CN113362734A - 面板部件的制造方法 - Google Patents

面板部件的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113362734A
CN113362734A CN202110188646.7A CN202110188646A CN113362734A CN 113362734 A CN113362734 A CN 113362734A CN 202110188646 A CN202110188646 A CN 202110188646A CN 113362734 A CN113362734 A CN 113362734A
Authority
CN
China
Prior art keywords
panel member
sheet
manufacturing
resin
shielding layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110188646.7A
Other languages
English (en)
Inventor
后藤佳秀
黑田晃
佐久间贤士
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanwa Screen Co Ltd
Original Assignee
Sanwa Screen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanwa Screen Co Ltd filed Critical Sanwa Screen Co Ltd
Publication of CN113362734A publication Critical patent/CN113362734A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/04—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
    • G09F13/08—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia using both translucent and non-translucent layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/007—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 using pressure
    • B27K5/0075—Vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)

Abstract

本发明提供一种面板部件的制造方法。本发明所涉及的面板部件(1)的制造方法具备：加工工序，将突板片(2)加工成规定的目标形状，该突板片(2)是将木材加工成片状而成；以及，树脂成型工序，将在加工工序中加工而成的突板片(2)安装于模具(M1)，并使透过性树脂流入到突板片(2)的表面侧而成型为基材部(3)。基材部(3)成型为其板厚逐渐发生变化。

Description

面板部件的制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于车辆用的内饰装饰部件等的面板部件的制造方法。
背景技术
目前，在车辆的内饰装饰部件、家电等中，使用对其表面实施了木纹风格、碳素风格的外观设计的部件。另外，还公知有利用来自内部光源的光进行照明的面板部件。
作为印刷这种外观的方法，公知有以下几种方法：在树脂片上印刷木纹花纹并对该树脂片进行嵌件注射成型的方法；将该树脂片成型为目标形状并将其直接粘贴到注射成型品上的方法；将木材切削加工成目标形状后用透过性涂料等进行包覆的方法。
例如，下述专利文献1的本木制品的制造方法是在木质突板的背面侧通过合成树脂的注射成型操作而层叠形成基材层来进行嵌件成型。然后，对该嵌件成型品进行加湿处理，使构成该嵌件成型品的突板溶胀。然后，使溶胀后的突板干燥，并且对干燥后的突板的表面实施浮起加工，从而形成具有凹凸的外观面(专利文献1/第0022段落、第0023段落，图1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-157431号公报
发明内容
发明要解决的课题
如专利文献1的突板那样，使用木材进行加工的部件能够将该木材所特有的花纹、光泽用作外观。然而，在实施色调逐渐变化的具有渐变效果的处理时，需要对木材直接进行具有渐变效果的印刷着色或涂装着色的处理，因而存在木材原有的品质(优良特性)受损的问题。
