CN113356408A - 一种构造柱结构及浇筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种构造柱结构及浇筑方法，构造柱结构，包括由若干钢筋和箍筋组成的柱体，所述柱体的外侧设置有浇筑模板，所述柱体的顶部设置有浇筑管。本发明通过在构造柱的顶端预埋一根浇筑管，施工时，自上而下浇筑，操作省力省工；侧面浇筑模板可以直接做到顶部无需预留浇筑漏斗，配模简单，节省人工及材料；预留浇筑管安装方便，成本低；成型后不需要将多余的斜斗混凝土凿掉，节省人工、材料；浇筑质量更好。

Description

一种构造柱结构及浇筑方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，更具体涉及一种构造柱结构及浇筑方法。
背景技术
为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层结构建筑的墙体中一般会设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，设置构造柱是防止房屋倒塌的一种有效措施。目前在浇筑构造柱时，都是在墙体内植入构造柱模板，并在其顶部预留混凝土浇筑口，浇筑口和构造柱一体浇筑而成。在构造柱上口已有建成的梁时，都会在构造柱模板一侧设有进料口（如图1所示），但常规的构造柱的浇筑方法，一般采用浇筑构造柱混凝土时应把进料口也满浇，这样，在浇筑完成后，就会在构造柱顶部形成突出墙面的斜角牛腿，此牛腿只有等混凝土完全成型后才能整体凿除，这不仅限制了施工速度和效率，耗费人力物力，而且在后期敲除牛腿时会导致构造柱表面粗糙不平、出现裂缝等，对构造柱产生二次破坏，影响构造柱施工质量；另一种为浇筑构造柱到端部还剩一小截混凝土不浇，再进行二次补浇。用传统浇筑工艺不但施工工序麻烦，而且需后期对结构进行凿打或二次施工，不但增加人工和材料，质量还不能得到很好保证。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种构造柱结构及浇筑方法，无需在构造柱的侧面预留浇筑漏斗，避免了浇筑及后期拆除复杂的麻烦，自上而下浇筑，操作简单，节省人工及材料成本。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种构造柱结构，包括由若干钢筋和箍筋组成的柱体，所述柱体的外侧设置有浇筑模板，所述柱体的顶部设置有浇筑管。
空心的浇筑管设置在构造柱柱体的顶部，预埋在上层横梁且上端外露于横梁，浇筑管的形状可以根据构造柱内的钢筋的密集程度设置，一般直径设置为50-80mm，若钢筋太密，可以将浇筑管设置为扁形，方便伸入柱体，施工时，从上端浇筑管直接灌入浇筑液即可。本发明构造柱无需在浇筑模板的侧面设置漏斗浇筑口，浇筑管安装方便，成本低，操作方便，且不需要将多余的斜斗混凝土凿掉，节省人工材料费用，浇筑质量更好。
进一步，所述浇筑模板的上端开设有若干观察孔，观察孔为可以设置在不同高度位置的小孔，当浇筑到小孔对应位置时，内部浇筑液会从小孔中向外溢出，即可判断浇筑高度，便于观察及掌控浇筑进度。
进一步，所述浇筑管的两端设置有封闭罩，封闭罩将浇筑管的两端封闭，在施工浇筑之前，能够避免杂质等进入造成浇筑管的堵塞，影响浇筑施工。
进一步，所述封闭罩采用塑料纸，在浇筑前能够轻易刺通。
进一步，所述浇筑管的上端设置有喇叭形的入料口，方便浇筑液的灌入，避免产生外漏。
一种构造柱结构浇筑方法，包括以下步骤，
（1）在一次结构浇筑前，将两头封闭的浇筑管预埋有构造柱位置的中心，将其固定；浇筑管采用空心的铁管，两端采用塑料纸封闭，避免在施工前杂质等进入铁管，安装方便，成本低；
（2）一次结构浇筑后，将预埋浇筑管的两头刺通；
（3）砌填充墙，预留构造柱尺寸，绑扎构造柱钢筋；
（4）隐蔽工程验收后，封构造柱侧面浇筑模板，浇筑模板直接封顶即可，顶部打出若干个观察孔便于观察浇筑高度；因为浇筑液直接从上层浇筑管中灌入，浇筑模板无需预留斜斗，浇筑自上而下，操作方便，避免了后期将多余的斜斗混凝土凿掉，节省人工及材料；
（5）浇筑过程中采用震动方法辅助浇筑液向下流动，以便浇筑密实；
（6）通过浇筑模板顶部观察孔是否有浇筑液溢出判断浇筑是否到达顶部位置；随着浇筑的进行，若内部浇筑液到达顶部会从上端观察孔溢出，由此判断浇筑是否到位，观察方便，避免出现浇筑不满或过量的情况出现。
（7）拆模，将多余的浇筑管切割，将上端露出梁高度的浇筑管切割，不会影响整体建筑结构。
进一步，所述步骤（5）中采用的震动方法为在浇筑管从上部插入振动棒或者在浇筑模板外侧直接震动。采用流动性好的砼灌入浇筑铁管，通过震动棒插入内部振捣或者对两侧浇筑模板振捣，加速浇筑液向下流动，达到浇筑密实无堵塞。
