CN213255582U - 一种用于膜组的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于膜组的振动装置，包括架体，其特征在于，架体内壁的上部倾斜设置有筛板，架体内壁两侧设有与筛板的相对应的连接槽，其中一个连接槽内安装有复位弹簧，筛板的一端抵持复位弹簧，筛板的另一端穿设相对应的连接槽且延伸至架体外，架体外固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有凸轮，凸轮与筛板位于同一条倾斜直线上，且凸轮抵持筛板，筛板的上方设有连接板；采用上述技术方案，将原料通过进料管倒入筛料空间内，驱动伺服电机带动凸轮装转动，凸轮带动筛板左右震动，便于筛板筛料，筛板初步筛选出的塑料颗粒落入接料箱体内，通过振动电机的震动，对接料箱体内的塑料颗粒进一步筛选，从而对原料进行精细的筛料。

Description

一种用于膜组的振动装置

技术领域

本实用新型涉及膜组的振动领域，特别涉及一种用于膜组的振动装置。

背景技术

目前，国内塑料薄膜模组的生产过程是将树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂等各种原料组分按配方以一定的比例加入高速混合机中进行充分的混合，混合好的物料送入螺杆式挤出机中预塑化，再把物料输送到轧轮机反复塑炼，同时也可将塑化时的气体排出，然后通过输送带将物料送到过滤机过滤，再采用摆动的输送带将物料送入第一道辊隙中，在压延机的辊筒间受到了几次压延和辗平，形成厚度均匀的薄膜，最后通过引离装置引离辊筒。

物料在过滤时通常是通过振动装置震动筛板，通过筛板筛选出理想大小的塑料颗粒，但是，现有技术通常只能筛选出小于筛板上筛孔的塑料颗粒，对塑料颗粒筛选得不够精细，因此，提供一种筛选精细的用于膜组的振动装置就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种筛选精细的用于膜组的振动装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于膜组的振动装置，包括架体，所述架体内壁的上部倾斜设置有筛板，所述架体内壁两侧设有与所述筛板的相对应的连接槽，其中一个连接槽内安装有复位弹簧，所述筛板的一端抵持所述复位弹簧，所述筛板的另一端穿设相对应的连接槽且延伸至所述架体外，所述架体外固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有凸轮，所述凸轮与所述筛板位于同一条倾斜直线上，且所述凸轮抵持所述筛板，所述筛板的上方设有连接板，所述连接板与所述筛板间组成筛料空间，所述连接板上设有进料管，所述进料管远离所述连接板的一端延伸至所述架体外；所述筛板的下方设有接料箱体，所述接料箱体内设有滤板，所述接料箱体的底部设有安装板，所述架体内壁两侧设有滑槽，所述安装板滑动安装于所述滑槽内，所述安装板下方设有振动电机，所述振动电机通过弹簧片与安装板的底端连接。

优选的，所述筛板由小孔筛板、中孔筛板和大孔筛板组成，筛板沿小孔筛板、中孔筛板和大孔筛板向下倾斜设置。

优选的，所述架体内壁顶部设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端上均固定安装有挡板，其中一个挡板格挡在小孔筛板和中孔筛板间，另一个挡板格挡在中孔筛板和大孔筛板间。

优选的，所述接料箱体由大接料箱、中接料箱和小接料箱组成，所述大接料箱、所述中接料箱和所述小接料箱内均设有滤板，所述大接料箱位于所述大孔筛板的正下方、所述中接料箱位于所述中孔筛板的正下方、所述小接料箱位于所述小孔筛板的正下方。