本发明是鉴于这种情况而完成的，目的在于提供一种具有不损害木材特有的木纹花纹、光泽的外观的面板部件的制造方法。
用于解决课题的方式
本发明是一种面板部件的制造方法，所述面板部件由将木材加工成片状而成的突板片和透射性树脂的基材部构成，所述面板部件的制造方法的特征在于，具备：加工工序，将所述突板片加工成规定的目标形状；以及，树脂成型工序，将在所述加工工序中加工而成的所述突板片设置于模具，并使所述透过性树脂流入到该突板片的表面侧来成型所述基材部，所述基材部成型为板厚逐渐发生变化。
根据本发明的构成，在加工工序中，将突板片加工成与用途对应的面板部件的目标形状。将加工而成的突板片设置到模具上后，在树脂成型工序中，使透过性树脂流入模具，在该突板片的表面侧成型基材部。
基材部以其板厚逐渐发生变化的方式成型，因此，从基材部表面入射的光的反射光根据入射部分的不同而发生变化，木纹的显色效果也发生变化。由此，本制造方法能够制造出具有木材特有的花纹、光泽不受损的外观的面板部件。
在本发明的面板部件的制造方法中，在所述加工工序中，能够在所述突板片的至少一部分突板片上形成弯曲的凹部或凸部。
在加工工序中，在突板片的一部分突板片上形成有弯曲的凹部或凸部的情况下，从基材部表面入射的光的反射光根据入射的上述部分不同也逐渐发生变化。由此，在本制造方法中，除了木纹之外，还能够形成显现出独特的浓淡效果的面板部件。
另外，在本发明的面板部件的制造方法中，还可以具备透过层成型工序，在该透过层成型工序中，在所述突板片的背面侧成型由所述透过性树脂形成的背面透过层。
在透射层成型工序中，通过在突板片的背面侧成型(例如，注射成型)透明的透射层，来包覆突板片。由此，能够提高突板片的防湿效果。而且，通过本制造方法制造出的面板部件根据背面侧的透过层的厚度，木纹花纹的浓淡出现变化。
另外，在本发明的面板部件的制造方法中，也可以具备以下各工序：遮光层形成工序，在所述背面透过层的与所述突板片相反的一侧的至少一部分遮光层上形成遮光层；开口形成工序，在所述遮光层的一部分遮光层上形成供光入射的开口；以及，开口包覆工序，用透过性片覆盖所述开口。
在遮光层形成工序中，在背面透过层的与突板片相反的一侧(背面侧)的一部分透过层上通过涂装等形成遮光层。另外，在开口形成工序中，通过激光等形成供光入射的开口。并且，在开口包覆工序中，用透过性片包覆上述开口。由此，利用本制造方法制造出的面板部件在光从开口入射时能够从面板部件的表面侧显示与开口的形状对应的文字、图形等外观。
另外，在本发明的面板部件的制造方法中，还可以具备背面遮光层成型工序，在该背面遮光层成型工序中，在所述突板片的背面侧成型由遮光性树脂形成的背面遮光层。
在背面遮光层成型工序中，通过在突板片的背面侧使用具有不透过性的遮光性树脂来成型(例如，注射成型)背面遮光层，用以包覆突板片。通过这种方式，也能够在背面遮光层的一部分遮光层上形成供光入射的开口。另外，只要用透过性片包覆上述开口，则面板部件在光从开口入射时能够从面板部件的表面侧显示与开口的形状对应的文字、图形等外观。
另外，在本发明的面板部件的制造方法中，优选的是，所述透过性片被着色成规定的色彩。
在本制造方法中，通过对透过性片进行着色，能够在不改变光源的情况下更改从面板部件的表面侧被目视确认到的设计的色彩。
附图说明
图1是利用本发明的制造方法制造的面板部件的立体图。
图2的(a)是说明本发明的制造方法的成型工序的图。
图2的(b)是说明本发明的制造方法的模具安装工序的图。
图2的(c)是说明本发明的制造方法的树脂成型工序的图。
图3是通过第一实施方式的制造方法制造的面板部件的截面图。
图4是图3中的区域R1和区域R2的放大图。
图5是对突板片的变更方式进行说明的图。
图6是采用了图5的突板片的面板部件的立体图。
图7是通过第二实施方式的制造方法制造的面板部件的截面图。
图8是对显示于图7的面板部件上的外观的例子进行说明的立体图。
图9是通过第二实施方式(变更方式)的制造方法制造的面板部件的截面图。
符号说明
1，10，50，60 面板部件
2 突板片
3 基材部
4 背面透过层
5 遮光层
5a 开口
6 透过性片
7 背面遮光层
7a 开口
20 突板片
20a～20c 凸部
L 光源基板
M1，M2 模具。
具体实施方式
以下，对本发明的面板部件的实施方式进行说明。
[第一实施方式]
图1是通过本发明的制造方法制造的面板部件1的立体图。面板部件1是用于车辆用的内饰部件(例如，变速杆用面板、仪表板)等的木纹花纹的面板。面板部件1主要由实木的突板片2和具有透射性的基材部3构成。
突板片2是将柳杉、扁柏、榉树、卷纹枫木(Curly maple)、梣(タモ)、白木(Whitewood)等天然木材加工成片状而形成的部件，其厚度为0.1～0.5mm左右。作为突板片2的材质的木材具有用于将水分输送到树干、树枝的顶端部的导管(通道)，当将木材制成片状时，导管则出现在片表面。