综上所述，本发明通过在构造柱的顶端预埋一根浇筑管，施工时，自上而下浇筑，操作省力省工；侧面浇筑模板可以直接做到顶部无需预留浇筑漏斗，配模简单，节省人工及材料；预留浇筑管安装方便，成本低；成型后不需要将多余的斜斗混凝土凿掉，节省人工、材料；浇筑质量更好。
附图说明
图1为现有技术中采用注料漏斗浇筑方式结构简图；
图2为本发明构造柱浇筑方式结构简图。
标注说明：1、构造柱；2、浇筑管；3、浇筑模板；4、进料口。
具体实施方式
参照图1至图2对本发明一种构造柱结构及浇筑方法的具体实施方式作进一步的说明。
一种构造柱1结构，包括由若干钢筋和箍筋组成的柱体，所述柱体的外侧设置有浇筑模板3，所述柱体的顶部设置有浇筑管2。
空心的浇筑管2设置在构造柱1柱体的顶部，预埋在上层横梁且上端外露于横梁，浇筑管2的形状可以根据构造柱1内的钢筋的密集程度设置，一般直径设置为50-80mm，若钢筋太密，可以将浇筑管2设置为扁形，方便伸入柱体，施工时，从上端浇筑管2直接灌入浇筑液即可。本发明构造柱1无需在浇筑模板3的侧面设置漏斗浇筑口，浇筑管2安装方便，成本低，操作方便，且不需要将多余的斜斗混凝土凿掉，节省人工材料费用，浇筑质量更好。
本实施例优选地，所述浇筑模板3的上端开设有若干观察孔，观察孔为可以设置在不同高度位置的小孔，当浇筑到小孔对应位置时，内部浇筑液会从小孔中向外溢出，即可判断浇筑高度，便于观察及掌控浇筑进度。
本实施例优选地，所述浇筑管2的两端设置有封闭罩，封闭罩将浇筑管2的两端封闭，在施工浇筑之前，能够避免杂质等进入造成浇筑管2的堵塞，影响浇筑施工。
本实施例优选地，所述封闭罩采用塑料纸，在浇筑前能够轻易刺通。
本实施例优选地，所述浇筑管2的上端设置有喇叭形的入料口，方便浇筑液的灌入，避免产生外漏。
一种构造柱结构浇筑方法，包括以下步骤，
（1）在一次结构浇筑前，将两头封闭的浇筑管2预埋有构造柱1位置的中心，将其固定；浇筑管2采用空心的铁管，两端采用塑料纸封闭，避免在施工前杂质等进入铁管，安装方便，成本低；
（2）一次结构浇筑后，将预埋浇筑管2的两头刺通；
（3）砌填充墙，预留构造柱1尺寸，绑扎构造柱1钢筋；
（4）隐蔽工程验收后，封构造柱1侧面浇筑模板3，浇筑模板3直接封顶即可，顶部打出若干个观察孔便于观察浇筑高度；因为浇筑液直接从上层浇筑管2中灌入，浇筑模板3无需预留斜斗，浇筑自上而下，操作方便，避免了后期将多余的斜斗混凝土凿掉，节省人工及材料；
（5）浇筑过程中采用震动方法辅助浇筑液向下流动，以便浇筑密实；
（6）通过浇筑模板3顶部观察孔是否有浇筑液溢出判断浇筑是否到达顶部位置；随着浇筑的进行，若内部浇筑液到达顶部会从上端观察孔溢出，由此判断浇筑是否到位，观察方便，避免出现浇筑不满或过量的情况出现。
（7）拆模，将多余的浇筑管2切割，将上端露出梁高度的浇筑管2切割，不会影响整体建筑结构。
本实施例优选地，所述步骤（5）中采用的震动方法为在浇筑管2从上部插入振动棒或者在浇筑模板3外侧直接震动。采用流动性好的砼灌入浇筑铁管，通过震动棒插入内部振捣或者对两侧浇筑模板3振捣，加速浇筑液向下流动，达到浇筑密实无堵塞。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种构造柱结构，其特征在于：包括由若干钢筋和箍筋组成的柱体，所述柱体的外侧设置有浇筑模板，所述柱体的顶部设置有浇筑管。
2.根据权利要求1所述的构造柱结构，其特征在于：所述浇筑模板的上端开设有若干观察孔。
3.根据权利要求1所述的构造柱结构，其特征在于：所述浇筑管的两端设置有封闭罩。
4.根据权利要求3所述的构造柱结构，其特征在于：所述封闭罩采用塑料纸，在浇筑前能够轻易刺通。
5.根据权利要求1所述的构造柱结构，其特征在于：所述浇筑管的上端设置有喇叭形的入料口。
6.根据权利要求1-5任一所述的构造柱结构浇筑方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）在一次结构浇筑前，将两头封闭的浇筑管预埋有构造柱位置的中心，将其固定；
（2）一次结构浇筑后，将预埋浇筑管的两头刺通；
（3）砌填充墙，预留构造柱尺寸，绑扎构造柱钢筋；
（4）隐蔽工程验收后，封构造柱侧面浇筑模板，浇筑模板直接封顶即可，顶部打出若干个观察孔便于观察浇筑高度；
（5）浇筑过程中采用震动方法辅助浇筑液向下流动，以便浇筑密实；
（6）通过浇筑模板顶部观察孔是否有浇筑液溢出判断浇筑是否到达顶部位置；
（7）拆模，将多余的浇筑管切割。
7.根据权利要求6所述的构造柱结构浇筑方法，其特征在于：所述步骤（5）中采用的震动方法为在浇筑管从上部插入振动棒或者在浇筑模板外侧直接震动。
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