优选的，所述大接料箱、所述中接料箱和所述小接料箱的顶部均设有喇叭状的接料筒。

优选的，所述小孔筛板上具有若干孔径为1-2mm的通孔，所述中孔筛板上具有若干孔径为3-4mm的通孔，所述大孔筛板上具若干有孔径为 4-6mm的通孔。

优选的，所述筛板与水平面的夹角为10～20°。

优选的，所述振动电机下方设有支撑架，所述支撑架与振动电机之间设有减震器。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将原料通过进料管倒入筛料空间内，驱动伺服电机带动凸轮装转动，凸轮带动筛板左右震动，便于筛板筛料，筛板初步筛选出的塑料颗粒落入接料箱体内，通过振动电机的震动，对接料箱体内的塑料颗粒进一步筛选，从而对原料进行精细的筛料。

附图说明

图1为一种用于膜组的振动装置的结构示意图；

图2为凸轮转动震动筛板的结构示意图；

图3为筛板的结构示意图。

【附图标记说明】

1-架体；2-进料管；3-连接槽；4-复位弹簧；5-筛板；6-电动伸缩杆； 7-接料箱体；8-滑槽；9-安装板；10-振动电机；11-支撑架；12-弹簧片；13-接料筒；14-凸轮；15-伺服电机；16-连接板；501-小孔筛板；502-中孔筛板；503-大孔筛板。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图3，本实用新型提供一种用于膜组的振动装置，包括架体1，架体1内壁的上部倾斜设置有筛板5，架体1内壁两侧设有与筛板5的相对应的连接槽3，其中一个连接槽3内安装有复位弹簧4，筛板5的一端抵持复位弹簧4，筛板5的另一端穿设相对应的连接槽3且延伸至架体1外，架体1外固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定安装有凸轮14，凸轮14与筛板5位于同一条倾斜直线上，且凸轮14 抵持筛板5，筛板5的上方设有连接板16，连接板16与筛板5间组成筛料空间，连接板16上设有进料管2，进料管2远离连接板16的一端延伸至架体1外；筛板5的下方设有接料箱体7，接料箱体7内设有滤板，接料箱体7的底部设有安装板9，架体1内壁两侧设有滑槽8，安装板9滑动安装于滑槽8内，安装板9下方设有振动电机10，振动电机10通过弹簧片12与安装板9的底端连接；使用时，将原料通过进料管2倒入筛料空间内，驱动伺服电机15带动凸轮14装转动，凸轮14带动筛板5左右震动，便于筛板5筛料，筛板5初步筛选出的塑料颗粒落入接料箱体7 内，通过振动电机10的震动，对接料箱体7内的塑料颗粒进一步筛选，从而对原料进行精细的筛料。

本实施例中，筛板5由小孔筛板501、中孔筛板502和大孔筛板503 组成，筛板5沿小孔筛板501、中孔筛板502和大孔筛板503向下倾斜设置，架体1内壁顶部设有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的伸缩端上均固定安装有挡板，其中一个挡板格挡在小孔筛板501和中孔筛板502 间，另一个挡板格挡在中孔筛板502和大孔筛板503间，接料箱体7由大接料箱、中接料箱和小接料箱组成，大接料箱、中接料箱和小接料箱内均设有滤板，大接料箱位于大孔筛板503的正下方、中接料箱位于中孔筛板502的正下方、小接料箱位于小孔筛板501的正下方，大接料箱、中接料箱和小接料箱的顶部均设有喇叭状的接料筒13，小孔筛板501上具有若干孔径为1-2mm的通孔，中孔筛板502上具有若干孔径为3-4mm 的通孔，大孔筛板503上具若干有孔径为4-6mm的通孔；使用时，将原料通过进料管2倒入筛料空间内，驱动伺服电机15带动凸轮14装转动，凸轮14带动筛板5左右震动，便于筛板5筛料，原料依次通过小孔筛板 501、中孔筛板502和大孔筛板503，对原料进行分别筛选，原料在小孔筛板501与挡板组成的空间内震动筛料，将1-2mm大小的塑料颗粒都通过小孔筛板501落入小接料箱内，驱动电动伸缩杆6收缩，挡板上升，剩余原料落入中孔筛板502与挡板组成的空间内震动筛料，将3-4mm大小的塑料颗粒都通过中孔筛板502落入中接料箱内，再次驱动电动伸缩杆6收缩，挡板上升，剩余原料落入大孔筛板503与挡板组成的空间内震动筛料，将4-6mm大小的塑料颗粒都通过大孔筛板503落入大接料箱内，通过振动电机10的震动，对接料箱体7内的塑料颗粒进一步筛选，从而对原料进行精细的筛料。