该导管的形状、大小根据木材种类不同而不同。另外，因入射到导管的光的反射、扩散的影响，不同观察角度会出现不同的木纹花纹、或者发光方式的形态(所谓“光泽”)会发生变化。面板部件1的特征在于具有不损害实木所带有的木纹花纹或光泽的外观。
基材部3是将具有透过性的树脂(本发明的“透过性树脂”)注射成型而得到的部件。上述树脂例如是聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET)、ABS树脂等，从面板部件1的表面侧能够鲜明地目视确认木纹花纹、光泽。
接着，参照图2对面板部件1的制造方法进行说明。
首先，对突板片2进行成型加工。该工序是将突板片2加工为目标形状(例如，弯曲形状)的工序(参照图2的(a))。作为成型加工的方法，可以使用压制、真空成型、压空真空成型、超高压成型等。
接着，对突板片2进行修整加工。该工序是通过压制、激光加工、汤姆森加工(トムソン加工)、切割刀等刀具将成型加工后的突板片2的端部切除，形成为能够被安装到注射成型用的模具上的形状的工序。在图2的(a)中，在虚线部处切断突板片2，去除其外侧部分。
接着，将修整加工后的突板片2安装(嵌入)到下侧的模具M1上，并合上上侧的模具M2来覆盖该突板片2(参照图2的(b))。在成型加工中，由于突板片2以与模具M1的弯曲表面匹配的方式进行加工，在将突板片2安装到模具M1上时，突板片2与该弯曲表面无间隙地接触。另外，如图2的(b)所示，模具M2形成为中心部薄且越往端部厚度越大的表面形状。
接着，进行注射成型。具体而言，从上侧的模具M2的树脂注入口I流入具有透过性的树脂(参照图2的(c))。由此，能够制成在突板片2的表面侧成型有基材部3的面板部件(原型)。
最后，切除具有透过性的树脂的不需要部分，完成面板部件1。如图所示，树脂注入口I的部分的该树脂处于与面板部件1的一方端部连结的状态，因此将该部分切除。通过以上方式，本发明的制造方法的全部工序结束。
图3表示完成后的面板部件1的截面图。
通过上述制造方法，基材部3成型为其厚度(板厚)越往基材部3的端部越大。具体而言，基材部3的中心部的板厚为1.0mm左右，基材部3的端部的板厚为5.0mm左右。
基材部3的板厚只要逐渐变化即可，因此不限于图3所示的形状。例如基材部3可以成型为板厚越往基材部3的端部越小，也可以是板厚较厚的部分和较薄的部分交替出现的形态。
如上所述，在突板片2的表面存在许多小导管(直径15～40μm)，由于在注射成型的工序中要使熔融的具有透光性的树脂流入导管，导管需要600μm以上的直径。因此，在该工序中，该树脂不会流入导管，导管保持为空洞状态。这意味着从面板部件1的表面侧入射的光在导管的内部被反射、散射。
图4表示面板部件1的端部的放大图。
在基材部3的板厚相对较薄的区域R1中，从基材部3的表面侧入射到具有透过性的树脂的光的衰减量小。因此，突板片2的木纹花纹以及光泽成为导管内的反射光而被用户所目视确认到。
另一方面，在基材部3的板厚相对较厚的区域R2中，入射到该树脂的光的衰减量大。因此，来自突板片2的反射光减弱，树脂颜色看上起较浓。但是，由于基材部3具有透过性，突板片2的木纹花纹以及光泽依然成为反射光而被用户所目视确认到。
这样，通过以板厚越往基材部3的端部越大的方式进行成型，因光的透过度的减少而引起的树脂颜色的浓淡逐渐发生变化，从而表现出独特的渐变效果。这是因为通过将突板片2的表面侧与基材部3直接接合，不会堵塞突板片2的导管，因而“光泽”不会受损。
如图5所示，也可以在成型加工的工序中，在突板片的至少一部分突板片上形成凹部或凸部。面板部件10的突板20具有向基材部3的方向弯曲突起的凸部20a～20c。
在使用突板片20的情况下，需要准备与突板片20的形状匹配的模具并进行安装(嵌入)。另外，在注射成型的工序中，从上侧的模具的树脂注入口I(参照图2的(c))流入例如具有透过性的着色成茶色系的PMMA等树脂。由此，能够制造在突板片20的表面侧成型有基材部3的面板部件(原型)。需要说明的是，突板片20也可以具有弯曲的凹部。
图6是从上述的面板部件(原型)切除树脂的不需要部分而制成的面板部件10的立体图。
由于突板片20的凸部20a～20c的影响，面板部件10在木纹花纹中出现4条直线状的渐变模样。这些直线形成为比其他部分深的茶色，因此能够形成立体且具有深度、浓淡的模样。
需要说明的是，该直线(浓的部分)在图5的截面图中相当于PMMA的板厚较厚的部分。当然，在面板部件10的整个面上木纹花纹、光泽并没有受损。
[第二实施方式]
最后，参照图7、图8，对面板部件的第二实施方式进行说明。
图7表示第二实施方式的面板部件50的截面图。需要说明的是，针对与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标记，并省略一部分说明。另外，关于直到在突板片2的上表面侧成型基材部3为止的工序，与在第二实施方式中说明的方法没有任何变化。
