说明：1、下支撑柱；2、振动板；3、连接柱；4、上支撑柱；5、顶板；6、进料斗；7、集尘装置；8、筛选箱；9、第三出料口；10、接料装置；11、振动电机；12、连接板；13、第一振动筛组件；14、第二振动筛组件；131、筛网；132、电动缸；133、筛网固定架；134、支撑架；15、第一出料口；16、第二出料口；17、固定夹；18、红外线传感器。

具体实施方式

如图1所示，一种氧化铜生产用振动筛，包括下支撑柱1、连接板12、连接柱3、振动板2、上支撑柱4、顶板5，所述下支撑柱1的上端面通过螺钉连接所述连接板12，所述连接板12的上端面通过螺钉连接所述连接柱3，所述振动板2上开设有四个通孔，所述通孔的直径大于所述连接柱3的直径，所述连接柱3穿过所述通孔，所述连接柱3顶端通过螺钉连接所述上支撑柱4，所述连接柱3外侧套设有第一弹簧和第二弹簧，所述连接板12的上表面、所述振动板2的上下两表面、所述上支撑柱4的下端面上均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径大于所述弹簧的外径，保证弹簧在压缩状态下固定在所述圆形凹槽内，第一弹簧两端分别连接所述连接板12和所述振动板2，第二弹簧两端分别连接所述连接柱3和所述上支撑柱4，所述上支撑柱4的上端面通过螺钉连接所述顶板5，所述振动板2上设置有筛选箱8，所述筛选箱8右侧外部从上到下依次设置有第一出料口15、第二出料口16，所述筛选箱8的底部设置有第三出料口9，所述第三出料口9下方设置有接料装置10，所述连接板12上设置有用于带动所述振动板2振动的振动电机11，所述顶板5上设置有进料斗6和除尘装置7，所述进料斗6和所述除尘装置7与所述筛选箱8接通；还包括控制器，所述控制器与所述振动电机11电连接；当需要对氧化铜颗粒进行筛选时，振动机11工作带动振动板2进行上下振动，振动板2上下端分别设置有第二弹簧和第一弹簧有效提高振动效果和频率，有利于筛选箱8对氧化铜颗粒的振动筛选，在筛选箱8上方的顶板5上设有除尘装置7，用于吸收振动筛工作过程中的粉尘。

具体来说，如图3所示，所述筛选箱8的内部从上到下依次设置有第一振动筛组件13、第二振动筛组件14，所述筛选箱8的内侧壁上位于第二振动筛组件14的下方设置有红外线传感器18，可以自动检测筛选过程是否完成，提高了设备的自动化程度。

所述第一振动筛组件13包括筛网131、电动缸132、筛网固定架133、支撑架134，所述筛网131可拆卸的安装在所述筛网固定架133上，所述筛网固定架133的左侧下方设置有电动缸132，所述筛网固定架133的右侧下方设置有支撑架134，所述支撑架134与所述筛网固定架133铰接。

如图4所示，所述筛网固定架133上设置有若干用于固定所述筛网131的固定夹17，方便筛网的更换。

所述红外线传感器18、所述电动缸132与所述控制器电连接；电动缸132与控制器连接，工作人员通过控制器控制电动缸132工作，电动缸132工作时缓慢顶起筛网固定架133和筛网131，通过调节筛网131的角度可控制氧化铜在筛网131上的筛分时间，可较好的筛分尺寸不同的氧化铜颗粒，达到最大最优的筛分效果，保证氧化铜的品质，筛选完成后电动缸132顶起筛网固定架133和筛网131，大颗粒的氧化铜滑出第一出料口15、第二出料口16，进一步落入收集箱中，减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率。

所述第一振动筛组件13的筛孔尺寸大于所述第二振动筛组件14的筛孔尺寸，通过两次筛选，提高筛分效果。

所述接料装置10包括底板和围绕在底板四周的侧板，所述底板的底部均匀设置有六个滚轮，所述接料装置10的前端设置有推杆。

本实用新型的使用过程如下：

工作方式一，工作时，控制器不启动电动缸132，此时筛网131水平布置，通过进料斗6加入氧化铜颗粒，控制器启动振动电机11，振动筛开始工作，经过一段时间振动，当没有氧化铜颗粒掉落到第三出料口9时，红外线传感器18发送信号给控制器，控制器关闭振动电机11，筛选工作完成，此时控制器启动电动缸132，电动缸132将筛网固定架133和筛网131缓慢顶起，大颗粒的氧化铜滑出第一出料口15、第二出料口16，进一步落入收集箱中，经过两组筛网组件过滤后的氧化铜颗粒通过第三出料口9落入下方的接料装置10，接料装置10将氧化铜颗粒运走。