本实施例中，筛板5与水平面的夹角为10～20°。

本实施例中，振动电机10下方设有支撑架11，支撑架11与振动电机10之间设有减震器，通过减震器避免装置发出较大的噪音。

本实用新型的工作原理如下：将原料通过进料管2倒入筛料空间内，驱动伺服电机15带动凸轮14装转动，凸轮14带动筛板5左右震动，便于筛板5筛料，原料依次通过小孔筛板501、中孔筛板502和大孔筛板 503，对原料进行分别筛选，原料在小孔筛板501与挡板组成的空间内震动筛料，将1-2mm大小的塑料颗粒都通过小孔筛板501落入小接料箱内，驱动电动伸缩杆6收缩，挡板上升，剩余原料落入中孔筛板502与挡板组成的空间内震动筛料，将3-4mm大小的塑料颗粒都通过中孔筛板502 落入中接料箱内，再次驱动电动伸缩杆6收缩，挡板上升，剩余原料落入大孔筛板503与挡板组成的空间内震动筛料，将4-6mm大小的塑料颗粒都通过大孔筛板503落入大接料箱内，通过振动电机10的震动，对接料箱体7内的塑料颗粒进一步筛选，从而对原料进行精细的筛料。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于膜组的振动装置，包括架体，其特征在于，所述架体内壁的上部倾斜设置有筛板，所述架体内壁两侧设有与所述筛板的相对应的连接槽，其中一个连接槽内安装有复位弹簧，所述筛板的一端抵持所述复位弹簧，所述筛板的另一端穿设相对应的连接槽且延伸至所述架体外，所述架体外固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有凸轮，所述凸轮与所述筛板位于同一条倾斜直线上，且所述凸轮抵持所述筛板，所述筛板的上方设有连接板，所述连接板与所述筛板间组成筛料空间，所述连接板上设有进料管，所述进料管远离所述连接板的一端延伸至所述架体外；所述筛板的下方设有接料箱体，所述接料箱体内设有滤板，所述接料箱体的底部设有安装板，所述架体内壁两侧设有滑槽，所述安装板滑动安装于所述滑槽内，所述安装板下方设有振动电机，所述振动电机通过弹簧片与安装板的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述筛板由小孔筛板、中孔筛板和大孔筛板组成，筛板沿小孔筛板、中孔筛板和大孔筛板向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述架体内壁顶部设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端上均固定安装有挡板，其中一个挡板格挡在小孔筛板和中孔筛板间，另一个挡板格挡在中孔筛板和大孔筛板间。

4.根据权利要求3所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述接料箱体由大接料箱、中接料箱和小接料箱组成，所述大接料箱、所述中接料箱和所述小接料箱内均设有滤板，所述大接料箱位于所述大孔筛板的正下方、所述中接料箱位于所述中孔筛板的正下方、所述小接料箱位于所述小孔筛板的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述大接料箱、所述中接料箱和所述小接料箱的顶部均设有喇叭状的接料筒。

6.根据权利要求2、3、4中任一所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述小孔筛板上具有若干孔径为1-2mm的通孔，所述中孔筛板上具有若干孔径为3-4mm的通孔，所述大孔筛板上具若干有孔径为4-6mm的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述筛板与水平面的夹角为10～20°。

8.根据权利要求1所述的一种用于膜组的振动装置，其特征在于，所述振动电机下方设有支撑架，所述支撑架与振动电机之间设有减震器。

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