在突板片2的上表面侧成型了基材部3后，通过注射成型对突板片2的背面侧(没有基材部3的一侧)成型由具有透过性的树脂形成的背面透过层4。背面透过层4的厚度优选是1.0～5.0mm左右，可以是基材部3的中央部与基材部3的端部厚度相同或者厚度存在变化。由此，形成由该树脂覆盖突板片2的形式，能够提高突板片2的防湿效果。另外，根据背面透过层4的厚度不同，会出现木纹花纹浓淡的变化。
接着，在背面透过层4的背面侧(没有突板片2的一侧)，通过涂装等形成遮光层5。遮光层5是容易对激光打标装置的激光(Nd：YAG；CO2激光等)进行吸光的墨、例如是包含炭黑的黑色颜料的薄膜。需要说明的是，遮光层5的厚度优选为10～40μm左右，可以形成于背面透过层4的背面侧整体，也可以形成于背面透过层4的一部分透过层。
接着，在遮光层5的一部分遮光层上形成供光入射的开口5a。例如，对遮光层5实施剥离，以通过YAG激光来形成文字、图形、开关标记等形状。
最后，用透过性片6覆盖开口5a。透过性片6的材料是PC、PMMA、PET等具有透过性的树脂，其厚度优选是50～300μm左右。由此，在光源基板L的LED光从开口5a入射到面板部件50上时，在面板部件50的表面上显示与开口5a的形状对应的文字、图形等外观。
透过性片6也可以被着色成规定的色彩。通过对透过性片6进行着色，能够在不更改光源基板L的情况下更改从面板部件50的表面侧目视确认到的设计的色彩。
图8表示上述面板部件50的立体图。
在配置于面板部件50下表面侧的光源基板L的LED未发光时，面板部件50形成为整面是木纹花纹的面板。然而，当LED发光时，能够在木纹花纹上显示如图所示的标记(停止、播放、暂时停止)。需要说明的是，透过性片6(图中的虚线部分)以与各标记对应地覆盖标记区域的方式、或者以覆盖标记区域整体的方式进行配置。
这样，面板部件50例如作为车载用面板而被利用，仅在接通光源基板L的LED时，实现特定外观浮起的显现效果。此时，在面板部件50的整面上不损害木纹花纹、光泽。
最后，在图9中示出变更方式的面板部件60的截面图。
这里，在突板片2的上表面侧成型基材部3后，通过注射成型来在突板片2的背面侧(没有基材部3的一侧)成型由具有不透过性的树脂形成的背面遮光层7。背面遮光层7的厚度优选为1.0～5.0mm左右。需要说明的是，既可以在突板片2的整个背面侧上成型背面遮光层7，也可以在突板片2的一部分背面侧上成型背面遮光层7。
之后的工序与上述相同，在背面遮光层7的一部分遮光层上形成供光入射的开口7a。例如，通过激光加工等，将背面遮光层7加工成规定的形状。进而，用透过性片6覆盖开口7a内的突板片2。通过这种方式，在光源基板L的LED的光从开口7a入射到面板部件60上时，也能够在面板部件60的表面上显示与开口7a的形状对应的文字、图形等外观。
以上，对用于实施本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够进行适当变更。
第一实施方式的面板部件1(参照图3)、第二实施方式的面板部件50(参照图7)是从一个方向观察时的截面，但优选的是，面板部件1被成型为从哪个方向观察上述截面时基材部3的板厚都逐渐变化。
例如，无论从哪个方向观察，面板部件1，50的基材部3都可以以厚度越往其端部越大的方式进行成型。面板部件10(参照图5)也以相同方式成型。
在第二实施方式的面板部件50(参照图7)中，也可以使用没有遮光层5和透过性片6的方式、或者没有遮光层5的方式。例如，如果在这种面板部件的下表面侧配置能够显示时刻的七段LED的光源基板，则在接通该光源时，能够使数字钟表浮起。

Claims (6)

1.一种面板部件的制造方法，所述面板部件由将木材加工成片状而成的突板片和透过性树脂的基材部构成，所述面板部件的制造方法的特征在于，具备：
加工工序，将所述突板片加工成规定的目标形状；以及，
树脂成型工序，将在所述加工工序中加工而成的所述突板片设置于模具，并使所述透过性树脂流入到该突板片的表面侧来成型所述基材部，
所述基材部成型为板厚逐渐发生变化。
2.根据权利要求1所述的面板部件的制造方法，其特征在于，
在所述加工工序中，能够在所述突板片的至少一部分突板片上形成弯曲的凹部或凸部。
3.根据权利要求1或2所述的面板部件的制造方法，其特征在于，
还具备透过层成型工序，在所述突板片的背面侧成型由所述透过性树脂形成的背面透过层。
4.根据权利要求3所述的面板部件的制造方法，其特征在于，
还具备以下各工序：
遮光层形成工序，在所述背面透过层的与所述突板片相反的一侧的至少一部分遮光层上形成遮光层；
开口形成工序，在所述遮光层的一部分遮光层上形成供光入射的开口；以及，
开口包覆工序，用透过性片覆盖所述开口。