工作方式二，工作时，控制器启动电动缸132，电动缸132将筛网固定架133和筛网131缓慢顶起，达到需要的角度时电动缸132停止工作，通过进料斗6加入氧化铜颗粒，控制器启动振动电机11，振动筛开始工作，经过一段时间振动，当没有氧化铜颗粒掉落到第三出料口9时，红外线传感器18发送信号给控制器，控制器关闭振动电机11，筛选工作完成，此时控制器再次启动电动缸132，电动缸132将筛网固定架133和筛网131继续顶起，大颗粒的氧化铜滑出第一出料口15、第二出料口16，进一步落入收集箱中，经过两组筛网组件过滤后的氧化铜颗粒通过第三出料口9落入下方的接料装置10，接料装置10将氧化铜颗粒运走。

本实用新型中所述控制器、红外线传感器、电动缸、线路连接等均属于现有技术，在此不再详述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种氧化铜生产用振动筛，其特征在于：包括下支撑柱(1)、连接板(12)、连接柱(3)、振动板(2)、上支撑柱(4)、顶板(5)，所述下支撑柱(1)上设置有所述连接板(12)，所述连接板(12)上设置有所述连接柱(3)，所述连接柱(3)的中间位置设置有所述振动板(2)，所述连接柱(3)顶端设置有所述上支撑柱(4)，所述连接柱(3)外侧套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧两端分别连接所述连接板(12)和所述振动板(2)，第二弹簧两端分别连接所述连接柱(3)和所述上支撑柱(4)，所述上支撑柱(4)上设置有所述顶板(5)，所述振动板(2)上设置有筛选箱(8)，所述筛选箱(8)右侧外部从上到下依次设置有第一出料口(15)、第二出料口(16)，所述筛选箱(8)的底部设置有第三出料口(9)，所述第三出料口(9)下方设置有接料装置(10)，所述连接板(12)上设置有用于带动所述振动板(2)振动的振动电机(11)，所述顶板(5)上设置有进料斗(6)和除尘装置(7)，所述进料斗(6)和所述除尘装置(7)与所述筛选箱(8)接通；还包括控制器，所述控制器与所述振动电机(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的氧化铜生产用振动筛，其特征在于：所述筛选箱(8)的内部从上到下依次设置有第一振动筛组件(13)、第二振动筛组件(14)，所述筛选箱(8)的内侧壁上位于第二振动筛组件(14)的下方设置有红外线传感器(18)。

3.根据权利要求2所述的氧化铜生产用振动筛，其特征在于：所述第一振动筛组件(13)包括筛网(131)、电动缸(132)、筛网固定架(133)、支撑架(134)；所述筛网(131)可拆卸的安装在所述筛网固定架(133)上，所述筛网固定架(133)的左侧下方设置有电动缸(132)，所述筛网固定架(133)的右侧下方设置有支撑架(134)，所述支撑架(134)与所述筛网固定架(133)铰接。

4.根据权利要求3所述的氧化铜生产用振动筛，其特征在于：所述筛网固定架(133)上设置有若干用于固定所述筛网(131)的固定夹(17)。

5.根据权利要求3所述的氧化铜生产用振动筛，其特征在于：所述红外线传感器(18)、所述电动缸(132)与所述控制器电连接。

6.根据权利要求2所述的氧化铜生产用振动筛，其特征在于：所述第一振动筛组件(13)的筛孔尺寸大于所述第二振动筛组件(14)的筛孔尺寸。

7.根据权利要求1所述的氧化铜生产用振动筛，其特征在于：所述接料装置(10)包括底板和围绕在底板四周的侧板，所述底板的底部均匀设置有六个滚轮，所述接料装置(10)的前端设置有推杆。

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