5.根据权利要求1或2所述的面板部件的制造方法，其特征在于，
还具备背面遮光层成型工序，在所述突板片的背面侧成型由遮光性树脂形成的背面遮光层。
6.根据权利要求4所述的面板部件的制造方法，其特征在于，
所述透过性片被着色成规定的色彩。
CN202110188646.7A 2020-03-05 2021-02-19 面板部件的制造方法 Pending CN113362734A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020037469A JP6925059B1 (ja) 2020-03-05 2020-03-05 パネル部材の製造方法
JP2020-037469 2020-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113362734A true CN113362734A (zh) 2021-09-07

Family

ID=77364575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110188646.7A Pending CN113362734A (zh) 2020-03-05 2021-02-19 面板部件的制造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20210276308A1 (zh)
JP (1) JP6925059B1 (zh)
CN (1) CN113362734A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06238710A (ja) * 1992-12-27 1994-08-30 Nissha Printing Co Ltd インサート成形品とその製造方法
JP2001341106A (ja) * 2000-05-30 2001-12-11 Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd 木質化粧成形品
JP2003103667A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Toyoda Gosei Co Ltd 複合成形品及びその製造方法
JP2010082824A (ja) * 2008-09-29 2010-04-15 Dainippon Printing Co Ltd 加飾樹脂成形品及び加飾樹脂成形品の製造方法
US20190030837A1 (en) * 2017-07-28 2019-01-31 John Blazy Simulated figure panels
CN110461596A (zh) * 2017-03-31 2019-11-15 大日本印刷株式会社 装饰片材、装饰树脂成型品以及它们的制造方法
CN110534036A (zh) * 2018-05-25 2019-12-03 株式会社三和丝印铭板 面板部件的制造方法
JP2019217698A (ja) * 2018-06-20 2019-12-26 株式会社河合楽器製作所 木質化粧板及びその製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8083979B2 (en) * 2003-12-31 2011-12-27 International Automotive Components Group North America, Inc. In mold lamination of decorative products
JP5519364B2 (ja) * 2010-03-26 2014-06-11 株式会社ウェーブロック・アドバンスト・テクノロジー 木質調加飾シート、その製造方法、木質調樹脂成形物およびその製造方法
JP6811446B2 (ja) * 2017-08-25 2021-01-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 樹脂部品およびそれを用いた表示装置
JP6982827B2 (ja) * 2017-10-02 2021-12-17 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 木質化粧板の製造方法およびこの木質化粧板を用いたインサート成形品の製造方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06238710A (ja) * 1992-12-27 1994-08-30 Nissha Printing Co Ltd インサート成形品とその製造方法
JP2001341106A (ja) * 2000-05-30 2001-12-11 Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd 木質化粧成形品
JP2003103667A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Toyoda Gosei Co Ltd 複合成形品及びその製造方法
JP2010082824A (ja) * 2008-09-29 2010-04-15 Dainippon Printing Co Ltd 加飾樹脂成形品及び加飾樹脂成形品の製造方法
CN110461596A (zh) * 2017-03-31 2019-11-15 大日本印刷株式会社 装饰片材、装饰树脂成型品以及它们的制造方法
US20190030837A1 (en) * 2017-07-28 2019-01-31 John Blazy Simulated figure panels
CN110534036A (zh) * 2018-05-25 2019-12-03 株式会社三和丝印铭板 面板部件的制造方法
JP2019217698A (ja) * 2018-06-20 2019-12-26 株式会社河合楽器製作所 木質化粧板及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021138041A (ja) 2021-09-16
US20210276308A1 (en) 2021-09-09
JP6925059B1 (ja) 2021-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5432684A (en) Process for manufacturing painted backlit displays having uniform backlighting intensity
US6066225A (en) Method for producing a control panel fascia made of at least three materials for vehicle heating
CN210083102U (zh) 一种汽车可透光装饰件
WO2011013259A1 (ja) 意匠パネルの製造方法および意匠パネル
CN106476717A (zh) 车辆用部件
US10207632B2 (en) Vehicle body element comprising a translucent body and method for producing such a body
CN110534036B (zh) 面板部件的制造方法
KR101985374B1 (ko) 자동차용 스마트 가니쉬 및 그 양산방법
CN111619068B (zh) 汽车氛围灯饰条及其生产方法
CN114829186A (zh) 包含光源的用于车辆内部装饰部件的蒙皮
US20110198775A1 (en) Pointer with a fitted cover for a gauge or similar and a method of fabricating fitted covers
CN113362734A (zh) 面板部件的制造方法
CN113602208A (zh) 包括两个独立的背光区域的装饰元件
CN111479723B (zh) 用于交通工具内部空间的装饰件及用于制造这种模制件的方法
US20020108843A1 (en) Operating button transilluminated from its rear side and method for its production
JP2007078583A (ja) 計器用文字盤およびその製造方法
JP2620691B2 (ja) 装飾成形品の製造方法
CN211893087U (zh) 车辆饰件
CN112339674A (zh) 用于使立体图案发光的车辆面板
JP6762756B2 (ja) 乗物用内装材
KR20050003963A (ko) 합성수지 성형품 및 그 제조방법
CN214522544U (zh) 复合膜片及成型件
CN212920983U (zh) 透光仪表板装饰板
JPH06150770A (ja) スイッチキートップの製造方法
CN118025031A (zh) 一种汽车内饰件和一种汽车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210907

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication